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柔道服腰帶成型方法

文檔序號(hào):666460閱讀:911來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:柔道服腰帶成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種柔道服腰帶成型方法。
背景技術(shù)
柔道服是一種柔道運(yùn)動(dòng)員在訓(xùn)練和比賽時(shí)必須穿著的裝備,主要包括上衣、下衣和腰帶。眾所周知,在柔道訓(xùn)練和比賽過(guò)程中,柔道運(yùn)動(dòng)員通常需要雙方抓握住對(duì)手的上衣或腰帶,以控制住對(duì)手,從而實(shí)施各種技法,并通過(guò)自身的力量將對(duì)手摔倒,由于柔道運(yùn)動(dòng)員的體重和力量都很大,所以柔道是所有體育競(jìng)技中對(duì)服裝質(zhì)量要求最高的運(yùn)動(dòng)。另外, 柔道主要是以撕扯為主,所以上衣和腰帶采用的面料最大的特點(diǎn)就是厚,抗拉力強(qiáng)度高,這樣柔道運(yùn)動(dòng)員雙方在撕扯過(guò)程中就可以毫無(wú)后顧之憂,盡全力發(fā)揮并展示自己的技巧和力量。目前常用的柔道服腰帶成型方法是采用多臺(tái)單機(jī)制成,這樣既浪費(fèi)工時(shí)、設(shè)備的占地面積大,效率低,而且所需的操作人員數(shù)量多,這樣無(wú)疑將會(huì)使生產(chǎn)成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠大幅度降低生產(chǎn)成本的柔道服腰帶成型方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的柔道服腰帶成型方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)選用棉布和毛氈分別作為腰帶的面層和內(nèi)襯層材料,并全部裁剪成棉布條和毛氈條;2)將棉布條包裹在毛氈條的外部,并利用縫紉機(jī)沿棉布條的長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)邊緣分別縫制一道縫線而制成腰帶坯帶;3)利用排成一列并且聯(lián)動(dòng)的多臺(tái)縫紉機(jī)在上述腰帶坯帶的中部縫制多道平行的縫線;4)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后剪切到定長(zhǎng),最后利用縫紉機(jī)在兩端邊緣分別縫制一道縫線即可制成所述的柔道服腰帶。所述的步驟3)中的多臺(tái)縫紉機(jī)數(shù)量為三臺(tái),每臺(tái)縫紉機(jī)上設(shè)有并排的兩根機(jī)針, 并且前一臺(tái)縫紉機(jī)上兩根機(jī)針之間的距離大于后一臺(tái)。本發(fā)明提供的柔道服腰帶成型方法是將原有單臺(tái)織機(jī)縫制改成多臺(tái)聯(lián)動(dòng)的方式, 這樣不僅能夠大幅度減少所需操作人員的數(shù)量,設(shè)備的占地面積小,而且經(jīng)測(cè)試工作效率可提高7倍以上,并且腰帶質(zhì)量也有很大提高,因此可以降低生產(chǎn)成本15%以上。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的柔道服腰帶成型方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明提供的柔道服腰帶成型方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)選用棉布和毛氈分別作為腰帶的面層和內(nèi)襯層材料,并全部裁剪成棉布條和毛氈條;毛氈的層數(shù)需根據(jù)腰帶的厚度而定,一般為兩層;2)將棉布條包裹在毛氈條的外部,并利用縫紉機(jī)沿棉布條的長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)邊緣分別縫制一道縫線而制成腰帶坯帶;3)利用排成一列并且聯(lián)動(dòng)的多臺(tái)縫紉機(jī)在上述腰帶坯帶的中部縫制多道平行的縫線;在此步驟中先縫兩條靠邊的縫線,然后緊靠該縫線的內(nèi)側(cè)再縫制兩條縫線,以此類推,并且縫線之間的距離相等。4)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后剪切到定長(zhǎng),最后利用縫紉機(jī)在兩端邊緣分別縫制一道縫線即可制成所述的柔道服腰帶。所述的步驟3)中的多臺(tái)縫紉機(jī)數(shù)量為三臺(tái),每臺(tái)縫紉機(jī)上設(shè)有并排的兩根機(jī)針, 并且前一臺(tái)縫紉機(jī)上兩根機(jī)針之間的距離大于后一臺(tái)。
權(quán)利要求
1.一種柔道服腰帶成型方法,其特征在于所述的柔道服腰帶成型方法包括按順序進(jìn)行的下列步驟1)選用棉布和毛氈分別作為腰帶的面層和內(nèi)襯層材料,并全部裁剪成棉布條和毛氈條;2)將棉布條包裹在毛氈條的外部,并利用縫紉機(jī)沿棉布條的長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)邊緣分別縫制一道縫線而制成腰帶坯帶;3)利用排成一列并且聯(lián)動(dòng)的多臺(tái)縫紉機(jī)在上述腰帶坯帶的中部縫制多道平行的縫線.一入 ,4)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后剪切到定長(zhǎng),最后利用縫紉機(jī)在兩端邊緣分別縫制一道縫線即可制成所述的柔道服腰帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔道服腰帶成型方法,其特征在于所述的步驟幻中的多臺(tái)縫紉機(jī)數(shù)量為三臺(tái),每臺(tái)縫紉機(jī)上設(shè)有并排的兩根機(jī)針,并且前一臺(tái)縫紉機(jī)上兩根機(jī)針之間的距離大于后一臺(tái)。
全文摘要
一種柔道服腰帶成型方法。其包括選用棉布和毛氈分別作為腰帶的面層和內(nèi)襯層材料,并全部裁剪成棉布條和毛氈條;將棉布條包裹在毛氈條的外部,并利用縫紉機(jī)沿棉布條的長(zhǎng)度方向在其兩側(cè)邊緣分別縫制一道縫線而制成腰帶坯帶;利用排成一列并且聯(lián)動(dòng)的多臺(tái)縫紉機(jī)在上述腰帶坯帶的中部縫制多道平行的縫線;質(zhì)量檢驗(yàn)合格后剪切到定長(zhǎng),最后利用縫紉機(jī)在兩端邊緣分別縫制一道縫線即可制成所述的柔道服腰帶等步驟。本發(fā)明提供的柔道服腰帶成型方法是將原有單臺(tái)織機(jī)縫制改成多臺(tái)聯(lián)動(dòng)的方式,這樣不僅能夠大幅度減少所需操作人員的數(shù)量,設(shè)備的占地面積小,而且經(jīng)測(cè)試工作效率可提高7倍以上,并且腰帶質(zhì)量也有很大提高,因此可以降低生產(chǎn)成本15%以上。
文檔編號(hào)A41F9/00GK102358996SQ20111024109
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者王 忠 申請(qǐng)人:天津振宇服裝有限公司
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