專利名稱：一種上衣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制衣技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種上衣。
背景技術(shù)：
為了提升服裝的品質(zhì)，目前一般的上衣都有內(nèi)里，即整個上衣由面料和里料組成。但是，帶內(nèi)里的上衣會存在很多問題，如面料和里料不服帖，使得穿著時不貼身， 里料透氣性差，經(jīng)過洗滌后面料或里料變形導(dǎo)致衣服無法穿著等。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種上衣，該上衣的外形美觀、透氣性好、且經(jīng)洗滌后不易變 形。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本實用新型公開了一種上衣，該上衣的面料為經(jīng)過預(yù)縮處理的化纖布料，該上衣 的里料為經(jīng)過預(yù)縮處理的真絲棉；該上衣的每個部位的面料裁片和里料裁片是先縫合在一起形成對應(yīng)于該部位的 衣片后，再與相鄰部位的衣片縫合在一起的；該上衣的各部位的衣片之間的縫位上有包邊。所述上衣的面料為經(jīng)過水浸泡后晾干的化纖布料，該上衣的里料為經(jīng)過水浸泡后 晾干的真絲棉。所述上衣中，所述真絲棉為含75%的真絲和25%的棉的材料。所述上衣中，所述包邊的寬度在0. 4厘米到0. 8厘米的范圍之內(nèi)。所述上衣中，所述包邊的寬度的為0.6厘米。由上述可見，本實用新型這種上衣的面料為經(jīng)過預(yù)縮處理的化纖布料，里料為經(jīng) 過預(yù)縮處理的真絲棉，每個部位的面料裁片和里料裁片是先縫合在一起形成對應(yīng)于該部位 的衣片后，再與相鄰部位的衣片縫合在一起的，且各部位的衣片之間的縫位上有包邊的技 術(shù)方案，由于化纖面料手感硬、挺，真絲棉柔而軟，挺與柔兩種材質(zhì)組合，使得上衣收身而不 臃腫，透氣性好，每個部位的面料裁片和里料裁片縫合在一起后再將各部位的衣片縫合在 一起，使得面料和里料非常服帖，不會錯位，面料和里料都進行了預(yù)縮處理，因此洗滌后不 易變形，并且每道縫位都進行了包邊處理，使上衣更加美觀精致。

圖1是本實用新型中的一種制作上衣的方法的流程圖；圖2是本實用新型中的一種上衣的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)描述。圖1是本實用新型中的一種制作上衣的方法的流程圖。如圖1所示，該方法包括 以下步驟步驟101，采用化纖布料作為面料、采用真絲棉作為里料，并且將面料和里料分別 進行預(yù)縮處理。本步驟中，預(yù)縮處理具體可以是將面料和里料用水浸泡后晾干。這樣，制作好的 上衣經(jīng)過洗滌后，仍能保證面和里服帖，而不會出現(xiàn)因為里料和面料因布縮率相差很大而 導(dǎo)致衣服變形。步驟102，對面料和里料進行裁剪處理，得到每個部位的面料裁片和里料裁片。步驟103，在縫制的過程中，先將每個部位的面料裁片和里料裁片縫合在一起，得 到對應(yīng)于該部位的衣片，再將各部位的衣片縫合在一起，并且對各部位的衣片之間的縫位 進行包邊處理。本步驟中，對各部位的衣片之間的縫位進行包邊時，包邊的寬度可以選擇在0.4 厘米到0. 8厘米的范圍之內(nèi)，較佳地，包邊的寬度選為0. 6厘米。這樣即使從上衣的內(nèi)里側(cè) 也看不到縫位的線頭，使得上衣更加美觀精致。在上述方案中，由于化纖面料手感硬、挺，可以隨意造型，款式可以多元化，真絲棉 柔而軟，親服性強，這兩種對立材質(zhì)組合，相輔相成，解決了很多以往工藝上的很多難題，在 品質(zhì)上提升了化纖面料的品質(zhì)感，穿著上也非常舒適、符合人體身形，收身而不臃腫，透氣 性強。真絲棉既柔軟又透氣，對身體皮膚無損害，又環(huán)保，以其作為上衣的里料，舒適透 氣。在本實用新型的一個較佳實施例中，選取含75%的真絲和25%的棉的真絲棉作為上衣 里料。下面給出基于上述方法制作而成的上衣的結(jié)構(gòu)。圖2是本實用新型中的一種上衣的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖2，該上衣的面料為經(jīng)過預(yù) 縮處理的化纖布料，該上衣的里料為經(jīng)過預(yù)縮處理的真絲棉，圖2是上衣內(nèi)里側(cè)的視圖，因 此明對觀察者的是真絲棉；該上衣的每個部位的面料裁片和里料裁片是先縫合在一起形成 對應(yīng)于該部位的衣片后，再與相鄰部位的衣片縫合在一起的；該上衣的各部位的衣片之間 的縫位上有包邊。例如，對于圖2所示上衣的后衣片來說，首先將左后面料裁片和左后里料裁片縫 合在一起形成左后衣片，將右后面料裁片和右后里料裁片縫合在一起形成右后衣片，然后 將左后衣片和右后衣片沿后中鋒縫合在一起形成后衣片，并對后中鋒進行包邊。圖2所示上衣的面料為經(jīng)過水浸泡后晾干的化纖布料，該上衣的里料為經(jīng)過水浸 泡后晾干的真絲棉。圖2所示上衣的內(nèi)里采用的真絲棉為含75%的真絲和25%的棉的材料。在圖2所示的上衣中，各縫位處的包邊的寬度可在0. 4厘米到0. 8厘米的范圍之 內(nèi)，較佳地，包邊的寬度取0. 6厘米。綜上所述，本實用新型這種采用化纖布料作為面料、采用真絲棉作為里料，并且將 面料和里料分別進行預(yù)縮處理，對面料和里料進行裁剪處理，得到每個部位的面料裁片和 里料裁片，在縫制的過程中，先將每個部位的面料裁片和里料裁片縫合在一起，得到對應(yīng)于該部位的衣片，再將各部位的衣片縫合在一起，并且對各部位的衣片之間的縫位進行包邊 處理的技術(shù)方案有如下優(yōu)點(1)由于化纖面料手感硬、挺，真絲棉柔而軟，挺與柔兩種材質(zhì)組合，使得上衣收身 而不臃腫，透氣性好；(2)每個部位的面料裁片和里料裁片縫合在一起后再將各部位的衣片縫合在一 起，使得面料和里料非常服帖，不會錯位；(3)面料和里料都進行了預(yù)縮處理，因此洗滌后不易變形，即不會因為面料和里料 的布縮率不同而導(dǎo)致衣服的變形；(4)每道縫位都進行了包邊處理，使上衣更加美觀精致。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種上衣，其特征在于，該上衣的面料為經(jīng)過預(yù)縮處理的化纖布料，該上衣的里料為 經(jīng)過預(yù)縮處理的真絲棉；該上衣的每個部位的面料裁片和里料裁片是先縫合在一起形成對應(yīng)于該部位的衣片 后，再與相鄰部位的衣片縫合在一起的；該上衣的各部位的衣片之間的縫位上有包邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上衣，其特征在于，該上衣的面料為經(jīng)過水浸泡后晾干的化 纖布料，該上衣的里料為經(jīng)過水浸泡后晾干的真絲棉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上衣，其特征在于，所述真絲棉為含75%的真絲和25%的棉 的材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上衣，其特征在于，所述包邊的寬度在0.4厘米到0. 8厘米的 范圍之內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的上衣，其特征在于，所述包邊的寬度的為0.6厘米。
專利摘要本實用新型公開了一種上衣。該上衣的面料為經(jīng)過預(yù)縮處理的化纖布料，該上衣的里料為經(jīng)過預(yù)縮處理的真絲棉；該上衣的每個部位的面料裁片和里料裁片是先縫合在一起形成對應(yīng)于該部位的衣片后，再與相鄰部位的衣片縫合在一起的；該上衣的各部位的衣片之間的縫位上有包邊。本實用新型提供的上衣，外形美觀、透氣性好、且經(jīng)洗滌后不易變形。
文檔編號A41D1/00GK201894199SQ201020649658
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者譚少華, 鄒麗琴 申請人:浙江報喜鳥服飾股份有限公司