專利名稱：止滑式拉鏈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉鏈頭，特別是一種可人為控制鎖合狀態(tài)的止滑式拉鏈頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拉鏈頭大致可分為自鎖式拉鏈頭和非自鎖式拉鏈頭。非自鎖式拉鏈頭在非人為條件下可能發(fā)生沿拉鏈帶的滑動，而自鎖式拉鏈頭通過專門設(shè)置的自鎖機構(gòu)可以防止非人為條件下的滑動。如1997年3月5日授權(quán)公告的第96208768. 8號中國實用新型專利即揭示了一種帶鎖拉鏈頭，其包括一迫合器、一彈簧、一制動鉤及一鎖芯。該迫合器包括一上板，該上板上開設(shè)有孔，該迫合器上端對應(yīng)該鎖芯設(shè)有一空腔，該空腔底部對應(yīng)該彈簧設(shè)有一柱形腔。該彈簧置于該柱形腔內(nèi)，該制動鉤的尾端壓在該彈簧上，其鉤端正對該迫合器上板的孔。該鎖芯的底端為一斜坡面，該鎖芯置于該空腔內(nèi)并壓住該制動鉤的尾端。鎖定該拉鏈頭時，轉(zhuǎn)動該鎖芯使該彈簧向上回彈，該制動鉤的尾端上升，同時該制動鉤的鉤端下降鉤住拉鏈齒，將該拉鏈頭鎖定。反之，轉(zhuǎn)動該鎖芯壓縮該彈簧，使該制動鉤的尾端下降，同時該制動鉤的鉤端被提起，離開拉鏈齒，使該拉鏈頭解鎖。然而，該鎖芯直接與該體積較小的制動鉤配合，這就使得該拉鏈頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝較為困難。另外，1990年8月21日公告的第4，949，434號美國發(fā)明專利也揭示了一種拉鏈拉頭，其包括一滑塊體、一帽蓋及一彈線。該帽蓋在后端設(shè)有一扣片，該帽蓋前端樞接在該滑塊體的前端。該彈線一端固定在該滑塊體上，另一端彈頂在該帽蓋的后端，該帽蓋上的扣片伸入拉鏈齒的齒合空隙內(nèi)，從而使該拉鏈拉頭達到止滑的目的。然而，在意外條件下，當有外力施加在該拉鏈拉頭的帽蓋上時，可能使該帽蓋上的扣片從拉鏈齒間隙中拔出，導(dǎo)致該拉鏈拉頭滑動，這就使得該拉鏈拉頭自鎖不穩(wěn)固。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自鎖穩(wěn)固的止滑式拉鏈頭?！N止滑式拉鏈頭，包括滑塊體及帽蓋，該滑塊體包括上翼板、導(dǎo)柱及下翼板，該上翼板上設(shè)有連接部，該帽蓋包括設(shè)于前端的樞接部及設(shè)于后端的扣合部，該帽蓋的樞接部樞接在該連接部上，還包括鎖合機構(gòu)，該鎖合機構(gòu)包括鎖合塊，該鎖合塊可移動地設(shè)置在該上翼板上，該帽蓋的前端壁與該上翼板之間形成間隙，該鎖合機構(gòu)對應(yīng)該帽蓋設(shè)置，工作時，移動該鎖合機構(gòu)的鎖合塊至該間隙內(nèi)可抵頂該帽蓋的前端壁。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明拉鏈頭通過設(shè)置該鎖合機構(gòu)，利用該鎖合機構(gòu)的鎖合塊抵頂該帽蓋，該帽蓋受抵頂無法轉(zhuǎn)動，使該拉鏈頭的扣合部與鏈牙保持扣合，從而實現(xiàn)止滑功能，使得該拉鏈頭具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。當有外力作用于該帽蓋上時，該帽蓋受到該鎖合塊的抵頂無法轉(zhuǎn)動。要開啟該拉鏈頭，必須先滑動該鎖合塊，使該鎖合塊與該帽蓋分離開， 該帽蓋才能轉(zhuǎn)動，這就使該拉鏈頭具有自鎖穩(wěn)固的優(yōu)點。



100、100a、100b、IOOc拉鏈頭44扣接部
10滑塊體46扣合部
11導(dǎo)柱50,50b鎖合機構(gòu)
112U12b收容槽51、51c鎖套
114容置槽512開口
12上翼板514固定圈
122讓位槽516滑道
124固定槽52>52a>52b鎖合塊
126滑槽521撥動部
128擋塊522前定位槽
13U3b間隙524后定位槽
14下翼板53、53c鎖芯
16連接部532鑰匙槽
162凹槽534推桿
18抵接部54定位球
20彈線55蓋板
30拉片552鑰匙孔
40帽蓋56,56b彈簧
42樞接部57鑰匙
422前端壁
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明止滑式拉鏈頭第一實施例的立體分解圖。該拉鏈頭100包括一滑塊體10、一彈線20、一拉片30、一帽蓋40及一鎖合機構(gòu)50。該拉片30套置在該帽蓋40上，該彈線20的一端固定在該滑塊體10上，另一端向下抵頂該帽蓋40，該帽蓋40樞接在該滑塊體10上。該鎖合機構(gòu)50對應(yīng)該帽蓋40設(shè)置在該滑塊體10的前端。工作時，該鎖合機構(gòu)50用于抵頂該帽蓋40，防止該帽蓋40相對該滑塊體10轉(zhuǎn)動。請參照圖1，該帽蓋40為一側(cè)開口的長方形殼體結(jié)構(gòu)，該帽蓋40包括一樞接部 42、一扣接部44及一扣合部46。該樞接部42位于該帽蓋40的前端，該扣接部44位于該帽蓋40的后端，該扣合部46從該帽蓋40左側(cè)壁的后端向下延伸形成片狀結(jié)構(gòu)。該樞接部 42包括一前端壁422，該前端壁422位于該帽蓋40的最前端，該前端壁422呈豎直板狀結(jié)構(gòu)。該扣接部44對應(yīng)該彈線20設(shè)置呈鉤狀(如圖3所示)。該扣合部46用于嵌入拉鏈的鏈齒中使該拉鏈頭100自鎖。請參照圖1，該滑塊體10由金屬材料一體壓鑄成型，其包括一導(dǎo)柱11、一上翼板 12、一下翼板14、一連接部16及一抵接部18。該上翼板12與該下翼板14的前端通過該導(dǎo)柱11連接，該上翼板12、該導(dǎo)柱11及該下翼板14組合形成一大致呈Y形的滑道供一拉鏈的兩條鏈齒(圖未示)通過。該連接部16對應(yīng)該帽蓋40的區(qū)接部42設(shè)置在該上翼板12 的前端，該抵接部18對應(yīng)該帽蓋40的扣接部44設(shè)置在該上翼板12的后端。該上翼板12 對應(yīng)該扣合部46設(shè)有一讓位槽122。該滑塊體10對應(yīng)該彈線20在該上翼板12上設(shè)有一固定槽124，該固定槽IM用于收容該彈線20，使該彈線20的一端固定在該滑塊體10上， 另一端彈頂在該帽蓋40的扣接部44 (如圖3所示)。該上翼板12在該連接部16之前設(shè)有一橫截面為“T”形狀的滑槽126，該滑槽1 位于該導(dǎo)柱11的上方，該滑槽126的一端與該連接部16鄰接。該上翼板12在該滑槽126的另一端設(shè)有兩擋塊128。該帽蓋40的樞接部 42組裝至該連接部16后，該帽蓋40的前端壁422與該上翼板12之間形成一間隙13 (如圖 3、圖4所示)。該滑槽1 在底端中部向下延伸設(shè)有一收容槽112。請參照圖1，該鎖合機構(gòu)50包括一鎖合塊52、一定位球M及一彈簧56。該鎖合塊52的橫截面對應(yīng)該滑槽1 設(shè)置呈“T”狀。該鎖合塊52的頂面向上凸伸設(shè)有一撥動部 521，該撥動部521使操作者方便操作該鎖合塊52。該鎖合塊52可往復(fù)滑動地設(shè)置在該滑槽126中，該鎖合塊52用于嵌入該間隙13中以抵頂該帽蓋40的前端壁422。該鎖合塊52 對應(yīng)該定位球M在底端設(shè)有一前定位槽522及一后定位槽524，該前定位槽522與該后定位槽5M均用于收容該定位球54，該前定位槽522與該后定位槽5M部分相交。請參照圖1至圖3，組裝該鎖合機構(gòu)50時，首先，將該彈簧56與該定位球M依次收容在該滑塊體10的收容槽112中，該彈簧56彈性地支撐該定位球M使該定位球M部分伸出該收容槽112(如圖3所示)。然后，將該鎖合塊52收容在該滑槽126中。最后，利用鉚壓機構(gòu)鉚壓該兩擋塊128，使該兩擋塊1 朝該滑槽126中部彎折(如圖2所示)，防止該鎖合塊52從該滑槽126中滑出，從而完成對該鎖合機構(gòu)50的組裝。請參照圖3至圖5，鎖定該拉鏈頭100時，推動該鎖合塊52向右移，使該鎖合塊52 嵌入該間隙13中(如圖3所示)。該彈簧56彈頂該定位球M抵接在該鎖合塊52的前定位槽522中，將該鎖合塊52定位。該鎖合塊52抵頂在該帽蓋40前端壁422的底端，使該帽蓋40無法繞該連接部16轉(zhuǎn)動。該帽蓋40的扣合部46穿過該讓位槽122與拉鏈的鏈牙扣接將該拉鏈頭100鎖定。開啟該拉鏈頭100時，首先，推動該鎖合塊52沿該滑槽126向左移動，該鎖合塊52向下壓抵該定位球M，該彈簧56受力壓縮。該鎖合塊52繼續(xù)向左移， 該定位球M從該前定位槽522滑入該后定位槽524，該彈簧56彈頂該定位球M將該鎖合塊52定位(如圖4所示)。此時，該鎖合塊52脫離該間隙13，解除對該帽蓋40前端壁422 的抵頂。然后，通過該拉片30提拉該帽蓋40，該帽蓋40克服該彈線20的彈性力繞該連接部16逆時針轉(zhuǎn)動(如圖5所示)，該扣合部46脫離開拉鏈的鏈齒(圖未示)，使該拉鏈頭 100可沿拉鏈的鏈齒滑動。由以上敘述可知，本發(fā)明拉鏈頭100通過在該上翼板12連接部16的前端設(shè)置該滑槽1 及該鎖合機構(gòu)50，該鎖合塊52可往復(fù)滑動地設(shè)置在該滑槽126內(nèi)，利用該鎖合機構(gòu)50的鎖合塊52抵頂該帽蓋40樞接部42的前端壁422，該帽蓋40無法繞該滑塊體10的連接部16轉(zhuǎn)動，該拉鏈頭100的扣合部46與鏈牙扣接，實現(xiàn)止滑功能，使該拉鏈頭100具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。當有外力作用于該帽蓋40上時，該帽蓋40的前端壁422受該鎖合塊 52的抵頂無法轉(zhuǎn)動，從而將該拉鏈頭100牢固地鎖定住。要開啟該拉鏈頭100，必須先滑動該鎖合塊52，使該鎖合塊52與該帽蓋40的前端壁422分離開，該帽蓋40才能轉(zhuǎn)動使該拉鏈頭100解鎖。相比現(xiàn)有技術(shù)，當意外條件下有外力作用于該帽蓋40上時，該帽蓋40也無法轉(zhuǎn)動，使該拉鏈頭100具有自鎖穩(wěn)固的優(yōu)點。這就使該拉鏈頭100可用于箱包、帳篷等要求自鎖牢固的產(chǎn)品上。該鎖合塊52通過在底部設(shè)置該前定位槽522與該后定位槽524，使該彈簧56可彈頂該定位球M對該鎖合塊52準確定位，使該拉鏈頭100具有操作方便的優(yōu)點ο可以理解地，該彈線20也可采用其它的彈性元件，只要能彈頂該帽蓋40，使該扣合部46嵌入拉鏈的鏈齒中即可。該鎖合塊52抵頂該帽蓋40就可防止意外條件下的外力導(dǎo)致該帽蓋40轉(zhuǎn)動，使該拉鏈頭100自鎖穩(wěn)固，因此該拉鏈頭100不設(shè)置該彈線20 —樣能使該拉鏈頭100自鎖。該定位球M與該彈簧56用于準確定位該鎖合塊52，防止該鎖合塊 52自行滑動，若不設(shè)置該定位球M與該彈簧56，該鎖合塊52 —樣能抵頂該帽蓋40防止該帽蓋40轉(zhuǎn)動。該鎖合塊52設(shè)置該撥動部521使操作者方便滑動該鎖合塊52，若不設(shè)置該撥動部521 —樣能移動該鎖合塊52。該滑槽1 與該鎖合塊52也可設(shè)置成其他形狀，如燕尾槽等形式，只要該鎖合塊52能在該滑槽126中滑動即可。請參照圖6，其所示為本發(fā)明止滑式拉鏈頭第二實施例的示意圖。該拉鏈頭IOOa 與本發(fā)明第一實施例的不同之處在于，該鎖合塊5 大體呈高度逐漸增加的梯形結(jié)構(gòu)。該連接部16對應(yīng)該鎖合塊5 在前端設(shè)有凹槽162，該凹槽162用于收容該鎖合塊52a，該凹槽162與該滑槽1 連通。同時，該拉鏈頭IOOa省去第一實施例中的定位球與彈簧的設(shè)置。 另外，該鎖合塊52a的底面設(shè)計得較為粗糙以增加該鎖合塊52a與該滑槽1 之間的摩擦阻力。工作時，向右推動該鎖合塊5 使其收容到該連接部16凹槽162內(nèi)，該鎖合塊52a 將向上推頂該帽蓋40的前端壁422，使該帽蓋40的扣合部46與拉鏈的鏈齒扣合，并防止該帽蓋40的意外轉(zhuǎn)動。向左推動該鎖合塊52a即可使該帽蓋40解除對鏈齒的鎖合。由以上敘述可知，通過將該鎖合塊5 設(shè)置成梯形結(jié)構(gòu)，可以連續(xù)的推頂該帽蓋 40轉(zhuǎn)動，使得該拉鏈頭IOOa具有操作簡單的優(yōu)點。通過在該連接部16上設(shè)置該凹槽162， 使得該鎖合塊5 可以移動更多距離。當然，該拉鏈頭IOOa也可設(shè)置第一實施例中的定位球與該彈簧，使該拉鏈頭IOOa自鎖更加穩(wěn)固。請參照圖7，其所示為本發(fā)明止滑式拉鏈頭第三實施例的立體分解圖。該拉鏈頭 IOOb與本發(fā)明第一實施例的第一個不同之處在于，該鎖合機構(gòu)50b包括一鎖套51、一鎖芯53、一蓋板55、一鑰匙57及彈簧56b。該鎖芯53大體呈圓柱狀，該鎖芯53上端對應(yīng)該鑰匙 57設(shè)有一鑰匙槽532，該鎖合塊52b設(shè)于該鎖芯53的底部，該鎖合塊52b為向外延伸的弧形板狀結(jié)構(gòu)。該鎖套51設(shè)置在該上翼板12上且位于該連接部16之前，該鎖套51用于收容該鎖芯53，使該鎖芯53在該鎖套51內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。該鎖套51對應(yīng)該帽蓋40的前端壁422 設(shè)有一開口 512，使該帽蓋40的前端壁422可伸入該鎖套51內(nèi)(如圖9、圖10所示)。該鎖套51上端對應(yīng)該蓋板55設(shè)有一固定圈514。該鎖套51底端中部對應(yīng)該鎖芯53向下延伸設(shè)有一容置槽114，該容置槽114底端的中部對應(yīng)該彈簧56b向下延伸設(shè)有收容槽112b。 該蓋板55對應(yīng)該鑰匙57設(shè)有一鑰匙孔552。該帽蓋40前端壁422與該上翼板12之間形成間隙13b (如圖9、圖10所示)。請參照圖7至圖9，組裝該鎖合機構(gòu)50b時，首先，將該彈簧56b收容在該收容槽 112b中。然后，將該鎖芯53收容在該容置槽114中。最后，將該蓋板55放置在該鎖套51 上端，利用鉚壓機構(gòu)鉚壓該固定圈514(圖未示)，使該蓋板55可轉(zhuǎn)動地收容于該鎖套51 中。請參照圖8至圖11，鎖定該拉鏈頭IOOb時，首先，將該鑰匙57通過該蓋板55的鑰匙孔552插入該鎖芯53的鑰匙槽532中(如圖8所示)。然后，轉(zhuǎn)動該該鎖芯53，該鎖合塊52b嵌入該間隙13b，該鎖合塊52b抵頂該帽蓋40前端壁422 (如圖9所示)，使該帽蓋 40無法轉(zhuǎn)動。開啟該拉鏈頭IOOb時，將該鑰匙57插入該鎖芯53的鑰匙槽532中，接著，將該鎖芯53轉(zhuǎn)動180度，使該鎖合塊52b從該間隙13b中抽出(如圖10所示)。最后，通過該拉片30提拉該帽蓋40，該帽蓋40順時針轉(zhuǎn)動后(如圖11所示)，該拉鏈頭IOOb即可沿拉鏈的鏈齒滑動。由以上敘述可知，本發(fā)明拉鏈頭IOOb通過設(shè)置該鎖合機構(gòu)50b，使該帽蓋40的前端壁422可通過該鎖套51的開口 512伸入該鎖套51內(nèi)，同時使該鎖芯53可轉(zhuǎn)動地收容在該鎖套51內(nèi)，將該鎖合塊52b設(shè)置在該鎖芯53的底端，開啟該拉鏈頭IOOb時，必須先將該鑰匙57插入該鎖芯53的鑰匙槽532內(nèi)，然后才能轉(zhuǎn)動該鎖芯53使該拉鏈頭IOOb解鎖，這就使得該拉鏈頭IOOb具有防止他人惡意打開、自鎖穩(wěn)固的優(yōu)點。可以理解地，該彈簧56b用于向上彈頂該鎖芯53，使該鎖芯53不會因振動而自行轉(zhuǎn)動使該拉鏈頭IOOb意外解鎖，若不設(shè)置該彈簧56b —樣能讓該鎖合塊52b抵頂該帽蓋 40。通過在該鎖芯53與該鎖套51之間增設(shè)一軸承也可使該鎖芯53可轉(zhuǎn)動地收容在該鎖套51內(nèi)，從而不必設(shè)置該容置槽114。請參照圖12，其所示為本發(fā)明止滑式拉鏈頭第四實施例的立體分解圖。該拉鏈頭 IOOc與本發(fā)明第三實施例的不同之處在于，該鎖芯53c在底端設(shè)有一推桿534，該推桿534 位于與該鎖合塊52b相對的一側(cè)，該推桿534用于推動該鎖芯53c轉(zhuǎn)動。該鎖套51c對應(yīng)該推桿534在底端設(shè)有一滑道516，該推桿534的最外端伸出該滑道516。同時，該蓋板55 省去設(shè)置鑰匙孔，該鎖芯53省去設(shè)置鑰匙槽。操作時，當該推桿534置于該滑道516的一端時，該鎖合塊52b可抵頂該帽蓋40， 防止該帽蓋40轉(zhuǎn)動。開啟該拉鏈頭IOOc時，可將該推桿534置于該滑道516的另一端，這樣，該鎖合塊52b與該帽蓋40的前端壁422就無法接觸，該帽蓋40就可轉(zhuǎn)動使該拉鏈頭 IOOc解鎖。由以上敘述可知，本發(fā)明拉鏈頭IOOc通過在該鎖芯53c上設(shè)置該推桿534，在該鎖套51c上設(shè)置該滑道516，通過推動該推桿534可使該鎖芯53c轉(zhuǎn)動。與本發(fā)明第三實施使相比，該拉鏈頭IOOc省去設(shè)置第三實施例中的鑰匙、鑰匙孔、鑰匙槽，使該拉鏈頭IOOc具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明中的實施例進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明實施例中的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明中的實施例也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種止滑式拉鏈頭，包括滑塊體及帽蓋，該滑塊體包括上翼板、導(dǎo)柱及下翼板，該上翼板上設(shè)有連接部，該帽蓋包括設(shè)于前端的樞接部及設(shè)于后端的扣合部，該帽蓋的樞接部樞接在該連接部上，其特征在于，還包括鎖合機構(gòu)，該鎖合機構(gòu)包括鎖合塊，該鎖合塊可移動地設(shè)置在該上翼板上，該帽蓋的前端壁與該上翼板之間形成間隙，該鎖合機構(gòu)對應(yīng)該帽蓋設(shè)置，工作時，移動該鎖合機構(gòu)的鎖合塊至該間隙內(nèi)可抵頂該帽蓋的前端壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該上翼板于該連接部之前設(shè)有T 形滑槽，該鎖合塊可往復(fù)滑動地設(shè)置在該滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該上翼板在該滑槽的前端對應(yīng)該鎖合塊設(shè)有擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該鎖合機構(gòu)還包括定位球及彈簧，該鎖合塊對應(yīng)該定位球在底端設(shè)有前定位槽及后定位槽，該滑塊體對應(yīng)該彈簧在該滑槽內(nèi)設(shè)有收容槽，該定位球位于該彈簧之上且部分伸出該收容槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，還包括彈線，該滑塊體對應(yīng)該彈線設(shè)有固定槽，該帽蓋后端設(shè)有扣接部，該彈線一端固定在該滑塊體的固定槽中，另一端與該帽蓋的扣接部抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該連接部對應(yīng)該鎖合塊設(shè)有凹槽，該凹槽與該滑槽連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該鎖合塊呈高度逐漸增加的梯形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該鎖合機構(gòu)包括鎖套及鎖芯，該鎖套對應(yīng)該帽蓋的前端壁設(shè)有開口，該鎖芯可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該鎖套內(nèi)，該鎖合塊設(shè)于該鎖芯的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該鎖合機構(gòu)還包括彈簧、蓋板及鑰匙，該鎖套在底端中部對應(yīng)該鎖芯向下延伸設(shè)有容置槽，該容置槽底端的中部對應(yīng)該彈簧向下延伸設(shè)有收容槽，該鎖套上端對應(yīng)該蓋板設(shè)有固定圈，該鎖芯上端與該蓋板對應(yīng)該鑰匙分別設(shè)有鑰匙槽及鑰匙孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的止滑式拉鏈頭，其特征在于，該鎖芯底端還設(shè)有推桿，該推桿位于該鎖合塊的相對側(cè)，該鎖套對應(yīng)該推桿在底端設(shè)有滑道，該推桿伸出該滑道。
全文摘要
一種止滑式拉鏈頭，包括滑塊體及帽蓋，該滑塊體包括上翼板、導(dǎo)柱及下翼板，該上翼板上設(shè)有連接部，該帽蓋包括設(shè)于前端的樞接部及設(shè)于后端的扣合部，該帽蓋的樞接部樞接在該連接部上，還包括鎖合機構(gòu)，該鎖合機構(gòu)包括鎖合塊，該鎖合塊可移動地設(shè)置在該上翼板上，該帽蓋的前端壁與該上翼板之間形成間隙，該鎖合機構(gòu)對應(yīng)該帽蓋設(shè)置，工作時，移動該鎖合機構(gòu)的鎖合塊至該間隙內(nèi)可抵頂該帽蓋的前端壁。該止滑式拉鏈頭具有結(jié)構(gòu)簡單、自鎖穩(wěn)固的優(yōu)點。
文檔編號A44B19/30GK102210502SQ20101014241
公開日2011年10月12日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者高秀忠 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司