專利名稱：模內(nèi)成形用卡止部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在將成為汽車用座椅和辦公用椅子等的墊子的發(fā)泡樹(shù)脂成形體成形 時(shí)，固定于該發(fā)泡樹(shù)脂成形體表面的模內(nèi)成形用卡止部件以及在表面安裝有該卡止部件的 發(fā)泡樹(shù)脂成形體的制造方法。帶有該卡止部件的發(fā)泡樹(shù)脂成形體，通過(guò)用以布為代表的覆蓋體覆蓋其表面，并 通過(guò)使存在于覆蓋體背面的被卡合元件和該卡止部件的卡合元件卡止而將覆蓋體固定在 發(fā)泡樹(shù)脂成形體上，進(jìn)而在座椅等上使用。
背景技術(shù)：
通過(guò)將座椅罩(覆蓋體)覆蓋由發(fā)泡氨酯(urethane)等形成的墊子的表面而構(gòu) 成用于汽車用座位和辦公用椅子等的座椅。汽車用座椅的成形方法采用所謂的模內(nèi)成形法，S卩，將在表面具備多個(gè)卡合元件 且在背面具備多個(gè)埋設(shè)元件(稱為錨固元件)的卡止部件設(shè)置在成形模內(nèi)的指定的位置， 將成形用樹(shù)脂(發(fā)泡性樹(shù)脂液)注入該成形模內(nèi)并使其發(fā)泡，以將上述卡止部件的錨固元 件埋設(shè)在發(fā)泡樹(shù)脂成形體內(nèi)并使發(fā)泡樹(shù)脂成形體和卡止部件一體化，而且，上述卡合元件 露出于發(fā)泡樹(shù)脂成形體的外表面的方式將卡止部件埋入發(fā)泡樹(shù)脂成形體而成形。然后，在座椅罩(覆蓋體)的背面設(shè)置有能夠與上述卡止部件的卡合元件卡合的 被卡合元件，通過(guò)使該被卡合元件和發(fā)泡樹(shù)脂成形體表面的卡合元件卡合，從而使上述座 椅罩沿著發(fā)泡樹(shù)脂成形體，發(fā)泡樹(shù)脂成形體由座椅罩覆蓋固定。一直以來(lái)，為了容易處理具有鉤狀卡合元件的硬質(zhì)的卡止部件(以下，也稱為“鉤 部件”)，作為安裝在成形模內(nèi)的卡止部件，采用這樣的卡合方式將鉤部件的背面埋設(shè)在樹(shù) 脂成形體側(cè)并使鉤狀卡合元件露出于表面，另一方面，在覆蓋體側(cè)設(shè)置環(huán)狀卡合元件，并將 兩者卡合(例如，參照專利文件1)。在上述的模內(nèi)成形法中，通常采用這樣的方法在成形模的指定的位置設(shè)置狹小 的凹部，以鉤狀卡合元件面成為凹部底面?zhèn)鹊姆绞綄⒖ㄖ共考度朐摪疾?，在該狀態(tài)下，使 發(fā)泡性成形用樹(shù)脂液流入成形模而成形。在該成形方法中，當(dāng)將卡止部件安裝在設(shè)置于成 形模內(nèi)的凹部而進(jìn)行模內(nèi)成形時(shí)，流入的樹(shù)脂液從卡止部件和成形模凹部的間隙流入卡合 元件面?zhèn)?，產(chǎn)生卡合元件埋沒(méi)在發(fā)泡樹(shù)脂中的問(wèn)題，該卡合元件在埋沒(méi)于樹(shù)脂內(nèi)的情況下 不具有卡合能力。因此，在模內(nèi)成形技術(shù)中，必須阻止樹(shù)脂液侵入該卡合元件面而使卡合元件埋沒(méi) 在樹(shù)脂中。而且，近年來(lái)，座椅的構(gòu)造和設(shè)計(jì)變得復(fù)雜，座椅用發(fā)泡樹(shù)脂成形體的構(gòu)造也從平 板狀變?yōu)槎S形狀甚至三維形狀，曲線狀的構(gòu)造成為必須，但在將現(xiàn)有的硬質(zhì)的鉤部件埋 設(shè)于發(fā)泡樹(shù)脂成形體的技術(shù)中，將鉤部件變形彎曲成三維形狀(以下，也稱為“彎圓”)且在 卡合元件面不被樹(shù)脂覆蓋的情況下得到成形體是非常困難的。例如，即使欲將現(xiàn)有的硬的 鉤部件大致平行于鉤面地沿橫方向，即平面地變形彎曲，但由于鉤部件幾乎不具有伸縮性，所以不能彎曲，因而以沿著三維彎曲的成形金屬模的凹部的方式而將卡止部件彎圓并插入 該凹部是非常困難的。即使能夠彎曲，也只是進(jìn)行在一點(diǎn)處彎折的彎曲方式，或者彎曲部位 的內(nèi)徑側(cè)和外徑側(cè)不為同一平面，外側(cè)或內(nèi)側(cè)從凹部脫離，發(fā)泡性成形用樹(shù)脂液從脫離的 部位流入，卡合元件表面埋沒(méi)在發(fā)泡成形樹(shù)脂中。S卩，為了沿著三維曲面而將卡止部件彎圓是非常困難的，即使能夠彎曲，在硬質(zhì)的 卡止部件和設(shè)置于模具的凹部之間也形成有發(fā)泡性成形用樹(shù)脂液能夠侵入的間隙，結(jié)果， 由于卡止部件的鉤側(cè)面被發(fā)泡成形樹(shù)脂覆蓋，并且，除去該覆蓋的發(fā)泡成形樹(shù)脂也是困難 的，因而不具有卡合功能。作為解決如此地將鉤部件彎曲成三維形狀的情況下的問(wèn)題的手段，例如，在專利 文件2中，提出了一種通過(guò)在基板的背面(與具有鉤卡合元件的面相反的一側(cè)的面)設(shè)置 至少1條的變形調(diào)整突條而降低鉤卡止部件的表觀上的剛性并使得平面的變形容易的方 法。的確，該公報(bào)記載的方法在平面的變形非常小的情況下和在卡止部件的基板寬度狹窄 的情況下，發(fā)揮某種程度的效果，但即使這樣，也不能大幅改善卡合元件面被發(fā)泡成形樹(shù)脂 覆蓋的情況，尤其是在上述以外的情況下不太能夠期待效果。專利文件1 日本特開(kāi)平5-016173號(hào)專利文件2 日本特開(kāi)2006-122^9號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了上述問(wèn)題，其目的在于，提供一種模內(nèi)成形用卡止部件，該模內(nèi)成形 用卡止部件在模內(nèi)成形時(shí)能夠使鉤卡止部件彎曲變形，以使鉤卡止部件適應(yīng)成形體的復(fù)雜 的二維或三維構(gòu)造，該模內(nèi)成形用卡止部件與設(shè)置在模具內(nèi)的凹部的密合性優(yōu)異，而且不 存在因發(fā)泡性成形用樹(shù)脂液的侵入而使得卡合元件面被覆蓋，從而喪失卡合功能的不良情 況，并且，能夠獲得具有復(fù)雜的二維或三維構(gòu)造的發(fā)泡樹(shù)脂成形體。發(fā)明人針對(duì)用于解決上述問(wèn)題的具體方法而進(jìn)行研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過(guò)形成由能夠 剝離的彈性體層覆蓋卡合元件面且沿卡止部件的寬度方向設(shè)置切縫或切口部的模內(nèi)成形 用卡止部件，從而能夠解決上述問(wèn)題。S卩，本發(fā)明是一種模內(nèi)成形用卡止部件，其中，在帶狀的基板的一面具有卡合元件 組，且該卡合元件組被彈性體層覆蓋，而且，在該基板具有從寬度方向中央部至寬度方向端 部的多個(gè)切縫或切口部。并且，在本發(fā)明中，在上述模內(nèi)成形用卡止部件中，發(fā)現(xiàn)以下情況均是優(yōu)選的。艮口， 切縫或切口部的進(jìn)深是卡止部件的寬度的1/4 3/4 ；切縫或切口部沿卡止部件的長(zhǎng)度方 向以5 30mm的間隔設(shè)置；在彈性體層中添加有磁吸性粉體。并且，在本發(fā)明中，發(fā)現(xiàn)以下情況均是優(yōu)選的。即，在基板的具有卡合元件組的面 的寬度方向兩端部存在著不被彈性體層覆蓋的部分；在基板的與存在著卡合元件的面相反 的一側(cè)的面，設(shè)置有錨固材料或錨固元件；該彈性體層具有與該基板不同的色調(diào)；在彈性 體層不存在切縫或切口部。并且，本發(fā)明是一種帶有卡止部件的發(fā)泡樹(shù)脂成形體的制造方法，其中，模內(nèi)成形 用卡止部件在帶狀的基板的一面具有卡合元件組，且該卡合元件組被彈性體層覆蓋，而且， 在該基板具有從寬度方向中央部至寬度方向端部的多個(gè)切縫或切口部，將該模內(nèi)成形用卡止部件以該彈性體層成為凹部底面?zhèn)鹊姆绞讲迦朐O(shè)置于成形模的內(nèi)面的凹部，接著將發(fā)泡 性樹(shù)脂液導(dǎo)入成形模內(nèi)，使該發(fā)泡性樹(shù)脂硬化而獲得帶有卡止部件的成形體，然后從成形 模取出該帶有卡止部件的成形體，進(jìn)而除去該彈性體層。 根據(jù)本發(fā)明，可以獲得能夠?qū)?yīng)于成形體的復(fù)雜的二維或三維形狀的模內(nèi)成形用 卡止部件，并且能夠?qū)⒖ㄖ共考潭ㄔ诶绺呒?jí)汽車用座椅那樣的具有復(fù)雜的曲面形狀的 發(fā)泡樹(shù)脂成形體的表面的指定位置。并且，該卡止部件表面的卡合元件不被發(fā)泡樹(shù)脂覆蓋 而露出，通過(guò)用座椅罩(覆蓋體)覆蓋該表面，使得該卡合元件與設(shè)置在座椅罩的背面的被 卡合元件卡合，將座椅罩覆蓋固定在樹(shù)脂成形體表面，獲得具有高級(jí)感的汽車用座椅。
即，在本發(fā)明中，雖然卡合元件組被彈性體層覆蓋，但在將發(fā)泡性樹(shù)脂注入成形模 內(nèi)時(shí)，該彈性體層防止了卡合元件被發(fā)泡樹(shù)脂覆蓋，并且，卡止部件對(duì)應(yīng)于復(fù)雜的二維或三 維的曲面形狀而平滑地彎曲，即，在將卡止部件沿橫方向(寬度的平面方向)彎曲時(shí)，容易 以內(nèi)徑和外徑盡可能地成為同一面的方式進(jìn)行彎曲。并且，在本發(fā)明中，卡止部件沿其寬度 方向具有切縫或切口部，在將卡止部件沿橫方向彎曲時(shí)，這些切縫和切口部也容易以內(nèi)徑 和外徑大致成為同一面的方式進(jìn)行彎曲。從以上的情況來(lái)看，在本發(fā)明中，覆蓋在卡合元件組之上的彈性體層和沿卡止部 件的寬度方向進(jìn)入的切縫或切口部共同帶來(lái)能夠?qū)?yīng)于復(fù)雜的二維和三維的曲面形狀而 進(jìn)行變形的效果。


圖1是顯示本發(fā)明的模內(nèi)成形用卡止部件的一個(gè)示例的立體圖。圖2是顯示將本發(fā)明的模內(nèi)成形用卡止部件安裝在成形模凹部的狀態(tài)的模式截 面圖。圖3是顯示在本發(fā)明的實(shí)施例中所使用的模內(nèi)成形用卡止部件的主體部的模式 截面圖。符號(hào)說(shuō)明1 基板2卡合元件3錨固材料或錨固元件4彈性體層5、5'切縫或切口部6模內(nèi)成形用卡止部件7卡止部件寬度方向兩端部8成形模(金屬模)9成形模(金屬模)凹部10 磁鐵M模內(nèi)成形用卡止部件的主體部
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖，說(shuō)明本發(fā)明。圖1是顯示本發(fā)明的卡止部件的一個(gè)示例的立體圖。另外，圖2是將本發(fā)明的卡止部件設(shè)置在成形模(以下也稱為“金屬?！?內(nèi)的凹部的 狀態(tài)的截面圖。圖中，1表示基板，2表示卡合元件，3表示錨固材料或錨固元件，4表示彈性 體層，5和5'表示切縫或切口部、7表示卡止部件寬度方向兩端部，8表示模具，9表示模具 凹部，10表示磁鐵。從這些圖中可以明確的是，在基板1的表面具有卡合元件2，在圖1中，在背面具有 錨固材料3，在圖2中，在背面具有錨固元件3，并且，彈性體層4存在于基板表面上，以覆蓋 卡合元件2，卡合元件2埋沒(méi)在該彈性體層4中。并且，在基板1具有從寬度方向中央部至 寬度方向端部的多個(gè)切縫或切口部5和5'。如此，本發(fā)明的模內(nèi)成形用卡止部件主要由在一面具有卡合元件2的帶狀的基板 1和覆蓋該卡合元件表面的彈性體層4構(gòu)成?；?包括存在于其表面的卡合元件，在錨固元件存在于背面的情況下，還包括 錨固元件，從制造上出發(fā)，進(jìn)一步地，從卡合元件和錨固元件的耐剝離性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選 這些均由相同的樹(shù)脂形成。基板1的寬度優(yōu)選為5 20mm，更優(yōu)選為6 15mm，進(jìn)一步地優(yōu)選為7 12mm。如 果基板的寬度過(guò)大，則難以彎曲成復(fù)雜的三維形狀。反之，如果過(guò)于狹窄，則存在于其上的 卡合元件的數(shù)量變少，卡合力變差。另外，基板1的厚度優(yōu)選為0. 1 1mm，更優(yōu)選為0. 3 0. 7mm。在基板的厚度過(guò)薄的情況下，產(chǎn)生強(qiáng)度的問(wèn)題，另外，在過(guò)厚的情況下，難以彎曲成 復(fù)雜的三維形狀?？ê显?的形狀可以是箭頭型、蘑菇型以及鉤型中的任一種。雖然卡合元件的 高度(自基板面起的高度)沒(méi)有特別限制，但通常優(yōu)選為1 5mm，更優(yōu)選為1. 5 3mm的 范圍。而且，卡合元件密度優(yōu)選為10個(gè) 120個(gè)/cm2的范圍，更優(yōu)選為20 80個(gè)/cm2。 卡合元件通常相對(duì)于基板面而大致垂直地直立，沿基板的長(zhǎng)度方向排成列，存在于一列的 卡合元件個(gè)數(shù)優(yōu)選為3 20個(gè)/cm左右，并且，從卡合力的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選這些列沿基板的 寬度方向以2 20列/cm，尤其是3 8列/cm存在。另外，從能夠使卡止部件與發(fā)泡成形體牢固地一體化的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在基板背 面存在錨固材料或錨固元件3。錨固元件3優(yōu)選為相對(duì)于基板1的背面而大致垂直或傾斜 地從基板背面突出多個(gè)。另外，關(guān)于錨固材料，也可以將織物、編物、無(wú)紡布等的布帛粘貼在 基板背面，這些布帛顯現(xiàn)錨固效果，作為錨固材料而起作用。錨固材料和錨固元件埋沒(méi)于發(fā) 泡樹(shù)脂成形體中而防止卡止部件從發(fā)泡樹(shù)脂成形體剝離。此外，錨固材料和錨固元件3也可以沿卡止部件的長(zhǎng)度方向連續(xù)地存在，另外，也 可以如卡合元件2那樣，沿卡止部件的長(zhǎng)度方向不連續(xù)地存在。作為構(gòu)成基板1、卡合元件2以及錨固元件3的原材料，可列舉出熱可塑性的在常 溫附近難以彈性變形(即非彈性體系)的合成樹(shù)脂。作為所涉及的樹(shù)脂，可列舉出聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴系，聚聚對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚乳酸等的聚酯系以及尼龍6、尼龍66等的聚酰胺系等的熱可 塑性樹(shù)脂，但其中優(yōu)選使用聚烯烴系樹(shù)脂，尤其優(yōu)選聚丙烯。為了降低剛性，提高柔軟性，進(jìn)而提高向模具凹部的嵌合性，而且提高向三維的易 彎曲性，優(yōu)選將彈性體系的熱可塑性樹(shù)脂混合于這些熱可塑性樹(shù)脂。彈性體系的熱可塑性 樹(shù)脂是指合成高分子材料，尤其是在常溫附近具有像橡膠那樣的彈性和彎曲性且在高溫條件下軟化而能夠容易成形的材料，具體而言，可列舉出苯乙烯系、氯化乙烯系、烯烴系、氨酯 系、酯系、酰胺系的彈性體，但是，尤其是在選擇例如聚丙烯的聚烯烴系的樹(shù)脂作為構(gòu)成基 板的主材料的情況下，從成形性和獲得的卡止部件的強(qiáng)度等的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選用烯烴系彈 性體作為在聚烯烴系的樹(shù)脂中添加的熱可塑性彈性體。此外，烯烴系彈性體是指在聚丙烯 樹(shù)脂中添加乙烯-丙烯橡膠和EPDM等而賦予橡膠彈性的彈性體。這些熱可塑性彈性體相對(duì)于成為基板的主體的非彈性體系熱可塑性樹(shù)脂的合適 的添加量為2 30重量％。另外，在使用布帛作為錨固材料的情況下，該布帛能夠使用由通常的天然、合成、 再生纖維形成的具有比較粗的構(gòu)造的布帛。如果使用具有比較粗的構(gòu)造的布帛，那么，發(fā)泡 性樹(shù)脂液浸透至布帛的組織內(nèi)，提高了卡止部件和發(fā)泡樹(shù)脂成形體的剝離強(qiáng)度。關(guān)于在表面具有卡合元件，在背面具有錨固元件的卡止部件，從設(shè)置有與基板、卡 合元件以及錨固元件的長(zhǎng)度方向截面形狀相對(duì)應(yīng)的指定的狹縫的噴嘴將上述的熱可塑性 樹(shù)脂帶狀地熔融壓出，首先形成在基板的表面具有沿帶長(zhǎng)度方向連續(xù)的卡合元件用列條且 在背面具有錨固元件列條的帶，接著，以小的間隔使切縫進(jìn)入位于表面的卡合元件用連續(xù) 列條，接著使帶沿長(zhǎng)度方向延伸，從而得到在表面具有多個(gè)獨(dú)立的卡合元件且在背面具有 錨固元件的卡止部件。錨固元件也可以沿帶長(zhǎng)度方向連續(xù)，另外，也可以像卡合元件那樣， 沿長(zhǎng)度方向以小間隔使切縫進(jìn)入而不連續(xù)。當(dāng)然，在錨固材料是織物、編物、無(wú)紡布等的布帛的情況下，在所得到的卡止部件 的背面粘貼成為錨固材料的布帛。作為粘貼的方法，可列舉出使用粘合劑的方法、通過(guò)熱粘 接而粘貼的方法等。在本發(fā)明中，用彈性體層將存在于這樣的卡止部件的基板表面的卡合元件覆蓋。 作為所用的彈性體，可列舉出熱可塑性彈性體和橡膠等。作為具體的彈性體，可列舉出烯 烴系彈性體、苯乙烯系彈性體、氯化乙烯系彈性體、酯系彈性體、酰胺系彈性體等的熱可塑 性彈性體和丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、乙烯丙烯 橡膠、硅橡膠、氯丁二烯橡膠、丙烯酸橡膠、氟橡膠、天然橡膠等的橡膠系彈性體等，其中，作 為示例，優(yōu)選可列舉出烯烴系彈性體、苯乙烯系彈性體(例如由苯乙烯鏈嵌段-二烯鏈嵌 段-苯乙烯鏈嵌段形成的嵌段共聚物，并且，二烯鏈嵌段添加有氫)、酯系彈性體、丁二烯橡 膠、硅橡膠等。一般地，彈性體不具有與構(gòu)成基板和卡合元件的非彈性體樹(shù)脂的粘合性，所 以能夠容易地將兩者剝開(kāi)。覆蓋卡合元件的彈性體層的厚度優(yōu)選為卡合元件埋沒(méi)在彈性體中的程度以上，基 板的寬度以下，具體而言，優(yōu)選為2 8mm，更優(yōu)選為3 6mm。隨著彈性體層的厚度變厚， 能夠向卡止部件的橫方向彎圓卡止部件(提高易彎曲性)，但是，另一方面，由于在將墊子 等發(fā)泡成形后將彈性體層剝離除去，因而增加了廢棄的樹(shù)脂的量，所以也必須考慮這些的 平衡而決定彈性體層的厚度。不過(guò)，在彈性體也具有熱可塑性的情況下，也能夠在發(fā)泡樹(shù)脂 成形后進(jìn)行剝離回收而再利用。雖然彈性體層也可以以覆蓋基板全部表面的方式存在，但也可以如圖1所示，在 基板的寬度方向兩端部7不存在彈性體層(即，彈性體層僅存在于基板的寬度方向中央 部)。在基板的寬度方向兩端部7不被彈性體層覆蓋的情況下，基板的寬度方向兩端部7在 發(fā)泡成形時(shí)作為錨固元件而起作用，使卡止部件變得難以從發(fā)泡樹(shù)脂成形體表面剝離，因而優(yōu)選。而且，在卡合元件存在于該基板寬度方向兩端部，且該卡合元件不被彈性體層覆蓋 而露出的情況下，這些卡合元件也作為錨固元件而起作用，所以該情況也是優(yōu)選的一個(gè)示 例。此外，雖然如后所述地在基板設(shè)置有切縫或切口部，但也可以與設(shè)置于基板的切 縫或切口部連續(xù)地在彈性體層也設(shè)置切縫或切口部，另外，也可以不在彈性體層設(shè)置這樣 的切縫或切口部。在彈性體層也設(shè)置與基板層連續(xù)的切縫或切口部的情況下，發(fā)泡性樹(shù)脂 液從基板層的切縫或切口部侵入至彈性體層的切縫或切口部，有時(shí)候即使在除掉彈性體層 之后，發(fā)泡樹(shù)脂仍殘留在卡合元件面上，這有時(shí)候降低了卡合元件的卡合力。另外，在將磁吸性粉體(具有被磁鐵吸引的性質(zhì)的粉體，其代表為鐵素體粉末等) 添加到彈性體層的情況下，通過(guò)設(shè)置在模具內(nèi)的凹部底面的磁鐵，將卡止部件牢固地固定 在模具內(nèi)的指定位置，因而優(yōu)選。具體的磁吸性粉體的添加量?jī)?yōu)選為相對(duì)于彈性體而為 30 100重量％，更優(yōu)選為40 80重量％的范圍。而且，在本發(fā)明中，優(yōu)選卡止部件的基板和存在于該基板表面的彈性體層具有不 同的色調(diào)，這是因?yàn)?，隨后在剝離除去該彈性體層時(shí)，能夠容易地用肉眼確認(rèn)是否完全地剝 離除去。例如，通過(guò)在基板中添加白的顏料并在彈性體層中添加黑色的顏料，或者添加磁吸 性粉體，使得基板成為白色，彈性體層成為黑色，能夠用肉眼容易地識(shí)別兩者，能夠瞬時(shí)地 判斷彈性體層是否完全從基板表面被剝離除去。作為彈性體層的形成方法，將熔融軟化的彈性體液供給到卡合元件之上，在彈性 體具有流動(dòng)性的階段，將彈性體按壓在卡合元件面上，以使得彈性體和基板幾乎無(wú)間隙地 密合，接著進(jìn)行冷卻而使彈性體硬化，該方法在簡(jiǎn)便性上優(yōu)異。在使用該形成方法的情況 下，必須使得供給時(shí)的彈性體的溫度不導(dǎo)致卡合元件熔融變形。因此，優(yōu)選卡合元件的熔融 軟化溫度比彈性體的供給溫度更高，例如以熔融軟化溫度比彈性體的軟化溫度高20°以上 的樹(shù)脂形成卡合元件。此外，已知這樣的一種技術(shù)，S卩，在模內(nèi)緊固件處，用橡膠等的彈性體覆蓋卡止部 件的卡合元件面且在模內(nèi)成形后除去該彈性體而防止卡合元件被發(fā)泡樹(shù)脂覆蓋(例如，日 本特表平9-506559號(hào)和日本特表平6-501187號(hào))。然而，僅用彈性體進(jìn)行覆蓋，無(wú)法得到 能夠追隨復(fù)雜的二維和三維形狀而變形對(duì)應(yīng)的卡止部件。因此，在本發(fā)明中，如前述那樣地通過(guò)形成具有覆蓋在卡合元件組之上的彈性體 層和沿卡止部件的寬度方向進(jìn)入的切縫或切口部的構(gòu)成，使得這些共同地帶來(lái)能夠?qū)?yīng)復(fù) 雜的二維和三維的曲面形狀的效果。切縫或切口部的進(jìn)深(圖1所示的a的長(zhǎng)度)，優(yōu)選為基板寬度方向長(zhǎng)度(圖1所 示的L)的1/4 3/4，更優(yōu)選為1/3 2/3的范圍。在不滿1/4的情況下，有時(shí)候不能夠獲 得足夠的橫向彎曲性，在超過(guò)3/4的情況下，有時(shí)候卡止部件容易在切縫或切口部被切斷， 在處理的方面產(chǎn)生問(wèn)題。在本發(fā)明中所說(shuō)的切縫是指僅用刀具等切出狹縫的狀態(tài)，另外，切 口部是指由于切除而存在除掉的部分的狀態(tài)。切口部的形狀可以是楔形、三角形、箱形、扇 形、半圓形、梯形等中的任一種形狀。在圖1中，切口部的形狀是楔形。在本發(fā)明中，必須使得上述的切縫或切口部從基板寬度方向的中央部朝向兩方的 端部而存在。即，在圖1中，切口部5朝向近前側(cè)的端部，切口部5'朝向相反側(cè)的端部，一 起從卡止部件寬度方向中央部設(shè)置。如此，通過(guò)切口部朝向兩方的端部而存在，從而能夠容易地將卡止部件向左右的任一個(gè)方向彎曲。從更容易橫向彎曲的觀點(diǎn)出發(fā)，尤其優(yōu)選切縫 或切口部以基板寬度方向中心線為對(duì)稱軸而左右對(duì)稱地存在，在該情況下，切縫或切口部 的進(jìn)深(圖1所示a的長(zhǎng)度)優(yōu)選為基板寬度方向長(zhǎng)度的1/4 2/5左右。此外，在本發(fā)明 中，從彎曲變形性和卡止部件強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選沿著卡止部件的長(zhǎng)度方向以5 30mm 間隔設(shè)置切縫或切口部。參考圖2，說(shuō)明制造帶有本發(fā)明的卡止部件的樹(shù)脂成形體的方法。在設(shè)置于成形模8的內(nèi)部的成形模凹部9中，將本發(fā)明的模內(nèi)成形用卡止部件6 以被彈性體層4覆蓋的卡合元件2成為凹部底部側(cè)的方式收容配置在凹部?jī)?nèi)部。在本發(fā)明 中，在設(shè)置于模具內(nèi)的凹部三維地復(fù)雜地彎曲的情況下，本發(fā)明的卡止部件尤其發(fā)揮效果。 一直以來(lái)，在凹部向左右方向彎曲的情況下，將卡止部件切短，配合模具凹部的彎曲而嵌入 多個(gè)短的卡止部件。然而，本發(fā)明的卡止部件6不僅在前后方向(厚度方向)而且也在左 右方向(寬度方向)上容易彎曲，用一個(gè)卡止部件就能夠?qū)?yīng)于模具凹部的向左右方向的 彎曲，所以在卡止部件向模具凹部的設(shè)置速度的方面優(yōu)異得多，特別能夠提高作業(yè)效率。在此，在彈性體層中所含有的磁吸性粉體被設(shè)置于模具凹部底面的磁鐵10吸引， 結(jié)果，將模內(nèi)成形用卡止部件6固定在模具的指定位置。而且，在將成形用樹(shù)脂液導(dǎo)入成形 模時(shí)，由于卡合元件埋沒(méi)在彈性體層內(nèi)，所以不發(fā)生成形用樹(shù)脂液流入卡合元件間，卡合元 件被成形用樹(shù)脂覆蓋的情況。在將成形用樹(shù)脂液導(dǎo)入成形模之后，使該樹(shù)脂硬化，然后從模 具取出成形體，接著，如果剝離除去覆蓋卡合元件2的表面的彈性體層，則幾乎不被樹(shù)脂覆 蓋的卡合元件2露出。帶有本發(fā)明的卡止部件的發(fā)泡樹(shù)脂成形體能夠用于汽車用座椅、飛機(jī)用座椅等， 尤其是能夠用于高級(jí)汽車用座椅。作為成形用的樹(shù)脂，雖然能夠使用各種的合成樹(shù)脂，但由 于成形體通常是發(fā)泡墊子體，所以優(yōu)選采用聚氨酯(polyurethane)。實(shí)施例通過(guò)以下實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明不被這些實(shí)施例限定。實(shí)施例1使用在含有0. 5重量％的氧化鈦的聚丙烯樹(shù)脂中添加了 10重量％的烯烴系彈性 體(住友化學(xué)株式會(huì)社制V0131)的聚丙烯系樹(shù)脂組合物，以按照?qǐng)D3所示的截面形狀，在 基板1及其表面?zhèn)刃纬捎锌ê显?，進(jìn)而在基板背面?zhèn)刃纬捎绣^固元件3的方式，由具有 對(duì)應(yīng)的狹縫的押出金屬口進(jìn)行押出成形，在所獲得的帶狀的成形物上，僅在成為卡合元件 2的突出部分以0. 3mm的間隔使切縫進(jìn)入至突出部分的根部，然后，通過(guò)沿長(zhǎng)度方向延伸3 倍，從而制造出模內(nèi)成形用卡止部件的本體部M。所獲得的模內(nèi)成形用卡止部基材的本體部M的截面形狀的構(gòu)造為，基板的寬度是 12mm，基板的厚度是0. 5mm，在基板表面具有箭頭型的鉤卡合元件2，箭頭形的鉤卡合元件2 的高度是2mm，寬度方向粗細(xì)為0. 3mm (軸部粗細(xì))，長(zhǎng)度方向厚度是0. 3mm,而且卡合元件列 為5列，卡合元件的個(gè)數(shù)是在卡止部件的每Icm長(zhǎng)度上具有45個(gè)，并且，在基板背面具有從 基板背面以60度的角度突出并沿卡止部件的長(zhǎng)度方向連續(xù)的高度為2. 5mm、寬度為0. 2mm 的2條錨固元件列條。該卡止部件的本體部的顏色由于含有氧化鈦而為白色。在該模內(nèi)成形用卡止部件的主體部M的表面?zhèn)?卡合元件面?zhèn)?，以5mm的厚 度并以全面地覆蓋卡合元件的方式載置了在由苯乙烯嵌段-異戊二烯嵌段-苯乙烯嵌段形成且異戊二烯嵌段添加有氫的苯乙烯系彈性體樹(shù)脂((株)可樂(lè)麗(Kuraray)制， seputonCE002)中添加了相對(duì)于該樹(shù)脂為60重量％的鐵素體粉末的樹(shù)脂組合物的熔融物 (熔融物溫度220°C )，在具有熔融流動(dòng)性的期間內(nèi)，由輥從上方按壓該彈性體樹(shù)脂，以使 該彈性體樹(shù)脂浸透卡合元件之間。此外，雖然在基板的寬度方向兩端7存在著卡合元件不 存在的1.5mm寬度的區(qū)域，但在該部分的表面，不載置彈性體層。另外，彈性體層因鐵素體 粉末而具有接近黑色的顏色。在所獲得的彈性體樹(shù)脂覆蓋卡止部件中，在卡合元件寬度方向一端部側(cè)沿著卡止 部件的長(zhǎng)度方向每隔IOmm設(shè)置從寬度方向中央部至寬度方向端部的、進(jìn)深為卡止部件的 基板1的寬度的60% (7. 2mm)的楔形切口部(如圖1所示地端部擴(kuò)大，最大擴(kuò)大部分的寬 度是3. Omm)，使同樣的切口部也進(jìn)入相反側(cè)端部，使得來(lái)自一端部的切口部和來(lái)自相反側(cè) 端部的切口部交替地存在。此外，關(guān)于切口部，不僅是對(duì)于基板，而且也對(duì)于存在于基板上 的彈性體層以及存在于基板下的錨固元件，切除位于基板的切口部的部分，主體部以外成 為圖1例示的構(gòu)造。將所獲得的卡止部件以長(zhǎng)度30cm切斷，并將其以25cm的平面曲率半徑而在前后 方向(模具的深度方向)上也彎曲至汽車用座椅制造用模具的與靠背部分兩側(cè)相當(dāng)?shù)奈?置，以彈性體層4抵接于凹部底部的方式將切斷的卡止部件插入在設(shè)置有三維對(duì)應(yīng)的深度 為4mm、長(zhǎng)度為300mm、寬度為9mm的凹部的如圖2所示的兩個(gè)模具8中。將磁鐵10沿凹 部長(zhǎng)度方向連續(xù)地埋入凹部9的底部?？ㄖ共考?能夠沿著模具凹部9的曲面而向前后 左右方向彎曲插入，并且，能夠在該狀態(tài)下進(jìn)行固定，在向模具凹部9的固定中不存在任何 問(wèn)題。在該狀態(tài)下，將氨酯樹(shù)脂液注入模具內(nèi)而進(jìn)行模內(nèi)成形，將所獲得的成形物(墊子) 從模具取出之后，彈性體表面幾乎不被發(fā)泡氨酯覆蓋，能夠簡(jiǎn)單地從端部將覆蓋卡合元件2 的彈性體層4從卡合元件面剝離。并且，由于彈性體層的顏色與卡止部件的顏色極大地不 同，所以也能夠容易地確認(rèn)沒(méi)有忘記剝離。而且，基板寬度方向兩端部7埋沒(méi)在發(fā)泡聚氨酯 中，由于該兩端部和存在于背面的錨固元件3，即使稍微粗暴地施加從卡合元件面剝離彈性 體層的方向的力，也完全不會(huì)有卡止部件6從墊子剝離的情況。通過(guò)使設(shè)置在座椅罩的背面的環(huán)狀纖維與該墊子的鉤卡合元件卡合并將座椅罩 覆蓋，從而將座椅罩牢固地固定在墊子面，并且，由座椅罩覆蓋的墊子具有沿著人體形狀的 復(fù)雜的三維形狀，座椅罩也能夠因卡止部件而如實(shí)地追隨三維形狀，獲得了非常具有高級(jí) 感且坐感非常優(yōu)異的座椅。比較例1在實(shí)施例1中，除了不設(shè)置切口部且不在卡合元件表面設(shè)置彈性體層，并且，模具 的凹部9的寬度為12mm之外，進(jìn)行相同的操作之后，難以在同一面內(nèi)將卡止部件沿橫方向 彎曲，不能固定在該模具凹部。比較例2在實(shí)施例1中，除了不設(shè)置切口部之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作之后，與比較 例1相比，雖然改善了一些，但是，即使這樣，也難以將卡合元件固定在模具凹部，尤其是沿 橫方向彎曲的部位的外徑部分從模具凹部露出，結(jié)果，在成形品中，卡止部件的從模具凹部 露出的部位埋沒(méi)在發(fā)泡樹(shù)脂中，而且，發(fā)泡性樹(shù)脂液從該部位侵入而覆蓋彈性體層表面，結(jié) 果，在該部分處不能將表面的彈性體層剝離，喪失了卡合功能。
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比較例3在實(shí)施例1中，除了不在卡合元件表面設(shè)置彈性體層，并且，模具凹部寬度為12mm 之外，進(jìn)行與實(shí)施例1相同的操作。結(jié)果，不能將卡止部件固定在凹部，在強(qiáng)制地彎曲插入 之后，雖然長(zhǎng)度方向兩端部具有卡合功能，但是，與上述比較例2相同，在寬度方向平面內(nèi) 沿橫方向彎曲之后的外徑部分從模具凹部脫離，埋沒(méi)在發(fā)泡樹(shù)脂中，喪失了卡合功能。實(shí)施例2在實(shí)施例1中，除了將切口部(楔形)作為切縫(切斷刃的厚度為0.2mm，不存在 楔形的切除部分)之外，與實(shí)施例1相同地制作具有卡止部件的墊子。結(jié)果，與實(shí)施例1的 情況相比，雖然在向橫方向的彎曲性的方面比實(shí)施例1稍差，但與上述比較例的任一種情 況相比，三維追隨性非常優(yōu)異，能夠安裝在模具凹部。并且，在將發(fā)泡性樹(shù)脂液填充在模具 內(nèi)而制作墊子之后，彈性體層表面幾乎不被發(fā)泡氨酯覆蓋，能夠從端部簡(jiǎn)單地將覆蓋卡合 元件的彈性體層從卡合元件面剝離。并且，基板寬度方向兩端部埋沒(méi)在發(fā)泡聚氨酯中，由于 該兩端部和存在于背面的錨固元件，即使稍微粗暴地施加剝離彈性體層的方向的力，也完 全不會(huì)有卡止部件從墊子剝離的情況。本發(fā)明的模內(nèi)成形用卡止部能夠?qū)⒖ㄖ共考潭ㄔ诶绺呒?jí)汽車用座椅那樣的 具有復(fù)雜曲面形狀的發(fā)泡樹(shù)脂成形體的表面的指定位置，能夠用于汽車用座椅、飛機(jī)用座 椅等，尤其是能夠用于高級(jí)汽車用座椅。
權(quán)利要求
1.一種模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，在帶狀的基板的一面具有卡合元件組，且該 卡合元件組被彈性體層覆蓋，而且，在該基板具有從寬度方向中央部至寬度方向端部的多 個(gè)切縫或切口部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，所述切縫或切口部的進(jìn) 深是該卡止部件的寬度的1/4 3/4。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，所述切縫或切口部沿 卡止部件長(zhǎng)度方向以5 30mm的間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，在所述彈性 體層中添加有磁吸性粉體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，在所述基板 的具有卡合元件組的面上，在寬度方向兩端部存在著不被彈性體層覆蓋的部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，在所述基板 的與存在著卡合元件的面相反的一側(cè)的面，設(shè)置有錨固材料或錨固元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，所述彈性體 層具有與基板不同的色調(diào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，構(gòu)成所述基 板的樹(shù)脂是非彈性體系樹(shù)脂和彈性體系樹(shù)脂的混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的模內(nèi)成形用卡止部件，其特征在于，在所述彈性 體層不存在切縫或切口部。
10.一種帶有卡止部件的發(fā)泡樹(shù)脂成形體的制造方法，其特征在于，模內(nèi)成形用卡止部 件在帶狀的基板的一面具有卡合元件組，且該卡合元件組被彈性體層覆蓋，而且，在該基板 具有從寬度方向中央部至寬度方向端部的多個(gè)切縫或切口部，將該模內(nèi)成形用卡止部件以 該彈性體層成為凹部底面?zhèn)鹊姆绞讲迦朐O(shè)置于成形模的內(nèi)面的凹部，接著將發(fā)泡性樹(shù)脂導(dǎo) 入成形模內(nèi)，使該發(fā)泡性樹(shù)脂發(fā)泡硬化而獲得帶有卡止部件的成形體，然后從成形模將該 帶有卡止部件的成形體取出，進(jìn)而除去該彈性體層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模內(nèi)成形用卡止部件，該模內(nèi)成形用卡止部件在帶狀的基板的一面具有卡合元件組，且該卡合元件組被彈性體層覆蓋，而且，在該基板具有從寬度方向中央部至寬度方向端部的多個(gè)切縫或切口部，在模內(nèi)成形時(shí)能夠使該模內(nèi)成形用卡止部件彎曲，以使鉤卡止部件適應(yīng)成形體的復(fù)雜的二維或三維構(gòu)造，而且，不產(chǎn)生因發(fā)泡性成形樹(shù)脂液的侵入而使得卡合元件面被覆蓋，從而喪失卡合功能的不良情況。
文檔編號(hào)A44B18/00GK102065715SQ20098011485
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者伊藤裕, 小野悟 申請(qǐng)人:可樂(lè)麗粘扣帶股份有限公司