專利名稱：無繩直發(fā)器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直發(fā)器，尤其是一種無繩可充電直發(fā)器。
背景技術：
現(xiàn)有用電池作為電源的無繩直發(fā)器大體上分為兩類， 一種是利用一次 性電池作為直發(fā)器電源的無繩直發(fā)器，另一種是利用可充電電池作為直發(fā)
器電源的無繩直發(fā)器，如中國專利文獻CN201108132公開的一種可充電直 發(fā)器，就屬于后者。無論是利用一次性電池作為直發(fā)器電源的無繩直發(fā)器， 還是利用可充電電池作為直發(fā)器電源的無繩直發(fā)器，其無繩直發(fā)器的基本 結構都包括上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體在后端通過鉸軸鉸接， 并上設有可使上殼體和下殼體在使用時能自然張開的彈簧，所述上殼體的 前部為上發(fā)熱體，所述下殼體的前部為下發(fā)熱體，所述的上發(fā)熱體和下發(fā) 熱體內均具有發(fā)熱部件，所述的發(fā)熱部件與電路控制板上的溫度控制電路 連接，所述的電路控制板上的溫度控制電路與電池連接。目前，這類無繩 直發(fā)器的電池大多是設置在下殼體的后部，電路控制板上的溫度控制電路 與上發(fā)熱體內的發(fā)熱部件都是通過軟線繞過鉸軸后，再沿著上殼體的兩側 與上發(fā)熱體內的發(fā)熱部件的兩端相接，為了使上殼體和下殼體能張合自如， 一般會使軟線在鉸軸附近留有一截軟線，但是，這截預留的軟線如果太長， 它會與鉸軸產生摩擦，久而久之會脫皮或紐斷；如果這截預留的軟線如果 太短，它又會影響上殼體和下殼體的正常開合，并嚴重影響安裝質量及生 產效率。要想將這截預留的軟線留的恰到好處，確實是不太容易。此外， 現(xiàn)有的無繩直發(fā)器，還存在一個問題，那就是用來裝置電池的電池盒是一 個一面開口的盒體，電池是被設置在盒體開口上的電路板封在里的，當需 要更換電池時，必須先由專業(yè)人員用專用工具從電路板上焊下取出原有電池，更換新的電池，其維護十分不便。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服上述問題，向社會提供一種不用預留連接軟 線的無繩直發(fā)器。
本實用新型的另一個目的是向社會提供一種電池更換方便的無繩直發(fā)器。
本實用新型的技術方案是設計一種無繩直發(fā)器，包括上發(fā)熱總成和 下發(fā)熱總成，所述上發(fā)熱總成和下發(fā)熱總成后端通過鉸軸鉸連后可以自由 開合，在所述上發(fā)熱總成的前端內側^:有上發(fā)熱體，在所述下發(fā)熱總成的
前端內側設有下發(fā)熱體，在所述下發(fā)熱總成的后部設有電池，所述電池通
能，所述溫度控制電路控制發(fā)熱溫度，在所述下發(fā)熱總成后端設有兩根上 發(fā)熱體導電柱，分別與所述電路控制板上的溫度控制電路輸出端的正負極 相接，在所述上發(fā)熱總成的后端設有兩個起導電和開合雙重作用的彈簧片， 兩個所述彈簧片分別與兩根所述上發(fā)熱體導電柱彈性接觸導電連接，兩個 所述彈簧片分別與所述上發(fā)熱體兩端相接。
作為對本實用新型的改進，所述電池設在下發(fā)熱總成的后部的電池盒 內，所述電池盒兩側開口，其下側開口被電路板封閉，所述電池盒的上側 開口上設有電池盒活動蓋板，所述電池的兩極通過設在電池盒側板內側壁 上的電極彈片與所述電路控制板上的充電和放電電路輸入端的正負極相 接，故此，可方便地更換電池。
兩根所述上發(fā)熱體導電柱固定在所述電池盒尾側板的外側壁上。 所述電池是可充電電池，所述可充電電池的正負極分別接充電和》文電
電電路的正負極，所述充電電路的輸入端接充電插座的兩端；可充電電池 的正負極還分別與所述溫度控制電路的輸入端相接。作為對本實用新型的進一步改進，所述上發(fā)熱總成包括上手柄殼和上 蓋板，所述上手柄殼和上蓋板通過緊固件緊固連接，所述上發(fā)熱體固定在 所述上蓋板的內側，所述上發(fā)熱體包括上發(fā)熱片和上發(fā)熱工作面板，所述 上發(fā)熱片設置在上發(fā)熱工作面板的槽內側，所述上發(fā)熱片的兩端接彈簧片。
所述下發(fā)熱總成包括下手柄殼和下蓋板，所述下手柄殼和下蓋板通過 緊固件緊固連接，所述下發(fā)熱體固定在所述下蓋板的上側，所述下發(fā)熱體 包括下發(fā)熱片和下發(fā)熱工作面板，所述下發(fā)熱片設置在下發(fā)熱工作面板槽 內，所述下發(fā)熱片的兩端接電路控制板上的溫度控制電路輸出端。
所述電池盒設置在所述下蓋板的后部，并與所述下蓋板一次成型，在 所述電池盒尾側板的內壁上設有電極彈片，所述電池與電極引出板組成電
池總成，裝入電池盒內時，與電極彈片壓接導電；所述電極彈片與所述電路 控制板上的溫度控制電路、充電電路和放電電路的輸入端正負極相接。
所述上發(fā)熱片和/或下發(fā)片是晶瓷片狀厚膜電熱基片或陶瓷片狀厚膜 電熱基片。
本實用新型由于采用了在所述下發(fā)熱總成后端設有兩根上發(fā)熱體導電 柱，分別與所述電路控制板上的溫度控制電路輸出端的正負極相接，在所 述上發(fā)熱總成的后端設有兩個彈簧片，兩個所述彈簧片分別與兩根所述上 發(fā)熱體導電柱彈性接觸連接，兩個所述彈簧片分別與所述上發(fā)熱體兩端相 接的結構，這樣，就不需要在鉸軸附近預留一截軟線，從而避免了軟線長 度預留不當而造成的一系列問題；此外，用彈簧片既作導電作用，又作為 彈性件使上、下兩個發(fā)熱總成開合自如，使本實用新型的結構變得更加筒 單，設計也更加巧妙，生產組裝方便，生產效率提高；再者，本實用新型 還采用了所述電池設在下發(fā)熱總成的后部的電池盒內，所述電池盒兩側開 口，其下側開口,皮電路控制板封閉，所述電池盒的上側開口上設有電池盒 活動蓋板，所述電池的兩極通過電極彈片與所述電路控制板上的溫度控制 電路輸入端的正負極相接的結構，這樣，使更換電池變得更加容易， 一般消費者都可更換，并不一定要專業(yè)人員更換電池。

圖l是本實用新型一種實施例的立體分解結構示意圖。
圖2是圖1部分部件組裝后的立體結構示意圖。 圖3是圖1完全組裝置后的立體結構示意圖。 圖4是圖3的A-A剖視結構示意圖。
具體實施方式

請參見圖1至圖4，本實用新型揭示的是一種無繩直發(fā)器，包括上發(fā) 熱總成1和下發(fā)熱總成2，所述上發(fā)熱總成1包括上手柄殼11和上蓋板12， 所述上手柄殼11和上蓋板12通過螺絲緊固連接，所述上發(fā)熱體13固定在 所述上蓋板12的內側，所述上發(fā)熱體13包括上發(fā)熱片131和上發(fā)熱工作 面板132,所述上發(fā)熱片131設置在上發(fā)熱工作面板132的槽內；所述下 發(fā)熱總成2包括下手柄殼21和下蓋板22,所述下手柄殼21和下蓋板22 通過螺絲緊固連接，所述下發(fā)熱體23固定在所述下蓋板21的上側，所述 下發(fā)熱體23包括下發(fā)熱片231和下發(fā)熱工作面板232，所述下發(fā)熱片231 設置在下發(fā)熱工作面板232的槽內。所述上發(fā)熱總成1和下發(fā)熱總成2后 端通過鉸軸3鉸連后可自由張合，在所述下蓋板22的后部設有電池盒221, 所述電池盒221與所述下蓋板22是一次成型的，所述電池222設在所述電 池盒221內，電池222與電池電極引出板225形成電池總成；裝入電池盒 221內時，可與盒內的電極彈片226壓接導電，所述電極彈片226安放在 電池盒221后端內側，電極彈片226的固定尾部與電^l空制板223上的輸 入端正負極相焊接。所述電池盒221兩側開口，其下側開口被電路板223 封閉，所述電池盒221的上側開口上設有電池盒活動蓋板224,該電池盒 活動蓋板224尾端設有兩個卡頭2241，用于與電池盒221的尾側板2211 的內壁上部的缺口卡扣，在所述電池盒活動蓋板224前端設有一個彈性卡接部2242，用于與下蓋板22卡扣，需要拿下電池盒活動蓋板224時，按
下彈性卡接部2242，并將電池盒活動蓋板224往上提，即可以取下電池盒
活動蓋板224，進而可以拿出電池總成，所述電池222的兩才及通過電池電
極引出板225組成電池總成后，通過固定在其尾側的側板2211內側的一對
電極彈片226與所述電路控制板上的溫度控制電路輸入端的正負極相接；
在所述電池盒的尾側板2211的外側面上設有兩根上發(fā)熱體導電柱227，兩
根所述上發(fā)熱體導電柱227分別與所述電路控制板上的溫度控制電路輸出
端的正負極相接，在所述上蓋板12的后端設有兩個彈簧片14，兩個所述
彈簧片14分別與兩根所述上發(fā)熱體導電柱227彈性壓接導電連接，兩個所
述彈簧片14再分別與上發(fā)熱片131的兩端連接，所述下發(fā)熱片231的兩端
接電路控制板上的溫度控制電路輸出端。由于用兩根上發(fā)熱體導電柱227
和兩個彈簧片14相互彈性壓接導電連接的結構取代了原來需要預留一截
軟線的結構，這樣，就可以完全克服原來預留軟線不適當而帶來的系列問
題。本實用新型中的所述電池222是可充電電池，所述可充電電池的正負
極分別接充電電路的輸出端正負極，所述充電電路的輸入端接充電插座111
的兩端；可充電電池的正負極還分別與所述溫度控制電路的輸入端相接。
顯然，本實用新型的電池也可以用一次性電池代替。
本實用新型中的上發(fā)熱片131和/或下發(fā)片231可以采用本人先前專利
所公開的晶瓷片狀厚膜電熱基片、陶瓷片狀厚膜電熱基片或者其它片狀發(fā)
熱元件。
以上所述之實例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非用來限制本 實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的特征及原理 所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型申請專利范圍內。
權利要求1、一種無繩直發(fā)器，包括上發(fā)熱總成和下發(fā)熱總成，所述上發(fā)熱總成和下發(fā)熱總成后端通過鉸軸鉸連后可以自由開合，在所述上發(fā)熱總成的前端內側設有上發(fā)熱體，在所述下發(fā)熱總成的前端內側設有下發(fā)熱體，在所述下發(fā)熱總成的后部設有電池，所述電池通過電路控制板上的溫度控制電路分別給所述上發(fā)熱體和下發(fā)熱體提供電能，所述溫度控制電路控制發(fā)熱溫度，其特征在于在所述下發(fā)熱總成后端設有兩根上發(fā)熱體導電柱，分別與所述電路控制板上的溫度控制電路輸出端的正負極相接，在所述上發(fā)熱總成的后端設有兩個起導電和開合雙重作用的彈簧片，兩個所述彈簧片分別與兩根所述上發(fā)熱體導電柱彈性壓接導電連接，兩個所述彈簧片分別與所述上發(fā)熱體兩端相接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的無繩直發(fā)器，其特征在于所述電池設在下發(fā)熱總成的后部的電池盒內，所述電池盒兩 側開口，其下側開口凈皮電路板封閉，所述電池盒的上側 開口上i殳有電池盒活動蓋板，所述電池的兩4及通過i殳在 電池盒側板內側壁上的電極彈片與所述電路控制板上 的充電和i文電電路輸入端的正負極相接。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的無繩直發(fā)器，其特征在于兩根所述上發(fā)熱體導電柱固定在所述電池盒尾側板的 外側壁上。
4、 根據(jù)權利要求3所述的無繩直發(fā)器，其特征在于所述電池是可充電電池，所述可充電電池的正負極分別接充 電和放電電路的正負極，所述充電電路的輸入端接充電 插座的兩端；可充電電池的正負極還分別與所述溫度控 制電路的輸入端相接。
5、 根據(jù)權利要求4所述的無繩直發(fā)器，其特征在于所述上發(fā)熱總成包括上手柄殼和上蓋板，所述上手柄殼和上 蓋板通過緊固件緊固連接，所述上發(fā)熱體固定在所述上 蓋板的內側，所述上發(fā)熱體包括上發(fā)熱片和上發(fā)熱工作 面板，所述上發(fā)熱片設置在上發(fā)熱工作面板的槽內側， 所述上發(fā)熱片的兩端接彈簧片。
6、 根據(jù)權利要求3所述的無繩直發(fā)器，其特征在于所述下發(fā)熱總成包括下手柄殼和下蓋板，所述下手柄殼和下 蓋板通過緊固件緊固連接，所述下發(fā)熱體固定在所述下 蓋板的上側，所述下發(fā)熱體包括下發(fā)熱片和下發(fā)熱工作 面板，所述下發(fā)熱片設置在下發(fā)熱工作面板槽內，所述 下發(fā)熱片的兩端接電路控制板上的溫度控制電路輸出 端。
7、 根據(jù)權利要求6所述的無繩直發(fā)器，其特征在于所述電池盒設置在所述下蓋板的后部，并與所述下蓋板一次 成型，在所述電池盒尾側板的內壁上設有電極彈片，所 述電池與電極引出板組成電池總成，裝入電池盒內時， 與電極彈片壓接導電；所述電極彈片與所述電路控制板 上的溫度控制電路、充電電路和放電電路的輸入端正負 極相接。
8、 根據(jù)權利要求7所述的無繩直發(fā)器，其特征在于所述上發(fā)熱片和/或下發(fā)片是晶瓷片狀厚膜電熱基片或陶資 片狀厚膜電熱基片。
專利摘要一種無繩直發(fā)器，包括上發(fā)熱總成和下發(fā)熱總成，上發(fā)熱總成和下發(fā)熱總成后端通過鉸軸鉸連可自由開合，在上發(fā)熱總成的前端內側設有上發(fā)熱體，在下發(fā)熱總成的前端內側設有下發(fā)熱體，在下發(fā)熱總成的后部設有電池，電池通過溫度控制電路分別給上發(fā)熱體和下發(fā)熱體提供電能，并控制發(fā)熱溫度，在下發(fā)熱總成后端設有兩根上發(fā)熱體導電柱，分別與溫度控制電路輸出端的正負極相接，在上發(fā)熱總成的后端設有兩個起導電和開合雙重作用的彈簧片，兩個所述彈簧片分別與兩根上發(fā)熱體導電柱彈性壓接導電連接，兩個彈簧片分別與所述上發(fā)熱體兩端相接。本實用新型將彈簧片既作為接線柱使用，又作為彈性件使用，使其結構變得更加簡單和巧妙，且電池更換很方便。
文檔編號A45D1/04GK201431079SQ20092013037
公開日2010年3月31日 申請日期2009年4月4日 優(yōu)先權日2009年4月4日
發(fā)明者舒定濤 申請人:舒定濤