專利名稱：失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種能夠高速、準確、可靠地對失禁褲、訓練褲由多層無紡布所構(gòu)成的腰圍進行熱壓焊接的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，屬無紡布熱壓焊接設備制造領域。
背景技術(shù)：
本申請人所有授權(quán)公告號CN1234308C、名稱"嬰幼兒訓練褲成型復合裝置及成型方法"，該專利中的焊接機構(gòu)中花紋模輪或模輥與超聲波模頭相配合，嬰幼兒訓練褲的腰腿部材料在經(jīng)過花紋模輪或模輥與超聲波模頭構(gòu)成的間隙時，超聲波模頭發(fā)出的超聲波使花紋凸起部分的材料與材料接觸面間的分子振蕩產(chǎn)生熱能，使兩層材料經(jīng)花紋模輪凸起部分滾壓復合、將嬰幼兒訓練褲兩側(cè)腰片焊接，隨動機構(gòu)中的二塊隨動板與花紋模輪同軸隨動并帶動超聲波模頭進退，保證超聲波頭與模輪間的間隙恒定。需要改進的點在于一是由于套接花紋模輪的軸的直徑小，造成花紋模輪的輪面與超聲波焊接發(fā)生器的焊接頭的端面不是寬面配合，而是窄面配合，只適用于被焊物片的逐漸焊接(附圖3)，不適應被焊物片的瞬間一次焊接，并且焊接的可靠性不理想；二是由于在花紋模輪的面上只有一組超聲波焊接頭與之相對應，因此只能實現(xiàn)一次性焊接，無法進行二次焊接、三次焊接、多次焊接，特別是對多層被焊物片根本無法實施有效地焊接；三是由于焊接效率，直接影響到失禁褲、嬰兒訓練褲、嬰兒拉拉褲、衛(wèi)生巾等衛(wèi)生用品等生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率；四是由于花紋模輪沒有預熱結(jié)構(gòu)，花紋模輪的輪面與超聲波焊接發(fā)生器的焊接頭間對被焊物片的焊接速度低、焊接強度低；五是在同樣材料、同樣厚度、同
3樣焊接速度、同樣功率、同樣頻率、同樣振幅、同樣超聲波焊模、同樣模塊形狀(花紋模輪或花紋塊)、同樣花紋齒形模塊、同樣焊接間隙的情況下，由于背景技術(shù)對被焊物片呈窄面焊接、焊接時間短、焊接模塊沒有預熱裝置，因此不僅焊接速度低、焊接強度低，而且無法實現(xiàn)對厚層或多層被焊物片的焊接。
發(fā)明內(nèi)容
設計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設計一種能夠?qū)Χ鄬訜o紡布，特別是能夠?qū)α鶎右陨蠠o紡布且在加膠、加橡筋的前提下進行有效、可靠熱壓焊接的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備及熱壓焊接方法。
設計方案將多層PE或PP類材料通過加熱加壓的方式使其熔合在一起并達到高速生產(chǎn)失禁褲、訓練褲，其溫度、壓力和加壓時間，是實現(xiàn)本申請必不可少的要素，為了上述設計目的
1、 上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)上下相對且上同步傳動機構(gòu)的上同步傳動面和下同步傳動機構(gòu)的同步傳動面相對的設計，是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于 一是上、下同步傳動機構(gòu)的傳動面既相對同步轉(zhuǎn)動，又可以將位于其間的失禁褲、訓練褲夾持隨上下同步傳動面同步轉(zhuǎn)動；二是失禁褲、訓練褲腰圍高速焊接是否可靠的要素之二是取決于失禁褲、訓練褲腰圍加壓焊接的時間，而加壓時間的長短由導軌的長度來決定，導軌長度根據(jù)生產(chǎn)帶度的高低作適當?shù)恼{(diào)節(jié)，當生度速度高時，導軌的長度可適當增長，當生產(chǎn)速度低時，導軌的長度可適當減小，導軌的長度取決于失禁褲、訓練褲每份鐘的生產(chǎn)速度。
2、 多個齒形壓塊間距相對且分別位于上同步傳動面和下同步傳動面的設計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于位于齒形壓塊內(nèi)的電熱管既可以將齒形壓塊有地加熱，又可以通過可伸縮性電線、布線法蘭與導電環(huán)內(nèi)的電源線連接且隨導電環(huán)同步轉(zhuǎn)動，而導電環(huán)與中心軸連接且中心軸通過齒輪嚙合與驅(qū)動輪同步轉(zhuǎn)動，因此位于導電環(huán)內(nèi)的電線在隨上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)高速同步轉(zhuǎn)動的同時，不會造成電線相互纏繞。
3、 上下移動式平面導軌分別位于上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)的同步傳動面內(nèi)側(cè)且上下移動式平面導軌的軌面上下相對的設計，是本實用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于高速焊接失禁褲、訓練褲腰圍的基本要素之一是壓力，只有當達到多層無紡布焊接所需的壓力時，才能夠?qū)崿F(xiàn)多層無紡布，特別是多層涂膠、夾橡筋無紡布之間的可靠焊接，因此在上、下移動式平面導軌內(nèi)面分別設有上下氣缸和下氣缸構(gòu)成，上下氣缸根據(jù)控制屏發(fā)出的指令分別帶動上下平面導軌相對移動，從而實現(xiàn)對所要焊接失禁褲、訓練褲腰圍的加壓焊接。
4、 齒形壓塊背面設有滾輪的設計，是本實用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于既實現(xiàn)了齒形壓塊隨上下同步傳動機構(gòu)中的上下同步傳動面同步轉(zhuǎn)動，又確保了上下移動平面導軌通過與滾輪的滾動配合施壓至齒形壓塊。
技術(shù)方案 一種失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)分別通過軸上下相對位于豎直機架的側(cè)面且上同步傳動機構(gòu)的上同步傳動面和下同步傳動機構(gòu)的下同步傳動面相對，多個齒形壓塊間距相對分別位于上同步傳動面和下同步傳動面上，位于齒形壓塊內(nèi)的電熱管通過可伸縮性電線、布線法蘭與導電環(huán)內(nèi)的電源線連接且導電環(huán)與上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，上下移動式平面導軌分別位于上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)的同步傳動面內(nèi)側(cè)且上下移動式平面導軌的軌面上下相對。
本實用新型與背景技術(shù)相比， 一是不僅替代了昂貴的超聲波焊接設備，更重要的是解決了超聲波焊接設備無法實現(xiàn)高速、多層(5層以上)可靠焊接的缺陷，實現(xiàn)了在每分鐘高達120片以上且所焊失禁褲、訓練褲腰圍多達八層無紡布焊接的情況下，既高速、又可靠地焊接，使制造及維護成本大大地降低；二是實現(xiàn)了各齒形壓塊單獨控溫，使每個工作單元的溫度更加準確、真實，焊接的可靠性更高；三是由于使用了較長的平面導軌，大大延長了加壓時間，提高了熱焊接的效果，與現(xiàn)有技術(shù)中的圓輥加壓方式相比，最終大大地提高了設備的運行速度；四是結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，員工容易掌握與維護；五是結(jié)構(gòu)設計新穎、獨靠、可靠、生產(chǎn)效率高。

圖1是失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是同步電裝置與上下同步傳動機構(gòu)匹配的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是導電總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例1:參照附圖1~3。失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，上同步
傳動機構(gòu)1和下同步傳動機構(gòu)2分別通過軸上下相對位于豎直機架4的側(cè)面且上同步傳動機構(gòu)1的上同步傳動面1-1和下同步傳動機構(gòu)2的同步傳動面
2- 1相對，多個齒形壓塊3間距相對分別位于上同歩傳動面1-1和下同步傳動面2-l上，所述上同步傳動面1-1和下同步傳動面2-l為同步帶傳動，或鏈條同步傳動。齒形壓塊3背面設有滾輪3-8且與平面導軌1-3或2-3呈壓力滾動配合。位于齒形壓塊內(nèi)3的電熱管3-1通過可伸縮性電線3-2、布線法蘭3-3與導電環(huán)3_4內(nèi)的電源線連接且導電環(huán)3-4與上同步傳動機構(gòu)1和下同步傳動機構(gòu)2同步轉(zhuǎn)動，上下移動式平面導軌1-3和2-3分別位于上同步傳動機構(gòu)1和下同步傳動機構(gòu)2的同步傳動面內(nèi)側(cè)且上下移動式平面導軌1-3和2-3的軌面上下相對。所述布線法蘭3-3與導電環(huán)3-4連接且?guī)悠渖系目缮炜s性電線與上下同步傳動機構(gòu)1和2同步轉(zhuǎn)動，輸入電源線3-7靜止，導電環(huán)
3- 4中外圈靜止，內(nèi)圈與中心軸3-5同步轉(zhuǎn)動，導電環(huán)3-4與中心軸3-5連接且中心軸通過齒輪嚙合與驅(qū)動輪1-4或2-4同步轉(zhuǎn)動。所述上同步傳動機構(gòu)1或下同步傳動機構(gòu)2由驅(qū)動輪1-4或2-4、驅(qū)動軸1-5或2-5、從動輪1-6或2-6、從動軸1-7或2-7及傳送帶同步傳動面1-1或同步傳動面2-1構(gòu)成，驅(qū)動輪1-4或2-4由驅(qū)動軸1-5或2-5驅(qū)動，驅(qū)動軸1-5或2-5由傳動機構(gòu)3-6帶動轉(zhuǎn)動，從動輪l-6或2-6與從動軸l-7或2-7連接，同步傳動面l-l或同步傳動面2-l分別位于上下同步傳動機構(gòu)1或2的驅(qū)動輪l-4或2-4和從動輪
1- 6或2-6上。所述上下移動式平面導軌1-3或2-3分別由上下平面導軌和上下氣缸1-5和2-5構(gòu)成，上下氣缸1-5和2-5分別位于上下平面導軌內(nèi)側(cè)且?guī)由舷缕矫鎸к壣舷乱苿印?br> 具體說，驅(qū)動輪1-4或2-4由驅(qū)動軸1-5或2-5帶動轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪1-4或
2- 4和從動輪1-6或2-6支撐同步帶或鏈條1-1和2-1且?guī)悠滢D(zhuǎn)動；同步帶或鏈條1-1和2-1用于連接各齒形壓塊3，使之按預定位置有分布并拖動齒形壓塊3;齒形壓塊3完成對材料的加壓，并使之產(chǎn)生相應的花紋；電熱管3-8提供焊接需的熱量；平面導軌1-3或2-3給齒形壓塊3在直線運動過程中提供支撐并傳遞壓力；中心軸3-5及導電環(huán)3-4給可紳縮性電線3-2提供支撐，并且將電能連續(xù)傳遞給運動部件---電熱管3-8;氣缸1-5和2-5提供熱焊所需的壓力；傳動裝置(機構(gòu))3-6傳遞動力，使整套裝置按預定速度運動，并且通過一定的傳動配比，使中心軸3-5與驅(qū)動輪按預設速度運動，保持相位同步。
在驅(qū)動輪1-4或2-4與從動輪1-6或2-6之間裝上預先選定規(guī)格的同步帶或鏈條1-1和2-1，然后將若干個齒形壓塊3裝在同步帶或鏈條1-1和2-1的相應預設位置上，每組齒形壓塊3內(nèi)部裝入電熱管3-6，通過可伸縮的彈性電線3-2將齒形壓塊中的電熱管3-6與中心軸3-5的出線端聯(lián)接。中心軸3-5與旋轉(zhuǎn)導電環(huán)3-4內(nèi)圈及出線一并固定，確保在齒形壓塊3隨同步帶或鏈條l-l和2-l運動時，中心軸3-5及出線的圓周相位與齒形壓塊3相應同步。中心軸3-5的運動速度可通過中間傳動機構(gòu)進行配比，以達到與齒形壓塊3同步運動，保證可伸縮性電線3-2不會相互纏繞。
上述的每個齒形壓塊3的電熱管3-6都有單獨的電線供電，并且有獨立的溫度傳感器及溫控儀來控制溫度，其制作技術(shù)系有技術(shù)，在此不作敘述；電熱管3-6的熱功率足以在短時間內(nèi)使齒形壓塊3達到所需的工作溫度，并保證在工作過程中及時彌補熱量的散失。
上述的上、下齒形壓塊3在進入工作過程中時，都沿著各自的平面導軌
1-3或2-3作直線運動，由于齒形壓塊3的背面均設有滾輪3-8且在平面導軌上滾動，而位于上、下平面導軌1-3或2-3上若干組氣缸1-5和2-5同時進行加壓，氣缸l-5和2-5壓力可調(diào)，行程可精確調(diào)節(jié)，其壓力通過滾輪3-8傳遞至齒形壓塊3，最終傳遞到受壓的材料上。
上述加壓時間由平面導軌1-5和2-5的長度來決定，平面導軌長度可根據(jù)生產(chǎn)速度的高低作適當?shù)恼{(diào)整。
其失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備的熱壓焊接方法它包括控制屏，控制屏指令將多層需要焊接的PE或PP類失禁褲、訓練褲腰圍輸送至上同步傳動機構(gòu)1和下同步傳動機構(gòu)2的上同步傳動面1-1和下同步傳動面2-l間的齒形壓塊3間，齒形壓塊3背面設有滾輪3-8且與平面導軌1-3或2-3呈壓力滾動配合，上下氣缸1-5和2-5通過上下平面導軌分別對位于上同步傳動面1-1和下同步傳動面2-1間的齒形壓塊3加壓的同時，位于齒形壓塊內(nèi)3間的多層需要焊接的PE或PP類失禁褲、訓練褲腰在齒形壓塊3的作用下一邊焊接、 一邊隨上同步傳動面1-1和下同步傳動面2-l同步轉(zhuǎn)動同時，位于齒形壓塊3背面的滾輪3-8與平面導軌1-3或2-3呈壓力滾動配合且平面導軌1-3或2-3施加的力直接透過滾輪3-8至齒形壓塊3，齒形壓塊3的齒形面直接作用被焊接的多層物料，當加壓焊接到所設定的時間后，控制屏指令上下氣缸1-5和2-5復位且?guī)由舷缕矫鎸к壙s回，被焊接好腰圍的失禁褲、訓練褲進入一道工序。齒形壓塊內(nèi)3置有電熱管3-1且電熱管3-1在控制屏指令下將齒形壓塊3加熱至所需的溫度。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的文字描
述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的增加、省略或組合，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)分別通過軸上下相對位于豎直機架的側(cè)面且上同步傳動機構(gòu)的上同步傳動面和下同步傳動機構(gòu)的同步傳動面相對，多個齒形壓塊間距相對分別位于上同步傳動面和下同步傳動面上，位于齒形壓塊內(nèi)的電熱管通過可伸縮性電線、布線法蘭與導電環(huán)內(nèi)的電源線連接且導電環(huán)與上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，上下移動式平面導軌分別位于上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)的同步傳動面內(nèi)側(cè)且上下移動式平面導軌的軌面上下相對。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是所 述布線法蘭與導電環(huán)連接且?guī)悠渖系目缮炜s性電線與上下同步傳動機構(gòu)同 步轉(zhuǎn)動。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是所述上同步傳動面和下同步傳動面為同步帶傳動，或鏈條同步傳動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是導 電環(huán)與中心軸連接且中心軸通過齒輪嚙合與驅(qū)動輪同步轉(zhuǎn)動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是所 述上同步傳動機構(gòu)或下同步傳動機構(gòu)由驅(qū)動輪、驅(qū)動軸、從動輪、從動軸及 傳送帶同步傳動面或同步傳動面構(gòu)成，驅(qū)動輪由驅(qū)動軸驅(qū)動，驅(qū)動軸由傳動 機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，從動輪與從動軸連接，同步傳動面或同步傳動面分別位于上 下同步傳動機構(gòu)的驅(qū)動輪和從動輪上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是所 述上下移動式平面導軌分別由上下平面導軌和上下氣缸構(gòu)成，上下氣缸分別 位于上下平面導軌內(nèi)側(cè)且?guī)由舷缕矫鎸к壣舷乱苿印?br> 7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，其特征是齒 形壓塊背面設有滾輪且與平面導軌呈壓力滾動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠高速、準確、可靠地對失禁褲、訓練褲由多層無紡布所構(gòu)成的腰圍進行熱壓焊接的失禁褲、訓練褲腰圍熱壓焊接設備，上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)分別通過軸上下相對位于豎直機架的側(cè)面且上同步傳動機構(gòu)的上同步傳動面和下同步傳動機構(gòu)的下同步傳動面相對，多個齒形壓塊間距相對分別位于上同步傳動面和下同步傳動面上，位于齒形壓塊內(nèi)的電熱管通過可伸縮性電線、布線法蘭與導電環(huán)內(nèi)的電源線連接且導電環(huán)與上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動，上下移動式平面導軌分別位于上同步傳動機構(gòu)和下同步傳動機構(gòu)的同步傳動面內(nèi)側(cè)且上下移動式平面導軌的軌面上下相對。
文檔編號A41H43/04GK201414454SQ20092012266
公開日2010年3月3日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者徐源泉, 李世錦, 王國東, 蔚 許 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司