專利名稱：一種高速修線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及各類型服裝及皮革制品制造設(shè)備領(lǐng)域，具體來說是 一種高速修線機。
背景技術(shù)：
在服裝加工制造行業(yè)中，為消除在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的多余線頭對服 裝質(zhì)量的影響， 一般需要利用修線機對線頭進行修剪處理。修線機在修 線過程中通過吸風裝置在刀頭處產(chǎn)生一定的負壓，以吸附起線頭的一端， 再利用刀頭組件對線頭進行修剪。目前采用的修線機主要由刀頭組件， 吸風裝置組件及刀頭驅(qū)動組件組成，刀頭組件由于衣服的原材料主要 分為牛仔類，針織類，梭織類，另各廠家對剩余線頭的長度要求不一， 目前在市場上采用的修線機只能滿足某一特定類別的線頭要求，當生產(chǎn) 廠家更換成衣物料時，則需要更換刀頭組件或擋風片，給生產(chǎn)帶來極大 的麻煩，以及一些修線機不適用，進而空置而造成極大浪費，另外市面 上修線機采用手工注油的方式不能全面準確及時地給刀片組件及傳動系
統(tǒng)潤滑，如專利號為ZL 200620062963.5，該產(chǎn)品存在如下缺點(1). 其吸風口的位置只能利用擋風片調(diào)大及調(diào)小，當調(diào)至最大時，擋風片低 于刀片工作面，容易剪破衣服，而且不能達到不同面料及線頭長度的調(diào) 節(jié)要求；(2).外殼體沒有換取刀片時的缺口位，當更換時只能在吸風口 處用硬物(如螺絲刀)撬，而吸風口位為刀片的齒位，十分脆弱、易斷， 容易造成刀片的毀壞；(3).該供油系統(tǒng)采用油泵供油，壓力明顯不足， 動作延緩時間長，而且由于所裝油的油瓶沒有過濾系統(tǒng)，容易造成噴油 頭的異物堵塞。
吸風組件目前修線機采用的吸風組件為三環(huán)內(nèi)扣式，其不足不處 主要表現(xiàn)為密封不夠，桶與桶蓋之間必須留有一定的間隙以滿足內(nèi)旋的 裝配，但因為服裝面料上的細小纖維及灰塵較多，其密封不夠?qū)е挛M 去的灰塵跑出來影響生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量，從而影響工人的健康，以及因為漏風而使電能的損耗加大。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可自 由調(diào)節(jié)線頭長度及寬度，滿足各種類別的線頭要求，調(diào)節(jié)方便，避免造 成設(shè)備浪費的高速修線機。
進一步的目的是提供一種可自動噴油自動感應(yīng)的高速修線機。 進一步的目的是提供一種噪音小、維護電機方便、安全耐用、密封 性能好，保證車間空氣質(zhì)量，節(jié)能的高速修線機。 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
一種高速修線機，包括機架、工作臺、刀頭組件、吸風組件、驅(qū)動 組件及相應(yīng)的電路控制部分，工作臺固定在機架上，吸風組件安裝在工 作臺下面，吸風組件通過連接管與刀頭組件后端連接，其中刀頭組件包 括固定刀體、刀片組件、刀頭傳動組件、自動注油系統(tǒng)、聯(lián)接吸風組件 的吸線管，刀片組件螺接固定于固定刀體的前端，刀頭傳動組件安裝在 固定刀體上且與刀片組件連接，自動注油系統(tǒng)設(shè)于刀片組件處，其特征 在于所述刀頭組件通過一支架固定在工作臺上，在刀片組件的位置處 設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風量調(diào)節(jié)組件。
所述風量調(diào)節(jié)組件包括U型卡、擋風片，U型卡固定在固定刀體上， U型卡上設(shè)有可以上下移動調(diào)節(jié)的凹凸槽,擋風片與U型卡之間固定連接， 擋風片上設(shè)有可以前后移動調(diào)節(jié)的長圓槽。
所述刀片組件包括動刀片、定刀片、彈簧片，動刀片的側(cè)面設(shè)有膠 滑軌，動刀片上還設(shè)有內(nèi)槽，彈簧片通過膠滑軌壓住動刀片，并將動刀片 螺接固定于定刀片上。
所述刀頭傳動組件包括一偏心軸、前含油軸承、后含油軸承，前含 油軸承、后含油軸承分別通過卡簧、膠墊定位安裝偏心軸的前端與后端， 偏心軸上安裝有滑塊，滑塊與動刀片的內(nèi)槽連接。
所述自動注油系統(tǒng)包括噴油頭、聯(lián)接頭，噴油頭上開有噴油小孔， 噴油小孔朝向動刀片與固定刀片之間的接合面，聯(lián)接頭由透明軟管連接 至油箱上，油箱內(nèi)設(shè)有由一單片機自動控制的電磁闊。所述固定刀體上設(shè)有一紅外線感應(yīng)頭且與刀片組件位置對應(yīng)。
所述固定刀體內(nèi)設(shè)有使刀片運動時能保持適當?shù)臐櫥拿珰帧?br> 所述吸風組件包括吸風馬達、固定桶裝置、馬達罩、馬達安裝蓋、 吸風馬達碳刷、防塵組件，固定桶裝置安裝在馬達罩上，固定桶裝置包 括桶、可彎曲性的鐵條，桶上設(shè)有桶內(nèi)槽，在桶內(nèi)槽中緊配安裝有嵌套， 鐵條通過銷釘與一按片固定于嵌套上，桶與馬達罩之間裝有彈力膠圈， 吸風馬達通過馬達安裝蓋固定在馬達罩上且置于桶內(nèi)，防塵組件包括防 塵上罩、防塵海棉、加長的防塵下罩，防塵組件組合后套在吸風馬達上。
所述馬達安裝蓋與馬達罩之間嵌有彈力膠圈，吸風馬達安裝有密封 防震棉墊，固定于馬達安裝蓋上。
所述馬達罩上裝有更換碳刷用的兩個可拆卸窗蓋，通過螺釘固定于 馬達罩上，其與吸風馬達碳刷位置相對。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本實用新型由于風量調(diào)節(jié)組件可以上下、前后調(diào)節(jié)，特別是U型卡 上設(shè)有可以上下移動調(diào)節(jié)的凹凸槽，擋風片與U型卡之間固定連接，擋 風片上設(shè)有可以前后移動調(diào)節(jié)的長圓槽，因此U型卡上面的凹凸槽可以 上下移動調(diào)節(jié)，擋風片由長圓槽可實現(xiàn)前后移動調(diào)節(jié)，從而可適應(yīng)不同 的服裝面料及線頭長度，滿足各種類別的線頭要求。
由于刀片組件中的彈簧片與動刀片之間裝有膠滑軌，從而減小了金 屬與金屬之間的摩擦及發(fā)熱，也使彈簧片抗疲勞強度大大提高。
采用的自動注油系統(tǒng)包括噴油頭、聯(lián)接頭，噴油頭上開有噴油小孑L，
這樣把油瓶內(nèi)的高壓油噴射在動刀片與固定刀片之間的接合面上，又聯(lián) 接頭由透明軟管連接至由電磁閥控制的油箱上，由線路板上的芯片自動 控制，避免了因工人忘記手工噴油而產(chǎn)生的不良影響，而且自動注油更 全面，利用率更高。
由于在固定刀體上設(shè)有一紅外線感應(yīng)頭且與刀片組件位置對應(yīng)，能 夠感測工人是否在工作狀態(tài)，因其感測距離精確，對服裝衣料的顏色不 會誤測，因此對節(jié)省電源及保護機器的壽命十分有效。
由于采用外置預(yù)緊力裝置使桶與接觸面緊密接觸，不受修線機的開
關(guān)機影響，而且結(jié)合風的旋轉(zhuǎn)方向，使噪音更加小，可以低至66分貝。 由于在馬達安裝蓋與馬達罩之間嵌有彈力膠圈，吸風馬達安裝有密
6封防震棉墊，因此相互之間有彈性接觸，密封性能提升，同吋也可緩沖 起動及停止時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力。由于鐵條為彈力可彎曲性，按片按下后， 產(chǎn)生自鎖現(xiàn)像，故桶與馬達罩之間為緊密聯(lián)接，密封性能更佳。
又因為碳刷電機的碳刷由于運轉(zhuǎn)時接觸轉(zhuǎn)子上的銅片引致自然磨 損，造成故障率高，而在馬達罩上裝有可拆卸窗蓋，這樣方便更換碳刷。


圖1為本實用新型高速修線機立體圖2為本實用新型高速修線機之刀頭組件組裝后的立體圖3為圖2剖切結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2分解結(jié)構(gòu)示意圖5為本實用新型高速修線機吸風組件組裝后的立體圖6為為圖5剖切結(jié)構(gòu)示意圖7為圖5分解結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi).前含油軸承；2.膠墊；3.卡簧；4.偏心軸；5.后含油軸承；
6.螺釘；7.墊片；8.連接管；9.螺釘；10.固定刀體；ll.毛氈；12. 滑塊；13.螺釘；14.彈簧片；15.動刀片；16.定刀片；17.螺釘；18. U 型卡；19.擋風片；20.螺釘；21.螺釘；22.膠滑軌；23.螺釘；24. 感應(yīng)頭；25.聯(lián)接頭；26.噴油頭；27.馬達罩；28.窗蓋；29.螺釘；30. 桶；31.彈力膠圈；32.嵌套；33.鐵條；34.按片；35.銷釘；36.彈
力膠圈；37.馬達安裝蓋；38.螺絲；39.棉墊；40.吸風馬達；41.防塵
上罩；42.防塵海棉；43.防塵下罩；44.機架；45.工作臺；46支架；47 刀頭組件；48吸風組件；49驅(qū)動組件；50自動注油系統(tǒng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型高速修線機作進一步詳細描述。
如圖1-圖4所示，本實用新型高速修線機，包括機架44、工作臺45、 刀頭組件47、吸風組件48、驅(qū)動組件49及相應(yīng)的電路控制部分，工作 臺45固定在機架44上，吸風組件48安裝在工作臺45下面，其中刀頭 組件47包括固定刀體10、刀片組件、刀頭傳動組件、自動注油系統(tǒng)50、 聯(lián)接吸風組件48的吸線管，刀片組件螺接固定于固定刀體10的前端，刀頭傳動組件安裝在固定刀體10上且與刀片組件連接，在固定刀體10 上設(shè)有螺釘9以起調(diào)節(jié)固定之用，自動注油系統(tǒng)50設(shè)于刀片組件處，刀 頭組件47通過螺釘6及墊片7固定于支架上，支架46固定在工作臺45 上，在刀片組件的位置處設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風量調(diào)節(jié)組件。刀 頭傳動組件一端與軟軸連接，在驅(qū)動組件49的作用下可帶動刀片組件作 橫向的往復(fù)運動，從而利用刀頭組件47對線頭進行修剪，吸風組件48 通過連接管8與刀頭組件47后端連接，使工作處產(chǎn)生一定的負壓，以吸 附線頭，這樣使待修剪的線頭吸入后利用刀片組件剪斷，自動注油系統(tǒng) 50由電路控制，定時向刀片組件注油。其中風量調(diào)節(jié)組件中的U型卡18 與固定刀體10通過螺釘17固定,其上面的凹凸槽可以上下移動調(diào)節(jié)，擋 風片19通過螺釘20連接固定，由長圓槽實現(xiàn)前后調(diào)節(jié)移動，以適應(yīng)不同 的服裝面料及線頭長度。
刀頭組件47的刀頭傳動組件包括一支偏心軸4，其上安裝滑塊12, 偏心軸4上安裝的卡簧3與前含油軸承1及后含油軸承5通過膠墊2定 位，滑塊12與刀片組件中的動刀片15內(nèi)槽連接，刀片組件中的彈簧片 14通過膠滑軌22壓住動刀片15,并通過螺釘13固定于定刀片16上,而 整個刀片組件通過螺釘21固定于固定刀體10上。由于彈簧片14與動刀 片15之間裝有膠滑軌22，從而減小了金屬與金屬之間的摩擦及發(fā)熱，也 使彈簧片14抗疲勞強度大大提高。在固定刀體10內(nèi)設(shè)有毛氈11，可使 刀片運動時能保持適當?shù)臐櫥?br> 在固定刀體10上通過螺釘23固定于有一紅外線感應(yīng)頭24且與刀片 組件位置對應(yīng)，可感測工人是否在工作狀態(tài)，因其感測距離精確，對服 裝衣料的顏色不會誤測，對節(jié)省電源及保護機器的壽命十分有效。
自動注油系統(tǒng)50包括噴油頭26、聯(lián)接頭25,噴油頭26上開有噴油 小孔，把油瓶內(nèi)的高壓油噴射在動刀片15與固定刀片16之間的接合面 上，聯(lián)接頭25由透明軟管連接至由電磁閥控制的油箱上，由線路板上的 芯片自動控制，避免了因工人忘記手工噴油而產(chǎn)生的不良影響，而且自 動注油更全面，利用率更高。
如圖5-圖7所示，吸風組件48包括吸風馬達40，其上裝有密封防 震棉墊39，固定于馬達安裝蓋44上，馬達安裝蓋37通過螺絲38固定于 馬達罩27上，其間嵌有彈力膠圈36，由于采用了防震棉墊39及彈力膠圈36，相互之間有彈性接觸，密封性能提升，同時也可緩沖起動及停止 時產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力。固定桶裝置包括桶30，嵌套32緊配裝在桶30內(nèi)槽中， 鐵條33通過銷釘35與按片34固定于嵌套32上，桶30與馬達罩27之 間裝有彈力膠圈31，在馬達罩27上裝有可拆卸窗蓋28，通過螺釘29固 定于馬達罩27上，其與吸風馬達40的碳刷位置相對，方便更換碳刷。 防塵組件包括防塵下罩43、防塵海棉42、防塵上罩41，三者組合后套在 吸風馬達40上，因防塵下罩43加長了與吸風馬達40的接觸面積，增加 了預(yù)緊力，使防塵組件不輕易掉出來，增加了安全性及保護能力。因鐵 條33為彈力可彎曲性，按片34按下后，產(chǎn)生自鎖現(xiàn)像，故桶30與馬達 罩27之間為緊密聯(lián)接，密封性能更佳。
權(quán)利要求1、一種高速修線機，包括機架、工作臺、刀頭組件、吸風組件、驅(qū)動組件及相應(yīng)的電路控制部分，工作臺固定在機架上，吸風組件安裝在工作臺下面，吸風組件通過連接管與刀頭組件后端連接，其中刀頭組件包括固定刀體、刀片組件、刀頭傳動組件、自動注油系統(tǒng)、聯(lián)接吸風組件的吸線管，刀片組件螺接固定于固定刀體的前端，刀頭傳動組件安裝在固定刀體上且與刀片組件連接，自動注油系統(tǒng)設(shè)于刀片組件處，其特征在于所述刀頭組件通過一支架固定在工作臺上，在刀片組件的位置處設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風量調(diào)節(jié)組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速修線機，其特征在于所述風量調(diào)節(jié) 組件包括U型卡、擋風片，U型卡固定在固定刀體上，U型卡上設(shè)有可 以上下移動調(diào)節(jié)的凹凸槽，擋風片與U型卡之間固定連接，擋風片上設(shè) 有可以前后移動調(diào)節(jié)的長圓槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速修線機，其特征在于所述刀片組件 包括動刀片、定刀片、彈簧片，動刀片的側(cè)面設(shè)有膠滑軌，動刀片上還 設(shè)有內(nèi)槽，彈簧片通過膠滑軌壓住動刀片，并將動刀片螺接固定于定刀片 上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速修線機，其特征在于所述刀頭傳動 組件包括一偏心軸、前含油軸承、后含油軸承，前含油軸承、后含油軸 承分別通過卡簧、膠墊定位安裝偏心軸的前端與后端，偏心軸上安裝有 滑塊，滑塊與動刀片的內(nèi)槽連接。'
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速修線機，其特征在于所述自動注油 系統(tǒng)包括噴油頭、聯(lián)接頭，噴油頭上開有噴油小孔，噴油小孔朝向動刀 片與固定刀片之間的接合面，聯(lián)接頭由透明軟管連接至油箱上，油箱內(nèi) 設(shè)有由一單片機自動控制的電磁閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l-5任一項權(quán)利要求所述的高速修線機，其特征在于所述固定刀體上設(shè)有一紅外線感應(yīng)頭且與刀片組件位置對應(yīng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速修線機，其特征在于所述固定刀體 內(nèi)設(shè)有使刀片運動時能保持適當?shù)臐櫥拿珰帧?br> 8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速修線機，其特征在于所述吸風組《牛 包括吸風馬達、固定桶裝置、馬達罩、馬達安裝蓋、吸風馬達碳刷、防 塵組件，固定桶裝置安裝在馬達罩上，固定桶裝置包括桶、可彎曲性的 鐵條，桶上設(shè)有桶內(nèi)槽，在桶內(nèi)槽中緊配安裝有嵌套，鐵條通過銷釘與 一按片固定于嵌套上，桶與馬達罩之間裝有彈力膠圈，吸風馬達通過馬 達安裝蓋固定在馬達罩上且置于桶內(nèi)，防塵組件包括防塵上罩、防塵海 棉、加長的防塵下罩，防塵組件組合后套在吸風馬達上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速修線機，其特征在于所述馬達安裝 蓋與馬達罩之間嵌有彈力膠圈，吸風馬達安裝有密封防震棉墊，固定于 馬達安裝蓋上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高速修線機，其特征在于所述馬達罩 上裝有更換碳刷用的兩個可拆卸窗蓋，通過螺釘固定于馬達罩上，其與 吸風馬達碳刷位置相對。
專利摘要本實用新型公開了一種高速修線機，包括機架、工作臺、刀頭組件、吸風組件、驅(qū)動組件及相應(yīng)的電路控制部分，吸風組件通過連接管與刀頭組件后端連接，其中刀頭組件包括固定刀體、刀片組件、刀頭傳動組件、自動注油系統(tǒng)、聯(lián)接吸風組件的吸線管，其特征在于所述刀頭組件通過一支架固定在工作臺上，在刀片組件的位置處設(shè)有可以上下、前后調(diào)節(jié)的風量調(diào)節(jié)組件，風量調(diào)節(jié)組件包括U型卡、擋風片，U型卡固定在固定刀體上，U型卡上設(shè)有可以上下移動調(diào)節(jié)的凹凸槽，擋風片與U型卡之間固定連接，擋風片上設(shè)有可以前后移動調(diào)節(jié)的長圓槽。本實用新型具有調(diào)節(jié)線頭長度及寬度，滿足各種類別的線頭要求，調(diào)節(jié)方便，避免造成設(shè)備浪費的的優(yōu)點。
文檔編號A41H43/00GK201351245SQ20092004976
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者郭家輝 申請人:郭家輝