專利名稱：起子便攜盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工具盒，尤其涉及一種可置放起子頭 的便攜盒。 ，
背景技術：
起子為常用的手工工具，通常一件起子對應一種型號的螺 絲釘，這樣如有多種型號的螺絲釘，則需攜帶多個起子，很不 方便。
發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種起子便攜盒， 該起子便攜盒不僅方便攜帶且使用時也很方便。
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是
一種起子便攜盒，包括底盒和上蓋，底盒與上蓋配套且底 盒一側與上蓋一側樞接，以使用方向為基準底盒內設有至少 一個工件座，工件座兩端立面分別樞接于底盒內側，工件座可 相對底盒翻轉設定角度，所述工件座的頭部上間隔設有若干個 插孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋，將 工件座翻轉至方便起子插拔的設定角度，這樣起子就可以從插 孔拔出或插回。
底盒內固設有內襯，所述內襯中形成工件座空腔和膠套槽，以使用方向為基準工件座兩端立面分別樞接于所述工件 座空腔的兩相對腔壁上，所述膠套槽內設有第一、二膠套(該 第一、二膠套可為不同長度規(guī)格的膠套)，第一、二膠套的底 部分別樞接于所述膠套槽兩端的槽壁上，所述第一、二膠套可 相對底盒翻轉設定角度，所述第一、二膠套的頭部上各開設有 一個插孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋， 將工件座、第一膠套或第二膠套翻轉至方便起子插拔的設定角 度，這樣起子就可以從插孔拔出或插回。
設有連桿，連桿設于各工件座一端立面并連動各工件座， 這樣翻轉任一工件座即可使所有工件座同時翻轉設定角度(上 述連桿連動結構為普通技術人員所熟知的結構，故本例不再詳 述)。
所述底盒另一側上形成有滑道，滑道上套設有滑扣，所述 滑道一端的上部形成缺口，所述滑扣與滑道相滑動配合，所述 上蓋另一側對應滑道的缺口處形成一卡道，該卡道恰可填補所 述缺口，滑扣與卡道相滑動配合，這樣上蓋與底盒蓋合后，上 蓋的卡道填補于底盒的滑道缺口中，滑扣沿滑道滑動至卡道與 滑道閉合處時，即可鎖定便攜盒的蓋合狀態(tài)。
設有掛扣，以使用方向為基準所述掛扣樞接于底盒的下
端面上從而可在底盒的下端面上旋轉360。，通過掛扣可將便
攜盒掛于腰間，方便攜帶。
所述掛扣樞接于底盒的下端面上的結構可為設有掛扣 座，以使用方向為基準所述掛扣座的上端活動穿設過底盒的 底部且掛扣座的上端外徑擴大止檔于底盒的底部上端面，所述掛扣座下端固連所述掛扣。
所述掛扣樞接于底盒的下端面上的結構亦可為設有掛扣 座，以使用方向為基準所述掛扣座的上端活動穿設過底盒及 內襯的底部，且掛扣座的上端外徑擴大止檔于內襯的底部上端 面，所述掛扣座下端固連所述掛扣。
第一、二膠套的頭部過盈配合于膠套槽，且所述膠套槽的 中間寬度比兩端寬度大，這樣便于翻轉第一、二膠套，且當?shù)?一、二膠套置于膠套槽中時可呈卡制狀態(tài)，不會意外轉出。
所述工件座空腔的另一兩相對腔壁中的一腔壁上形成有 朝向工件座的第一斜壁，所述工件座空腔的另兩相對腔壁中的 另一腔壁上形成第二斜壁，第一、二斜壁斜向相同，工件座恰 可抵觸到第一斜壁，從而限定了工件座的翻轉角度。
本實用新型的有益效果是由于底盒與上蓋配套且底盒一 側與上蓋一側樞接，工件座兩端立面樞接于底盒內，工件座可 相對底盒翻轉設定角度，工件座的頭部上間隔開設有若干個插 孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋，將工 件座翻轉至方便起子插拔的設定角度，這樣起子就可以從插孔 拔出或插回，且本例可攜帶多種型號的起子，因此該起子便攜 盒不僅方便攜帶且使用時也很方便。


圖1為本實用新型的結構分解示意圖2為本實用新型未鎖定蓋合狀態(tài)的外觀示意圖3為本實用新型鎖定蓋合狀態(tài)的外觀示意圖；圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之一； 圖5為圖4的A向視圖6為圖5中工件座與連桿的連動結構示意圖； 圖7為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖之二； 圖8為圖7的B向視圖9為圖8中工件座與連桿的連動結構示意圖IO為本實用新型所述底盒與掛扣的樞接示意圖之一;
圖11為圖IO的右視圖12為本實用新型所述底盒與掛扣的樞接示意圖之二; 圖13為圖12的右視圖。
具體實施方式
第一實施例 一種起子便攜盒，包括底盒10和上蓋11， 底盒10與上蓋11配套且底盒10 —側與上蓋11 一側樞接，以 使用方向為基準底盒10內設有至少一個工件座12，工件座
12兩端立面分別樞接于底盒10內側，工件座12可相對底盒 IO翻轉設定角度，所述工件座12的頭部上間隔設有若干個插 孔20，起子23尾部可容置于所述插孔20中，使用時，翻開 上蓋11，將工件座12翻轉至方便起子23插拔的設定角度， 這樣起子就可以從插孔20拔出或插回。
設有連桿16，連桿16設于各工件座12 —端立面并連動 各工件座12，這樣翻轉任一工件座12即可使所有工件座12
同時翻轉設定角度(上述連桿連動結構為普通技術人員所熟知 的結構，故本例不再詳述)。所述底盒10另一側上形成有滑道24，滑道24上套設有 滑扣19，所述滑道24 —端的上部形成缺口 25，所述滑扣19 與滑道24相滑動配合，所述上蓋11另一側對應滑道的缺口 25處形成一卡道26，該卡道26恰可填補所述缺口 25，滑扣 19與卡道26相滑動配合，這樣上蓋11與底盒IO蓋合后，上 蓋11的卡道26填補于底盒10的滑道的缺口 25中，滑扣19 沿滑道24滑動至卡道26與滑道24閉合處時，即可鎖定便攜 盒的蓋合狀態(tài)。
設有掛扣17，以使用方向為基準所述掛扣17樞接于底 盒10的下端面上從而可在底盒10的下端面上旋轉360° ，通 過掛扣17可將便攜盒掛于腰間，方便攜帶。
所述掛扣17樞接于底盒10的下端面上的結構是設有掛 扣座18，以使用方向為基準所述掛扣座18的上端活動穿設 過底盒10的底部且掛扣座18的上端外徑擴大止檔于底盒10 的底部上端面，所述掛扣座18下端固連所述掛扣17。
第二實施例 一種起子便攜盒，包括底盒10和上蓋11， 底盒10與上蓋11配套且底盒10 —側與上蓋11 一側樞接，以 使用方向為基準底盒10內設有至少一個工件座12，底盒10 內固設有內襯13，所述內襯13中形成工件座空腔21和膠套 槽22，以使用方向為基準工件座12兩端立面分別樞接于所 述工件座空腔21的兩相對腔壁上，工件座12可相對底盒10 翻轉設定角度，所述工件座12的頭部上間隔設有若干個插孔 20，起子23尾部可容置于所述插孔20中；所述膠套槽22內設有第一、二膠套14、 15 (該第一、二膠套可為不同長度規(guī)
格的膠套)，第一、二膠套14、 15的底部分別樞接于所述膠套 槽22兩端的槽壁上，所述第一、二膠套14、 15可相對底盒 IO翻轉設定角度，所述第一、二膠套14、 15的頭部上各開設 有一個插孔20，起子23尾部可容置于所述插孔20中，使用 時，翻開上蓋11，將工件座12、第一膠套14或第二膠套15 翻轉至方便起子23插拔的設定角度，這樣起子23就可以從插 孔拔出或插回。
設有連桿16，連桿16設于各工件座12 —端立面并連動 各工件座12，這樣翻轉任一工件座12即可使所有工件座12 同時翻轉設定角度(上述連桿連動結構為普通技術人員所熟知 的結構，故本例不再詳述)。
所述底盒10另一側上形成有滑道24，滑道24上套設有 滑扣19，所述滑道24 —端的上部形成缺口 25，所述滑扣19 與滑道24相滑動配合，所述上蓋11另一側對應滑道的缺口 25處形成一卡道26，該卡道26恰可填補所述缺口 25，滑扣 19與卡道26相滑動配合，這樣上蓋11與底盒10蓋合后，上 蓋11的卡道26填補于底盒10的滑道的缺口 25中，滑扣19 沿滑道24滑動至卡道26與滑道24閉合處時，即可鎖定便攜 盒的蓋合狀態(tài)。
設有掛扣17，以使用方向為基準所述掛扣17樞接于底 盒10的下端面上從而可在底盒10的下端面上旋轉360° ，通 過掛扣17可將便攜盒掛于腰間，方便攜帶。
所述掛扣17樞接于底盒10的下端面上的結構是設有掛
9扣座18，以使用方向為基準所述掛扣座18的上端活動穿設
過底盒10及內襯13的底部，且掛扣座18的上端外徑擴大止 檔于內襯13的底部上端面，所述掛扣座18下端固連所述掛扣 17。
第一、二膠套14、 15的頭部過盈配合于膠套槽22，且所 述膠套槽22的中間寬度和深度比膠套槽22的兩端寬度和深度 大，這樣便于翻轉第一、二膠套14、 15，且當?shù)谝?、二膠套 14、 15置于膠套槽22中時可呈卡制狀態(tài)，不會意外轉出。
以使用方向為基準所述工件座空腔21的另兩相對腔壁 中的一腔壁上形成有朝向工件座12的第一斜壁，所述工件座 空腔21的另兩相對腔壁中的另一腔壁上形成第二斜壁，第一、 二斜壁斜向相同，工件座12恰可抵觸到第-一斜壁，從而限定 了工件座的翻轉角度。
本例設有四個工件座，各工件座可相對底盒翻轉45° ， 第二膠套的長度比第一膠套長，第一、二膠套可相對底盒翻轉 90° 。
權利要求1、一種起子便攜盒，包括底盒(10)利上蓋(11)，底盒與上蓋配套且底盒一側與上蓋一側樞接，其特征在于以使用方向為基準底盒內設有至少一個工件座(12)，工件座兩端立面分別樞接于底盒內側，工件座可相對底盒翻轉設定角度，所述工件座的頭部上間隔設有若干個插孔(20)，起子(23)尾部可容置于所述插孔中。
2、 根據(jù)權利要求1所述的起子便攜盒，其特征在于底 盒內固設有內襯(13)，所述內襯中形成工件座空腔(21)和 膠套槽(22)，以使用方向為基準工件座兩端立面分別樞接 于所述工件座空腔的兩相對腔壁上，所述膠套槽內設有第一、 二膠套(14、 15)，第一、二膠套的底部分別樞接于所述膠套 槽兩端的槽壁上，所述第一、二膠套可相對底盒翻轉設定角度， 所述第一、二膠套的頭部上各開設有一個插孔(20)，起子尾 部可容置于所述插孔中。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的起子便攜盒，其特征在于 設有連桿(16)，連桿設于各工件座一端立面并連動各工件座。
4、 根據(jù)權利要求1所述的起子便攜盒，其特征在于所 述底盒另一側上形成有滑道(24)，滑道上套設有滑扣(19)， 所述滑道一端的上部形成缺口 (25)，所述滑扣與滑道相滑動 配合，所述上蓋另一側對應滑道的缺口處形成一卡道(26)， 該卡道恰可填補所述缺口 ，滑扣與卡道相滑動配合。
5、 根據(jù)權利要求1所述的起子便攜盒，其特征在于設 有掛扣(17)，以使用方向為基準所述掛扣樞接于底盒的下端面上。
6、 根據(jù)權利要求5所述的起子便攜盒，其特征在于所 述掛扣樞接于底盒的下端面上的結構是設有掛扣座(18)， 以使用方向為基準所述掛扣座的上端活動穿設過底盒的底部且掛扣座的上端外徑擴大止檔于底盒的底部上端面，所述掛扣 座下端固連所述掛扣。
7、 根據(jù)權利要求2所述的起子便攜盒，其特征在于設 有掛扣(17)，以使用方向為基準所述掛扣樞接于底盒的下 端面上。
8、 根據(jù)權利要求7所述的起子便攜盒，其特征在于所 述掛扣樞接于底盒的下端面上的結構是設有掛扣座(18)， 以使用方向為基準所述掛扣座的上端活動穿設過底盒及內襯 的底部，且掛扣座的上端外徑擴大止檔于內襯的底部上端面， 所述掛扣座下端固連所述掛扣。
9、 根據(jù)權利要求2所述的起子便攜盒，其特征在于第 一、二膠套的頭部過盈配合于膠套槽，且所述膠套槽的中間寬 度比兩端寬度大。
10、 根據(jù)權利要求2所述的起子便攜盒，其特征在于以 使用方向為基準所述工件座空腔(21)的另兩相對腔壁中的 一腔壁上形成有朝向工件座的第一斜壁，所述工件座空腔(21) 的另兩相對腔壁中的另一腔壁上形成第二斜壁，第一、二斜壁 斜向相同，工件座恰可抵觸到第一斜壁。
專利摘要本實用新型公開了一種起子便攜盒，包括底盒和上蓋，底盒與上蓋配套且底盒一側與上蓋一側樞接，以使用方向為基準底盒內設有至少一個工件座，工件座兩端立面分別樞接于底盒內側，工件座可相對底盒翻轉設定角度，所述工件座的頭部上間隔設有若干個插孔，起子尾部可容置于所述插孔中。由于底盒與上蓋配套且底盒一側與上蓋一側樞接，工件座兩端立面樞接于底盒內，工件座可相對底盒翻轉設定角度，工件座的頭部上間隔開設有若干個插孔，起子尾部可容置于所述插孔中，使用時，翻開上蓋，將工件座翻轉至方便起子插拔的設定角度，這樣起子就可以從插孔拔出或插回，且本例可攜帶多種型號的起子，因此該起子便攜盒不僅方便攜帶且使用時也很方便。
文檔編號A45C13/00GK201388660SQ20092004228
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權日2009年3月20日
發(fā)明者黃國慶 申請人:昆山義成工具有限公司