專利名稱:等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)方法及設(shè)備。
背景技術(shù):
現(xiàn)有制鞋技術(shù)的黏合利用人工用潔洗液擦洗油污,但不能完全干凈,并使用手 銼式沙輪拋磨處理。由于拋磨時,表面不均衡而且留下大量的灰塵在黏合面上,因此上 膠黏合時要使用大量的膠水,而且黏合后容易脫膠,次品率高質(zhì)量不穩(wěn)定,而且膠用量 大成本高,而且產(chǎn)生大量的廢氣影響了大氣環(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,本發(fā)明提供一種等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù) 方法及設(shè)備,是利用等離子體放電對鞋幫鞋底進行去污,改變材料特性,對黏合面進行 放電處理,使其黏合強度增強,使其黏合強度增強,大大提高了制鞋的技術(shù),使產(chǎn)品的 質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)約成本,減少廢氣排放。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)方法,其具體步驟為①將鞋幫放置于鞋幫承座電極或?qū)⑿追胖糜谛捉饘偻斜P上,工作走轉(zhuǎn)臺帶 動鞋幫或鞋底于一放電通道下縱橫移動或旋轉(zhuǎn);②上述鞋幫或鞋底的黏合面經(jīng)一連接電控箱的等離子發(fā)生器放電通道進行放電 處理;③上述鞋幫或鞋底材料放電處理過程中產(chǎn)生的大量臭氧氣體,通過一臭氧吸集 器吸收臭氧,并輸送到一苯氣臭氧混合器中與其他有害氣體混合時產(chǎn)生中和作用成為無 害氣體進行排放。上述等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)的設(shè)備,其包括一連接電控箱的等離子發(fā)生 器放電通道和一可縱橫或旋轉(zhuǎn)的工作走轉(zhuǎn)臺,該工作走轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有鞋幫承座電極和鞋 底托盤。該放電通道上方連接有一臭氧吸集器,該臭氧吸集器管道連接一可作正反向螺 旋混合氣體的苯氣臭氧混合器。上述方案的有益之處在于本發(fā)明是利用等離子對鞋幫鞋底的黏合面進行放電處理,使其黏合面在等離子 作用下讓材料改變原有光滑帶有污垢的表面膨化了材料分子結(jié)構(gòu)。具體做法是把鞋幫 承座電極和鞋底托盤固定在工作走轉(zhuǎn)臺上然后把鞋幫或鞋底材料安放在上面接收等離子 的放電,使其黏合面在電離子的作用下讓材料改變原有的特性,去除光滑面的油污,使 其表面膨化改變材料的分子結(jié)構(gòu),使其變得糙松,以致發(fā)生更好的親水性、粗糙性、增 加黏合強度,減少用膠量,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明等離子發(fā)生器在大氣壓下對材料放電 時會產(chǎn)生大量臭氧03,臭氧03通過臭氧吸集器輸被送到苯氣臭氧混合器混合。當(dāng)臭氧 03和有害氣體混合時產(chǎn)生中和作用成為無害氣體進行排放,達到節(jié)能減排,保護環(huán)境。
圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。 具體實施方案現(xiàn)結(jié)合附圖實施例說明本發(fā)明本發(fā)明是利用等離子對鞋幫鞋底的黏合面進行放電處理,使其黏合面在等離子 作用下讓材料改變原有光滑帶有污垢的表面膨化了材料分子結(jié)構(gòu)。該等離子鞋幫鞋底黏 合處理設(shè)備,其包括一連接電控箱的等離子發(fā)生器放電通道和一可縱橫或旋轉(zhuǎn)的工作走 轉(zhuǎn)臺,該工作走轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有鞋幫承座電極和鞋底托盤。該放電通道上方連接有一臭氧 吸集器,該臭氧吸集器管道連接一可作正反向螺旋混合氣體的苯氣臭氧混合器。等離子鞋幫鞋底黏合的處理技術(shù)如下其可將鞋幫或鞋底放置于任一工作臺 上,進行手工操作。最佳的生產(chǎn)方式是將鞋幫放置于鞋幫承座電極或?qū)⑿追欧胖糜谛?底托盤上,由于鞋幫承座電極及鞋底托盤,使鞋幫或鞋底的黏合面可接收放電通道下放 電。如上所述,工作走轉(zhuǎn)臺帶動鞋幫或鞋底于等離子發(fā)生器放電通道下接收等離子放電 作用,由人工或電腦自動控制走轉(zhuǎn)方向的工作走轉(zhuǎn)臺使鞋幫或鞋底的處理面能夠均衡及 黏合位置面積的準(zhǔn)確。根據(jù)材料的特性不同,通過電控設(shè)備調(diào)控放電能量對材料進行最 佳的處理效果。等離子對鞋幫或鞋底材料放電處理時產(chǎn)生大量的臭氧氣體,通過臭氧吸 集器吸收臭氧,輸送到苯氣臭氧混合器中與其他有害氣體混合時產(chǎn)生臭氧中和作用變?yōu)?無害氣體排放。
權(quán)利要求
1.等離子鞋幫鞋底黏合的處理技術(shù)方法,其具體步驟為①將鞋幫或鞋底的黏合面放置于一工作臺上,經(jīng)一連接電控箱的等離子發(fā)生器放電 通道進行放電處理;②上述鞋幫或鞋底材料放電處理過程中產(chǎn)生的大量臭氧氣體,通過一臭氧吸集器吸 收臭氧,并輸送到一苯氣臭氧混合器中與其他有害氣體混合時產(chǎn)生中和作用成為無害氣 體進行排放。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)方法,其具體步驟為①將鞋幫放置于鞋幫承座電極或?qū)⑿追胖糜诮饘傩淄斜P上,工作走轉(zhuǎn)臺帶動鞋 幫或鞋底于一放電通道下縱橫移動或旋轉(zhuǎn);②上述鞋幫或鞋底的黏合面經(jīng)一連接電控箱的等離子發(fā)生器放電通道進行放電處理;③上述鞋幫或鞋底材料放電處理過程中產(chǎn)生的大量臭氧氣體,通過一臭氧吸集器吸 收臭氧,并輸送到一苯氣臭氧混合器中與其他有害氣體混合時產(chǎn)生中和作用成為無害氣 體進行排放。
3.如權(quán)利要求2所述的等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)的設(shè)備,特征在于其包括一 連接電控箱的等離子發(fā)生器放電通道和一可縱橫或旋轉(zhuǎn)的工作走轉(zhuǎn)臺,該工作走轉(zhuǎn)臺上 設(shè)置有金屬承座,該放電通道上方連接有一臭氧吸集器,該臭氧吸集器管道連接一可作 正反向螺旋混合氣體的苯氣臭氧混合器。
4.如權(quán)利要求3所述的等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)的設(shè)備,其特征在于所述的 金屬承座可為鞋幫承座電極或鞋底托盤。
5.如權(quán)利要求3或4所述的等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)的設(shè)備,其特征在于所述 的工作走轉(zhuǎn)臺為可縱橫或旋轉(zhuǎn)的工作走轉(zhuǎn)臺。
6.如權(quán)利要求3或4所述的等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)的設(shè)備,其特征在于所述的苯氣臭氧混合器為一可正反向螺旋混合器。
7.如權(quán)利要求5所述的等離子鞋幫鞋底黏合處理技術(shù)的設(shè)備,其特征在于所述的 苯氣臭氧混合器為一可正反向螺旋混合器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種等離子鞋幫鞋底黏合的處理技術(shù)方法及設(shè)備,其包括一連接電控箱的等離子發(fā)生器放電通道和一可縱橫或旋轉(zhuǎn)的工作走轉(zhuǎn)臺,該工作走轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有鞋幫承座電極和鞋底托盤。該放電通道上方連接有一臭氧吸集器,該臭氧吸集器管道連接一可作正反向螺旋混合氣體的苯氣臭氧混合器。本發(fā)明利用等離子體放電對鞋幫鞋底進行去污,改變材料特性,對黏合面進行放電處理,使其黏合強度增強,節(jié)約膠水并利用臭氧處理膠水產(chǎn)生的苯氣,對制鞋企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能減少廢氣排放。
文檔編號A43D25/047GK102008153SQ20091030658
公開日2011年4月13日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者許金聰 申請人:許金聰