專利名稱：防靜電無(wú)塵服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作服，具體涉及一種具有防靜電性能，并在潔凈環(huán)
境中使用的防靜電無(wú)塵服。該防靜電無(wú)塵服廣泛應(yīng)用于IT、電子、生物工程、
精密儀器、航空航天、石油化工等行業(yè)。
背景技術(shù)：
目前防靜電無(wú)塵服多采用條紋防靜電面料制成，條紋防靜電面料經(jīng)向表面 電阻為106-108ohm，緯向表面電阻很大， 一般大于10"V)hm，摩擦電壓較高，導(dǎo) 電絲間隔1. OCM的滌綸面料的摩擦電壓在300V左右，用此面料做成防靜電無(wú) 塵服后，片與片之間不能導(dǎo)通，如袖子與前片，左袖與右袖之間的表面電阻很 大。雖然可以采用表面活性劑處理，處理后可以使面料緯向具有107-108 ohm 的表面電阻值，根據(jù)GB12084-1989要求，抗靜電服裝標(biāo)準(zhǔn)是水洗50次還可以 在較低的濕度下保持抗靜電性，但采用該工藝處理后的面料做成產(chǎn)品后，在洗 滌2-3次左右其抗靜電性能已消失殆盡，另外，申請(qǐng)?zhí)枮?1263213. 9的中國(guó) 專利公開了一種防靜電服，該防靜電無(wú)塵服是在各裁片縫合連接處鋪設(shè)專門的 導(dǎo)電片材，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。但該導(dǎo)電片材加入后，縫紉難度增加；防塵效果降 低；使用性能變差。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題提供一種抗靜電效果好、成本低、制作工藝 簡(jiǎn)單的防靜電無(wú)塵服。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題 一種防靜電無(wú)塵服， 由經(jīng)向?qū)щ姷姆漓o電面料裁成的至少兩片裁片制成，分別在各裁片上車整圈導(dǎo) 電纖維，所述導(dǎo)電纖維貫通該片上所有的經(jīng)向分布導(dǎo)電材料，各裁片之間通過(guò) 導(dǎo)電纖維縫合在一起。
分別在各裁片周邊車上整圈導(dǎo)電纖維。
分別在各裁片周邊距邊緣0. 3 lcm處車上一圈首尾相接的導(dǎo)電纖維。 分別在各裁片周邊距邊緣0. 5cm處車上一圈首尾相接的導(dǎo)電纖維。 所述的導(dǎo)電纖維為不銹鋼纖維。 各裁片之間通過(guò)兩道導(dǎo)電纖維縫合在一起。
需縫合在一起的兩片裁片邊緣互相搭鉤，將兩裁片周邊的導(dǎo)電纖維都翻巻 藏入縫位中。
本實(shí)用新型把條紋防靜電面料分割成服裝裁片后，在裁片上車整圈的導(dǎo)電 纖維形成閉合回路，并且各裁片通過(guò)導(dǎo)電纖維縫合在一起，導(dǎo)電纖維將條紋防 靜電面料經(jīng)向分布的導(dǎo)電材料連為一個(gè)導(dǎo)通的整體，使靜電容易逸散，抗靜電 性能良好，制作成本低，工藝簡(jiǎn)單。
各裁片周邊車一整圈導(dǎo)電纖維，使各裁片的經(jīng)向?qū)щ姴牧显谧畲蠓秶鷥?nèi)連 接，不但各裁片緯向的表面電阻達(dá)到1(f一l(Tohm，而且節(jié)省了材料，簡(jiǎn)化了 制作工藝，同時(shí)，在裁片離邊緣0.3-1CM的周邊車上導(dǎo)電纖維，也是縫合工 藝的要求，需縫合在一起的兩片裁片邊緣互相搭鉤，將兩裁片周邊的導(dǎo)電纖維 埋藏在縫合時(shí)的縫位中，同時(shí)用導(dǎo)電纖維縫合各裁片，導(dǎo)電纖維將整個(gè)工作服 的各裁片經(jīng)向分布的導(dǎo)電材料連為一個(gè)導(dǎo)通的整體，增強(qiáng)了抗靜電性能，從而 以低廉的成本提高了防靜電服的防靜電效果。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例裁片一的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例裁片二的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例兩裁片縫合處連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種防靜電無(wú)塵服，由經(jīng)向?qū)щ姷臈l紋防靜電面料裁成的裁 片縫合而成，各裁片上都有經(jīng)向分布導(dǎo)電材料3，其中裁片l為前片，裁片2 為袖片，各裁片之間通過(guò)兩道導(dǎo)電纖維5縫合在一起，導(dǎo)電纖維3為不銹鋼纖 維，導(dǎo)電纖維3還可以是其他導(dǎo)電纖維，如涂碳型、覆碳型、融碳型導(dǎo)電纖維。
如圖2、 3所示，分別為裁片l、裁片2的結(jié)構(gòu)示意圖，裁片l、 2周邊距 邊緣0.5cm處都車上一圈首尾相接的導(dǎo)電纖維3，導(dǎo)電纖維3將裁片1、 2中 的所有經(jīng)向分布導(dǎo)電材料3都連接在一起，形成一個(gè)整體。導(dǎo)電纖維3距裁片 1、 2周邊邊緣的距離還可以是0.3cm、 lcm等其他間距。
如圖4所示，需縫合在一起的兩片裁片1、 2邊緣互相搭鉤，將兩裁片周 邊的導(dǎo)電纖維4都翻巻進(jìn)去，兩片裁片1、 2通過(guò)導(dǎo)電纖維5縫紉連接在一起， 導(dǎo)電纖維4藏入縫紉連接在一起的縫位中。
組成抗靜電無(wú)塵服的除前片1、袖片2外的其他裁片的結(jié)構(gòu)都與二者相同， 各裁片之間的連接關(guān)系也與二者相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求1、一種防靜電無(wú)塵服，由經(jīng)向?qū)щ姷姆漓o電面料裁成的至少兩片裁片制成，其特征在于，分別在各裁片上車整圈導(dǎo)電纖維，所述導(dǎo)電纖維貫通該片上所有的經(jīng)向分布導(dǎo)電材料，各裁片之間通過(guò)導(dǎo)電纖維縫合在一起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電無(wú)塵服，其特征在于，分別在各裁片周 邊車上整圈導(dǎo)電纖維。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防靜電無(wú)塵服，其特征在于，分別在各裁片周 邊距邊緣0.3 lcm處車上一圈首尾相接的導(dǎo)電纖維。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防靜電無(wú)塵服，其特征在于，分別在各裁片周 邊距邊緣O. 5cm處車上一圈首尾相接的導(dǎo)電纖維。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防靜電無(wú)塵服，其特征在于，各裁片之間通過(guò) 兩道縫合導(dǎo)電纖維縫合在一起。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的防靜電無(wú)塵服，其特征在于，需縫合在一起的 兩片裁片邊緣互相搭鉤，將兩裁片周邊的導(dǎo)電纖維都翻巻藏入縫位中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6任意一項(xiàng)所述的防靜電無(wú)塵服，其特征在于，所 述的導(dǎo)電纖維為不銹鋼纖維。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防靜電無(wú)塵服，由經(jīng)向?qū)щ姷姆漓o電面料裁成的至少兩片裁片制成，分別在各裁片上車整圈導(dǎo)電纖維，所述導(dǎo)電纖維貫通該片上所有的經(jīng)向分布導(dǎo)電材料，各裁片之間通過(guò)導(dǎo)電纖維縫合在一起。本實(shí)用新型抗靜電效果好、成本低、制作工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A41D13/008GK201174989SQ200820092780

公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者江昊柏, 錢粉英, 黃始劍 申請(qǐng)人:深圳市新綸科技股份有限公司