專利名稱：皮衣口袋的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種口袋制作工藝，特別是涉及一種能夠極大的提高皮衣 口袋的牢固度的皮衣口袋的制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，市場上所見到的皮衣品種繁多，多種檔次。但是無論何等檔次， 都存在著皮衣在穿過一定時(shí)間后，由于經(jīng)常經(jīng)手深入口袋中，口袋下方會(huì) 出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，直接影響了皮衣整體的美觀，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響。 這是由于在制作皮衣時(shí)其皮衣口袋的制作工藝存在一定問題，使皮衣口袋 制作時(shí)牢固度不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠極大的提高 皮衣口袋的牢固度，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的皮衣口袋的制作工藝。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種 皮衣口袋的制作工藝，包括有如下工序
(1) 確定皮料上的口袋位置及開線長度和寬度；
(2) 在皮料反面的口袋開線處貼上墊布；
(3) 在皮料的正面按口袋點(diǎn)位沿開線兩側(cè)邊的一側(cè)邊緝開線，另一側(cè) 邊緝墊底；
(4) 將開線中間剪開，在四角打剪口；
(5) 將開線和墊底翻到皮料反面，并將口袋布緝?cè)陂_線上，封開線兩
頭；
(6) 將皮料正面口袋開線的一周緝明線；
(7) 封合口袋；
(8) 整燙成型。
所述的第(1 )步工序是將開線的位置點(diǎn)在皮料正面設(shè)置口袋的位置處。所述的第(2)步工序是在皮料反面的開線位中間拉一條雙面膠，將墊 布粘在雙面膠上。
所述的墊布比開線四周大出1.5—3com。
第(4)步工序所述的挖開線還包括將四個(gè)角打剪口。
所述的第(6)步工序是在皮料正面口袋開線的一周緝0.1—0.3的明線。
所述的第(8)步工序中，整燙溫度在100-135QC。
所述的第(8)步工序中，整燙時(shí)墊布不能噴氣。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的皮衣口袋的制作工藝，由于 在皮料的口袋開線點(diǎn)位挖開線之前，先在皮料反面的口袋開線處貼上大于 開線的墊布再挖開線上做口袋，從而使口袋的牢固度有了很大的提高，受 力部位經(jīng)反復(fù)測試不再出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是在皮料正面開線示意圖； 圖2是在皮料反面開線示意圖； 圖3是在皮料反面貼雙面膠示意圖； 圖4是在皮料反面粘墊布示意圖5是在皮料正面點(diǎn)開線位、緝開線、緝墊底示意圖； 圖6是在皮料正面挖開線、四角打剪口示意圖7是將開線和墊底翻到皮料反面，并把袋布緝?cè)陂_線上的示意圖8是封開線兩頭示意圖9是將正面開線一周緝明線示意圖IO是將兩層袋布合緝至開線兩頭封結(jié)處示意圖ll是整燙時(shí)的示意圖。
其中
1—正面；2 —反面；3 —雙面膠；4一墊布；5 —袋布；6 —皮墊底；7 — 開線；8 —熨斗；9一燙布。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例， 并配合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的皮衣口袋的制作工藝如下
本發(fā)明的皮衣口袋的制作工藝，包括有如下工序(以口袋為單開線口
袋，開線長度為17cm,寬度為2cm為例)
(1) 確定皮料上的口袋位置及開線長度和寬度；
如圖l、圖2所示，此步工序是將開線的位置點(diǎn)在皮料正面設(shè)置口袋的 位置處，點(diǎn)位時(shí)在四個(gè)角處要用力，保證反面也能看見有點(diǎn)位。
(2) 在皮料反面的口袋開線處貼上墊布；
如圖3、圖4所示，此步工序是在皮料反面的開線位中間拉一條雙面膠， 將墊布粘在雙面膠上。所述的墊布比開線四周大出1.5—3com,最佳效果是 墊布比開線四周大出2cm。
(3) 在皮料的正面按口袋點(diǎn)位沿開線兩側(cè)邊的一側(cè)邊緝開線，另一側(cè) 邊緝墊底；如圖5所示。
(4) 將開線中間剪開，在四角打剪口；如圖6所示。
(5) 將開線和墊底翻到皮料反面，并將口袋布緝?cè)陂_線上，封開線兩
頭；
如圖7、圖8所示，此步工序所述的封開線兩頭，是在開線兩頭剪口處 來回倒針。
(6) 將皮料正面口袋開線的一周緝明線；
如圖9所示，此步工序是在皮料正面口袋開線的一周緝0.1—0.3的明 線，最佳效果是在開線的一周緝0.2 11的明線。
(7) 封合口袋；即，再將兩層袋布合緝至開線兩頭封結(jié)處，如圖10 所示，。
(8) 整燙成型。此步工序中，整燙溫度在100-135QC，最佳效果是整 燙溫度在12()GC左右，整燙時(shí)墊布不能噴氣。
權(quán)利要求
1. 一種皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，包括有如下工序(1)確定皮料上的口袋位置及開線長度和寬度；(2)在皮料反面的口袋開線處貼上墊布；(3)在皮料的正面按口袋點(diǎn)位沿開線兩側(cè)邊的一側(cè)邊緝開線，另一側(cè)邊緝墊底；(4)將開線中間剪開，在四角打剪口；(5)將開線和墊底翻到皮料反面，并將口袋布緝?cè)陂_線上，封開線兩頭；(6)將皮料正面口袋開線的一周緝明線；(7)封合口袋；(8)整燙成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，所述的 第(1)步工序是將開線的位置點(diǎn)在皮料正面設(shè)置口袋的位置處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，所述的 第(2)步工序是在皮料反面的開線位中間拉一條雙面膠，將墊布粘在雙面 膠上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，所 述的墊布比開線四周大出1.5—3com。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，第(4) 步工序所述的挖開線還包括將四個(gè)角打剪口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，所述的 第(6)步工序是在皮料正面口袋開線的一周緝0.1—0.3的明線。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，所述的 第(8)步工序中，整燙溫度在100-135GC。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮衣口袋的制作工藝，其特征在于，所述的 第(8)步工序中，整燙時(shí)墊布不能噴氣。
全文摘要
本發(fā)明公開一種皮衣口袋的制作工藝，有如下工序(1)將開線的位置點(diǎn)在皮料正面設(shè)置口袋的位置處；(2)在皮料反面的口袋開線處貼上墊布；(3)在皮料的正面按口袋點(diǎn)位沿開線兩側(cè)邊的一側(cè)邊緝開線，另一側(cè)邊緝墊底；(4)將開線中間剪開，在四角打剪口；(5)將開線和墊底翻到皮料反面，并將口袋布緝?cè)陂_線上，封開線兩頭；(6)將皮料正面口袋開線的一周緝明線；(7)封合口袋；(8)整燙成型，整燙時(shí)墊布不能噴氣。本發(fā)明由于在皮料的口袋開線點(diǎn)位挖開線之前，先在皮料反面的口袋開線處貼上大于開線的墊布再挖開線上做口袋，從而使口袋的牢固度有了很大的提高，受力部位經(jīng)反復(fù)測試不再出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)A41D27/20GK101283843SQ20081005326
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者顏道新 申請(qǐng)人:天津市應(yīng)氏服飾有限公司