專利名稱：一種釘扣機的動力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種釘扣機，尤其涉及一種釘扣機的動力裝置。
背景技術(shù)：
服裝、箱包和皮帶等在加工時， 一般都采用釘扣機來釘制金屬鈕扣。現(xiàn)有 的釘扣機一般都采用氣動力裝置來實現(xiàn)制動。這樣的動力裝置主要包括設(shè)在機 架上的汽缸，為了使汽缸能夠工作，還再去配置一個氣泵，則就提高了生產(chǎn)生 本且在作業(yè)時，操作者在不踩踏踏板時，氣泵也處于工作狀態(tài)，就白白浪費了 作業(yè)間隙的電量。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)成本低又節(jié)能的釘 扣機的動力裝置。為了達到上述的目的，本實用新型主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種釘扣機的動力裝置，包括設(shè)在機架上的機頭，所述的機頭包括外殼， 外殼設(shè)有磁棒，磁棒的上端設(shè)有擋板，擋板與磁棒活動連接，擋板與磁棒的上 端之間設(shè)有復(fù)位彈簧，磁棒的下端與釘扣機的沖頭連接，磁棒的周圍設(shè)有線圈， 線圈通過導(dǎo)線與設(shè)在機架上的電源控制器相連。 上述的磁棒的上端設(shè)有保護墊。所以，由于本實用新型上述的結(jié)構(gòu)，在使用釘扣機的時候，不需要再配置 氣泵來驅(qū)動汽缸工作，降低成本，且只有在操作者踩踏踏板使線圈通電時，形 成磁場，使磁棒下沖，才完成鈕扣的制定，避免了動力裝置一直處于工作狀態(tài)， 節(jié)省了電量。


圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1，對本實用新型的技術(shù)方案的具體實施方式
作進一步具體的 說明。實施例 一種釘扣機的動力裝置，其包括設(shè)在機架10上的機頭2，機頭2 包括外殼5，外殼5設(shè)有磁棒7，磁棒7的上端套有擋板6，擋板6與磁棒活動 連接。擋板6與磁棒7的上端之間設(shè)有復(fù)位彈簧3，復(fù)位彈簧3套在磁棒7上， 使磁棒7下沖之后能夠回復(fù)的原來的位置。磁棒7的下端與釘扣機的沖頭8連 接，磁棒7的周圍設(shè)有線圈11，線圈11通過導(dǎo)線9與設(shè)在機架10上的電源控 制器1相連。所以只有在操作者踩踏踏板時，線圈11通電，在磁棒7的周圍產(chǎn) 生磁場，使磁棒7迅速下沖，完成鈕扣的釘制，達到了節(jié)能的效果。線圈11 停止通電后，磁棒7受復(fù)位彈簧3的作用，回復(fù)到原來的位置，為了避免在回 復(fù)到過程中，磁棒7的上端與機頭2的外殼5發(fā)生碰撞而損壞磁棒7或外殼5， 所以在磁棒7的上端設(shè)有具有柔軟性的保護墊4。
權(quán)利要求1、一種釘扣機的動力裝置，其特征在于，包括設(shè)在機架(10)上的機頭(2)，所述的機頭(2)包括外殼(5)，外殼(5)內(nèi)設(shè)有磁棒(7)，磁棒(7)的上端設(shè)有擋板(6)，擋板(6)與磁棒(7)活動連接，擋板(6)與磁棒(7)的上端之間設(shè)有復(fù)位彈簧(3)，磁棒(7)的下端與釘扣機的沖頭(8)連接，磁棒(7)的周圍設(shè)有線圈(11)，線圈(11)通過導(dǎo)線(9)與設(shè)在機架(10)上的電源控制器(1)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘扣機動力裝置，其特征在于，所述的磁棒 (7)的上端設(shè)有保護墊(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種釘扣機，尤其涉及一種釘扣機的動力裝置。一種釘扣機的動力裝置，包括設(shè)在機架上的機頭，所述的機頭包括外殼，外殼設(shè)有磁棒，磁棒的上端設(shè)有擋板，擋板與磁棒的上端之間設(shè)有復(fù)位彈簧，磁棒的下端與釘扣機的沖頭連接，磁棒的周圍設(shè)有線圈，線圈通過導(dǎo)線與設(shè)在機架上的電源控制器相連。所以，由于本實用新型上述的結(jié)構(gòu)，在操作者購買釘扣機的時候，不需要再配置氣泵來配置汽缸，降低成本，且只有在操作者踩踏踏板使線圈通電時，形成磁場，使磁棒下沖，才完成鈕扣的制定，避免了動力裝置一直處于工作狀態(tài)，節(jié)省了電量。
文檔編號A41H37/04GK201108058SQ20072011411
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月4日
發(fā)明者董岳成 申請人:董岳成