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鞋套制造機的制作方法

文檔序號:702806閱讀:773來源:國知局
專利名稱:鞋套制造機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鞋套制造設備,尤其是涉及一種能生產(chǎn)防踩腳鞋套的鞋 套制造機。
背景技術
隨著人們生活水平的提高, 一次性鞋套得到了普遍使用?,F(xiàn)有的一次性 鞋套由于多采用機器生產(chǎn),其鞋套袋展開后為矩形,鞋套底光滑,鞋套口邊 沿處巻入橡筋。當人們在鞋上套上這種鞋套后,由于鞋套口收縮,其腳前端、 腳后跟會出現(xiàn)其矩形鞋套袋的尖角,這樣走路、上樓時,容易踩腳。尤其是 小孩穿戴該鞋套后,容易因踩腳而造成摔交。為了改變上述問題,我們對現(xiàn)有鞋套進行了改進,即在現(xiàn)有鞋套底部焊 上一根橡筋,這樣,當人們在鞋上套上該鞋套后,其鞋底橡筋收縮,使腳前 端、腳后跟的"尖角"消失,從而防止踩腳。然而,目前的鞋套制造機不能生產(chǎn)上述防踩腳鞋套。因此,為了生產(chǎn)上 述防踩腳鞋套,就必須對現(xiàn)有鞋套制造機進行改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種鞋套制造機,以解決現(xiàn)有技術鞋套制造機所 存在的結構不甚合理,不能生產(chǎn)防踩腳鞋套等技術問題。本實用新型主要是通過下述技術方案來解決上述技術問題的它包括機 臺,按膜材的運行方向,在機臺上依次設置有膜材輥、橡筋輸送坐、巻邊部、 一對分置于膜材兩邊的巻邊熱合輪、對摺部、成型裝置,所述膜材輥與熱合 輪之間還設有一個用于向膜材中心線上焊合橡筋的鞋底橡筋熱合裝置。作為優(yōu)選,所述鞋套底橡筋^V合裝置包括鞋底橡筋熱合輪、無紡布條輥、 橡筋定位器,所述鞋底橡筋熱合輪設置在連接兩巻邊熱合輪的轉軸中間,在 該鞋底橡筋熱合輪的正前方設有橡筋定位器,所述無紡布條輥設置于橡筋定位器的上方。作為優(yōu)選,所述橡筋定位器設置在橡筋繞線架的底部、該橡筋繞線架垂 直畫定于機臺,在其框架內(nèi)還設有若干繞線輥。 作為優(yōu)選,所述橡筋定位器為滑槽或滑輪。作為優(yōu)選,所述巻邊部包括壓膜輥、巻邊桿、其中壓膜輥設置于橡筋定 位器之后,巻邊桿設置在壓膜輥與巻邊熱合輪之間并緊貼膜材邊。作為優(yōu)選,所述壓膜輥在機臺上安裝高度低于巻邊熱合輪、橡筋定位器 的安裝高度。因此,本實用新型具有結構合理,效率高,動作可靠等優(yōu)點,其即可以 生產(chǎn)普通鞋套,又尤其適用于生產(chǎn)防踩腳鞋套。


以下結合附圖和具體實施方式
,對本實用新型的技術方案作進一步具體 的說明。圖1是本實用新型的優(yōu)選實施方式的結構示意圖; 圖2是圖1所示優(yōu)選實施方式的俯視圖; 圖3是圖1所示橡筋繞線架的結構示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的優(yōu)選實施方式的結構示意圖,圖2是其俯視圖。由 圖1并結合圖2所知,在機臺13上,按膜材及橡筋前進方向,依次設置有膜 材輥l、橡筋輸送部、鞋底橡筋熱合裝置、巻邊部、 一對分置于膜材兩邊的巻 邊熱合輪8、對摺部、成型裝置等機構以及分置在機臺各處的輸送輥9。其中鞋底橡筋熱合裝置主要由鞋底橡筋熱合輪81、無紡布條輥7、橡筋 定位器4構成,鞋底橡筋熱合輪81設置在連接兩巻邊熱合輪8的轉軸中間, 在該鞋底橡筋熱合輪81的正前方設有橡筋定位器4,無紡布條輥81設置于橡 筋定位器4的上方。當上述裝置工作時,橡筋定位器4將橡筋定位于膜材的 中心線上,而無紡布條輥7源源不斷的將無紡布條提供給鞋底橡筋熱合輪81, 將無紡布條覆蓋在橡筋上,鞋底橡筋熱合輪將無紡布條和橡筋壓在膜材中心線上的同時,對無紡布條、橡筋和膜材進行熱合,使三者燒結在一起。具體來說,上述裝置中,橡筋定位器即可為滑槽,也可是滑輪。參看圖3, 橡筋定位器設置在橡筋繞線架3的底部、而該橡筋繞線架3垂直安裝于機臺 13,在其框架內(nèi)還設有兩根以上的繞線輥31,從線輥31出來的橡筋線21在 繞線輥上迂回纏繞,最后從滑槽41上定位拉出進入鞋底橡筋熱合輪72內(nèi)。 橡筋繞線架3的作用主要起拉伸橡筋21的作用,因為只有在膜材上焊合經(jīng)過 拉伸的橡筋21,該膜材從機器上取下后才能正常收縮。巻邊部包括壓膜輥5、巻邊桿6、橡筋定位器4、輸送輥等,其中壓膜輥 5設置于橡筋定位器4之后,并且在機臺13上安裝高度低于巻邊熱合輪8、 橡筋定位器4的安裝高度;巻邊桿6設置在壓膜輥5之后(在壓膜輥與巻邊 熱合輪之間),并緊貼膜材邊。巻邊熱合輪8可采用超聲波焊接或電熱焊接方式。對摺部由輸送斜輥IO、輸送輥11和三角板12構成,可將輸送對輥9輸 送過來的膜材對折成兩橡筋巻邊重合的膜材。成型裝置中設有輸送輥15、熱切刀14、橡筋切刀16等。通過對上道工 序中送來的膜材進一步處理包括熱切刀對橡筋固定區(qū)的中間位置的膜材進 行封邊、橡筋切刀對橡筋固定區(qū)的中間位置進行切斷等工序,從而最終完成 鞋套的自動化生產(chǎn)。
權利要求1.一種鞋套制造機,包括機臺,按膜材的運行方向,在機臺上依次設置有膜材輥、卷邊部、一對分置于膜材兩邊的卷邊熱合輪、對摺部、成型裝置,其特征是在所述膜材輥與熱合輪之間還設有一個用于向膜材中心線上焊合橡筋的鞋底橡筋熱合裝置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鞋套制造機,其特征是在所述鞋套底橡筋熱合 裝置包括鞋底橡筋熱合輪、無紡布條輥、橡筋定位器,所述鞋底橡筋熱合輪 設置在連接兩巻邊熱合輪的轉軸中間,在該鞋底橡筋熱合輪的正前方設有橡 筋定位器,所述無紡布條輥設置于橡筋定位器的上方。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鞋套制造機,其特征是在所述橡筋定位器設置 在橡筋繞線架的底部、該橡筋繞線架垂直固定于機臺,在其框架內(nèi)還設有若 干繞線輥。
4. 根據(jù)權利要求1或3所述的鞋套制造機,其特征是在所述橡筋定位器 為滑槽或滑輪。
5. 根據(jù)權利要求1所述的鞋套制造機,其特征是在所述巻邊部包括壓膜 輥、巻邊桿、其中壓膜輥設置于橡筋定位器之后,巻邊桿設置在壓膜輥與巻 邊熱合輪之間并緊貼膜材邊。
6. 根據(jù)權利要求5所述的鞋套制造機,其特征是在所述壓膜輥在機臺上 安裝高度低于巻邊熱合輪、橡筋定位器的安裝高度。
專利摘要一種能生產(chǎn)防踩腳鞋套的鞋套制造機。它包括機臺,按膜材的運行方向,在機臺上依次設置有膜材輥、橡筋輸送坐、卷邊部、一對分置于膜材兩邊的卷邊熱合輪、對摺部、成型裝置,所述膜材輥與熱合輪之間還設有一個用于向膜材中心線上焊合橡筋的鞋底橡筋熱合裝置。本實用新型具有結構合理,效率高,動作可靠等優(yōu)點,其既可以生產(chǎn)普通鞋套,又尤其適用于生產(chǎn)防踩腳鞋套。
文檔編號A43D5/00GK201085136SQ20072008630
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月3日 優(yōu)先權日2007年8月3日
發(fā)明者王啟邦 申請人:仙桃市生達無紡布制品廠
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