專利名稱：Pvc吹氣改性拖鞋及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PVC吹氣改性拖鞋及其制作方法。
背景技術(shù)：
PVC吹氣拖鞋是一種新型拖鞋，PVC產(chǎn)品對(duì)加工溫度特別敏感，加工過(guò)程中極易燒焦。同時(shí)該新型鞋材在生產(chǎn)過(guò)程中必須加入多種新型的化工助劑，所以相對(duì)于傳統(tǒng)PVC拖鞋的生產(chǎn)要求及技術(shù)含量更高，模具及生產(chǎn)過(guò)程工藝都與 傳統(tǒng)PVC拖鞋所要求的條件區(qū)別都很大，許多廠家都面臨著生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)如 下難以解決的困擾1) 、材料容易焦化變色如果生產(chǎn)溫度低，則發(fā)泡不好，產(chǎn)品重；如果生 產(chǎn)溫度高，則材料容易燒焦變色，表面起泡；2) 、鞋體的泡孔發(fā)泡不均勻前后疏松有大孔，中間發(fā)泡不佳；導(dǎo)致鞋體 整體支撐力不夠；3) 、表面顏色不均勻前后和中間色差嚴(yán)重，注射孔周?chē)袊?yán)重的流痕；4) 、雖然質(zhì)量輕，但表面無(wú)光澤，韌性不好，不耐磨；5) 、成本高在市場(chǎng)上無(wú)賣(mài)點(diǎn)，竟?fàn)幜Σ粔?。傳統(tǒng)PVC拖鞋，如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)?00410094638.2，提供一種止滑耐 油鞋底的成型材料，其主要包含如下的組成成份聚氯乙烯100重量份；增塑 劑45 ~ 90重量份；膨脹粉1 ~ 5重量份；安定劑1 ~ 1.5重量份；及發(fā)泡粉0.5 ~ 4重量份。上述發(fā)明專利申請(qǐng)的PVC拖鞋必須加入膨脹劑及發(fā)泡劑，而且，無(wú) 法解決鞋體的泡孔發(fā)泡不均勻的問(wèn)題，也不利于材料的回收。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在問(wèn)題，提供一種便于材料回收、環(huán)保、具有 良好的柔軟性、防滑、抗寒冷、耐磨損、不易老化、鞋底輕便的PVC吹氣改性拖鞋。
本發(fā)明的另 一 目的是針對(duì)上述存在問(wèn)題，提供一種鞋底具有良好的柔軟性、防滑、抗寒冷、耐磨損、不易老化、輕便的PVC吹氣改性拖鞋的制作方法。本發(fā)明的PVC吹氣改性拖鞋，其鞋底成型原料的組成成份為聚氯乙烯粒 料100重量份；增塑劑65 ~ 75重量份；安定劑0.3 ~ 0.5重量份；PVC吹 氣專用防焦劑0.3 ~ 0.4重量4分；潤(rùn)滑劑0.35 ~ 0.45重量個(gè)分；PVC吹氣拖鞋 專用分散劑0.15 ~ 0.25重量份；抗氧化劑0.1-0.2重量份；色粉0-1.5 重量份。本發(fā)明的PVC吹氣改性拖鞋，其鞋底成型原料的組成成份，優(yōu)選為聚氯 乙烯粒料100重量份；鄰苯二曱酸二辛酯72重量份；安定劑0.4重量份； PVC吹氣專用防焦劑0.35重量份；潤(rùn)滑劑0.4重量份；PVC吹氣拖鞋專用 分散劑0.2重量份；抗氧化劑0.15重量份；色粉l.O重量份。本發(fā)明的PVC吹氣改性拖鞋，鞋底基本原料的選用，舉例介紹如下1) 、聚氯乙烯粒料市售，聚氯乙烯通用縮寫(xiě)為PVC。2) 、增塑劑市售，例如采用東莞市晨龍塑膠原料貿(mào)易部的通用型可塑劑， 型號(hào)DOP，是無(wú)色透明油狀液體，產(chǎn)地韓國(guó)、臺(tái)灣；本專利申請(qǐng)優(yōu)選鄰苯二 曱酸二辛酯，通用縮寫(xiě)為DOP。3 )、安定劑市售，例如采用東莞市晨龍塑膠原料貿(mào)易部的液體安定劑(鋇 /鎘/鋅)，型號(hào)LC-486,是棕色透明液體，適用于壓延、擠出、注射成型PVC軟 制品，產(chǎn)地英國(guó)。4 )、 PVC吹氣專用防焦劑市售，例如釆用廣州匯科化學(xué)有限公司的PVC 吹氣專用防焦劑，產(chǎn)地臺(tái)灣；該防焦劑極具優(yōu)良的熱穩(wěn)定效果，能防止PVC 粒料在高溫加工過(guò)程中的分解或焦化，用量少，成本低，尤其適用于淺色制品， 無(wú)后期吐霜現(xiàn)象。5) 、潤(rùn)滑劑市售，例如采用東莞市晨龍塑膠原料貿(mào)易部的型號(hào)為PE-WAX 的潤(rùn)滑劑，是白色粉末，產(chǎn)地德國(guó)。6) 、 PVC吹氣拖鞋專用分散劑市售，例如采用廣州匯科化學(xué)有限公司的 型號(hào)為FT-60的PVC吹氣拖鞋專用分散劑，產(chǎn)地臺(tái)灣；該分散劑能改善加工
性能，促進(jìn)填料和色粉在加工過(guò)程中的均勻分散，確保制品表面顏色分布均勻，解決目前困擾PVC吹氣拖鞋顏色分布不均勻之難題。7) 、抗氧化劑市售，例如采用東莞市晨龍塑膠原料貿(mào)易部的型號(hào)為1010 的通用型高效抗氧化劑，是白色結(jié)晶粉末，供應(yīng)商汽巴精化(中國(guó))有限公 司。8) 、色粉市售，例如采用東莞市榮晟顏料有限公司的原裝色粉或調(diào)制色粉，色粉可根據(jù)產(chǎn)品色號(hào)定制，各款色粉的選用或根據(jù)產(chǎn)品色號(hào)定制色粉，屬 于本技術(shù)領(lǐng)域的公知技術(shù)。本發(fā)明的PVC吹氣改性拖鞋的制作方法，包含PVC吹氣改性鞋底的制作 步驟A) 、以100重量份的聚氯乙烯粒料、65 75重量份的增塑劑、0.3~0.5重 量份的安定劑、0.3 0.4重量份的PVC吹氣專用防焦劑、0.35 ~ 0.45重量份的 潤(rùn)滑劑、0.15 ~ 0.25重量份的PVC吹氣拖鞋專用分散劑、0.1 ~ 0.2重量份的抗 氧化劑、0-1.5重量份的色粉配成鞋底成型原料；B) 、上述鞋底成型原料經(jīng)攪料工序混勻，混勻的鞋底成型原料在溫度 140-200 。C、壓力40 50MPa的條件下成為熔融狀的鞋底成型原料；C) 、注射成型機(jī)對(duì)熔融狀的鞋底成型原料在壓力30 40MPa、溫度175-185 。C的條件下注射至模腔；D) 、鎖模后，對(duì)熔融狀的鞋底成型原料吹入壓力為0.8 1.2MPa的空氣， 吹氣時(shí)間為2.0~3.0s;成型脫模制得PVC吹氣改性鞋底。本發(fā)明的有益效果是1) 、不采用膨脹劑及發(fā)泡劑，而是采用直接吹氣改性，解決泡孔發(fā)泡不均 勻的問(wèn)題，也利于材料的回收，更加符合環(huán)保要求；2) 、鎖模后，對(duì)熔融狀的鞋底成型原料吹入壓力為0.8 1.2MPa的空氣，即 通過(guò)8 12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力的吹氣，利用壓力差，使得注射后的鞋底成型原料 發(fā)生改性。所以，本發(fā)明不采用膨脹劑及發(fā)泡劑，通過(guò)吹氣，來(lái)達(dá)到PVC改性 的效果。
所以，本發(fā)明具有便于材料回收、環(huán)保、鞋底具有良好的柔軟性、防滑、抗寒冷、耐磨損、不易老化、輕便的優(yōu)點(diǎn)，適用于PVC吹氣拖鞋。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1: 一種PVC吹氣改性拖鞋其鞋底成型原料的組成成份為聚氯乙烯粒料100重量份；鄰苯二曱酸 二辛酯72重量份；安定劑0.4重量份；PVC吹氣專用防焦劑0.35重量份； 潤(rùn)滑劑0.4重量份；PVC吹氣拖鞋專用分散劑0.2重量份；抗氧化劑0.15 重量份；色粉l.O重量份；上述原料混勻?yàn)樾壮尚驮?。?shí)施例2: —種PVC吹氣改性拖鞋的制作方法包含PVC吹氣改性鞋底的制作步驟A) 、以100重量份的聚氯乙烯粒料、72重量份的鄰苯二曱酸二辛酯、0.4 重量份的安定劑、0.35重量份的PVC吹氣專用防焦劑、0.4重量份的潤(rùn)滑劑、 0.2重量份的PVC吹氣拖鞋專用分散劑、0.15重量份的抗氧化劑、1.0重量份的 色粉配成鞋底成型原料；B) 、上述鞋底成型原料經(jīng)攪料工序混勻，混勻的鞋底成型原料在溫度 140-200 。C、壓力40 50MPa的條件下成為熔融狀的鞋底成型原料；C) 、注射成型機(jī)對(duì)熔融狀的鞋底成型原料在壓力30 40MPa、溫度175-185 。C的條件下注射至模腔；D) 、鎖模后，對(duì)熔融狀的鞋底成型原料吹入壓力為l.OMPa的空氣，吹氣 時(shí)間為3.0s;成型脫^^莫制得PVC吹氣改性鞋底。因?yàn)?個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力-O.lMpa,所以，在實(shí)施例2中，對(duì)熔融狀的鞋底 成型原料吹入壓力為l.OMPa的空氣，即相當(dāng)于吹入壓力為IO個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力 的空氣；使得本發(fā)明不采用膨脹劑及發(fā)泡劑，而達(dá)到PVC改性即類似發(fā)泡、膨 脹的效果。
權(quán)利要求
1、一種PVC吹氣改性拖鞋，其鞋底成型原料的組成成份為聚氯乙烯粒料100重量份；增塑劑65～75重量份；安定劑0.3～0.5重量份；PVC吹氣專用防焦劑0.3～0.4重量份；潤(rùn)滑劑0.35～0.45重量份；PVC吹氣拖鞋專用分散劑0.15～0.25重量份；抗氧化劑0.1～0.2重量份；色粉0～1.5重量份。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC吹氣改性拖鞋，其鞋底成型原料的組成成 份為聚氯乙烯粒料100重量份； 鄰苯二曱酸二辛酯72重量份； 安定劑0.4重量^f分； PVC吹氣專用防焦劑0.35重量份； 潤(rùn)滑劑0.4重量份； PVC吹氣拖鞋專用分狀劑0.2重量份； 抗氧化劑0.15重量份； 色粉l.O重量份。
3、 一種PVC吹氣改性拖鞋的制作方法，包含PVC吹氣改性鞋底的制作步驟A) 、以IOO重量份的聚氯乙蹄粒料、65 75重量份的增塑劑、0.3 ~ 0.5重 量份的安定劑、0.3 0.4重量份的PVC吹氣專用防焦劑、0.35 ~ 0.45重量份的 潤(rùn)滑劑、0.15 ~ 0.25重量份的PVC吹氣拖鞋專用分牧劑、0.1 ~ 0.2重量份的抗 氧化劑、0-1.5重量份的色粉配成鞋底成型原料；B) 、上述鞋底成型原料經(jīng)攪料工序混勻，混勻的鞋底成型原料在溫度 140-200 。C、壓力40 50MPa的條件下成為熔融狀的鞋底成型原料；C) 、注射成型機(jī)對(duì)熔融狀的鞋底成型原料在壓力30 40MPa、溫度175~185 'C的條^f牛下注射至;f莫月空；D) 、鎖模后，對(duì)熔融狀的鞋底成型原料吹入壓力為0.8~1.2MPa的空氣， 吹氣時(shí)間為2.0 3.0s;成型脫模制得PVC吹氣改性鞋底。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PVC吹氣改性拖鞋及其制作方法，以100重量份的聚氯乙烯粒料、65～75重量份的增塑劑、0.3～0.5重量份的安定劑、0.3～0.4重量份的PVC吹氣專用防焦劑、0.35～0.45重量份的潤(rùn)滑劑、0.15～0.25重量份的PVC吹氣拖鞋專用分散劑、0.1～0.2重量份的抗氧化劑、0～1.5重量份的色粉配成鞋底成型原料；經(jīng)攪料工序混勻，在溫度140～200℃、壓力40～50MPa條件下成為熔融狀的鞋底成型原料；在壓力30～40MPa、溫度175～185℃的條件下注射至模腔；鎖模后，對(duì)熔融狀的鞋底成型原料吹入壓力為0.8～1.2MPa的空氣，吹氣時(shí)間為2.0～3.0s；成型脫模制得PVC吹氣改性鞋底。具有便于材料回收、環(huán)保、鞋底具有良好的柔軟性、防滑、抗寒冷、耐磨損、不易老化、輕便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A43B1/00GK101152025SQ20071003052
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者黃世海, 黃偉兵 申請(qǐng)人:黃世海