專利名稱：無縫衣服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種無縫衣服，它屬于服裝加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的服裝在制作過程中，一般都需要大量的縫接，比如服裝的前片和后片的結(jié)合處、領(lǐng)子或者袖子與衣身的結(jié)合處、拉鏈與服裝的結(jié)合處、口袋與服裝的結(jié)合處或者服裝的包邊處等等，傳統(tǒng)的做法是將接縫處的面料用針和線進(jìn)行人工或者機械縫接，這樣縫接的服裝，容易開線，牢度差，特別在一些特殊環(huán)境或者一些特殊用途的服裝，抗拉能力不強，發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、連接牢固、工藝簡單、能夠大批量生產(chǎn)的無縫衣服。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該無縫衣服，包括面料，其結(jié)構(gòu)特點是在面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在相鄰兩面料的料邊之間。
本實用新型設(shè)置有服裝附件，其中服裝附件和面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在服裝附件和面料之間。
本實用新型面料的連接處設(shè)置加強邊，加強邊與面料之間由聚醚膜相連。
本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果1、由于在服裝的面料和服裝附件之間采用聚醚膜進(jìn)行連接，使得面料之間、面料和服裝附件之間無接縫，結(jié)合更加緊密，強度更高，不容易脫線，而且對服裝無損傷；2、由于在制作過程中采用二次膠合技術(shù)，使得聚醚膜與服裝面料或服裝附件的連接更加緊密，結(jié)合的更加牢固，經(jīng)過兩次加熱，聚醚膜的性質(zhì)也更加穩(wěn)定。3、由于在一次膠合前將聚醚膜進(jìn)行點加熱，可以將聚醚膜進(jìn)行初步固定，這樣一來，就提高了定位的準(zhǔn)確性，而且有利于二次膠合；4、由于聚醚膜的表面有一定的粘性，可以粘在面料的表面，方便定位；5、由于在進(jìn)行加熱時，采用了模具定型，這樣就容易形成規(guī)模生產(chǎn)，提高勞動效率，同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使定位更加準(zhǔn)確，結(jié)合更加緊密，抗拉強度更大。6、由于設(shè)置了加強邊，進(jìn)一步提高了結(jié)合的緊密度和抗拉強度。


圖1為本實用新型的兩塊面料結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的同一塊面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的面料與拉練結(jié)合的主視圖。
圖4為本實用新型的面料與拉練結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型的面料與口袋結(jié)合的主視圖。
圖6為本實用新型的面料與口袋結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型的包邊帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型的包邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。以下提到的服裝面料或者附件，都是經(jīng)過裁切、加工的。聚醚膜為TPU材料。
實施例1本實施例描述了兩塊面料1、2相結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖1所示，本實施例由面料1、面料2、聚醚膜3、聚醚膜4和加強邊5組成，其中聚醚膜3設(shè)置在面料1和面料2之間，聚醚膜4設(shè)置在面料2上，加強邊5設(shè)置在聚醚膜4上。
制作時，將聚醚膜3連同其上的隔熱層一起在面料1上定位，聚醚膜3要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料1上為好，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在90℃完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將另一塊面料2與聚醚膜3搭接，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在120℃，完成第二次膠合，面料1和面料2就連接在了一起，然后將聚醚膜4貼在面料1和面料2上的交接處，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在80℃，去除聚醚膜4上的隔熱層，將加強邊5放到聚醚膜4上，再用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在90℃，這樣就完成了加強邊5的加強，完成了兩塊面料的連接。
實施例2本實施例描述了一塊面料6對折連接的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖2所示，本實施例由面料6、聚醚膜7、聚醚膜8和加強邊9組成，其中聚醚膜7設(shè)置在面料6中，聚醚膜8設(shè)置在面料6上，加強邊9設(shè)置在聚醚膜8上。
制作時，將聚醚膜7連同其上的隔熱層一起在面料6上定位，聚醚膜7要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料6上為好，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將面料6折起，與聚醚膜7搭接，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃，完成第二次膠合，面料6的邊就連接在面料6上面了，然后將聚醚膜8貼在面料6上的交接處，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在100℃，去除聚醚膜8上的隔熱層，將加強邊9放到聚醚膜8上，再用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在120℃，這樣就完成了加強邊9的加強，完成了一塊面料的對折連接。
實施例3本實施例描述了面料10和拉鏈11相結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖3、4所示，本實施例由面料10、聚醚膜12和拉鏈11組成，其中面料10中間設(shè)置有拉鏈洞14，拉鏈11設(shè)置有拉鏈邊13，聚醚膜12設(shè)置在面料10和拉鏈邊13之間。
制作時，將聚醚膜12連同其上的隔熱層一起在面料10的拉鏈洞14附近定位，聚醚膜12要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料10上為好，然后用小型電烙鐵進(jìn)行點加熱，加熱的溫度在60℃，固定幾個點，這樣可以更好的定位聚醚膜12，然后用相匹配的模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在160℃，完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將拉鏈11與聚醚膜12搭接，然后用模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在180℃，完成第二次膠合，面料10就和拉鏈11連接在了一起。
實施例4本實施例描述了面料15和口袋16相結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖5、6所示，本實施例由面料15、聚醚膜17和口袋16組成，其中口袋16中間設(shè)置有拉鏈18，聚醚膜17設(shè)置在面料15和口袋16之間。
制作時，將聚醚膜17連同其上的隔熱層一起在面料15上定位，聚醚膜17要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料15上為好，然后用小型電烙鐵進(jìn)行點加熱，加熱的溫度在100℃，固定幾個點，這樣可以更好的定位聚醚膜17，然后用相匹配的模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在250℃，完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將口袋15與聚醚膜17搭接，然后再用模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在250℃，完成第二次膠合，面料15就和口袋16連接在了一起。
實施例5
本實施例描述了面料18包邊的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖7、8所示，本實施例由面料18、聚醚膜19和包邊帶20組成，其中面料18設(shè)置在包邊帶20中，聚醚膜19設(shè)置在包邊帶20上。
制作時，將聚醚膜19連同其上的隔熱層一起在包邊帶20上定位，聚醚膜19要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在包邊帶20上為好，然后用膠合機進(jìn)行加熱，加熱的溫度在170℃，完成一次膠合，將隔熱層去除，然后將包邊帶20對折后包在面料18的邊上，進(jìn)行加熱，加熱的溫度在220℃，完成第二次膠合，這樣就將面料18的邊用包邊帶20包起來了，這種包邊帶20尤其適合針織的布料，防止散邊。
其他服裝附件和面料的連接，可以參照上述方法，不在累述。任何服裝的任何連接都可以通過上述方法實現(xiàn)，最終使得整個服裝的全無縫。
權(quán)利要求1.一種無縫衣服，包括面料，其特征是在面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在相鄰兩面料的料邊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫衣服，其特征是設(shè)置有服裝附件，其中服裝附件和面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在服裝附件和面料之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無縫衣服，其特征是面料的連接處設(shè)置加強邊，加強邊與面料之間由聚醚膜相連。
專利摘要本實用新型涉及一種無縫衣服，包括面料，其結(jié)構(gòu)特點是在面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在相鄰兩面料的料邊之間。本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、連接牢固、工藝簡單、能夠大批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
文檔編號A41D1/00GK2894326SQ20062010319
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者虞躍平 申請人:虞躍平