專利名稱：無(wú)縫衣服及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)縫衣服及其制作方法，它屬于服裝加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的服裝在制作過(guò)程中，一般都需要大量的縫接，比如服裝的前片和后片的結(jié)合處、領(lǐng)子或者袖子與衣身的結(jié)合處、拉鏈與服裝的結(jié)合處、口袋與服裝的結(jié)合處或者服裝的包邊處等等，傳統(tǒng)的做法是將接縫處的面料用針和線進(jìn)行人工或者機(jī)械縫接，這樣縫接的服裝，容易開線，牢度差，特別在一些特殊環(huán)境或者一些特殊用途的服裝，抗拉能力不強(qiáng)，發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、連接牢固、工藝簡(jiǎn)單、能夠大批量生產(chǎn)的無(wú)縫衣服。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝設(shè)計(jì)合理、工序簡(jiǎn)單、勞動(dòng)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的無(wú)縫衣服的制作方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該無(wú)縫衣服，包括面料，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在相鄰兩面料的料邊之間。
本發(fā)明設(shè)置有服裝附件，其中服裝附件和面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在服裝附件和面料之間。
本發(fā)明所述的面料的連接處設(shè)置加強(qiáng)邊，加強(qiáng)邊與面料之間由聚醚膜相連。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案還是一種無(wú)縫衣服的制作方法，制作步驟為a、將服裝面料進(jìn)行裁切、裁片，確定服裝附件；b、選擇要連接的面料中的任意一塊或者服裝附件，將聚醚膜連同其上的隔熱層一起在面料上定位，其中，聚醚膜與面料相接觸，然后進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃--250℃，完成一次膠合；c、將隔熱層去除，將另一塊面料與聚醚膜搭接，然后進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃--250℃，完成第二次膠合；
d、將服裝的所有連接處按照前述步驟完成一次和二次膠合，就完成了無(wú)縫衣服的制作。
本發(fā)明所述的聚醚膜的表面有粘性。
本發(fā)明所述的將聚醚膜連同其上的隔熱層一起在面料上定位后，在第一次膠合前，將聚醚膜進(jìn)行點(diǎn)加熱。
本發(fā)明所述的加熱時(shí)，采用模具定型。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果1、由于在服裝的面料和服裝附件之間采用聚醚膜進(jìn)行連接，使得面料之間、面料和服裝附件之間無(wú)接縫，結(jié)合更加緊密，強(qiáng)度更高，不容易脫線，而且對(duì)服裝無(wú)損傷；2、由于在制作過(guò)程中采用二次膠合技術(shù)，使得聚醚膜與服裝面料或服裝附件的連接更加緊密，結(jié)合的更加牢固，經(jīng)過(guò)兩次加熱，聚醚膜的性質(zhì)也更加穩(wěn)定。3、由于在一次膠合前將聚醚膜進(jìn)行點(diǎn)加熱，可以將聚醚膜進(jìn)行初步固定，這樣一來(lái)，就提高了定位的準(zhǔn)確性，而且有利于二次膠合；4、由于聚醚膜的表面有一定的粘性，可以粘在面料的表面，方便定位；5、由于在進(jìn)行加熱時(shí)，采用了模具定型，這樣就容易形成規(guī)模生產(chǎn)，提高勞動(dòng)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，使定位更加準(zhǔn)確，結(jié)合更加緊密，抗拉強(qiáng)度更大。6、由于設(shè)置了加強(qiáng)邊，進(jìn)一步提高了結(jié)合的緊密度和抗拉強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的兩塊面料結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的同一塊面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明的面料與拉練結(jié)合的主視圖。
圖4為本發(fā)明的面料與拉練結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明的面料與口袋結(jié)合的主視圖。
圖6為本發(fā)明的面料與口袋結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明的包邊帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明的包邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。以下提到的服裝面料或者附件，都是經(jīng)過(guò)裁切、加工的。聚醚膜為TPU材料。
實(shí)施例1
本實(shí)施例描述了兩塊面料1、2相結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖1所示，本實(shí)施例由面料1、面料2、聚醚膜3、聚醚膜4和加強(qiáng)邊5組成，其中聚醚膜3設(shè)置在面料1和面料2之間，聚醚膜4設(shè)置在面料2上，加強(qiáng)邊5設(shè)置在聚醚膜4上。
制作時(shí)，將聚醚膜3連同其上的隔熱層一起在面料1上定位，聚醚膜3要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料1上為好，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在90℃完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將另一塊面料2與聚醚膜3搭接，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在120℃，完成第二次膠合，面料1和面料2就連接在了一起，然后將聚醚膜4貼在面料1和面料2上的交接處，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在80℃，去除聚醚膜4上的隔熱層，將加強(qiáng)邊5放到聚醚膜4上，再用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在90℃，這樣就完成了加強(qiáng)邊5的加強(qiáng)，完成了兩塊面料的連接。
實(shí)施例2本實(shí)施例描述了一塊面料6對(duì)折連接的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖2所示，本實(shí)施例由面料6、聚醚膜7、聚醚膜8和加強(qiáng)邊9組成，其中聚醚膜7設(shè)置在面料6中，聚醚膜8設(shè)置在面料6上，加強(qiáng)邊9設(shè)置在聚醚膜8上。
制作時(shí)，將聚醚膜7連同其上的隔熱層一起在面料6上定位，聚醚膜7要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料6上為好，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將面料6折起，與聚醚膜7搭接，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃，完成第二次膠合，面料6的邊就連接在面料6上面了，然后將聚醚膜8貼在面料6上的交接處，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在100℃，去除聚醚膜8上的隔熱層，將加強(qiáng)邊9放到聚醚膜8上，再用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在120℃，這樣就完成了加強(qiáng)邊9的加強(qiáng)，完成了一塊面料的對(duì)折連接。
實(shí)施例3本實(shí)施例描述了面料10和拉鏈11相結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖3、4所示，本實(shí)施例由面料10、聚醚膜12和拉鏈11組成，其中面料10中間設(shè)置有拉鏈洞14，拉鏈11設(shè)置有拉鏈邊13，聚醚膜12設(shè)置在面料10和拉鏈邊13之間。
制作時(shí)，將聚醚膜12連同其上的隔熱層一起在面料10的拉鏈洞14附近定位，聚醚膜12要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料10上為好，然后用小型電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)加熱，加熱的溫度在60℃，固定幾個(gè)點(diǎn)，這樣可以更好的定位聚醚膜12，然后用相匹配的模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在160℃，完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將拉鏈11與聚醚膜12搭接，然后用模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在180℃，完成第二次膠合，面料10就和拉鏈11連接在了一起。
實(shí)施例4本實(shí)施例描述了面料15和口袋16相結(jié)合的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖5、6所示，本實(shí)施例由面料15、聚醚膜17和口袋16組成，其中口袋16中間設(shè)置有拉鏈18，聚醚膜17設(shè)置在面料15和口袋16之間。
制作時(shí)，將聚醚膜17連同其上的隔熱層一起在面料15上定位，聚醚膜17要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在面料15上為好，然后用小型電烙鐵進(jìn)行點(diǎn)加熱，加熱的溫度在100℃，固定幾個(gè)點(diǎn)，這樣可以更好的定位聚醚膜17，然后用相匹配的模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在250℃，完成一次膠合，然后將隔熱層去除，將口袋15與聚醚膜17搭接，然后再用模具進(jìn)行加熱，加熱的溫度在250℃，完成第二次膠合，面料15就和口袋16連接在了一起。
實(shí)施例5本實(shí)施例描述了面料18包邊的結(jié)構(gòu)和方法。
如圖7、8所示，本實(shí)施例由面料18、聚醚膜19和包邊帶20組成，其中面料18設(shè)置在包邊帶20中，聚醚膜19設(shè)置在包邊帶20上。
制作時(shí)，將聚醚膜19連同其上的隔熱層一起在包邊帶20上定位，聚醚膜19要有一定的粘性，但是粘性不能很大，以能貼在包邊帶20上為好，然后用膠合機(jī)進(jìn)行加熱，加熱的溫度在170℃，完成一次膠合，將隔熱層去除，然后將包邊帶20對(duì)折后包在面料18的邊上，進(jìn)行加熱，加熱的溫度在220℃，完成第二次膠合，這樣就將面料18的邊用包邊帶20包起來(lái)了，這種包邊帶20尤其適合針織的布料，防止散邊。
其他服裝附件和面料的連接，可以參照上述方法，不在累述。任何服裝的任何連接都可以通過(guò)上述方法實(shí)現(xiàn)，最終使得整個(gè)服裝的全無(wú)縫。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)縫衣服，包括面料，其特征是在面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在相鄰兩面料的料邊之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫衣服，其特征是設(shè)置有服裝附件，其中服裝附件和面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在服裝附件和面料之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)縫衣服，其特征是面料的連接處設(shè)置加強(qiáng)邊，加強(qiáng)邊與面料之間由聚醚膜相連。
4.一種如權(quán)利要求1所述的無(wú)縫衣服的制作方法，其特征是制作步驟為a、將服裝面料進(jìn)行裁切、裁片，確定服裝附件；b、選擇要連接的面料中的任意一塊或者服裝附件，將聚醚膜連同其上的隔熱層一起在面料上定位，其中，聚醚膜與面料相接觸，然后進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃--250℃，完成一次膠合；c、將隔熱層去除，將另一塊面料與聚醚膜搭接，然后進(jìn)行加熱，加熱的溫度在50℃--250℃，完成第二次膠合；d、將服裝的所有連接處按照前述步驟完成一次和二次膠合，就完成了無(wú)縫衣服的制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫衣服的制作方法，其特征是所述的聚醚膜的表面有粘性。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫衣服的制作方法，其特征是所述的將聚醚膜連同其上的隔熱層一起在面料上定位后，在第一次膠合前，將聚醚膜進(jìn)行點(diǎn)加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)縫衣服的制作方法，其特征是所述的加熱時(shí)，采用模具定型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)縫衣服及其制作方法，該無(wú)縫衣服包括面料，在面料之間的連接處設(shè)置有聚醚膜，聚醚膜設(shè)置在相鄰兩面料的料邊之間，制作方法為將服裝面料進(jìn)行裁切、裁片，確定服裝附件；選擇要連接的面料中的任意一塊或者服裝附件，將聚醚膜連同其上的隔熱層一起在面料上定位，其中，聚醚膜與面料相接觸，然后進(jìn)行加熱，完成一次膠合；將隔熱層去除，將另一塊面料與聚醚膜搭接，然后進(jìn)行加熱，完成第二次膠合；將服裝的所有連接處按照前述步驟完成一次和二次膠合，就完成了無(wú)縫衣服的制作。本發(fā)明具有工序簡(jiǎn)單、勞動(dòng)效率高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、連接牢固、工藝簡(jiǎn)單、能夠大批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A41D1/00GK1864573SQ200610050580
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者虞躍平, 虞秉 申請(qǐng)人:虞躍平