專利名稱：移動(dòng)體排送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及下述的移動(dòng)體排送裝置，其中，如果使主體筒和操作筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則將設(shè)置于這些筒內(nèi)的移動(dòng)體朝向主體筒的前端而依次排送，本發(fā)明特別是涉及適合用于使用者適當(dāng)?shù)財(cái)D壓內(nèi)設(shè)的液態(tài)填充物，進(jìn)行使用用的液態(tài)填充擠壓容器等的移動(dòng)體排送裝置。
背景技術(shù)：
在過去，人們知道有下述的移動(dòng)體排送裝置，該移動(dòng)體排送裝置包括主體筒；操作筒，該操作筒以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于該主體筒的后端部，在其內(nèi)周面設(shè)置有沿軸線方向延伸的止轉(zhuǎn)部；第一筒狀體，該第一筒狀體以不能旋轉(zhuǎn)(可同步旋轉(zhuǎn))的方式卡合于主體筒的內(nèi)部，在其內(nèi)周面形成有陰螺紋，并且在后端面形成棘齒；第二筒狀體，該第二筒狀體設(shè)置于該第一筒狀體和操作筒的止轉(zhuǎn)部之間，在其前端面具有與第一筒狀體的棘齒嚙合的棘齒，以不能旋轉(zhuǎn)的方式與操作筒卡合；壓縮螺旋彈簧，該壓縮螺旋彈簧設(shè)置于上述第二筒狀體和操作筒的止轉(zhuǎn)部之間，按照棘齒之間嚙合的方式，使第二筒狀體朝向第一筒狀體偏置；移動(dòng)體，該移動(dòng)體按照貫穿第一，第二筒狀體，壓縮螺旋彈簧的方式，接納于操作筒和主體筒中，與第一筒狀體的陰螺紋螺合的陽(yáng)螺紋和與操作筒的止轉(zhuǎn)部卡合的止轉(zhuǎn)部按照沿軸線方向延伸的方式形成于其外周面上，使用者使主體筒和操作筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由此，將移動(dòng)體依次排送到前端側(cè)(比如，參照專利文獻(xiàn)1)。
專利文獻(xiàn)1特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)但是，由于在上述特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)所描述的移動(dòng)體排送裝置中，部件數(shù)量較多，成形、裝配等的制造麻煩，故人們希望降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決這樣的課題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)低成本的移動(dòng)體排送裝置。
本發(fā)明的移動(dòng)體排送裝置包括，主體筒；螺紋筒，該螺紋筒設(shè)置于該主體筒的內(nèi)部，以可同步旋轉(zhuǎn)的方式與上述主體筒卡合，并且在其內(nèi)周面上形成陰螺紋；桿狀的移動(dòng)體，在該移動(dòng)體的外周面形成與上述陰螺紋螺合的陽(yáng)螺紋；操作筒，該操作筒以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式與上述主體筒的后端側(cè)連接，并且具有按照可同步旋轉(zhuǎn)，且可沿軸線方向滑動(dòng)的方式卡合上述移動(dòng)體；一組棘齒，該組棘齒分別設(shè)置于主體筒和操作筒側(cè)；彈性體，該彈性體按照這些棘齒嚙合的方式偏置，通過上述主體筒和操作筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，依次排送上述移動(dòng)體，其特征在于包括上述螺紋筒和主體筒側(cè)的棘齒與彈性體為一體成形件的筒狀體。
按照這樣的移動(dòng)體排送裝置，由于在過去，采用在主體筒側(cè)的螺合機(jī)構(gòu)和壓縮螺旋彈簧之間設(shè)置一組棘齒的結(jié)構(gòu)，故必須將螺合機(jī)構(gòu)側(cè)和壓縮螺旋彈簧側(cè)分離，必須要求三個(gè)部件(多個(gè)部件)，但是，由于螺紋筒和主體筒側(cè)的棘齒與彈性體為一體成形件，故使部件數(shù)量減少，成形、裝配等的制造容易。
在這里，作為有效地實(shí)現(xiàn)上述作用的具體方案，例舉有下述的方案，即，上述一組棘齒沿軸線方向相對(duì)地設(shè)置，上述彈性體為按照上述棘齒之間嚙合的方式偏置的壓縮彈簧，上述筒狀體為樹脂的一體成形件，在其前端部具有上述螺紋筒，在其后端部具有上述主體筒側(cè)的棘齒，并且具有將該前端部和后端部連接的壓縮彈簧形成一體，該筒狀體按照上述移動(dòng)體通過其內(nèi)側(cè)，夾持在主體筒和操作筒之間的方式設(shè)置。
此外，作為上述操作筒側(cè)的棘齒，具體例舉有比如，設(shè)置于上述操作筒的前端面上的方案。
還有，上述操作筒中的多個(gè)卡合部按照呈放射狀向內(nèi)側(cè)突出的方式設(shè)置于上述操作筒的內(nèi)周面上，上述操作筒的卡合部的前端部形成上述操作筒側(cè)的棘齒，在此場(chǎng)合，該操作筒側(cè)的卡合部兼有止轉(zhuǎn)部和棘齒的兩個(gè)功能，無(wú)需單獨(dú)設(shè)置操作筒側(cè)的棘齒。
如果象這樣，采用本發(fā)明的移動(dòng)體排送裝置，則使部件數(shù)量減少，并且成形、裝配等的制造容易，可降低成本。


圖1為表示采用本發(fā)明的第一實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置的液態(tài)填充物擠壓容器的縱向剖視圖，其為排送移動(dòng)體之前的狀態(tài)圖；圖2為表示采用本發(fā)明的第一實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置的液態(tài)填充物擠壓容器的縱向剖視圖，其為將移動(dòng)體排送到前進(jìn)極限的狀態(tài)圖；圖3為表示圖1和圖2中的筒狀體的前方透視圖；圖4為圖3所示的筒狀體的后方透視圖；圖5為圖3和圖4所示的筒狀體的側(cè)視圖；圖6為沿圖5中的VI-VI線的向視圖；圖7為表示圖1和圖2中的操作筒的前方透視圖；圖8為圖7所示的操作筒的側(cè)視圖；圖9為沿圖8中的IX-IX線的向視圖；圖10為表示采用本發(fā)明的第二實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置的液態(tài)填充物擠壓容器的縱向剖視圖，其為排送移動(dòng)體之前的狀態(tài)圖；圖11為表示采用本發(fā)明的第二實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置的液態(tài)填充物擠壓容器的縱向剖視圖，其為將移動(dòng)體排送到前進(jìn)極限的狀態(tài)圖；圖12為表示圖10和圖11中的筒狀體的后方透視圖；圖13為圖12所示的筒狀體的側(cè)視圖；圖14為沿圖13中的XIV-XIV線的向視圖；圖15為表示圖10和圖11中的操作筒的前方透視圖；圖16為圖15所示的操作筒的前方正視圖；圖17為圖15和圖16所示的操作筒的側(cè)視圖；圖18為沿圖17中的XVIII-XVIII線的向視圖。
標(biāo)號(hào)的說(shuō)明標(biāo)號(hào)1，21表示主體筒；標(biāo)號(hào)2，22表示操作筒；標(biāo)號(hào)2e，22e表示操作筒側(cè)的棘齒；
標(biāo)號(hào)2f，22f表示操作筒的突條(操作筒的卡合部)；標(biāo)號(hào)4，24表示移動(dòng)體；標(biāo)號(hào)4b，24b表示移動(dòng)體的陽(yáng)螺紋；標(biāo)號(hào)8，28表示筒狀體；標(biāo)號(hào)8a，28a表示螺紋筒；標(biāo)號(hào)8b，28b表示壓縮彈簧(彈性體)；標(biāo)號(hào)8d，28d表示螺紋筒的陰螺紋；標(biāo)號(hào)8e，28e表示主體筒側(cè)的棘齒；標(biāo)號(hào)10，20表示移動(dòng)體排送裝置；標(biāo)號(hào)100表示液態(tài)填充擠壓容器。
具體實(shí)施例方式
下面參照?qǐng)D1～18，對(duì)本發(fā)明的移動(dòng)體排送裝置的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述。另外，在各圖中，相同組件采用同一標(biāo)號(hào)，重復(fù)的描述省略。圖1～圖9表示本發(fā)明的第一實(shí)施例，圖10～圖18表示本發(fā)明的第二實(shí)施例，圖1和圖2為表示本發(fā)明的第一實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置所適用的液態(tài)填充擠壓容器的相應(yīng)圖，圖3～圖6為筒狀體的相應(yīng)圖，圖7～圖9為操作筒的相應(yīng)圖，本實(shí)施例的液態(tài)填充擠壓容器接納液態(tài)填充物，可通過使用者，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行擠壓，作為液態(tài)填充物，采用防唇裂油膏(lip)、珠光唇膏(lip gloss)、紋眼顏料(eye colour)、眼線膏、美容液、清洗液、指甲油、指甲護(hù)理溶液、洗甲液(nail remover)、睫毛液、抗老化劑、染發(fā)劑、頭發(fā)用化裝料、口腔護(hù)理劑(oral care)、按摩油、方塞松弛液、劃線筆等的筆具等的墨、液態(tài)的藥品、泥狀物、鞋油等的液態(tài)填充物。
象圖1和圖2所示的那樣，液態(tài)填充擠壓容器100包括主體筒1；操作筒2，該操作筒2以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于該主體筒1的后端部；桿狀的移動(dòng)體4，該移動(dòng)體4接納于主體筒1和操作筒2的內(nèi)部，并且在前端部，具有活塞3，如果使主體筒1和操作筒2相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則該移動(dòng)體4移動(dòng)到在主體筒1的前端側(cè)；棘輪機(jī)構(gòu)5，該棘輪機(jī)構(gòu)5在相對(duì)旋轉(zhuǎn)中，同步地允許一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，僅僅使移動(dòng)體4移向主體筒1的前端側(cè)移動(dòng)；填充區(qū)域6，該填充區(qū)域6由主體筒1的內(nèi)部形成，填充液態(tài)填充物L(fēng)；刷(涂敷體)7，該刷7設(shè)置于主體筒1的前端部，用于涂敷伴隨移動(dòng)體4朝向主體筒1的前端側(cè)的移動(dòng)而擠壓的液態(tài)填充物L(fēng)。
主體筒1呈圓筒狀，在其前端側(cè)具有外徑為較小直徑的前端筒部1a，在其后端側(cè)具有內(nèi)徑為較大直徑的后端筒部1b。在該主體筒1的內(nèi)周面，在靠近后端筒部1b的臺(tái)階部(傾斜段部)1d的位置，用于以可同步旋轉(zhuǎn)的方式連接后述的筒狀體8的突條1e沿軸線方向，按照規(guī)定長(zhǎng)度延伸，并且在圓周方向的等間距位置形成多個(gè)突條1e，此外，在靠近主體筒1的后端面的位置形成有用于以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝操作筒2的環(huán)狀槽部1f。
操作筒2象圖7～圖9所示的那樣，呈帶底圓筒狀，在其前端側(cè)，具有外徑為較小直徑的前端筒部2a，在前端筒部2a的外周面，具有用于安裝于主體筒1上的環(huán)狀突部2b。
在該操作筒2的底部中間處，按照朝向前端側(cè)的方式立設(shè)有軸體2d。該軸體2d的橫截面象圖7所示的那樣基本呈十字狀結(jié)構(gòu)，在作為十字的前端部的，臺(tái)階狀的前端的突條(操作筒2的卡合部)2f形成構(gòu)成移動(dòng)體4的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的止轉(zhuǎn)部。
另外，操作筒2象圖7～圖9所示的那樣，在前端筒部2a的前端面，沿周向基本相同的間距的位置，包括向前端側(cè)突出，構(gòu)成棘輪機(jī)構(gòu)的多個(gè)棘齒2e。
在該操作筒2中，象圖1和圖2所示的那樣，該前端筒部2a插入主體筒1的后端筒部1b的內(nèi)部，前端筒部2a的臺(tái)階部2c與主體筒1的后端面碰觸，該環(huán)狀突部2b與主體筒1的環(huán)狀槽部1f卡合，由此，以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式與主體筒1連接。
移動(dòng)體4包括兩個(gè)平面部(圖中未示出)，該兩個(gè)平面部在圓筒體的基本全長(zhǎng)的范圍內(nèi)，在外周面相對(duì)地形成，在該移動(dòng)體4的外周面中的除了二個(gè)平面部以外的圓弧面上，設(shè)置構(gòu)成沿軸線方向延伸的螺合機(jī)構(gòu)的陽(yáng)螺紋4b。在該移動(dòng)體4中，在其內(nèi)周面沿周向基本等間距的位置，按照呈放射狀向內(nèi)側(cè)突出的方式設(shè)置，沿軸線方向延伸的多個(gè)突條4d作為構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的止轉(zhuǎn)部而設(shè)置。另外，在該移動(dòng)體4的前端部，安裝有活塞3，該活塞3以防水方式在主體筒1的填充區(qū)域6中滑動(dòng)。
此外，移動(dòng)體4象圖1所示的那樣，外套于操作筒2的軸體2d上，在其周向的突條4d的前端之間，基本呈十字狀的軸體2d的前端的突條2f以進(jìn)入而夾持的方式定位，由此，相對(duì)操作筒2(軸體2d)，按照可同步旋轉(zhuǎn)(不能旋轉(zhuǎn))，并且沿軸線方向滑動(dòng)的方式卡合，由此，構(gòu)成移動(dòng)體4的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。另外，移動(dòng)體4也可為外周面為圓形，在該外周面，具有陽(yáng)螺紋4b的結(jié)構(gòu)。
在這里，特別是在本實(shí)施例中，構(gòu)成卡合機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)的主體筒1側(cè)的部件具有筒狀體8。該筒狀體8為通過樹脂，成一體成形的注射成形件，象圖3～圖6所示的那樣，基本呈圓筒狀，其內(nèi)外徑象圖1和圖2所示的那樣，基本與操作筒2的前端筒部2a的內(nèi)外徑相同。
筒狀體8象圖3～圖6所示的那樣，在其前端部具有螺紋筒8a，在其后端部具有棘齒8e，并且具有將該前端部和后端部連接的彈性體的壓縮彈簧8b，形成一體。
在螺紋筒8a中，在其外周面沿周向，基本等間距的位置設(shè)置有多個(gè)突條(螺紋筒8a的卡合部)8c，該突條8c用于以可同步旋轉(zhuǎn)的方式與沿軸線方向延伸的主體筒1卡合，在其內(nèi)周面設(shè)置有構(gòu)成沿軸線方向延伸的移動(dòng)體4的螺合機(jī)構(gòu)的陰螺紋8d。
多個(gè)棘齒8e按照向后方突出的方式，設(shè)置于在后端部的后端面，沿周向基本等間距的位置。
由于在該螺紋筒8a與棘齒8e之間的壓縮彈簧8b的周面，連續(xù)而交替地設(shè)置有螺旋狀狹槽8f(參照?qǐng)D6)和環(huán)狀狹槽8g(參照?qǐng)D5)，故通過這些狹槽8f，8g，按照抵抗按壓力的方式，使受到按壓的棘齒8e偏置。通過該壓縮彈簧8b和棘齒8e，構(gòu)成主體筒1側(cè)的棘輪機(jī)構(gòu)。
具有螺紋筒8a，壓縮彈簧8b和棘齒8e的筒狀體8按照象圖1和圖2所示的那樣，移動(dòng)體4通過其內(nèi)側(cè)，夾持于主體筒1的內(nèi)周面的臺(tái)階部(傾斜臺(tái)階部)1d和操作筒2的前端筒部2a的前端面之間的方式設(shè)置，該螺紋筒8a的外周面的突條8c以可進(jìn)入的方式與主體筒1的后端筒部1b的內(nèi)周面的突條1e之間卡合，由此，以可同步旋轉(zhuǎn)的方式與主體筒1連接，該后端部的棘齒8e通過壓縮彈簧8b的偏置力而受到按壓，處于與操作筒2的棘齒2e嚙合的狀態(tài)，此外，該螺紋筒8a的內(nèi)周面的陰螺紋8d處于與移動(dòng)體4的外周面的陽(yáng)螺紋4b螺合的狀態(tài)。
另外，通過移動(dòng)體4的陽(yáng)螺紋4b與筒狀體8的陰螺紋8d構(gòu)成螺合機(jī)構(gòu)，軸體2d的止轉(zhuǎn)部(前端的突條)2f與移動(dòng)體4的止轉(zhuǎn)部(突條)4d構(gòu)成同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))，筒狀體8的棘齒8e與操作筒2的棘齒2e和壓縮彈簧8b，構(gòu)成允許一個(gè)方向(移動(dòng)體4的前進(jìn)方向)的旋轉(zhuǎn)的棘輪機(jī)構(gòu)5，通過該螺合機(jī)構(gòu)，同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)5，構(gòu)成移動(dòng)體排送裝置10。
此外，在主體筒1的前端側(cè)，設(shè)置有基本呈圓筒狀，在前端具有管部11a的管部件11；呈尖狀前端的基本圓筒狀的刷保持件12；刷7，其按照刷的相應(yīng)的后端部扎束，熔接而纏繞在一起的方式形成。管部件11按照后端部?jī)?nèi)插于主體筒1的前端筒部1a中的方式安裝，象圖1所示的那樣，在后方側(cè)，直至活塞3之間，構(gòu)成填充有液態(tài)填充物L(fēng)的填充區(qū)域6，將來(lái)自該填充區(qū)域6的液態(tài)填充物L(fēng)供給刷7(排出)。另外，在填充區(qū)域6，設(shè)置有用于對(duì)液態(tài)填充物L(fēng)進(jìn)行攪拌的球9。
刷7按照前端部從刷保持件12的前端突出的方式，內(nèi)插于刷保持件12中而固定，具有該刷7的刷保持件12按照后端部?jī)?nèi)套于主體筒1的前端筒部1a中，并且外套于管部件11上的方式安裝該管部件11上。在該狀態(tài)，管部件11處于管部11a插入到刷7的途中，并且管部11a的前端靠近刷保持件12的前端面而定位的狀態(tài)。該刷7和刷保持件12象圖1所示的那樣，由以可裝卸的方式安裝于主體筒1的前端筒部1a上的罩蓋14覆蓋，受到保護(hù)。
在具有這樣的結(jié)構(gòu)的液態(tài)填充擠壓容器100中，如果使用者使主體筒1和操作筒2相對(duì)旋轉(zhuǎn)，則一組棘齒2e，8e也同步地相對(duì)旋轉(zhuǎn)，通過棘輪機(jī)構(gòu)5，使使用者，按照與棘齒2e，8e之間嚙合的程度，獲得抵抗感，移動(dòng)體4通過移動(dòng)體排送裝置10，依次排送到前端側(cè)，通過所排送的移動(dòng)體4的前端的活塞3，填充區(qū)域6的液態(tài)填充物L(fēng)依次擠壓到前端側(cè)，通過管部件11排到刷7處，供使用。
如果采用構(gòu)成這樣的液態(tài)填充擠壓容器100的移動(dòng)體排送裝置10，則在采用螺紋筒和主體筒側(cè)的棘齒和彈性體為一體成形件的筒狀體8。即，采用下述的筒狀體8，其中，在前端部具有構(gòu)成主體筒1側(cè)的螺合機(jī)構(gòu)的螺紋筒8a，在后端部具有主體筒1側(cè)的棘齒8e，并且具有將該前端部8a與后端部8e連接的壓縮彈簧8b，通過樹脂成一體成形，由此，部件數(shù)量減少，并且成形、裝配等的制造容易。于是，使移動(dòng)體排送裝置10的成本降低。
另外，在過去的JP特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)中描述的裝置中，由于采用在主體筒側(cè)的螺合機(jī)構(gòu)和壓縮彈簧之間，設(shè)置一組棘齒的結(jié)構(gòu)，故必須將螺合機(jī)構(gòu)側(cè)和壓縮彈簧側(cè)分離，必須要求三個(gè)部件(多個(gè)部件)，部件數(shù)量較多，成形、裝配等的制造麻煩，但是在本實(shí)施例中，這樣的問題象上述那樣，得以消除。
此外，在本實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置10中，由于按照操作筒2側(cè)的止轉(zhuǎn)部(前端的突條)2f，主體筒1側(cè)的螺合機(jī)構(gòu)(筒狀體8的陽(yáng)螺紋8d)，與棘輪機(jī)構(gòu)5沿與軸線方向(移動(dòng)體4的行進(jìn)方向)相垂直的方向重合的方式構(gòu)成，故與JP特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)中描述的移動(dòng)體排送裝置相比較，全長(zhǎng)變短，整體緊湊，或如果全長(zhǎng)相同，則使液態(tài)填充物的容量增加。
還有，在本實(shí)施例中，安裝于液態(tài)填充擠壓容器100的前端的涂敷體為刷7，但是，其也可為，比如，海面、突起組、多孔體、單純的單孔等。
圖10和圖11表示采用本發(fā)明的第二實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置的液態(tài)填充物擠壓容器的相應(yīng)圖，圖12～圖14為筒狀體的相應(yīng)圖，圖15～圖18為操作筒的相應(yīng)圖。
象圖10和圖11所示的那樣，具有第二實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置20的液態(tài)填充擠壓容器200與JP特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)所描述的容器相同，圓筒狀的主體筒21與帶底圓筒狀的操作筒22，以及移動(dòng)體24，在該主體筒21的內(nèi)部，具有填充液態(tài)填充物L(fēng)的填充區(qū)域26，在操作筒22中，象圖10，圖11，圖15～圖18所示的那樣，設(shè)置于外周面上的環(huán)狀突部22b通過與主體筒21的后端筒部21b的環(huán)狀槽部21f卡合的方式，可相對(duì)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于主體筒21的后端部，并且在沿內(nèi)周面的周向，基本等間距的位置，沿軸線方向延伸，形成構(gòu)成移動(dòng)體24的同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的止轉(zhuǎn)部的多個(gè)突條(操作部22的卡合部)22f按照呈放射狀向內(nèi)側(cè)突出的方式形成，象圖10和圖11所示的那樣，該移動(dòng)體24具有二個(gè)平面部(在圖中未示出)，該二個(gè)平面部接納于操作筒22和主體筒21中，在圓柱體的基本全長(zhǎng)的范圍內(nèi)，在外周面相對(duì)地形成，在該外周面中的除了兩個(gè)平面部以外的圓弧面上，按照沿軸線方向延伸的方式形成構(gòu)成螺合機(jī)構(gòu)的陽(yáng)螺紋24b，并且形成作為止轉(zhuǎn)部的凹設(shè)槽24d，該凹設(shè)槽24d在相對(duì)的圓弧面，沿軸線方向延伸，作為操作筒22的止轉(zhuǎn)部的突條22f進(jìn)入而卡合，該移動(dòng)體24按照可同步旋轉(zhuǎn)(不能旋轉(zhuǎn))，并且可沿軸線方向滑動(dòng)的方式與操作筒22(突條22f)卡合。該主體筒21，操作筒22和移動(dòng)體24為與JP特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)所描述的相同的結(jié)構(gòu)。另外，在主體筒21的前端部，安裝有基本與第一實(shí)施例相同的功能的管部件31，刷保持件32和刷17。
在這里，該第二實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置10與特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)所描述的排送裝置的不同之處在于代替特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)所描述的裝置中的下述的三個(gè)部件，而采用具有這些部件的功能，作為通過樹脂成一體成形的注射成形件的筒狀體28，該三個(gè)部件包括構(gòu)成主體筒1側(cè)的螺合機(jī)構(gòu)，并且具有棘齒的一個(gè)第一筒狀體，具有棘齒的另一個(gè)第二筒狀體，按照第一，第二筒狀體的棘齒嚙合的方式，使第二筒狀體朝向第一筒狀體偏置的壓縮螺旋彈簧。
在筒狀體28中，象圖12～圖14所示的那樣，其基本結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的筒狀體相同，但是，作為彈性體的壓縮彈簧28b和后端部的棘齒28e的內(nèi)外徑象圖10和圖11所示的那樣，基本與操作筒22的突條22f的內(nèi)外徑相同，另一方面，為了可使筒狀體28與主體筒21卡合，象圖10～14所示的那樣，前端部的螺紋筒28a的外徑大于壓縮彈簧28b和棘齒28e的外徑。另外，在圍繞螺紋筒28的陽(yáng)螺紋28d的位置，相對(duì)前端面凹陷的環(huán)狀槽部28g用于使螺紋筒28a的厚度，與壓縮彈簧28b的厚度均勻，抑制具有較大的厚度差造成的危險(xiǎn)的厚度不足(包括空隙)的發(fā)生。
筒狀體28按照象圖10所示的那樣，移動(dòng)體24通過其內(nèi)側(cè)，夾持于形成在主體筒21的內(nèi)周面的臺(tái)階部(傾斜臺(tái)階部)21d和操作筒22的突條22f的前端部之間的方式設(shè)置，螺紋筒28a的外周面的突條(螺紋筒28a的卡合部)28c進(jìn)入形成于主體筒21的后端筒部21b的內(nèi)周面的突條21e之間而卡合，由此，以不能同步旋轉(zhuǎn)(不能旋轉(zhuǎn))的方式與主體筒21連接，并且后端部的棘齒28e通過壓縮彈簧28b的偏置力而按壓，操作筒22的突條22f的前端部處于與齒輪齒22e嚙合的狀態(tài)，另外，該螺紋筒28a的內(nèi)周面的陰螺紋28d處于與移動(dòng)體24的外周面的陽(yáng)螺紋24b螺合的狀態(tài)。
另外，螺合機(jī)構(gòu)由移動(dòng)體24的陽(yáng)螺紋24b和筒狀體28的陰螺紋28d構(gòu)成，同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))由操作筒22的止轉(zhuǎn)部(突條)22f和移動(dòng)體24的止轉(zhuǎn)部(凹設(shè)槽)24d構(gòu)成，棘輪機(jī)構(gòu)25由筒狀體28的棘齒28e和操作筒22的突條22f的前端部的棘齒22e和壓縮彈簧28b構(gòu)成，通過螺合機(jī)構(gòu)、同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)25，構(gòu)成移動(dòng)體排送裝置20。
同樣在象這樣構(gòu)成的第二實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置20中，顯然可獲得與第一實(shí)施例的移動(dòng)體排送裝置10相同的效果。
此外，在該第二實(shí)施例中，由于操作筒22中的對(duì)移動(dòng)體24的作為止轉(zhuǎn)部的突條22f的前端部兼用作棘齒22e(在不改變特開2000-262324號(hào)文獻(xiàn)所述的突條的形狀的情況下，照原樣使用)，故無(wú)需在操作筒22側(cè)單獨(dú)設(shè)置棘齒，實(shí)現(xiàn)成本的進(jìn)一步降低。另外，也可按照象第一實(shí)施例的棘齒2e那樣，使構(gòu)成棘齒22e的突條22f的前端部?jī)A斜的方式構(gòu)成。
以上根據(jù)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了具體描述，但是，本發(fā)明不限于上述的實(shí)施例，比如，在上述實(shí)施例中，通過移動(dòng)體排送裝置10，20擠壓的特別是最好為液態(tài)填充物，但是，也可為比如，固態(tài)化妝料、半固態(tài)狀化妝料、凝膠狀化妝料等。
另外，上述實(shí)施例的陰螺紋、陽(yáng)螺紋可為具有與它們相同的功能的螺紋狀的部件。
權(quán)利要求
1.一種移動(dòng)體排送裝置，該移動(dòng)體排送裝置包括，主體筒；螺紋筒，該螺紋筒設(shè)置于該主體筒的內(nèi)部，以可同步旋轉(zhuǎn)的方式與上述主體筒卡合，并且在其內(nèi)周面上形成陰螺紋；桿狀的移動(dòng)體，在該移動(dòng)體的外周面形成與上述陰螺紋螺合的陽(yáng)螺紋；操作筒，該操作筒以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式與上述主體筒的后端側(cè)連接，并且具有按照可同步旋轉(zhuǎn)，且可沿軸線方向滑動(dòng)的方式卡合上述移動(dòng)體；一組棘齒，該組棘齒分別設(shè)置于主體筒和操作筒側(cè)；彈性體，該彈性體按照這些棘齒嚙合的方式偏置，通過上述主體筒和操作筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，依次排送上述移動(dòng)體，其特征在于包括上述螺紋筒和主體筒側(cè)的棘齒與彈性體為一體成形件的筒狀體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)體排送裝置，其特征在于上述一組棘齒沿軸線方向相對(duì)地設(shè)置；上述彈性體為按照上述棘齒之間嚙合的方式偏置的壓縮彈簧；上述筒狀體為樹脂的一體成形件，在其前端部具有上述螺紋筒，在其后端部具有上述主體筒側(cè)的棘齒，并且具有將該前端部和后端部連接的壓縮彈簧，形成一體，該筒狀體按照上述移動(dòng)體通過其內(nèi)側(cè)，夾持在主體筒和操作筒之間的方式設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)體排送裝置，其特征在于上述操作筒側(cè)的棘齒設(shè)置于上述操作筒的前端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的移動(dòng)體排送裝置，其特征在于上述操作筒中的多個(gè)卡合部按照呈放射狀向內(nèi)側(cè)突出的方式設(shè)置于上述操作筒的內(nèi)周面上；上述操作筒的卡合部的前端部形成上述操作筒側(cè)的棘齒。
全文摘要
本發(fā)明提供移動(dòng)體排送裝置，實(shí)現(xiàn)低成本的制造。在過去，必須在主體筒側(cè)的螺合機(jī)構(gòu)和壓縮彈簧之間，設(shè)置一組棘齒，將螺合機(jī)構(gòu)側(cè)和壓縮彈簧側(cè)分離，必須要求三個(gè)部件(多個(gè)部件)的組件可采用螺紋筒(8a)和主體筒(1)側(cè)的棘齒(8e)與彈性體(8b)為一體成形件的筒狀體(8)。于是，部件數(shù)量減少，并且成形、裝配等的制造容易。
文檔編號(hào)A45D34/04GK1656971SQ20051000771
公開日2005年8月24日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月18日
發(fā)明者谷仁一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社常盤