專利名稱：穿著用物品的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及制造穿著用物品的方法，特別涉及制造內(nèi)褲型穿著用物品的方法。
背景技術：
作為內(nèi)褲型的體液吸收性穿著用物品，有幼兒用的內(nèi)褲型尿布和排泄內(nèi)褲、失禁內(nèi)褲等的產(chǎn)品。
這種穿著用物品的制造方法是跨過寬度方向分離的兩片帶體，將兩條腿用彈性部件呈蛇行狀安裝，然后截去位于吸收體部分的腿用彈性部件，再跨過第一彈性帶體和第二彈性帶體安裝吸收體。
之后，將吸收體對折，在第一彈性帶體和第二彈性帶體重合狀態(tài)下制作腿用開口，將帶體的與穿著用物品的兩側部相當?shù)牟糠謧确?，將側封部切割?例如，美國專利公開號US2002-0092604號)。
作為穿著用物品的制造方法，總是希望制造過程中將織物或彈性部件的浪費壓至最少。由此來降低穿著用物品的制造成本。
另外，穿著所制造的穿著用物品時，應該使分別設置的前腹部和背后部的彈性部件的繃緊度(收縮力)相同，這樣前腹部和背后部就不容易產(chǎn)生皺褶。外形美觀，穿著用物品的商品價值就能提高。
為滿足上述要求，本發(fā)明以之為課題，提供一種制造成本低而商品價值高的穿著用物品的制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的制造方法包含以下工序?qū)案共亢捅澈蟛康木o身用彈性部件，和對應腿用開口呈蛇行狀的腿用彈性部件沿織物長度方向，以伸長的狀態(tài)設置在兩片織物之間，制成彈性帶體的工序；將上述腿用彈性部件連同上述彈性帶體在寬度方向上分割為二的工序；將上述分割為二的第一彈性帶體和第二彈性帶體在寬度方向上分離的工序；為使腿用彈性部件配對，將上述分割為二的第一彈性帶體和第二彈性帶體在長度方向上錯位的工序；制造吸收體的工序；跨過第一彈性帶體和第二彈性帶體安裝吸收體的工序。
根據(jù)本發(fā)明，在制造工序中，即使截去一些腿用彈性部件，也不會造成浪費，所以能夠降低內(nèi)褲的制造成本。
另外，通過把以同一收縮力將腿用彈性部件夾在兩片織物之間而制成的彈性帶體分割為二，使穿著所制造的穿著用物品時，由于前腹部和背后部的彈性部件的繃緊度(收縮力)相同，前腹部和背后部就不容易產(chǎn)生皺褶。所以外形美觀，就能夠使穿著用物品的商品價值提高。
本發(fā)明的制造方法，優(yōu)選是包含制造上述吸收體時，在吸收體兩側設置吸收體側腿用彈性部件的工序。這是因為設置在吸收體兩側的吸收體側腿用彈性部件與前腹部和背后部上的腿用彈性部件連續(xù)地接在一起，腿用開口的四周會產(chǎn)生收縮力的緣故。
本發(fā)明的制造方法，優(yōu)選是包含將上述腿用彈性部件連同上述彈性帶體一起寬度方向分割為二之前或之后，在第一彈性帶體和第二彈性帶體上，沿腿用彈性部件，制作腿用開口的工序。這是因為在將彈性帶體寬度方向分割為二之前或之后，在第一彈性帶體和第二彈性帶體上，沿腿用彈性部件，都可以制作腿用開口部的緣故。
本發(fā)明的制造方法，優(yōu)選是包含跨過第一彈性帶體和第二彈性帶體安裝吸收體之后，在第一彈性帶體和第二彈性帶體和吸收體上，沿腿用彈性部件，制作腿用開口的工序。這是因為可以整齊地在第一彈性帶體、吸收體、以及第二彈性帶體上制成腿用開口的緣故。
本發(fā)明的制造方法，優(yōu)選是包含減小第一彈性帶體和第二彈性帶體上的吸收體安裝位置附近的身體用彈性部件的收縮力的工序。吸收體通過身體用彈性部件，能夠使收縮比例減小或降至零，所以穿著用物品的外形就會變得美觀。
本發(fā)明的制造方法，還包含使吸收體彎曲，將第一彈性帶體和第二彈性帶體重疊，將帶體的與穿著用物品的兩側部相當?shù)牟糠謧确獾墓ば?。由此也就能夠制造?nèi)褲型穿著用物品。
本發(fā)明的制造方法，優(yōu)選是，在上述吸收體的兩側設有立起護圍。這是因為依靠立起護圍，能夠有效防止從吸收體兩側發(fā)生側漏的緣故。


圖1是內(nèi)褲制造過程的系統(tǒng)圖。
圖2是工序1～工序4的制造狀況平面圖。
圖3是工序5～工序9的制造狀況平面圖。
圖4是工序10～工序15的制造狀況平面圖。
圖5是變形例的工序1～工序4的制造狀況平面圖。
圖6是變形例的工序10～工序15的制造狀況平面圖。
圖7(a)是工序3中的第一彈性帶體和第二彈性帶體的平面圖；(b)是變形例的工序3中的第一彈性帶體和第二彈性帶體的平面圖；(c)是變形例的工序10’中的第一彈性帶體和第二彈性帶體的平面圖。
圖8是內(nèi)褲的分解立體圖。
圖9(a)～(d)是工序1～工序4的制造狀況的主要部分截面圖。
圖10(a)～(d)是工序5～工序9的制造狀況的主要部分截面圖。
圖11(a)～(c)是工序10～工序15的制造狀況的主要部分截面圖。
圖12(a)～(c)是顯示吸收體側的腿用彈性部件的添加例的截面圖。
圖13(a)～(d)是顯示吸收體側的腿用彈性部件的添加例的截面圖。
圖14(a)是內(nèi)褲的立體圖，(b)是正面圖。
圖15是內(nèi)褲展開狀態(tài)的平面圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
圖14(a)為內(nèi)褲型的穿著用物品(以下，稱為內(nèi)褲)1的使用狀態(tài)的立體圖，(b)為正面圖，圖15為展開狀態(tài)的平面圖。內(nèi)褲1包括以下部分前腹部(第一彈性帶體)P、背后部(第二彈性帶體)Q、吸收體2。制作方法如下跨過前腹部(第一彈性帶體)P和背后部(第二彈性帶體)Q安裝吸收體2，前腹部P和背后部Q將吸收體2彎曲而重疊之后，將前腹部P和背后部Q的兩側部1a被側封。內(nèi)褲1在吸收體2上形成褲襠(襠部)部R，吸收體2的兩側形成腿用開口S。內(nèi)褲1可以是一次性的。
以下使用圖1～圖11來詳細說明內(nèi)褲1的制造方法。
(1)工序1～4是在長度方向傳送狀態(tài)下，從彈性帶體12制成第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的工序。
在圖1、圖2以及圖9中，將前腹部P側和背后部Q側的緊身用彈性部件4沿長度方向A，以伸長的狀態(tài)夾入在長度方向A上連續(xù)送入的無紡布外用織物10和無紡布內(nèi)用織物11之間；同時以內(nèi)褲1的橫向?qū)挾萕2為一循環(huán)，在前腹部P側和背后部Q側上的緊身用彈性部件4之間，以將腿用彈性部件5沿長度方向A拉伸的狀態(tài)呈蛇行狀夾入，制造彈性帶體12(參照圖9(a)～9(c))。
在上述織物10，11的至少一方涂布例如熱熔性粘接劑，在將緊身用彈性部件4和腿用彈性部件5夾入的狀態(tài)下將兩織物10、11連接。
緊身用彈性部件4和腿用彈性部件5的材料可以使用聚氨基甲酸乙酯、天然橡膠、熱可塑性樹脂等等，形狀上可以使用線形、帶形等，而且不限于只使用一條也可以使用多條。使用熱可塑性樹脂作為材料的情況下，若其自身具有粘合兩織物10、11的功能，就不需要用熱熔性粘接劑。需提一下，后述的各彈性部件3、6、7也都是同樣的材料和形狀。
在下一個將要敘述的工序3中，彈性帶體12沿寬度方向W，被切割成第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B兩部分，優(yōu)選在其前一步的本工序2中，實施將第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B之中的安裝吸收體2的部分的緊身用彈性部件4的收縮力減小的加工，形成收縮力縮小的部位12c。
減小收縮力的加工方法，可以采用以下兩種用壓花輥(熱壓花)來使緊身用彈性部件4熔融的方法(參照特開2002-113042號公報)，或者用齒形刀具14切割緊身用彈性部件4的方法。實施熔融或切割截斷的方法時，優(yōu)選在真空中邊拉彈性帶體12，邊沿輥子進行。
需提一下，減小收縮力工序可以是在到后述的放置吸收體2的工序10之間的工序即可。
根據(jù)彈性帶體12的寬度方向W的中央線L和腿用彈性部件5所劃分的部位f和g來制作第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B。步驟如下用刀具沿著腿用彈性部件5做出腿用開口S，在寬度方向W上將彈性帶體12分割為二。
具體來講，就是如圖7(a)詳細表示的那樣，以網(wǎng)格狀陰影所表示的山形形狀沿著腿用彈性部件5，切開腿用開口S，截斷前后相連的部分x，然后將彈性帶體12連同彈性部件5在寬度方向W上分割為二，需提一下，在后述的工序14中，第一彈性帶體12A將沿分割線y分割開，構成斜線陰影所表示的前腹部P；第二彈性帶體12B將沿分割線y分割開，構成斜線陰影所表示的背后部Q。
被分割為二的第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B，在寬度方向W上分開一定間隔W1，同時在長度方向A上相位錯開1/2個相位使得腿用開口S和腿用彈性部件5相位相同[參照圖9(d)]。需提一下，分開第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的工序，可以在分割之后、粘接吸收體2之前進行。
相位錯開的方法可以例如將第一彈性帶體12A在長度方向A上連續(xù)傳送距離長于第二彈性帶體12B在長度方向A上連續(xù)傳送距離來實現(xiàn)。具體就是，沿著支承輥16傳送第一彈性帶體12A，這樣就能使傳送距離變長。
(2)工序5～工序9是在縱向傳送狀態(tài)下制造吸收體2的工序。
圖1、圖3、圖10中，在長度方向A上連續(xù)傳送的無紡布寬度大小的底片20a和窄幅的液體不透過性材料的底片20b之間，伸展狀態(tài)的將吸收體側腿用彈性部件6在沿著長度方向A拉伸的狀態(tài)下夾入并利用熱熔性粘接劑粘接。
在后述的工序10中，這種吸收體側的腿用彈性部件6，在跨過第一彈性帶體12A(前腹部P)和第二彈性帶體12B(背后部Q)配置吸收體2時，成為與上述腿用彈性部件5相連續(xù)的圓弧狀地被夾入(參照圖15)。
另外，以將護圍用彈性部件7沿長度方向A伸長的狀態(tài)將寬幅的底片20a的寬度方向的兩端部與在彎曲部28內(nèi)曲的內(nèi)曲部20c連接(參照圖10(a))。作為上述液體不透過性材料片優(yōu)選用聚乙烯或具有疏水性以及通氣性的無紡布。上述底片20a可以是液體不透過性材料片，底片20b是液體透過性材料片。底片20a、20b也可以都是液體不透過性材料片，也就是說，底片只要能夠防止吸收體2的芯2a的液體外漏就可以。
使用如下方法在橫向流動狀態(tài)下成形吸收體2的芯2a(參照特開昭63-139547號公報)。用粉碎機18將紙漿原料17搗碎，去了纖維后的絨體再在印花滾筒19上層壓成形。絨體中可混合高吸水性聚合物。
在芯2a以橫向流動狀態(tài)制造的情況下，借助再定位滾筒，將芯2a的方向轉(zhuǎn)動90度，變成縱向流動狀態(tài)(參照國際公開WO01/44086號)。
將工序5中制造出的底片20a、20bU形轉(zhuǎn)彎而上下翻轉(zhuǎn)，芯2a就在縱向傳送狀態(tài)時被放置在成為了上側的底片20b之上(參照圖10(b))，再用熱熔性粘接劑將液體透過性的頂片20d連同芯2a與底片20b粘接在一起(參照圖10(c))，這樣在長度方向A上長的狀態(tài)下制成吸收體2。液體透過性材料片優(yōu)選液體透過性的無紡布或網(wǎng)狀片。
通過將成為下側的底片20a的兩端的內(nèi)曲部20c內(nèi)折[參照圖10(d)]就形成了立起護圍8。為取代由底片20a或者20b形成的立起護圍8，也可以由頂片20d來形成立起護圍。如果是這種情況，優(yōu)選是對成為立起護圍的頂片20d的部分實施防水處理。
利用內(nèi)裝刀具21，每隔一定的長度，對長度方向A長的狀態(tài)的吸收體2連同立起護圍8進行切割，制成長方形的吸收體2。
吸收體2在后述的工序10中，在跨過第一彈性帶體12A(前腹部P)和第二彈性帶體12B(背后部Q)而配置時，優(yōu)選沿上述吸收體側的腿用彈性部件6形成有切入處2c的，以便與上述腿用開口S形成連續(xù)的圓弧狀(參照圖15)。
(3)工序10到工序15是內(nèi)褲1在橫向流動狀態(tài)下的組合工序。
在圖1、圖4、圖11中，使用內(nèi)裝轉(zhuǎn)向滾筒23，將工序9中制成的吸收體2方向轉(zhuǎn)動90度，然后再使其成為橫向流動狀態(tài)(參照圖3的左端的圖)。
另一方面，將在工序4制造完成的、橫向流動狀態(tài)的第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12BU形轉(zhuǎn)彎而上下翻轉(zhuǎn)，將吸收體2跨過第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的收縮力減小了的部位12c并與其粘合在一起(參照圖11(a))。
在第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的外用織物10側的寬度方向W的兩端部12d處，將腰用彈性部件3以在長度方向A上伸長的狀態(tài)配置；內(nèi)折兩端部12d，將腰用彈性部件3粘合在兩端部12d內(nèi)(參照圖11(b))。這樣兩端部12d就與吸收體2的前后端部粘合，覆蓋住了吸收體2的前后端部。
利用對折裝置24，以寬度方向W的中間位置為界對折吸收體2，使第一彈性帶體12A成為上側，第二彈性帶體12B成為下側(參照圖11(c))。
將折疊起來的第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的相鄰的吸收體2的中間位置(相當于內(nèi)褲1的兩側部1a)用多段熱封25a～25c熔接，加以側封。需提一下，熱封25a～25c不一定非要多段，另外，不使用熱封25a～25c，也可以利用聲波進行側封。
用成品切割具26來切割第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的側封了的部分1b的中間部，完成兩側部1a側封過的內(nèi)褲1。
成品內(nèi)褲1在用制品反轉(zhuǎn)機27上轉(zhuǎn)動90度以后，從制品檢查工序送往包裝工序。
上述各工序1～15中，工序3是將腿用彈性部件5連同彈性帶體12在寬度方向上分割為二；在將已分割的第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B在寬度方向W分離的狀態(tài)下，在長度方向A上錯位，使腿用彈性部件5配對；通過將吸收體2跨過第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B并粘接，通過以上過程，在制造工序中即使截去一些腿用彈性部件5，也不會造成浪費，所以能夠降低內(nèi)褲1的制造成本。
還有，通過將在兩片織物10、11之間設置有相同收縮力的腿用彈性部件5并制造出的彈性帶體12分割為二，就使得在穿著制造出的內(nèi)褲1時，前腹部P和背后部Q的腿用彈性部件5的繃緊度(收縮力)相同，這樣前腹部P和背后部Q上就不容易出現(xiàn)皺褶。因此外形美觀了，內(nèi)褲1的商品價值就能夠提高。
進一步，由于配置在吸收體2兩側的吸收體側腿用彈性部件6與前腹部P和背后部Q上的腿用彈性部件5連續(xù)地接在一起，腿用開口S的四周圍就會產(chǎn)生收縮力。
再有，工序3中，可以在將彈性帶體12在寬度方向W上分割為二以前，沿腿用彈性部件5，在第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B上制作腿用開口S。也可以將彈性帶體12在寬度方向W上分割為二之后，沿腿用彈性部件5制作腿用開口S。
進一步，通過將吸收體2跨過第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的收縮力減小的部位12c而配置，所以收縮力對吸收體2就不起作用，這樣，吸收體2會由于收縮力失去作用而使其對身體的緊密性提高。
還有，通過吸收體2的立起護圍8可以有效防止從吸收體2兩側的側漏。
上述實施方式中，工序3已經(jīng)做出了腿用開口S，工序10跨過第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B，將吸收體2粘接后，第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B以及吸收體2上，就能夠沿著腿用彈性部件5和吸收體側的腿用彈性部件6，形成腿用開口S。
如圖5所示，工序3中不做出腿用開口S，只在中央線L處用刀具15將彈性帶體12在寬度方向W上分割為二，形成第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B。
也就是如圖7(b)詳細表示的那樣，在中央線L處將腿用彈性部件5在寬度方向分割為二。加上，在后述的工序14中，第一彈性帶體12A沿分割線y分割開，構成斜線陰影所表示的前腹部P；第二彈性帶體12B沿分割線y分割開，構成斜線陰影所表示的背后部Q。
而且，工序4中分割為二的第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B，在寬度方向W上以一定間隔W1分離，同時在長度方向A上相位錯開半個相位使得腿用彈性部件5相位相同。
其后，如圖6所示，工序10中，吸收體2跨過第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B的收縮力縮小的部位12c并粘接。需提一下，在吸收體2上可以沒有必要事先形成上述工序9中呈圓弧狀的切入處2c。
在工序10和工序11間的工序10’中(參照圖1)，利用腿用開口S用的橢圓形狀的壓力裁斷刀30，在第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B和吸收體2上，沿腿用彈性部件5和吸收體側的腿用彈性部件6，一并開出橢圓形的腿用開口S。[參照圖6和圖7的網(wǎng)格狀陰影]這樣，第一彈性帶體12A和第二彈性帶體12B和吸收體2上就形成了完全不會有什么突出部分的、十分整齊的腿用開口S。
上述實施方式中，如圖12(a)所示，在底片20a和20b之間，設置吸收體側的腿用彈性部件6并粘合；也可以如圖12(b)所示，在底片20b和頂片20d之間設置吸收體側的腿用彈性部件6并粘合，或者，如圖12(c)那樣，不設置底片20a，將頂片20d與芯2a一起與底片20b用熱熔性粘接劑粘合，然后再另設一個立起護圍8，在其下端部和頂片20d之間夾入吸收體側的腿用彈性部件6，然后再粘合起來。
上述實施方式中，如圖13(a)所示，在吸收體2兩側圓弧狀地連接吸收體用腿用彈性部件6，與前腹部P和背后部Q的腿用彈性部件5連續(xù)，也可以如圖13(b)所示，將吸收體用腿用彈性部件6與前腹部P和背后部Q的腿用彈性部件5分離，在吸收體2的兩側上直線粘接。
此外，如圖13(c)所示，吸收體用腿用彈性部件6與前腹部P和背后部Q的腿用彈性部件5交叉，也可以如圖13(d)所示，吸收體用腿用彈性部件6與前腹部P和背后部Q的腿用彈性部件5相互逼近相接。
權利要求
1.一種穿著用物品的制造方法，其特征在于，包括以下工序?qū)案共亢捅澈蟛康木o身用彈性部件，和對應腿用開口呈蛇行狀的腿用彈性部件沿織物的長度方向，以伸長的狀態(tài)夾在在兩片織物之間，制成彈性帶體的工序；將所述腿用彈性部件連同所述彈性帶體在寬度方向上分割為二的工序；和將所述分割為二的第一彈性帶體和第二彈性帶體在寬度方向上分離的工序；為使腿用彈性部件配對，將所述分割為二的第一彈性帶體和第二彈性帶體在長度方向上錯位的工序；制造吸收體的工序；和跨過第一彈性帶體和第二彈性帶體而安裝吸收體的工序。
2.根據(jù)權利要求1所述的穿著用物品的制造方法，其特征在于，包括在制造所述吸收體時，在吸收體兩側配置吸收體側的腿用彈性部件的工序。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的穿著用物品的制造方法，其特征在于，包括將所述腿用彈性部件連同所述彈性帶體在寬度方向上分割為二之前或之后，沿腿用彈性部件，在第一彈性帶體和第二彈性帶體做成腿用開口的工序。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的穿著用物品的制造方法，其特征在于，包括跨過所述第一彈性帶體和第二彈性帶體，將吸收體安裝之后，在第一彈性帶體和第二彈性帶體和吸收體上，沿腿用彈性部件，做成腿用開口的工序。
5.根據(jù)權利要求1～4中任意一項所述的穿著用物品的制造方法，其特征在于，包括將第一彈性帶體和第二彈性帶體的吸收體的安裝位置附近的緊身用彈性部件的收縮力減小的工序。
6.根據(jù)權利要求1～5中任意一項所述的穿著用物品的制造方法，其特征在于，包括將吸收體彎曲而將第一彈性帶體和第二彈性帶體重合，將帶體的與穿著用物品兩側部相當?shù)牟糠謧确獾墓ば颉?br> 7.根據(jù)權利要求1～6中任意一項所述的穿著用物品的制造方法，其特征在于在所述吸收體兩側設置立起護圍。
全文摘要
本發(fā)明提供可降低成本并提高商品價值的穿著用物品制造方法，包含將對應前腹部(P)和背后部(Q)的緊身用彈性部件，和對應腿用開口(S)的呈蛇行狀的腿用彈性部件沿織物的長度方向(A)，以伸長的狀態(tài)設置在兩片織物之間，制成彈性帶體的工序；將所述腿用彈性部件連同所述彈性帶體在寬度方向(W)上分割為二的工序；將所述分割為二的第一彈性帶體和第二彈性帶體在寬度方向(W)上分離的工序；為使腿用彈性部件配對，將所述分割為二的第一彈性帶體和第二彈性帶體在長度方向(A)上錯位的工序；制造吸收體的工序；和跨過第一彈性帶體和第二彈性帶體安裝吸收體的工序。
文檔編號A41H43/00GK1518909SQ20041003938
公開日2004年8月11日 申請日期2004年1月30日 優(yōu)先權日2003年1月31日
發(fā)明者和田隆男, 豬谷守 申請人:株式會社瑞光