專利名稱：脫毛器及其所用的螺旋彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及脫毛器及其所用的螺旋彈簧。
背景技術(shù)：
以往，提出過用于美容目的脫毛器方案。該脫毛器配有容納驅(qū)動機構(gòu)的外殼、和帶圓形橫截面形狀的螺旋彈簧。上述螺旋彈簧具有折彎成弧狀且有其繞線環(huán)部分互相接觸的內(nèi)周部分和互相分離的外周部分的弧狀部，以及與該弧狀部相連的兩端部。上述螺旋彈簧，其弧狀部位于上述外殼的外部、并且在其兩端部與所述驅(qū)動機構(gòu)連接成可繞其軸線作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的狀態(tài)(例如，參照日本專利文獻1特開平2-283308號公報(第4欄和第5欄))。
采用該脫毛器，使旋轉(zhuǎn)中的螺旋彈簧的弧狀部的側(cè)周部分(內(nèi)周部分與外周部分之間的部分)與皮膚接觸，在使它沿皮膚表面滑動時，皮膚上長出的毛，在螺旋彈簧的外周部分或側(cè)周部分進入互相相鄰的環(huán)之間，接著，利用螺旋彈簧繼續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動，在螺旋彈簧內(nèi)周部分被環(huán)相互夾持，并在其間被拔去。
但是，對上述以往的脫毛器，由于其螺旋彈簧的橫截面形狀是圓形，故在螺旋彈簧的上述內(nèi)周部分、環(huán)之間呈點接觸的狀態(tài)。由此，在上述環(huán)之間要將毛夾持、并將其拔去的夾持時間是不充分的，因此，拔毛失誤的頻度高，存在對使用者造成較大痛苦的問題。
另外，如圖5(B)所示，設(shè)構(gòu)成螺旋彈簧S的繞線環(huán)之間相互接觸的上述內(nèi)周部分上的一點為S1，即使能使毛進入螺旋彈簧S的上述側(cè)周部分的繞線環(huán)之間，由于達不到皮膚表面H至接點S1的距離h長度的毛不能在接觸點S1被夾持，因此，存在不能將毛拔除的問題。
并且，即使是具有在接觸點S1可夾持的長度的毛，也由于能夾持毛的時間短，往往不能將其毛根全部拔出皮膚表面H，此又成為對使用者造成痛苦的原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供能減輕脫毛時痛苦的脫毛器及適用于它的螺旋彈簧。而且，本發(fā)明的另一目的在于，提供對即使較短的毛也能脫毛的脫毛器及適用于它的螺旋彈簧。
本發(fā)明的脫毛器，含有容納驅(qū)動機構(gòu)的外殼和螺旋彈簧，該螺旋彈簧具有與本發(fā)明有關(guān)的多邊形的橫截面形狀，包含折彎成弧狀并具有構(gòu)成繞線的多個環(huán)互相接觸的內(nèi)周部分和互相分離的外周部分的弧狀部，以及與該弧狀部相連的兩端部，上述螺旋彈簧，其弧狀部的至少一部分位于上述外殼的外部、并且在其兩端部或其一端部與上述驅(qū)動機構(gòu)連接，使其可繞軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。
理想的是，上述螺旋彈簧橫截面形狀的多邊形有一條長度為3～8mm的邊，并且，上述螺旋彈簧的轉(zhuǎn)速被設(shè)定成1000～4000rpm。關(guān)于上述螺旋彈簧的繞線可做成具有多邊形的橫截面形狀，也可在其表面上進行粗糙面加工。
采用本發(fā)明，由于螺旋彈簧具有多邊形的橫截面形狀，例如，如圖5(A)所示，當(dāng)上述橫截面形狀為正方形時，在螺旋彈簧1內(nèi)周部分上的相互接觸，在上述正方形的整條邊1a(附加斜線的部分)或在上述正方形的轉(zhuǎn)角部及夾持該轉(zhuǎn)角的兩條邊的一部分(參照圖4(B)、(D))上產(chǎn)生。由此，在螺旋彈簧1的內(nèi)周部分的繞線環(huán)相互接觸的區(qū)域為線狀。即，環(huán)相互之間為線接觸。此外，在圖5(A)中，符號1b和H，分別表示螺旋彈簧1的外周部分和與內(nèi)外兩周部分1a、1b之間的側(cè)周部分1c接觸的皮膚表面。另外，螺旋彈簧的內(nèi)周部分1a、外周部分1b和它們之間的側(cè)周部分1c，伴隨繞螺旋彈簧1軸線的旋轉(zhuǎn)，分別規(guī)定為上述正方形的某一條邊、或轉(zhuǎn)角部和夾著轉(zhuǎn)角的兩條邊。
由此，為了脫毛，使脫毛器的螺旋彈簧繞其軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，當(dāng)使該螺旋彈簧的側(cè)周部分與皮膚接觸、并沿皮膚表面移動時，使在螺旋彈簧的外周部分或側(cè)周部分進入繞線的環(huán)相互之間的毛，能在其內(nèi)周部分夾持較長的時間，利用這種方法能可靠地實現(xiàn)脫毛。因此，能大幅度減輕因拔毛的失誤所造成的痛苦。
另外，由于在上述螺旋彈簧的內(nèi)周部分的繞線環(huán)的相互接觸是線狀產(chǎn)生的，故與點狀產(chǎn)生的以往的情況相比，能使從皮膚表面至上述環(huán)相互接觸區(qū)域的距離縮短，用這種方法，再短的毛也能拔去。
此外，由于螺旋彈簧能使毛的夾持時間更長，故對毛根較長的毛，也能從皮膚上完全拔去。
另外，當(dāng)上述螺旋彈簧繞其軸線旋轉(zhuǎn)時，其轉(zhuǎn)角部對皮膚表面輕輕地叩擊。由于此叩擊，使脫毛器的使用者產(chǎn)生與伴隨的拔毛疼痛不同的微弱痛感，此痛感能麻痹隨脫毛所引起的疼痛，從而減輕脫毛疼痛。
上述螺旋彈簧的內(nèi)外兩周面間的距離，考慮到毛根的長度為1～2mm，最好設(shè)定在3～8mm范圍。而且，上述螺旋彈簧的轉(zhuǎn)速，考慮到皮膚產(chǎn)生的摩擦熱及對皮膚產(chǎn)生的叩擊程度等，最好設(shè)定在1000～4000rpm范圍。
此外，關(guān)于螺旋彈簧的繞線，通過做成有多邊形的橫截面形狀，及具有粗糙面構(gòu)成的表面，能更強有力地對毛進行夾持。


圖1是本發(fā)明的脫毛器的局部立體圖。
圖2是表示脫毛器的內(nèi)部的概略圖。
圖3(A)、(B)、(C)及(D)是分別從螺旋彈簧側(cè)周部分看到的旋轉(zhuǎn)中的螺旋彈簧弧狀部的局部側(cè)視圖。
圖4(A)、(B)、(C)及(D)是分別表示旋轉(zhuǎn)中的螺旋彈簧的環(huán)的概略橫截面圖。
圖5(A)是本發(fā)明脫毛器中的螺旋彈簧的動作說明圖，圖5(B)是以往的脫毛器中的螺旋彈簧的動作說明圖。
圖6是表示脫毛器中驅(qū)動機構(gòu)另一示例的平面圖。
具體實施例方式
參照圖1，符號10表示本發(fā)明的脫毛器的整體。
脫毛器10，配有外殼(但是，僅表示其一部分。)12和以弧狀折彎的狀態(tài)支承于外殼12的呈多邊形(圖例中是正方形)橫截面形狀的螺旋彈簧14。
外殼12中，裝有使螺旋彈簧14繞其軸線(折彎成弧狀延伸的曲線)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用的后述的驅(qū)動機構(gòu)22，脫毛器10進行的脫毛操作，是用手將其握持通過將旋轉(zhuǎn)的螺旋彈簧14的后述弧狀部42低靠住皮膚表面來進行。
外殼12，具有能用單手將其握持的大小和外形。圖示的外殼12，其整體帶有細長且扁平的外形，但也能任選其它任意的外形來代替它。
外殼12上有一對開口18。兩開口18相互有間隔地設(shè)置在外殼12的一端并在外殼端面16開口。兩開口18分別具有留有游隙地允許將螺旋彈簧14的兩端部20插入的大小。圖示的兩開口18為圓形，但也能做成其它形狀，例如矩形、長圓形、橢圓形等。另外，可以用允許螺旋彈簧的兩端部20雙方插入地單一的開口來代替設(shè)置一對開口18的圖示例。對上述單一開口的形狀，也能任意地設(shè)定。
在外殼12的內(nèi)部，裝有與螺旋彈簧的一端部20連接并使螺旋彈簧12繞其軸線轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)22(參照圖2)，其被支承在外殼12上。
圖示的驅(qū)動機構(gòu)22，含有安裝在外殼12上的電動機24。電動機24通過導(dǎo)線28和開關(guān)30與裝在外殼12內(nèi)并向電動機24供給電力的干電池或充電電池那樣的電池26進行電氣連接。
電動機24利用開關(guān)30的通·斷操作，使其開始或停止動作。開關(guān)30，通過設(shè)在外殼12的其它部位的另外開口32，使開關(guān)的一部分暴露于外殼12的外部，以便能在外殼12的外部對其進行操作。
可做成具有使用民用電源用的整流裝置(未圖示)的設(shè)備來代替圖示例。利用這種方法，通過適當(dāng)?shù)慕涣鬈浘€，能將脫毛器10與家用電源連接使用?；蛘?，可再通過使用交流連接器與民用電源連接。
在外殼12中配置有一對筒狀的接頭構(gòu)件34和軸構(gòu)件36、并且在外殼12中固定有軸承構(gòu)件38。軸構(gòu)件36與軸承構(gòu)件38連接要保持可旋轉(zhuǎn)。
一接頭構(gòu)件34，構(gòu)成驅(qū)動機構(gòu)22的一部分的動力傳遞機構(gòu)，與通過外殼一開口18的螺旋彈簧一端部20和電動機24的轉(zhuǎn)軸40連接固定，并將它們連接成同軸。通過這種方法，螺旋彈簧14在其一端部由驅(qū)動機構(gòu)22支承成可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
另外，另一接頭構(gòu)件34與通過外殼另一開口18的螺旋彈簧的另一端部20和軸構(gòu)件36連接固定，并將它們連接成同軸。通過這種方法，螺旋彈簧14在其另一端部受外殼12支承，可繞其軸線旋轉(zhuǎn)。
貫穿互相連接的螺旋彈簧一端部20、一接頭構(gòu)件34和電動機轉(zhuǎn)軸40這樣三者的軸線(未圖示)，與貫穿互相連接的螺旋彈簧另一端部20、另一接頭構(gòu)件34、軸構(gòu)件36和軸承構(gòu)件38這樣四者的軸線(未圖示)，在外殼(12)的長度方向、互相平行地延伸。
螺旋彈簧14如上所述那樣在其兩端部20受外殼12支承。由于此支承，螺旋彈簧14，保持著弧狀折彎的狀態(tài)，并且，除了其兩端部20外、其余大部分的弧狀部42由外殼12的端面16向外部露出。露于外殼12外部的弧狀部42，在脫毛時，與皮膚表面接觸?；畈?2的露出長度可任意確定。
上述螺旋彈簧，是通過將其由原來形狀即直線形狀折彎成弧狀而獲得的，該折彎后的形狀可幾乎是圓弧形、或象圖示例那樣幾乎是倒U字形等。
通過螺旋彈簧14的折彎，在其弧狀部42上，產(chǎn)生內(nèi)周部分44和外周部分46。
在內(nèi)周部分44上，由螺旋彈簧14的繞線構(gòu)成的互相連成螺旋狀的多個矩形環(huán)48(圖3)呈互相接觸的狀態(tài)。與此相反，在外周部分46和位于內(nèi)外兩周部分44、46之間且與它們相鄰的2個側(cè)周部分50上，互相鄰接的環(huán)48呈相互分離的狀態(tài)(非接觸狀態(tài))。作為脫毛對象由皮膚表面長出的毛進入外周部分46或側(cè)周部分50的環(huán)48之間，并能夾持在內(nèi)周部分44的環(huán)48之間。在內(nèi)周部分44的毛的夾持力，當(dāng)螺旋彈簧的弧狀部42的曲率半徑越小時就越大。
當(dāng)使驅(qū)動機構(gòu)22的電動機24一啟動，螺旋彈簧14便隨電動機24的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力繞其軸線旋轉(zhuǎn)。更具體地說，電動機24的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，由與驅(qū)動機構(gòu)22連接的螺旋彈簧的一端部20、經(jīng)其弧狀部42、傳遞至其另一端部20，另一端部20與軸構(gòu)件38一起作相對于軸承構(gòu)件36的從動旋轉(zhuǎn)。
在圖示例中，經(jīng)一開口18從外殼12的外部向其內(nèi)部伸展的螺旋彈簧一端部20的長度，與經(jīng)另一開口18伸展的螺旋彈簧另一端部20的長度不相同，但也可以將它們做成相同的長度。
另外，可在螺旋彈簧14的兩端部20對其進行驅(qū)動(兩端驅(qū)動)，以此代替圖示的在螺旋彈簧14的一端部20對其進行驅(qū)動(一端驅(qū)動)。采用上述兩端驅(qū)動，能防止在上述一端驅(qū)動中容易產(chǎn)生的伴隨螺旋彈簧14的另一端部的旋轉(zhuǎn)遲緩而出現(xiàn)的螺旋彈簧14的扭轉(zhuǎn)。
上述兩端驅(qū)動，例如，可用如圖6所示的另一例的驅(qū)動機構(gòu)52來進行。該驅(qū)動機構(gòu)52，包括配置在電動機24和螺旋彈簧14的兩端部20之間的動力傳遞機構(gòu)。
上述動力傳遞機構(gòu)，由電動機的軸40上與其同軸地固定的小齒輪54、3對齒輪56、58、60、一對軸構(gòu)件62及一對接頭構(gòu)件34構(gòu)成。
一對齒輪56分別由具有相同齒數(shù)的正齒輪構(gòu)成，并互相嚙合。兩齒輪56中的一只與小齒輪54嚙合。
此外，一對齒輪58，分別由具有相同齒數(shù)的小齒輪構(gòu)成。兩齒輪58，分別與兩齒輪56同軸固定，并與兩齒輪56一起旋轉(zhuǎn)。該2對齒輪56、58，被配置在矩形的框架64內(nèi)、并支承在該框架上可轉(zhuǎn)動。框架64，被配置在外殼12內(nèi)并固定在該外殼上。
剩下的一對齒輪60，分別由具有相同齒數(shù)的小齒輪構(gòu)成。兩齒輪60，分別被固定在一對軸構(gòu)件62的一端部、并與一對齒輪58嚙合。
兩軸構(gòu)件62，貫穿塊狀的軸承66并延伸，受該軸承支承可轉(zhuǎn)動。軸承66，配置在外殼12內(nèi)并被固定在該外殼上。
兩接頭構(gòu)件34，分別被連接固定在兩軸構(gòu)件62的另一端部和螺旋彈簧的兩端部20上。
通過這種方法，電動機24的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，通過小齒輪54傳遞至互相嚙合的一對齒輪56，兩齒輪56以相同的轉(zhuǎn)速向相反方向旋轉(zhuǎn)。伴隨兩齒輪56的轉(zhuǎn)動，與這些齒輪分別成一體關(guān)系的兩齒輪58也轉(zhuǎn)動。這些轉(zhuǎn)動傳遞至與齒輪58嚙合的兩齒輪60，再依次傳遞至兩軸構(gòu)件62和接頭構(gòu)件34。
其結(jié)果，電動機24的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力同時賦予螺旋彈簧的兩端部20的雙方，兩端部20以相同轉(zhuǎn)速向互為相反方向旋轉(zhuǎn)，螺旋彈簧14繞其軸線向一個方向旋轉(zhuǎn)。
在使用脫毛器10時，將螺旋彈簧的內(nèi)外兩周部分44、46之間相對的兩側(cè)周部分50的一方與皮膚表面H(圖4)接觸，并沿該皮膚表面移動。其間，使螺旋彈簧12繞其軸線進行轉(zhuǎn)動。利用這種方法，可進行脫毛。而且其間，螺旋彈簧14能隨著皮膚表面H的凹凸進行彈性變形。
參照圖4，(A)至(D)示出了隨螺旋彈簧14的轉(zhuǎn)動而變化的在螺旋彈簧的環(huán)48上的點P的位置。
在圖4中，帶斜線部位，是互相鄰接的環(huán)48接觸的部位，即螺旋彈簧的內(nèi)周部分44。與此相反，不帶斜線的部位是互相鄰接的環(huán)48分離的部位，即與內(nèi)周部分44相對的外周部分46和2個側(cè)周部分50。毫無疑問，環(huán)48相互之間間隔的大小，從外周部分46向內(nèi)周部分44逐漸減小。
圖4(A)和(C)中，在環(huán)48外形為正方形的一邊上環(huán)48互相接觸，在圖4(B)和(D)中，在上述正方形的轉(zhuǎn)角部和夾轉(zhuǎn)角的2邊的一部分上環(huán)48互相接觸。另一方面，在外周部分46上的環(huán)48的相互間隔Z，在與圖4(A)和(C)對應(yīng)的圖3(A)和(C)所示的位置上較狹，在與圖4(B)和(D)對應(yīng)的圖3(B)和(D)所示的位置上較寬。這是由于內(nèi)外兩周部分44、46之間的間隔a、從上述正方形的一邊的長度、向其對角線長度增大的緣故。因此，在上述環(huán)的外周部分上的相互間隔，在以往的圓形時以一定的比例漸減或漸增，在包括上述正方形在內(nèi)的多邊形環(huán)時，與以往的圓形相比變得更大，因而使毛能更容易進入環(huán)48之間。
現(xiàn)在，設(shè)從皮膚表面H長出的毛(未圖示)在點P上進入環(huán)48之間(A)。點P隨螺旋彈簧14繞軸線旋轉(zhuǎn)(參照箭頭)，從皮膚表面H上向其上方改變位置。即，從側(cè)周部分50向內(nèi)周部分44改變位置(B)。其間，環(huán)48之間的毛，在其上方的高度位置，在內(nèi)周部分44被夾持，這時毛被拉出拔除。如螺旋彈簧14進一步旋轉(zhuǎn)，則點P進一步向上方位置移動(B-C)。利用這種方法，即使對較長的毛和有較長毛根的毛也能拔出。
另外，在螺旋彈簧14處于旋轉(zhuǎn)位置(B)時，或進一步旋轉(zhuǎn)后處于旋轉(zhuǎn)位置(D)時，在這些位置進入兩環(huán)48之間的毛，通過之后的螺旋彈簧14的轉(zhuǎn)動，在皮膚表面H正上方的上述正方形的一條邊上，被兩環(huán)48相互夾持。因此，即使是較短的毛也能容易地拔出。
在脫毛中進行旋轉(zhuǎn)運動的螺旋彈簧14，在4個直角的轉(zhuǎn)角部、即拐角部接連不斷地叩擊皮膚表面H，此叩擊對皮膚形成痛快的刺激，或者起到使皮膚產(chǎn)生麻木，相對減輕脫毛時痛苦的作用。
螺旋彈簧14的轉(zhuǎn)速，考慮到螺旋彈簧14與皮膚之間產(chǎn)生的摩擦熱及螺旋彈簧14的轉(zhuǎn)角部對皮膚叩擊的強弱程度，設(shè)定為1000～4000rpm較好，設(shè)定為2500rpm則更好。
此外，螺旋彈簧14的粗細、即里外兩圈部分44、46之間的距離a，考慮到毛根的長度為1～2mm，故設(shè)定為3～8mm，設(shè)定為5mm更好。
再則，上述螺旋彈簧的橫截面形狀，可選擇正方形以外的多邊形。
另外，螺旋彈簧14的所述繞線的直徑(線徑)，可以任意地設(shè)定。但最好是0.4～0.7mm。
另外，螺旋彈簧的上述繞線，除了圓形截面形狀外，也可選擇、使用其他帶有多邊形的橫截面形狀的繞線。并且上述繞線，除了銅線、鋼線等金屬繞線外，也可用塑料制的繞線。該繞線用金屬線構(gòu)成時，可將金屬線的表面加工成梨皮那樣的粗糙表面，用這種方法，夾持的毛難以從上述環(huán)之間脫出，能實現(xiàn)更可靠的脫毛。
此外，上述螺旋彈簧的轉(zhuǎn)角部，最好是如圖示例那樣帶有圓角的結(jié)構(gòu)，但也可以做成不帶圓角。
再則，根據(jù)需要，可將沿其軸線延伸的芯線配置在螺旋彈簧14內(nèi)。上述芯線，例如在其兩端部，被固定在外殼12上，不會妨礙螺旋彈簧14的轉(zhuǎn)動，在保持其折彎狀態(tài)下對其起到強化的作用。
符號說明10…脫毛器12…外殼4…螺旋彈簧20、2…螺旋彈簧的端部和弧狀部22、52…驅(qū)動機構(gòu)44、46、50…螺旋彈簧的內(nèi)周部分、外周部分和側(cè)周部分48…螺旋彈簧的繞線環(huán)
權(quán)利要求
1.一種脫毛器，其特征在于，含有容納驅(qū)動機構(gòu)的外殼和螺旋彈簧，該螺旋彈簧具有多邊形橫截面形狀，包含折彎成弧狀并具有繞線構(gòu)成的多個環(huán)互相接觸的內(nèi)周部分和互相分離的外周部分的弧狀部，以及與該弧狀部相連的兩端部，上述螺旋彈簧，其弧狀部的至少一部分位于上述外殼的外面，并且在其兩端部或其一端部與上述驅(qū)動機構(gòu)連接，以驅(qū)動其繞其軸線轉(zhuǎn)動。
2.如權(quán)利要求1所述的脫毛器，其特征在于，上述螺旋彈簧的內(nèi)外兩周部分之間的距離為3～8mm。
3.如權(quán)利要求1所述的脫毛器，其特征在于，上述螺旋彈簧的轉(zhuǎn)速為1000～4000rpm。
4.如權(quán)利要求1所述的脫毛器，其特征在于，所述螺旋彈簧的繞線，具有多邊形的橫截面形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的脫毛器，其特征在于，上述螺旋彈簧的繞線表面實施粗糙加工。
6.一種螺旋彈簧，其特征在于，是一種在權(quán)利要求1所述的脫毛器中使用的、具有多邊形的橫截面形狀的螺旋彈簧。
7.如權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧，其特征在于，上述螺旋彈簧的內(nèi)外兩周部分之間的距離為3～8mm。
8.如權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧其特征在于，上述螺旋彈簧的繞線，具有多邊形的橫截面形狀。
9.如權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧其特征在于，上述螺旋彈簧的繞線的表面經(jīng)過了粗糙加工。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能減輕脫毛時的痛苦、并且即使對較短的毛也能脫毛的脫毛器以及適用于這種脫毛器的螺旋彈簧。脫毛器(10)，含有容納驅(qū)動機構(gòu)的外殼(12)和具有多邊形橫截面形狀的螺旋彈簧(14)，螺旋彈簧折彎成弧狀，具有由繞線構(gòu)成的環(huán)互相接觸的內(nèi)周部分(44)和互相分離的外周部分(46)形成的弧狀部(42)和與該弧狀部相連的兩端部(20)。在螺旋彈簧，其弧狀部的至少一部分應(yīng)在外殼的外面，并且在其兩端部或一端部與驅(qū)動機構(gòu)連接，使其可繞軸線轉(zhuǎn)動。
文檔編號A45D26/00GK1606940SQ20031010159
公開日2005年4月20日 申請日期2003年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者太田厚 申請人:樂仙株式會社