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直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu)的制作方法

文檔序號:715111閱讀:283來源:國知局
專利名稱:直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種傘具,尤其是指一種應(yīng)用于自動開、收直骨傘中的內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)在市面上流通的自動開、收的直骨傘形式各有不同,有三種結(jié)構(gòu)形式手開式、自動開式和自動開、收式。因為自動開、收傘在日常生活中比前兩種方便、實用,所以許多廠家和人都在研究這種形式,并且在市場上也看到了幾款的直骨自動開、收傘,但都普遍存在一種情況,就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,功能性不佳。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的是提供一種簡化直骨傘自動開、收功能的內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的解決方案是直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換是配合傘架、中棒及手把控制裝置而實施,其中該機構(gòu)包括一段金屬管和一段塑膠管連接而成的長內(nèi)芯管、兩段拉繩、及一扣頭;在金屬管的內(nèi)部設(shè)有一可移動的移動環(huán),移動環(huán)上一中滑輪,在金屬管的上端還固定有一金屬管端頭,此金屬管亦樞接有一偏心小滑輪;兩段拉繩中的內(nèi)線拉繩一端固定于移下部,另一端固定于金屬線的上端;金屬線的下端與扣頭連接;兩段拉繩中的外線拉繩一端固定于移動環(huán)上端,另一端則向金屬管端頭中的偏心小滑輪,向下再繞過移動環(huán)中的中滑輪后,向上穿出金屬管端頭并與中棒上的下巢固定在一起。
所述的長內(nèi)芯管中的金屬管為一防止移動環(huán)轉(zhuǎn)向及拉繩打結(jié)的方形管。
所述的金屬線下端與扣頭是樞接在一起。
所述的金屬管端頭的上方中心設(shè)有外線拉繩穿出孔。
采用上述方案后,利用內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu)中外線拉繩在金屬管端頭中偏心小滑輪與移動環(huán)中中滑輪的配合下,就達(dá)成了傘架與中棒的行程配合,使下巢行程長、管行程短的問題得到有效的解決,令直骨傘自動開、收傘的結(jié)構(gòu)簡單;另外由于本實用新型中金屬管對移動環(huán)的移動起到了限位導(dǎo)引作用,同時金屬線對內(nèi)線拉繩的牽引作用,使內(nèi)、外線拉繩不會在傘具中棒內(nèi)纏繞打結(jié),有效保證了直骨式自動開、收傘的開、收傘功能。


圖1為本實用新型的立體組合示意圖;圖2為本實用新型組合于傘中棒中的剖視圖;圖3為圖2的H-H向剖視圖;圖4為本實用新型應(yīng)用于開傘狀態(tài)示意圖;圖5為本實用新型應(yīng)用于收傘狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型的直骨傘內(nèi)、外轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括一長內(nèi)芯管1、一內(nèi)線拉繩2、一外線拉繩3、一金屬線4及一扣頭5;長內(nèi)芯管1由一段金屬管11和一段塑膠管12連接而成的,金屬管11的管徑大于塑膠管12的管徑且位于塑膠管12的上方,金屬管11為一方形管,在金屬管11的頂部向外設(shè)有卷邊111;在金屬管11內(nèi)部設(shè)有一可移動的移動環(huán)6,移動環(huán)6的形狀與金屬管11的內(nèi)管形狀相適配,才可以防止移動環(huán)6在上下移動時不會轉(zhuǎn)動(如圖3所示),移動環(huán)6上樞接有一中滑輪61;在金屬管11的上端還嵌設(shè)有一金屬管端頭7,此金屬管端頭7內(nèi)亦樞接有一偏心小滑輪71,金屬管端頭7的上方中心設(shè)有穿出孔72;內(nèi)線拉繩2的一端21固定于移動環(huán)6的下部62,另一端22固定于金屬線4的上端;金屬線4的下端與扣頭5樞接在一起;如圖2所示,此處金屬線4對內(nèi)線拉繩2起到一牽引作用,以防止內(nèi)線拉繩2的打結(jié),由于外線拉繩3長,內(nèi)線拉繩2短,當(dāng)收傘時,內(nèi)線拉繩2的收傘速度很快,另扣頭5伸出長芯管1的長度較多,如內(nèi)線拉繩2無金屬線4的牽引作用,則內(nèi)線拉繩2在伸出長芯管1之外的部份容易引起扭曲而使內(nèi)線拉繩2在管內(nèi)無法正常運行,甚至蹩死,加入金屬線4后,因為金屬線4不易變形,可伸出長芯管1的內(nèi)線拉繩2的局部由金屬絲4代替,而易變形的內(nèi)線拉繩2存在于長芯管1內(nèi),因空間小,光滑不會引起蹩死的現(xiàn)象。
外線拉繩3一端31固定于移動環(huán)6上端63,另一端32則向上繞過金屬管端頭7中的偏心小滑輪71,向下再繞過移動環(huán)6中的中滑輪61后,再向上穿出金屬管端頭7的穿出孔72與中棒A上的下巢B固定在一起。
本實用新型應(yīng)用于自動開、收直骨傘結(jié)構(gòu)時,配合圖4、5所示,內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu)是位于傘具的中棒A內(nèi),中棒A是由內(nèi)管A1和外管A2套接而成,內(nèi)管A1下端固定于傘具的手把C中,外管A2下部開有與手把C中控制裝置配合的掛孔A21,在內(nèi)管A1頂端頂持有開傘彈簧D,開傘彈簧D套置于長內(nèi)芯管1上,并且開傘彈簧D的上端頂持在金屬管11的卷邊111上,在中棒外管A2的頂端固定有外管塞子E,此外管塞子E上設(shè)有便于外線拉繩3與下巢B連接運動的大滑輪E1。
如圖4所示,當(dāng)開傘時,按動手把控制裝置,令其失去對中棒外管A2的控制,則外管A2在開傘彈簧D的復(fù)位作用下,外管A2相對內(nèi)管A1向上展開一段距離,則中棒A被拉長,但此時的扣頭5是還控扣于手把控制裝置內(nèi),因此為配合中棒A的長度變化,內(nèi)線拉繩2會拉動移動環(huán)6相對金屬管11向下移動,外線拉繩3的一端31在移動環(huán)6的拉動下,外線拉繩3的另一端32即拉動下巢B沿中棒外管A2向上移動,通過金屬管端頭7內(nèi)的偏心小滑輪71及移動環(huán)6中的中滑輪61的轉(zhuǎn)換作用,則下巢B向上移動距離是移動環(huán)6向下移動距離的三倍,因而在中棒A長度作微小變化時,即可帶動傘具下巢B將傘具展開。
如圖5所示,當(dāng)收傘時,再次按動手把控制裝置,令其失去對扣頭5的控制,則下巢B在傘骨F中的拉伸彈簧G的復(fù)位及傘布的作用下,下巢B會沿中棒A向下移動,帶動外線拉繩3向下移動,移動環(huán)6便會沿金屬管11內(nèi)壁向上移動,同樣通過金屬管端頭7內(nèi)的偏心小滑輪71及移動環(huán)6中的中滑輪61的轉(zhuǎn)換作用,則下巢B向下移動距離是移動環(huán)6向上移動距離的三倍,傘架恢復(fù)原狀,完成收傘的動作,當(dāng)收傘動作完成后,此時還處于未完全收傘狀態(tài),要進行下一回的開、收傘,還必須使開傘彈簧D重新積蓄力量。此時將傘具朝向地面,用力向下推動手把C,使外管A2重新掛于手把控制裝置內(nèi),扣頭5也重新掛扣手把控制裝置內(nèi)才完成了一次開、收傘的全過程。
權(quán)利要求1.直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu),是配合傘架、中棒及手把控制裝置而實施,其特征在于該機構(gòu)包括一支由一段金屬管和一段塑膠管連接而成的長內(nèi)芯管、兩段拉繩、一金屬線及一扣頭;在金屬管的內(nèi)部設(shè)有一可移動的移動環(huán),移動環(huán)上樞接有一中滑輪,在金屬管的上端還固定有一金屬管端頭,此金屬管端頭內(nèi)亦樞接有一偏心小滑輪;兩段拉繩中的內(nèi)線拉繩一端固定于移動環(huán)的下部,另一端固定于金屬線的上端;金屬線的下端與扣頭連接在一起;兩段拉繩中的外線拉繩一端固定于移動環(huán)上端,另一端則向上繞過金屬管端頭中的偏心小滑輪,向下再繞過移動環(huán)中的中滑輪后,再向上穿出金屬管端頭并與中棒上的下巢固定在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu),其特征在于長內(nèi)芯管中的金屬管為一防止移動環(huán)轉(zhuǎn)向及拉繩打結(jié)的方形管。
3.如權(quán)利要求1所述的直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu),其特征在于金屬線下端與扣頭是樞接在一起。
4.如權(quán)利要求1所述的直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu),其特征在于金屬管端頭的上方為弧形結(jié)構(gòu),且中心設(shè)有上段拉繩穿出的孔。
專利摘要一種直骨傘內(nèi)、外線轉(zhuǎn)換機構(gòu),包括一長內(nèi)芯管、兩段拉繩、一金屬線及一扣頭;在長內(nèi)芯管的內(nèi)部設(shè)有一可移動的移動環(huán),移動環(huán)上樞接有一中滑輪,在長內(nèi)芯管的上端還固定有一金屬管端頭,此金屬管端頭內(nèi)亦樞接有一偏心小滑輪;兩段拉繩中的內(nèi)線拉繩一端固定于移動環(huán)的下部,另一端固定于金屬線的上端;金屬線的下端與扣頭連接在一起;兩段拉繩中的外線拉繩一端固定于移動環(huán)上端,另一端則向上繞過金屬管端頭中的偏心小滑輪,向下再繞過移動環(huán)中的中滑輪后,再向上穿出金屬管端頭并與中棒上的下巢固定在一起。利用偏心小滑輪與移動環(huán)中滑輪的配合,就達(dá)成了傘架與中棒的行程配合,使下巢行程長、管行程短的問題得到有效地解決。
文檔編號A45B25/16GK2636685SQ032673
公開日2004年9月1日 申請日期2003年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月3日
發(fā)明者陳添成, 宋順鋒 申請人:廈門明和實業(yè)有限公司
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