專利名稱：自動(dòng)適應(yīng)鞋底上的凸起的支承體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支承體，用來(lái)在為了尤其是通過(guò)粘合實(shí)現(xiàn)鞋幫與鞋底的連接而將鞋幫借助于一個(gè)擠壓裝置的壓力貼到鞋底上時(shí)，將鞋底保持于預(yù)定位置。
眾所周知，通過(guò)粘合將鞋底連接到鞋幫上事實(shí)上是進(jìn)行一個(gè)可以稱之為粘接的工序，因?yàn)樯婕暗接媚突瘜W(xué)變化或物理變化比如晶化、冷硫化等，具有強(qiáng)附著力的膠水進(jìn)行最終連接。為了在被連接件之間獲得高附著力，最終固定時(shí)要用擠壓裝置和一些通常稱作壓焊墊的構(gòu)件對(duì)所述被連接件施加壓力。
所述壓焊墊由彈性件構(gòu)成，可用流體(空氣、水，等等)充填，或者由橡膠或等效的粘彈性材料的塊或板構(gòu)成。所述壓焊墊用來(lái)在鞋幫和鞋底的側(cè)面被壓實(shí)貼合后向鞋幫和鞋底的側(cè)面?zhèn)鬟f和分布粘接工序所需的壓力。
為此，通常使用的所述擠壓裝置一方面包括至少一個(gè)壓墊，用來(lái)貼合要連接的各鞋坯件的側(cè)面，另一方面，包括一個(gè)支承體，用來(lái)在將所述各鞋坯件壓實(shí)貼合到各自的最終位置后，維持所述各鞋坯件的相對(duì)位置。
更具體地說(shuō)，為了確保各鞋坯件相互間的正確定位，尤其是在所述壓墊作用于所述鞋坯件的側(cè)面時(shí)防止鞋坯件可能產(chǎn)生的橫向滑動(dòng)，所述支承體在實(shí)踐中總是帶有與要連接的鞋底花紋相應(yīng)的剛性花紋印模。另外，該鞋底花紋印模也是將壓力盡可能均勻地分布到整個(gè)鞋底表面上所需要的。
顯然，這種處理方式意味著對(duì)于每一種鞋底，對(duì)于每一個(gè)鞋底尺碼，都要使用一個(gè)專用的支承體?？紤]到鞋號(hào)的數(shù)量，以及鞋底尤其是運(yùn)動(dòng)鞋底的眾多式樣，就會(huì)導(dǎo)致需要制造和管理大量的支承體，從而大大加重生產(chǎn)成本負(fù)擔(dān)。另外，一旦某種鞋底不再生產(chǎn)，由于其他類型的鞋底也不能將支承體回收使用，相應(yīng)的支承體就廢棄了。
本發(fā)明的目的是彌補(bǔ)上述各種缺陷，提出一種鞋底支承體，可以自動(dòng)適應(yīng)要連接的鞋底上的凸起，并可以重復(fù)使用，比如用于另一種具有不同凸起形狀或者號(hào)碼不同的鞋底。
為達(dá)到上述目的，在借助于擠壓裝置的壓力將鞋幫貼合到鞋底上時(shí)，用來(lái)將所述鞋底保持于確定的位置的所述支承體的特征在于，該支承體由一個(gè)至少部分彈性的柔性外套構(gòu)成，其中填充2到10毫米、大致為球形的圓滑光滑顆粒。出于明顯的重量和成本的原因，這些顆粒最好采用塑料制成，更具體地說(shuō)最好用熱固性塑料制成，比如聚氨酯，因?yàn)檫@種材料的硬度/抗壓強(qiáng)度能夠適應(yīng)施加在要連接的鞋坯件上的壓力。另外，這種材料的堅(jiān)實(shí)度在溫度的影響下幾乎不變，從而允許可能進(jìn)行的熱連接。
按照本發(fā)明的一個(gè)特征，當(dāng)所述支承體平放時(shí)，所述填充了顆粒的外套形成一個(gè)相當(dāng)于緩沖墊的形狀，其壁由于所述顆粒質(zhì)量的作用而被撐開(kāi)，甚至到張緊的極限，其邊界輪廓比鞋底大，顆粒的填充厚度大于鞋底上的凸起高度。這樣，當(dāng)從鞋幫向鞋底施加壓力時(shí)，鞋底上的凸起就使所述彈性外套變形，將顆粒擠到與鞋底上的凹陷和外套未被鞋底蓋住的周圍區(qū)域相應(yīng)的壓強(qiáng)較小的區(qū)域中，從而陷入所述支承體中。事實(shí)上，鞋底幾乎鑲嵌在所述支承體中，猶如嵌在顆粒緩沖墊中一樣，受所述外套的彈阻力作用，外套則在力的作用下膨脹，從而完全占據(jù)在所述擠壓裝置中相對(duì)于所述一個(gè)或多個(gè)壓墊以及可能有的其他帶壓墊的固定件為其預(yù)留的容腔空間。這樣就使所述鞋底穩(wěn)定保持在與壓在其上面的鞋幫正對(duì)的位置，并使壓力幾乎均勻地分布在鞋底的整個(gè)表面上，至少相當(dāng)于用具有按現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)的剛性印模的支承體獲得的效果。當(dāng)然，用顆粒填充外套的厚度也可以小于鞋底的凸起高度。在這種情況下，鞋底上的凹陷中的顆粒就只是沒(méi)有前例那么充實(shí)。這樣，在柔性的、至少部分彈性的外套中填充顆粒而設(shè)計(jì)成的所述支承體由于其自動(dòng)適應(yīng)性而避免了需要在進(jìn)行鞋幫連接工序以前制造鞋底的剛性印模。
另外，一旦將鞋底從所述支承體中取出，該支承體立即就可以重新用于另一鞋底，即便后者具有不同的凸起形狀和/或尺碼也是如此。由于所述顆?？梢栽谒鰪椥酝馓變?nèi)在任何方向上自由流動(dòng)和滑動(dòng)，所述新鞋底可以陷入所述支承體中并如前所述嵌于其中，其凸起部分在壓力作用下將顆粒擠向與鞋底凹陷部分及外套未被鞋底覆蓋的周圍區(qū)域相應(yīng)的壓力較低的區(qū)域。
因此，給出一個(gè)支承體，其可能具有用來(lái)接納一個(gè)或多個(gè)鞋底尺碼或長(zhǎng)度的外形，就可以將其用于多個(gè)鞋底，即便這些鞋底具有形狀與位置各不相同的凸起。
當(dāng)然，所述顆粒的粗細(xì)要根據(jù)鞋底凹陷部分的尺度加以調(diào)整，以便在加于鞋底的壓力作用下，鞋底能夠盡可能自由地將其凸起壓入所述支承體中。事實(shí)上，當(dāng)鞋底大部分是小尺寸的凹陷時(shí)，就選用小顆粒。相反地，當(dāng)鞋底大部分是大尺寸的凹陷時(shí)，就選用粗顆粒。基于在匹配顆粒粗細(xì)度方面要考慮最多數(shù)的尺寸基本相同的凹陷部分，所述選擇要力求在盡可能大的面積上形成鞋底的印模。另外，它還允許對(duì)于多個(gè)凹凸部分的分布不同的鞋底仍然僅提供一種支承體。
參照下文結(jié)合附圖所作的說(shuō)明，可以更好地理解本發(fā)明。所述附圖舉例示出了所述支承體的一種與示于

圖1的現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比的實(shí)施方案。
圖2是所述自動(dòng)適應(yīng)支承體單獨(dú)的立體圖。
圖3是圖2所示支承體Ⅱ-Ⅱ剖面的剖面圖。其中，該支承體上放置了一個(gè)鞋底和一個(gè)鞋幫，未加壓，圖4則是施加壓力的情況。
圖5所示的所述支承體被裝在一個(gè)局部示出的擠壓裝置中，已經(jīng)做好了使用的準(zhǔn)備，可以接納防滑鞋的鞋底了，圖6所示則是向所述鞋的鞋幫和鞋底施加壓力時(shí)處于工作狀態(tài)的支承體。
已知在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1簡(jiǎn)要所示，用來(lái)受壓接納要連接到鞋4的鞋幫3上的鞋底2的支承體1是用一種剛性材料比如塑料或者樹(shù)脂制成的，并具有所述鞋底2上花紋5的印模5’。該支承體1被裝在一個(gè)擠壓裝置6中，后者有一個(gè)相應(yīng)的容腔7，該容腔可以，比如在本設(shè)計(jì)例中，由若干固定件8、9和壓墊10限定而成，所述固定件的位置可以是可調(diào)的。這樣，在進(jìn)行連接工序時(shí)，只需要將鞋底2放置到所述支承體1上，使其花紋5嵌入所述支承體1的印模5’中，并將所述鞋幫放置到鞋底上。
顯然，鞋幫預(yù)先臨時(shí)裝到所述鞋底2上是有利的。然后用一個(gè)千斤頂12向鞋幫3施加壓力，將其強(qiáng)力貼合到所述鞋底2上，在所述鞋幫3中常常放置一個(gè)假足，以將千斤頂12的壓力傳遞到盡可能大的面積上。顯然，這樣實(shí)現(xiàn)的支承體1不能用于不同于鞋底2的花紋5的花紋，所述不同不論是形狀不同，凸起的深度不同，凸起和凹陷的分布不同，還是尺碼不同等等。因此，對(duì)于每一種鞋底花紋，都需要準(zhǔn)備專用的支承體1。
比較而言，本發(fā)明的簡(jiǎn)要示于圖2到圖6的支承體20有多種功用，可用于多種鞋底花紋式樣。為此，該支承體20由一個(gè)柔性外套21及該柔性外套21的充填物形成，所述柔性外套21由一個(gè)彈性部分31和一個(gè)不可伸展的部分33封閉而成，所述充填物由圓滑形狀的顆粒組成。按照一種優(yōu)選方案，考慮到重量問(wèn)題、獲得各種粒度的便利程度、抗壓強(qiáng)度和堅(jiān)實(shí)度以及相互滑動(dòng)/流動(dòng)的靈活性問(wèn)題，所述顆粒22是由熱固性塑料制成的，比如一種聚氨酯。
按照本發(fā)明的一個(gè)特征，所述柔性外套21的充填物是這樣的使得所述支承體20在平放時(shí)呈緩沖墊的形狀，其充填物厚度26大于鞋底2上凸起形狀的高度27；僅僅因?yàn)樗鲱w粒22的質(zhì)量，其壁被撐開(kāi)，甚至到張緊的極限。這樣，一旦將鞋底2從支承體20上取下，外套21就會(huì)將所述顆粒22恢復(fù)原狀，彈性恢復(fù)到其初始形狀，所述支承體從而重新作好接納另一個(gè)鞋底2的準(zhǔn)備，即使這另一個(gè)鞋底具有不同的尺寸、形狀和凸起。
出于盡可能減少為多種尺寸和/或形狀的鞋底而使用的支承體20的數(shù)目的目的，支承體20平放時(shí)的最大尺寸根據(jù)準(zhǔn)備接納的最大鞋底2來(lái)確定是有利的。這樣，所實(shí)現(xiàn)的支承體的外套21的邊界24大于最大鞋底2的邊界25。這樣，所述顆粒22就總是能夠填充所述鞋底2上的凹陷，其多余的部分然后就能夠溢到鞋底的周圍，施力于所述柔性外套21的彈性部分31，使其膨脹，從而緊圍住所述鞋底2的側(cè)面。這種在擠壓裝置6的千斤頂12傳遞的如圖4和圖6所示的壓力方向29的橫向上的圍緊效果對(duì)于所述鞋底2的邊緣32與所述鞋幫3的連接特別有用，尤其是在涉及到邊緣相對(duì)較高的盆形鞋底時(shí)。
為了便于所述鞋底2深入所述支承體20，所述外套21的彈性部分31位于將要支承所述鞋底2的一側(cè)，而所述不可伸展的部分33則放置在所述擠壓裝置6中的容腔7的底部上。
當(dāng)然，所述彈性部分31和不可伸展部分33中每一部分的大小可以按照各種比例來(lái)確定，尤其是根據(jù)所述彈性部分31的可延伸度來(lái)確定。另外，在其他的結(jié)構(gòu)中，所述柔性外套21可以完全由單一的彈性部分設(shè)計(jì)而成。所述彈性部分31例如用一種商標(biāo)為“l(fā)ycra”的彈性非常好的網(wǎng)狀復(fù)合織物制成，或者用一種商標(biāo)為“l(fā)astex”的覆蓋有天然或合成編織纖維的橡膠紗制成。
權(quán)利要求
1.一種支承體(20)，用來(lái)在將鞋(4)的鞋幫(3)在用擠壓裝置(6)施加的壓力下貼合到所述鞋(4)的鞋底(2)上時(shí)，將所述鞋底(2)保持于確定的位置，其特征在于，該支承體由一個(gè)至少部分彈性的封閉柔性外套(21)構(gòu)成，其中填充圓滑形狀的顆粒(22)。
2.如權(quán)利要求1所述的支承體(20)，其特征在于，所述顆粒(22)用塑料制成。
3.如權(quán)利要求2所述的支承體(20)，其特征在于，所述塑料是熱固性塑料，比如聚氨酯。
4.如權(quán)利要求1到3之任何一項(xiàng)所述的支承體(20)，其特征在于，當(dāng)所述支承體平放時(shí)，所述填充了顆粒(22)的外套(21)形成相當(dāng)于緩沖墊的形狀，其邊界(24)比其要接納的鞋(4)的鞋底(2)的邊界(5)大。
5.如權(quán)利要求4所述的支承體(20)，其特征在于，當(dāng)所述支承體(20)平放時(shí)，用顆粒(22)填充所述外套(21)的厚度(26)小于所述鞋底(2)上的凸起高度(27)。
6.如權(quán)利要求4所述的支承體(20)，其特征在于，當(dāng)所述支承體(20)平放時(shí)，用顆粒(22)填充所述外套(21)的厚度(26)大于所述鞋底(2)上的凸起高度(27)。
7.如權(quán)利要求1到6之任何一項(xiàng)所述的支承體(20)，其特征在于，所述柔性外套(21)包括一個(gè)彈性部分(31)和一個(gè)不可伸展部分(33)。
8.如權(quán)利要求1到6之任何一項(xiàng)所述的支承體(20)，其特征在于，所述柔性外套(21)由一個(gè)彈性部分(31)單獨(dú)構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求7或8所述的支承體(20)，其特征在于，所述外套(21)的彈性部分(31)用一種彈性非常好的網(wǎng)狀復(fù)合織物制成。
10.如權(quán)利要求7或8所述的支承體(20)，其特征在于，所述外套(21)的彈性部分(31)用一種覆蓋有編織纖維的橡膠紗制成。
全文摘要
一種支承體(20)，用來(lái)在將鞋(4)的鞋幫(3)在壓力(29)作用下貼合到鞋(4)的鞋底(2)上時(shí)，將鞋底(2)保持于確定的位置。該支承體(20)由一個(gè)至少部分彈性(31)的封閉柔性外套(21)構(gòu)成，其中填充圓滑形狀的顆粒(22)。由于所述顆粒(22)的作用，該支承體(20)自動(dòng)適應(yīng)鞋底(2)上的凸起，在壓力(29)的作用下嵌入鞋底的凹陷中。該支承體可以重復(fù)使用，比如用于另外的具有不同的凸起的鞋底。
文檔編號(hào)A43D25/00GK1316208SQ0111242
公開(kāi)日2001年10月10日 申請(qǐng)日期2001年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月3日
發(fā)明者西爾瓦諾·貝蒂奧爾 申請(qǐng)人:薩洛蒙公司