專(zhuān)利名稱(chēng)：織帶扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種織帶扣，尤指一種利用壓合裝置及底座的結(jié)合，來(lái)使其內(nèi)部所穿設(shè)的不同厚度織帶，可被壓板的旋動(dòng)體底面彎弧狀排列的卡齒夾持固定于底座的嚙合部上，以達(dá)到夾持牢靠、不易脫落且適用性廣泛的目的。
現(xiàn)今織帶扣在應(yīng)用上非常的普及，大多提供一端連接、一端穿設(shè)織帶夾合定位上使用，而此種連接織帶的二端部的單一扣件，其主要技術(shù)為針對(duì)織帶夾持或組裝結(jié)構(gòu)為研發(fā)重點(diǎn)，而此種扣具的使用范圍可謂相當(dāng)廣泛，凡捆扎帶、安全帶或是鞋子的鞋帶扣合等用途上均極為常見(jiàn)；但該等扣具結(jié)構(gòu)雖仍屬單一扣件的組合，但其扣合結(jié)構(gòu)卻多屬固定方式，為使審委便于了解，配合一現(xiàn)有圖式詳加說(shuō)明如下。
請(qǐng)參閱圖5所示，第一六五二二八號(hào)「吊帶扣夾的結(jié)構(gòu)改良」的新型專(zhuān)利案，由其附圖可知，其主要利用一底座B結(jié)合一壓板A來(lái)使織帶C固定，并于底座B固設(shè)有一軸部B1，再將壓板A的軸孔A1套設(shè)于其上，且壓板A于底面凸設(shè)有卡齒A2，即可將壓板A下壓，而使卡齒A1嚙合于織帶C且固定于底座B的嚙合部B2，但此種作法經(jīng)常會(huì)因織帶的厚度不同而限制其使用范圍，進(jìn)而僅能在單一物品中使用，又為了配合各種織帶的厚度，而必須更換不同規(guī)格的壓板及底座，即會(huì)造成使用者的不便或增加置換成本，如能使織帶扣可同時(shí)夾持不同厚度的織帶，又可兼顧于夾持后的穩(wěn)定性，必可大量運(yùn)用于各種行業(yè)上使用，故現(xiàn)有的實(shí)尚存在有可另行設(shè)計(jì)的空間。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種織帶扣，它夾持牢固、不易松脫且可同時(shí)適用于不同厚度的織帶上使用。其由壓板一側(cè)樞接的旋動(dòng)體底面的卡齒，來(lái)使其迫壓織帶于底座的嚙合部上，且由于旋動(dòng)體的卡齒為一彎弧狀排列設(shè)計(jì)，當(dāng)穿設(shè)的織帶厚度不同時(shí)，便會(huì)使旋動(dòng)體于壓板上呈一微量的角度變化，進(jìn)而達(dá)到夾持牢靠、不易松脫且適用性廣泛的效用。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種織帶扣，包括底座及壓合裝置；該底座于一側(cè)底面凸設(shè)有迫壓部及嚙合部，并于二側(cè)各設(shè)有一邊板，且二邊板上的軸孔樞接有壓合裝置的壓板的軸部；以及該壓合裝置具有一壓板及樞接于壓板的二軸部間的旋動(dòng)體，且旋動(dòng)體底面具有卡齒，壓板及旋動(dòng)體于壓合至底座時(shí)，其旋動(dòng)體的卡齒對(duì)應(yīng)于嚙合部及迫壓部上方，將穿設(shè)于底座與壓合裝置間的織帶迫壓定位。
該旋動(dòng)體利用二側(cè)凸出的轉(zhuǎn)軸來(lái)穿置于壓板的軸部的中央孔內(nèi)定位。
該旋動(dòng)體的卡齒呈彎弧狀排列。
該底座于嚙合部的另一側(cè)透設(shè)有可繞設(shè)織帶的織帶孔。
該底座的凸出嚙合部?jī)?nèi)側(cè)呈橫向鋸齒狀設(shè)置。
該旋動(dòng)體的卡齒為角錐體或圓錐體。
該壓板的軸部具有一供導(dǎo)引迫入于底座的軸孔中定位使用的斜邊。
該壓板的二軸部間為一凹設(shè)的弧槽，且軸部樞接的旋動(dòng)體的相鄰邊亦為相對(duì)的弧凸面，弧槽與弧凸面間形成有縫隙。
該壓板的軸部下方底面二側(cè)凸設(shè)有卡齒。
該壓板的二軸部間樞接旋動(dòng)體的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸小于軸部的孔。
該底座的迫壓部為一凹陷槽。
本實(shí)用新型由于其主要于底座的后側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)可供織帶穿設(shè)的織帶孔，并于前端設(shè)有一凹陷迫壓部及鋸齒狀的凸出嚙合部，而兩側(cè)則向上延伸出對(duì)應(yīng)的邊板，并于邊板適當(dāng)處開(kāi)設(shè)有可供壓合裝置定位的軸孔，且此壓合裝置具有壓板及旋動(dòng)體，而壓板二側(cè)凸設(shè)有中空的軸部，并于中央前端設(shè)有一凹陷的弧槽，而二軸部底面則設(shè)有復(fù)數(shù)卡齒，另外其旋動(dòng)體設(shè)立有呈彎弧狀排列的卡齒，且于旋動(dòng)體二側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，以利樞接于壓板的軸部中，此時(shí)，便可于旋動(dòng)壓合裝置的壓板時(shí)，其旋動(dòng)體即于壓板的二軸部間呈一微量的角度變化，并使其內(nèi)部所穿設(shè)的不同厚度織帶，可被壓板的旋動(dòng)體底面卡齒夾持固定于底座的嚙合部上，以達(dá)到夾持牢靠、不易脫落且適用性廣泛的目的。
為達(dá)成上述目的及構(gòu)造，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其功效，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖圖2為本實(shí)用新型的立體外觀圖圖3為本實(shí)用新型于穿設(shè)織帶后的動(dòng)作示意圖(一)圖4為本實(shí)用新型于穿設(shè)織帶后的動(dòng)作示意圖(二)圖5為現(xiàn)有物品的立體組合圖。
請(qǐng)參閱圖1、2所示，為本實(shí)用新型的立體分解圖及立體外觀圖，可由圖中清楚看出本實(shí)用新型的構(gòu)件包括有一底座1及壓合裝置2，其中該底座1一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)織帶孔14，并于另一側(cè)設(shè)有一凹陷的迫壓部13，且該迫壓部13凸設(shè)有一鋸齒狀的嚙合部12，由底座1的二側(cè)端向上延伸出二對(duì)應(yīng)的邊板11，并于邊板11上開(kāi)設(shè)一可樞接壓合裝置2的軸孔111；另外前述的壓合裝置2由一壓板21及一旋動(dòng)體22組成，其中該壓板21前端為一內(nèi)凹的弧槽213，而二側(cè)則凸設(shè)有一中空柱狀的軸部211，且于底面亦開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)鋸齒狀的卡齒212，而其旋動(dòng)體22一側(cè)拱設(shè)出一弧形邊，并于二側(cè)面各凸設(shè)有一轉(zhuǎn)軸222，而底面則形成有呈彎弧狀排列的卡齒221，且旋動(dòng)體22的轉(zhuǎn)軸222可供穿設(shè)于壓板21的軸部211的中空處，并利用壓板21的軸部211來(lái)穿設(shè)于底座1的軸孔111中，以此形成本實(shí)用新型的整體。
請(qǐng)參閱圖3、4所示，為本實(shí)用新型于穿設(shè)織帶后的動(dòng)作示意圖(一)、(二)，于圖中揭示其壓合裝置2的壓板21二側(cè)軸部211利用底座1的軸孔111為軸心來(lái)呈現(xiàn)自由旋動(dòng)狀態(tài)使用，再以一織帶3繞設(shè)于織帶孔14上，再將另一織帶3端部穿過(guò)底座1與壓合裝置2的間隙中，當(dāng)使用者將壓合裝置2的壓板21由直立狀向下旋壓時(shí)，便使壓板21的弧槽213抵壓于旋動(dòng)體22的相鄰內(nèi)側(cè)弧面，即可帶動(dòng)旋動(dòng)體22以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，并迫使旋動(dòng)體22的卡齒221壓擠織帶3于底座1的迫壓部13處，進(jìn)而使織帶3嚙固于旋動(dòng)體22底面的卡齒221與底座1的嚙合部12間呈一擠壓定位，并使織帶3于迫壓部13處呈一錯(cuò)位固定，進(jìn)而達(dá)到夾持牢靠且具抗拉脫的效用。
再者，因壓合裝置2的旋動(dòng)體22底面的卡齒221呈一彎弧狀并列設(shè)計(jì)，故可依織帶3的厚度不同，來(lái)使迫壓織帶3的彎弧狀卡齒212可選擇不同的角度來(lái)作嚙合定位，如所穿設(shè)的織帶3較厚時(shí)，便可被傾斜角較大的凸出卡齒221迫壓于底座1的嚙合部12上，若是織帶3較薄時(shí)，則織帶3即被傾斜角較小的卡齒221迫壓于底座的嚙合12上固定，再輔以旋動(dòng)體22的轉(zhuǎn)軸222可于壓板21的二側(cè)軸部211的略大孔中形成微量位移及轉(zhuǎn)動(dòng)，即使其旋動(dòng)體22可于壓板21的二軸部211間呈一細(xì)微的角度變化，以有效夾持不同厚度的織帶上使用，進(jìn)而達(dá)到夾持牢靠、不易脫落且通用性廣泛的目的。
綜上所述，本實(shí)用新型上述的織帶扣，能確實(shí)達(dá)到穩(wěn)定固定織帶于底座及壓合裝置中，可有效夾持不同厚度的織帶，故本實(shí)用新型誠(chéng)為一實(shí)用性?xún)?yōu)異的新型創(chuàng)作，為符合新型專(zhuān)利的申請(qǐng)條件，依法提出申請(qǐng)，盼審委早日賜準(zhǔn)本案，以保障創(chuàng)作人的辛苦創(chuàng)作，倘若有任何稽疑，煩請(qǐng)來(lái)函指示。
權(quán)利要求1.一種織帶扣，包括底座及壓合裝置；其特征在于該底座于一側(cè)底面凸設(shè)有迫壓部及嚙合部，并于二側(cè)各設(shè)有一邊板，且二邊板上的軸孔樞接有壓合裝置的壓板的軸部；以及該壓合裝置具有一壓板及樞接于壓板的二軸部間的旋動(dòng)體，且旋動(dòng)體底面具有卡齒，壓板及旋動(dòng)體于壓合至底座時(shí)，其旋動(dòng)體的卡齒對(duì)應(yīng)于嚙合部及迫壓部上方，將穿設(shè)于底座與壓合裝置間的織帶迫壓定位。
2.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該旋動(dòng)體利用二側(cè)凸出的轉(zhuǎn)軸來(lái)穿置于壓板的軸部的中央孔內(nèi)定位。
3.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該旋動(dòng)體的卡齒呈彎弧狀排列。
4.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該底座于嚙合部的另一側(cè)透設(shè)有可繞設(shè)織帶的織帶孔。
5.如權(quán)利要求1或3所述的織帶扣，其特征在于該底座的凸出嚙合部?jī)?nèi)側(cè)呈橫向鋸齒狀設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1或3所述的織帶扣，其特征在于該旋動(dòng)體的卡齒為角錐體或圓錐體。
7.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該壓板的軸部具有一供導(dǎo)引迫入于底座的軸孔中定位使用的斜邊。
8.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該壓板的二軸部間為一凹設(shè)的弧槽，且軸部樞接的旋動(dòng)體的相鄰邊亦為相對(duì)的弧凸面，弧槽與弧凸面間形成有縫隙。
9.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該壓板的軸部下方底面二側(cè)凸設(shè)有卡齒。
10.如權(quán)利要求2所述的織帶扣，其特征在于該壓板的二軸部間樞接旋動(dòng)體的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸小于軸部的孔。
11.如權(quán)利要求1所述的織帶扣，其特征在于該底座的迫壓部為一凹陷槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種織帶扣,包括底座及壓合裝置；底座于一側(cè)底面設(shè)有迫壓部及嚙合部,于二側(cè)各設(shè)有邊板,且二邊板上的軸孔樞接壓合裝置的壓板的軸部；壓合裝置具有壓板及樞接于壓板的二軸部間的旋動(dòng)體,旋動(dòng)體底面具有卡齒,壓板及旋動(dòng)體于壓合至底座時(shí),旋動(dòng)體的卡齒對(duì)應(yīng)于嚙合部及迫壓部上方,將穿設(shè)于底座與壓合裝置間的織帶迫壓定位。它夾持牢固、不易松脫且可同時(shí)適用于不同厚度的織帶上使用。
文檔編號(hào)A44B11/00GK2453721SQ00263689
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月4日
發(fā)明者謝云美 申請(qǐng)人:臺(tái)灣扣具工業(yè)股份有限公司