專利名稱：一種用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，尤其是這樣一種粘膠烘干裝置，該烘干裝置將烘干機分隔成以不同溫度控制的左右兩個熱烘結(jié)構(gòu)，以分別供貼合不同種類的鞋靴定型；通過由該熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有的與主、從動軸同步作動的輸送裝置，使得置鞋架可隨著主從動軸以橢圓方式輸送。
一般慣用的鞋靴熱烘過程，請參考圖1，是直接將熱烘機橫跨固設(shè)在長條狀的輸送帶上，使鞋靴可隨著輸送帶的流動而在熱烘機內(nèi)作熱烘定型，然而，此種長條狀的輸送帶結(jié)構(gòu)，為配合鞋靴定型時所需時間，其輸送帶的長度，大多要在10m以上，才足夠讓鞋靴粘膠定型，且因慣用技術(shù)是以一長條狀的輸送帶來帶動鞋靴粘膠的流程，即是以一條輸送帶提供同一溫度的鞋靴部位粘膠熱烘，而針對不同溫度控制的鞋底與中底，則必須由兩道輸送帶以不同溫度分別控制鞋底或中底粘膠定型后，再在最后段位將鞋底與中底粘合，這導(dǎo)致兩條長條狀輸送帶須占用龐大的空間；再者，又因輸送帶必須在每一熱烘機旁配有工作人員，才可方便迅速換取鞋靴，所以，導(dǎo)致工作人員配置上的浪費，提高生產(chǎn)成本。
本實用新型的目的是提供一種不占空間的中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，該烘干裝置左右兩端可分隔成以不同溫度分別控制鞋靴的熱烘結(jié)構(gòu)，在兩熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有同步動作的輸送裝置，鏈條上依序卡制有若干置鞋架，使得置鞋架以橢圓方式輸送，從而以第三軸向空間發(fā)展，節(jié)省輸送帶所占用的空間，并配合在熱烘結(jié)構(gòu)兩側(cè)依序設(shè)有的鼓風機與風孔，風孔恰位于置鞋架移動時所停留的位置，以方便熱風直接對準鞋靴熱烘，利用熱風由鼓風機回流，經(jīng)電熱管加熱后，再循著管路進入熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)，以對每一置鞋架上的鞋靴進行熱烘，來形成一道熱循環(huán)系統(tǒng)，達到節(jié)省長條狀輸送帶所占用的空間，節(jié)省人力耗費的作用。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，將烘干機分隔成左右兩端可分別以不同溫度控制的熱烘結(jié)構(gòu)，兩熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有以主動軸同軸帶動，而可同步動作的輸送裝置，其中該熱烘結(jié)構(gòu)的主動軸由設(shè)在烘干機頂端的動力馬達驅(qū)動，主動軸上設(shè)有利用齒輪卡制的鏈條，且鏈條另一端卡制有從動軸，供以鏈條帶動而與主動軸同步轉(zhuǎn)動；該熱烘結(jié)構(gòu)兩側(cè)依序設(shè)有電熱管、鼓風機與風孔，且風孔恰位于置鞋架移動時所停留的位置，熱烘機底端設(shè)有活化裝置，該活化裝置由壓缸帶動活化燈往復(fù)動作，該熱烘結(jié)構(gòu)底端兩側(cè)分別設(shè)有密封門；該輸送裝置由若干依序組設(shè)在鏈條上的定位塊、以及樞設(shè)在定位塊上的置鞋架所組成，置鞋架恰可隨著與主從動軸同步動作的鏈條，以上下傳輸?shù)臋E圓方式輸送。
粘膠烘干裝置的活化裝置由壓缸、平行固設(shè)在壓缸側(cè)端的滑軌，兩端分別固設(shè)在左右壓缸伸縮桿末端的拉桿，以及兩側(cè)邊分別固定在滑軌與拉桿上的活化燈罩組成，壓缸伸縮時，帶動活化燈罩往復(fù)作動，活化裝置在壓缸的伸縮端垂直固設(shè)一具限位槽的聯(lián)桿。
粘膠烘干裝置分別設(shè)在熱烘結(jié)構(gòu)底端的其中一側(cè)密封門，在上方斜設(shè)一導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿恰卡抵在聯(lián)桿的限位槽內(nèi)，密封門與活化裝置的壓缸同步作啟閉動作，而導(dǎo)桿恰可在限位槽內(nèi)滑動，該熱烘機底端另一側(cè)的密封門則由無桿缸帶動作啟閉動作，該無桿缸在底端設(shè)一伸縮端的滑塊可嵌合卡制在其內(nèi)的導(dǎo)軌，滑塊固定在密封門上，使得無桿缸的伸縮端可帶動密封門作啟閉動作，兩側(cè)密封門在關(guān)閉后，其底部呈傾角狀。
粘膠烘干裝置的活化燈可為鹵素燈、紅外線以及石英燈。
粘膠烘干裝置可組設(shè)在單座工作臺上，并在工作臺底端組設(shè)供可依不同場合需求而隨意移動位置的腳輪。本實用新型的優(yōu)點是該烘干裝置將烘干機分隔成以不同溫度控制的左右兩個熱烘結(jié)構(gòu)，以分別供貼合不同種類的鞋靴定型；通過由該熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有的與主、從動軸同步動作的輸送裝置，使得置鞋架可隨著主從動軸以橢圓方式輸送，提供了一種不占空間的中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，不僅節(jié)省長條狀輸送帶所占用的空間，且又可將慣用以兩條輸送帶傳動的方式改變成一臺粘膠烘干裝置取代，而可大幅縮減慣用輸送帶所占用的空間。另外，輸送裝置使得置鞋架可隨著主從動軸以橢圓方式輸送，使得其取鞋部位可在置鞋盤轉(zhuǎn)一圈后，再度繞回原位，而固定于同一位置，該取鞋處僅須配置一位工作人員即可輕易將鞋靴換取，而無須如慣用以長條狀輸送帶傳動時，必須在兩端頭分別配置工作人員，才足以應(yīng)付，節(jié)省人力耗費，降低成本。


如下，其中圖1為慣用長條狀輸送帶的平面實施例圖；圖2為本實用新型的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置組設(shè)在輸送帶上的平面實施例圖；圖3為本實用新型的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置的立體圖；圖4為本實用新型的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置密封門開啟的前視圖；圖5為本實用新型的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置密封門關(guān)閉的前視圖；圖6A為本實用新型的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置的活化裝置的開啟立體狀態(tài)圖；圖6B為本實用新型的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置的活化裝置的關(guān)閉立體狀態(tài)圖；
圖7為本實用新型用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置的輸送裝置的側(cè)視圖；圖8為本實用新型用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置的另一實施例圖。
請配合參見圖2-圖7，可清楚地了解本實用新型的結(jié)構(gòu)形態(tài)，本實用新型為一種左右兩座A、B可分別以不同溫度控制，以分別供貼合不同種類的熱烘結(jié)構(gòu)，另外，該烘干裝置跨設(shè)在輸送帶S兩側(cè)的工作臺上，將烘干機分隔成左右兩熱烘結(jié)構(gòu)1，且兩熱烘結(jié)構(gòu)1內(nèi)分別設(shè)有以主動軸11同軸帶動，而可同步動作的輸送裝置3。
該熱烘結(jié)構(gòu)1的主動軸11由設(shè)在烘干機頂端的動力馬達M驅(qū)動，主動軸11上設(shè)有由齒輪卡制的鏈條12，并在鏈條另一端卡制有從動軸13，且從動軸13可由鏈條12帶動而與主動軸11同步轉(zhuǎn)動，該熱烘結(jié)構(gòu)1兩側(cè)依序設(shè)有電熱管16、鼓風機14與成排狀的風孔15，且風孔15恰位于置鞋架32移動時所停留的位置，以方便熱風直接對準鞋靴進行熱烘定型。
該熱烘結(jié)構(gòu)1底端兩側(cè)分別設(shè)有密封裝置2(如圖4、圖5所示)，其中一側(cè)密封門21上方斜設(shè)一導(dǎo)桿211，且導(dǎo)桿恰卡抵在活化裝置的聯(lián)桿的限位槽46內(nèi)，使得密封門21與活化裝置的壓缸41同步作啟閉動作時，導(dǎo)桿211恰可在限位槽46內(nèi)滑動，以吸收密封門21與活化裝置4間不同距離的位移量，帶動密封門21作啟閉動作；而該位于熱烘結(jié)構(gòu)1底端另一側(cè)的密封門22則由無桿缸221帶動作啟、閉動作，借助該無桿缸221在底端設(shè)一導(dǎo)軌，伸縮桿端的滑塊可嵌合卡制在導(dǎo)軌內(nèi)，且滑塊又固定在密封門22上，使得無桿缸221的伸縮端可帶動密封門22作啟閉動作，兩側(cè)密封門21、22在關(guān)閉后，底部呈傾角狀，而具有提高視野，以及方便拿取、置放的功能。
請參閱圖6A、B，在熱烘機底端設(shè)有活化裝置4，該活化裝置4由壓缸41、平行固設(shè)在壓缸側(cè)端的滑軌42，兩端分別固設(shè)在左右壓缸伸縮桿末端的拉桿43，以及兩側(cè)邊分別固定在滑軌與拉桿上的活化燈罩44所組成，通過壓缸41伸縮時，可帶動活化燈罩44(活化燈一般包含有鹵素燈、紅外線以及石英燈……等)往復(fù)作動，以提供熱烘定型鞋靴，另外，配合在壓缸41的伸縮桿前端另垂直固設(shè)一具限位槽46的聯(lián)桿45。
該輸送裝置3由若干依序組設(shè)在鏈條12上的定位塊31、以及樞設(shè)在定位塊31上的置鞋架32所組成，該置鞋架32恰可隨著與主、從動軸同步動作的鏈條12，以上下傳輸?shù)臋E圓方式輸送，來達到以往上發(fā)展的第三軸向空間取代長條狀的輸送帶裝置，而據(jù)此節(jié)省長條狀輸送帶所占用的空間。
請再參閱圖4、圖5，可清楚地了解本實用新型的動作形態(tài)，該組設(shè)在熱烘結(jié)構(gòu)1兩側(cè)的鼓風機14可同步吸取熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)的氣流，并經(jīng)電熱管16加熱后，由管路經(jīng)風孔15進入熱烘結(jié)構(gòu)1內(nèi)，而因風孔15位置恰皆位于鞋靴停留的位置，使得經(jīng)管路進入加熱后的熱風，可直接對鞋靴進行熱烘定型，而其熱烘結(jié)構(gòu)1內(nèi)所形成的熱氣流則會再由底端的風孔15’回流，以形成回風，而完成一熱循環(huán)管路系統(tǒng)，以持續(xù)對鞋靴進行熱烘定型。
請再參閱圖8，這是本實用新型的另一實施例圖，本實用新型可在單座工作臺5上單組一烘干裝置，并在工作臺底端組設(shè)腳輪51，可依不同場合需求而隨意移動位置，以分別提供兩次加工即可完成的鞋底與中底熱烘粘膠定型。
由該烘干裝置左右兩端分隔成以不同溫度分別控制鞋靴的熱烘結(jié)構(gòu)，來分別供貼合不同種類的鞋底與中底粘膠定型，且烘干裝置以往上發(fā)展的第三軸向空間取代；借此，不僅省掉長條狀輸送帶所占用的空間，且又可將慣用以兩條輸送帶傳動的方式改變成一臺粘膠烘干裝置取代，而可大幅縮減慣用輸送帶所占用的空間；再者，因輸送裝置以往上發(fā)展的第三軸向空間取代，使得其取鞋部位可在置鞋盤旋轉(zhuǎn)一圈后，再度繞回原位，而固定同一位置，在取鞋處僅須配置一位工作員即可輕易將鞋靴換取，節(jié)省了人力耗費、生產(chǎn)成本降低。
權(quán)利要求1.一種用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，將烘干機分隔成左右兩端可分別以不同溫度控制的熱烘結(jié)構(gòu)，兩熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有以主動軸同軸帶動，而可同步動作的輸送裝置，其特征在于該熱烘結(jié)構(gòu)的主動軸由設(shè)在烘干機頂端的動力馬達驅(qū)動，主動軸上設(shè)有利用齒輪卡制的鏈條，且鏈條另一端卡制有從動軸，供以鏈條帶動而與主動軸同步轉(zhuǎn)動；該熱烘結(jié)構(gòu)兩側(cè)依序設(shè)有電熱管、鼓風機與風孔，且風孔恰位于置鞋架移動時所停留的位置，熱烘機底端設(shè)有活化裝置，該活化裝置由壓缸帶動活化燈往復(fù)動作，該熱烘結(jié)構(gòu)底端兩側(cè)分別設(shè)有密封門；該輸送裝置由若干依序組設(shè)在鏈條上的定位塊、以及樞設(shè)在定位塊上的置鞋架所組成，置鞋架恰可隨著與主從動軸同步動作的鏈條，以上下傳輸?shù)臋E圓方式輸送。
2.如權(quán)利要求1所述的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，其特征在于該活化裝置由壓缸、平行固設(shè)在壓缸側(cè)端的滑軌，兩端分別固設(shè)在左右壓缸伸縮桿末端的拉桿，以及兩側(cè)邊分別固定在滑軌與拉桿上的活化燈罩組成，壓缸伸縮時，帶動活化燈罩往復(fù)作動，活化裝置在壓缸的伸縮端垂直固設(shè)一具限位槽的聯(lián)桿。
3.如權(quán)利要求1所述的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，其特征在于該分別設(shè)在熱烘結(jié)構(gòu)底端的其中一側(cè)密封門，在上方斜設(shè)一導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿恰卡抵在聯(lián)桿的限位槽內(nèi)，密封門與活化裝置的壓缸同步作啟閉動作，而導(dǎo)桿恰可在限位槽內(nèi)滑動，該熱烘機底端另一側(cè)的密封門則由無桿缸帶動作啟閉動作，該無桿缸在底端設(shè)一伸縮端的滑塊可嵌合卡制在其內(nèi)的導(dǎo)軌，滑塊固定在密封門上，使得無桿缸的伸縮端可帶動密封門作啟閉動作，兩側(cè)密封門在關(guān)閉后，其底部呈傾角狀。
4.如權(quán)利要求3所述的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，其特征在于該活化燈可為鹵素燈、紅外線以及石英燈。
5.權(quán)利要求1所述的用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置，其特征在于該烘干裝置可組設(shè)在單座工作臺上，并在工作臺底端組設(shè)供可依不同場合需求而隨意移動位置的腳輪。
專利摘要本實用新型涉及到一種用于中底與鞋底貼合的粘膠烘干裝置,該烘干裝置將烘干機分隔成以不同溫度控制的左右兩個熱烘結(jié)構(gòu),以分別供貼合不同種類的鞋靴定型;通過由該熱烘結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有的與主、從動軸同步作動的輸送裝置,使得置鞋架可隨著主從動軸以橢圓方式輸送。本實用新型可大幅縮減慣用輸送帶所占用的空間,且節(jié)省人力耗費,降低成本。
文檔編號A43D95/00GK2410900SQ002047
公開日2000年12月20日 申請日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月10日
發(fā)明者張良村 申請人:張良村