具有與其貼附的屏障的可燃熱源及其制造方法
【專利摘要】一種用于吸煙制品的可燃熱源(2c)端面貼附有屏障(6)。熱活化膠粘劑(8b)提供在所述可燃熱源(2c)的所述端面與所述屏障(6)之間。水分活化膠粘劑(10b)可提供在所述可燃熱源(2c)的所述端面與所述熱活化膠粘劑(8b)之間。一種制造端面貼附有屏障(6)的可燃熱源(2c)的方法包括：在所述可燃熱源(2b)的所述端面與所述屏障(6)之提供可熱活化的膠粘劑(8a)；將所述屏障(6)貼附于所述可燃熱源(2b)的所述端面；以及加熱具有貼附于其所述端面的所述屏障(6)的所述可燃熱源(2b)來活化所述可熱活化的膠粘劑(8a)。
【專利說明】
具有與其貼附的屏障的可燃熱源及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于吸煙制品并具有貼附于其端面的屏障的可燃熱源及其制造 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 本領(lǐng)域已提出其中的煙草被加熱而非燃燒的多種吸煙制品。這種'加熱的'吸煙制 品的一個目的是減少通過傳統(tǒng)香煙中的煙草的燃燒和熱降解所產(chǎn)生的已知類型的有害煙 氣成分。在一種已知類型的加熱式吸煙制品中，通過從可燃熱源至位于含碳可燃熱源的下 游的氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳輸產(chǎn)生氣溶膠。在吸煙期間，揮發(fā)性化合物通過來自可燃熱源 的熱傳遞從氣溶膠形成基質(zhì)釋放并且夾帶在被抽吸通過吸煙制品的空氣中。隨著所釋放的 化合物冷卻，化合物凝結(jié)以形成由使用者吸入的氣溶膠。
[0003] 例如，W0-A2-2009/022232公開了吸煙制品，其包括可燃熱源、可燃熱源下游的氣 溶膠形成基質(zhì)、包圍可燃熱源后部和氣溶膠形成基質(zhì)鄰近前部并且與之直接接觸的導(dǎo)熱元 件。
[0004] 加熱式吸煙制品的可燃熱源可包括一種或多種添加劑以有助于可燃熱源的點(diǎn)燃 或燃燒。為了促進(jìn)氣溶膠形成，加熱式吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)通常包括多元醇，例如甘 油或其他氣溶膠形成劑。
[0005] 在W0-A2-2009/022232中所公開的吸煙制品中，氣溶膠形成基質(zhì)的前端面與可燃 熱源的后端面直接接觸。述加熱式吸煙制品包括后端面貼附有屏障的可燃熱源，及位于所 述可燃熱源后端面和所述屏障下游的氣溶膠形成基質(zhì)。
[0006] 所述屏障可有利于防止或阻止氣溶膠形成劑在加熱式吸煙制品的存儲及使用期 間從氣溶膠形成基質(zhì)迀移到可燃熱源，并因此避免或減少氣溶膠形成劑在加熱式吸煙制品 的使用期間的分解。所述屏障還可有利于限制或防止氣溶膠形成基質(zhì)的其他揮發(fā)性組分在 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的存儲及使用期間從氣溶膠形成基質(zhì)迀移到可燃熱源。
[0007] 替代地或另外，屏障可以有利于限制氣溶膠形成基質(zhì)在可燃熱源的點(diǎn)燃或燃燒期 間暴露的溫度，并且因此在加熱式吸煙制品的使用期間幫助避免或減小氣溶膠形成基質(zhì)的 熱降解或燃燒。
[0008] 替代地或另外，屏障可有利于防止或阻止在可燃熱源的點(diǎn)燃和燃燒期間形成的燃 燒及分解產(chǎn)物在加熱式吸煙制品的使用期間進(jìn)入被抽吸通過所述加熱式吸煙制品的空氣。 當(dāng)可燃熱源包括一種或多種添加劑以有助于可燃熱源的點(diǎn)燃或燃燒時(shí)或包括一種或多種 添加劑的組合時(shí)，這是特別有利的。
[0009] W0-A1-2013/149810及W0-A1-2013/189836描述了制造具有貼附于其端面的屏障 的可燃熱源的方法，其中一種或多種顆粒組分在模具中壓縮以形成可燃熱源并將從層壓屏 障材料沖壓而來的屏障貼附于所述可燃熱源的端面。
[0010]例如環(huán)境濕度及制造期間的振動和磨損、輸送和裝配的因素可導(dǎo)致屏障至由WO-A1-2013/149810及W0-A1-2013/189836中所公開的方法制造的可燃熱源的端面的不適當(dāng)貼 附。這可不利地導(dǎo)致由W0-A1-2013/149810及W0-A1-2013/189836中所公開的方法制備的可 燃熱源的高報(bào)廢率。
[0011] 將需要提供一種用于吸煙制品的可燃熱源，所述可燃熱源具有緊固地貼附于其端 面的屏障。還將需要提供一種制造具有貼附于其端面的屏障的可燃熱源的方法，其中所述 屏障可靠地貼附于所述可燃熱源的端面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于吸煙制品的具有貼附于其端面的屏障的可燃熱源，其 中熱活化的膠粘劑提供在可燃熱源的端面與屏障之間。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種吸煙制品，所述吸煙制品包括端面貼附有屏障的可燃 熱源及位于所述可燃熱源端面和所述屏障下游的氣溶膠形成基質(zhì)，其中熱活化的膠粘劑提 供在可燃熱源的端面與屏障之間。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供了一種制造端面貼附有屏障的可燃熱源的方法，所述方 法包括:在可燃熱源的端面與屏障之提供可熱活化的膠粘劑;將屏障貼附于可燃熱源的端 面;以及加熱端面貼附有屏障的可燃熱源來活化可熱活化的膠粘劑。
[0015] 在可燃熱源的端面與屏障之間提供熱活化的膠粘劑有利于引起屏障更可靠及牢 固地貼附于可燃熱源的端面。特別地，在活化后，可燃熱源的端面與屏障之間的熱活化的膠 粘劑有利于充當(dāng)將屏障粘附到可燃熱源的端面的膠合物。這有利于減小由根據(jù)本發(fā)明的方 法制造的可燃熱源的報(bào)廢率。
[0016] 可在可燃熱源的制造期間通過將端面貼附有屏障的可燃熱源加熱到熱活化的膠 粘劑的活化溫度以上的溫度來活化熱活化的膠粘劑。
[0017] 如下文進(jìn)一步描述，在特別憂選的實(shí)施例中，在端面貼附有屏障的可燃熱源的干 燥期間活化熱活化膠粘劑。在此類實(shí)施例中，熱活化膠粘劑優(yōu)選的是具有在約75°C與約95 °C之間的活化溫度。
[0018]合適的熱活化膠粘劑在所屬領(lǐng)域中是已知的并包括(但不限于)熱塑性膠粘劑，例 如熱熔膠粘劑或熱膠。舉例來說，熱活化膠粘劑可以是基于乙烯醋酸乙烯酯(EVA)的熱熔膠 粘劑。
[0019]熱活化膠粘劑優(yōu)選的是能夠承受可燃熱源在其點(diǎn)燃和燃燒期間所達(dá)到的溫度。特 別地，熱活化膠粘劑優(yōu)選的是將不會在可燃熱源在其點(diǎn)燃和燃燒期間所達(dá)到的溫度下釋放 有毒的熱分解產(chǎn)物。
[0020] 優(yōu)選的是，屏障是不可燃的。
[0021] 如在本文中所使用的，術(shù)語"不可燃"用于描述在可燃熱源在其燃燒或點(diǎn)燃期間所 達(dá)到的溫度下基本不可燃的屏障。
[0022] 優(yōu)選的是，屏障是基本上不透氣的。如在本文中所使用的，術(shù)語"基本上不透氣"用 于描述一屏障，所述屏障基本上防止空氣被抽吸穿過屏障而與可燃熱源接觸。
[0023] 根據(jù)吸煙制品的所需特征和性能，屏障可具有低導(dǎo)熱率或高導(dǎo)熱率。在某些實(shí)施 例中，屏障可由材料形成，所述材料具有如使用修正的瞬態(tài)平面熱源(MTPS)方法測量的，在 23°C和50%的相對濕度下的約0.1瓦每米開氏度(W/(m · K))至約200瓦每米開氏度(W/(m · K))之間的整體導(dǎo)熱性。
[0024]在端面貼附有屏障的可燃熱源用于吸煙制品中時(shí)，可選擇屏障的厚度以實(shí)現(xiàn)良好 的吸煙性能。在某些實(shí)施例中，屏障可具有約10微米至約500微米的厚度。優(yōu)選的是，屏障的 厚度在約10微米與約30微米之間，更優(yōu)選的是約20微米。
[0025]屏障的厚度可使用顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)或所屬領(lǐng)域中已知的任何其他 合適的測量方法測得。
[0026] 屏障可由任何合適的材料或材料的組合料形成，所述材料在可燃熱源于點(diǎn)燃和燃 燒期間達(dá)到的溫度下為基本上熱穩(wěn)定的。
[0027] 如下文進(jìn)一步所描述，優(yōu)選的是，屏障由能夠沖壓形成屏障的層壓屏障材料形成。
[0028] 可形成屏障的優(yōu)選材料包括(但不限于）：銅；鋁；不銹鋼;和合金。最優(yōu)選地，屏障 由鋁或含鋁的合金形成。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，屏障由>99%的純鋁EN AW 1200或EN AW 8079合金形成。
[0029] 優(yōu)選的是，屏障基本上跨越可燃熱源的整個端面延伸。
[0030] 更優(yōu)選的是，屏障基本上跨越可燃熱源的整個端面并至少部分地沿可燃熱源的鄰 近側(cè)延伸。在此類實(shí)施例中，屏障形成覆蓋可燃熱源的端部的'凸帽'。這有利于提高'帽'所 覆蓋的可燃熱源的端面的外周的結(jié)構(gòu)剛性。這也有利于減小可燃熱源沿屏障與可燃熱源之 間的界面分裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0031] 在某些實(shí)施例中，屏障沿可燃熱源的鄰近側(cè)延伸達(dá)到為屏障厚度的小于約五分之 一的距離，更優(yōu)選的是延伸達(dá)到為屏障厚度的小于約三分之一的距離。
[0032] 優(yōu)選的是，在屏障貼附于可燃熱源的端面之前，將可熱活化的膠粘劑涂覆到屏障。 可熱活化的膠粘劑可使用任何合適的設(shè)備涂覆到屏障，所述設(shè)備包括(但不限于)噴槍、輥、 槽槍或其組合。
[0033] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，屏障由已預(yù)涂覆了可熱活化的膠粘劑的層壓屏障材料形成。 在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，屏障由共涂覆了一層可熱活化的膠粘劑的層壓屏障材料形成。
[0034] 水分活化膠粘劑可提供在可燃熱源的端面與熱活化膠粘劑之間。如下文進(jìn)一步描 述，在根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源通過壓制工藝形成時(shí)，這是特別優(yōu)選的。
[0035] 在其活化后，可燃熱源的端面與熱活化膠粘劑之間的水分活化膠粘劑有利于充當(dāng) 將熱活化膠粘劑粘附到可燃熱源的端面的膠合物。這有利于減小由根據(jù)本發(fā)明的方法制造 的可燃熱源的報(bào)廢率。
[0036] 優(yōu)選的是，在將端面貼附有屏障的可燃熱源加熱到熱活化膠粘劑活化溫度以上之 前，對水分活化膠粘劑進(jìn)行活化。
[0037] 合適的水分活化膠粘劑在所屬領(lǐng)域中是已知的并包括(但不限于)羧甲基纖維素 (CMC)和水性膠粘劑，所屬水性膠粘劑包括水作為載體或稀釋介質(zhì)并通過水的蒸發(fā)或通過 將水吸收到基質(zhì)中而活化。舉例來說，水分活化膠粘劑可以是:樹脂膠合劑，例如乙烯醋酸 乙烯酯(EAV)或聚醋酸乙烯酯(PVA)的水性乳劑;植物膠，例如淀粉類或糊精類膠粘劑;乳膠 或橡膠膠合劑（即乳膠或其他高彈體的水性乳劑）；或蛋白質(zhì)膠粘劑，例如，動物膠、魚膠或 酪素膠。
[0038] 水分活化膠粘劑優(yōu)選的是能夠承受可燃熱源在其點(diǎn)燃和燃燒期間所達(dá)到的溫度。 特別地，水分活化膠粘劑優(yōu)選的是不會在可燃熱源在其點(diǎn)燃和燃燒期間所達(dá)到的溫度下釋 放有毒的熱分解產(chǎn)物。
[0039] 優(yōu)選的是，在屏障貼附于可燃熱源的端面之前，將可熱活化的膠粘劑和水分活化 膠粘劑涂覆到屏障?？蔁峄罨哪z粘劑和水分活化膠粘劑可使用任何合適的設(shè)備涂覆到屏 障，所述設(shè)備包括(但不限于)噴槍、輥、槽槍或其組合。
[0040] 在某些優(yōu)選的實(shí)施例中，屏障由已預(yù)涂覆了可熱活化的膠粘劑和水分活化膠粘劑 的層壓屏障材料形成。在某些特別優(yōu)選的實(shí)施例中，屏障由共涂覆了一層可熱活化的膠粘 劑和一層水分活化膠粘劑的層壓屏障材料形成。
[0041]優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源為含碳可燃熱源。
[0042]如本文中所使用的，術(shù)語"含碳的"用于描述含碳可燃熱源、顆粒組分和顆粒材料。 [0043]優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的含碳可燃熱源具有以可燃熱源的干重計(jì)至少約35%、更 優(yōu)選地至少約40%、最優(yōu)選地至少約45%的碳含量。
[0044] 在一些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源為可燃碳基熱源。如本文中所使用，術(shù)語 '碳基熱源'用于描述主要由碳組成的熱源。
[0045] 用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品中的可燃碳基熱源具有至少約50%的碳含量。例如， 用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品中的可燃碳基熱源可具有至少約60%、或至少約70%、或至少 約80%的碳含量，以可燃碳基熱源的干重計(jì)。
[0046] 根據(jù)本發(fā)明的含碳可燃熱源可由一種或多種合適的含碳材料形成。
[0047] 可將一種或多種粘合劑與一種或多種含碳材料組合。根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可包 括一種或多種有機(jī)粘合劑、一種或多種無機(jī)粘合劑，或一種或多種有機(jī)粘合劑與一種或多 種無機(jī)粘合劑的組合。
[0048]合適的有機(jī)粘合劑包括但不限于:樹膠(例如瓜爾豆膠）、改性纖維素和纖維素衍 生物(例如甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基纖維素和羥丙基甲基纖維素）、面粉、淀粉、 糖、植物油及其組合。
[0049] 合適的無機(jī)粘合劑包括但不限于:粘土，例如，膨潤土和高嶺土;鋁硅酸鹽衍生物， 例如，水泥、堿活化鋁硅酸鹽;堿硅酸鹽，例如，硅酸鈉和硅酸鉀;石灰石的衍生物，例如，石 灰和熟石灰;堿土金屬化合物及其衍生物，例如氧化鎂水泥、硫酸鎂、硫酸鈣、磷酸鈣和磷酸 二鈣;鋁的化合物及其衍生物，例如，硫酸鋁;及其組合。
[0050] 代替一種或多種粘合劑或者除了一種或多種粘合劑之外，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源 可包括一種或多種添加劑，以便改進(jìn)可燃熱源的性質(zhì)。合適的添加劑包括但不限于用以促 進(jìn)可燃熱源的固結(jié)的添加劑(例如燒結(jié)助劑）、用以促進(jìn)可燃熱源的點(diǎn)燃的添加劑(例如氧 化劑，如高氯酸鹽、氯酸鹽、硝酸鹽、過氧化物、高錳酸鹽、鋯及其組合）、用以促進(jìn)可燃熱源 的燃燒的添加劑(例如鉀和鉀鹽，如檸檬酸鉀）、和用以促進(jìn)由可燃熱源的燃燒所產(chǎn)生的一 個或多個氣體的分解的添加劑(例如催化劑，如CuO、Fe 2〇3和Al2〇3)。
[0051] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的含碳可燃熱源包括碳和至少一種點(diǎn)火助劑。在某些優(yōu)選 的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的含碳可燃熱源包括碳和至少一種點(diǎn)火助劑，如W0-A1-2012/ 164077中所描述。
[0052] 如在本文中所使用的，術(shù)語"點(diǎn)火助劑"用于表示在含碳可燃熱源的點(diǎn)燃期間釋放 能量和氧氣中的一者或兩者的材料，其中由材料釋放的能量和氧氣中的一者或兩者的速率 不受環(huán)境氧氣擴(kuò)散的限制。換言之，在含碳可燃熱源的點(diǎn)燃期間材料釋放能量和氧氣中的 一者或兩者的速率很大程度上不依賴于環(huán)境氧氣可到達(dá)材料的速率。如本文中所使用的， 術(shù)語"點(diǎn)火助劑"也用于表示在含碳可燃熱源的點(diǎn)燃期間釋放能量的單質(zhì)金屬，其中單質(zhì)金 屬的點(diǎn)燃溫度在約500°C以下，并且單質(zhì)金屬的燃燒熱為至少約5kJ/g。
[0053] 如本文中所使用的，術(shù)語"點(diǎn)火助劑"不包括羧酸的堿金屬鹽(例如堿金屬檸檬酸 鹽、堿金屬乙酸鹽和堿金屬琥珀酸鹽）、堿金屬鹵化物鹽(例如堿金屬氯化物鹽）、堿金屬碳 酸鹽或堿金屬磷酸鹽，認(rèn)為上述這些鹽改變碳燃燒。即使當(dāng)堿金屬燃燒鹽相對于含碳可燃 熱源的總重量以大量存在時(shí)，這種堿金屬燃燒鹽在含碳可燃熱源的點(diǎn)燃期間也不釋放足夠 的能量而在包括含碳可燃熱源的吸煙制品的早期吹氣期間產(chǎn)生可接受的氣溶膠。
[0054] 合適的點(diǎn)火助劑的示例包括(但不限于）：含能材料，其在含碳可燃熱源(例如鋁、 鐵、鎂及鋯）點(diǎn)燃后與氧進(jìn)行放熱反應(yīng);鋁熱劑或鋁熱劑復(fù)合材料，包括還原劑(例如金屬） 和氧化劑(例如金屬氧化物），其在含碳可燃熱源點(diǎn)燃后互相進(jìn)行反應(yīng)以釋放能量;在可燃 熱源點(diǎn)燃后經(jīng)歷放熱反應(yīng)的材料，例如，金屬間化合物材料及雙金屬材料、金屬碳化物和金 屬氫化物；以及氧化劑，其在含碳可燃熱源點(diǎn)燃后分解以釋放氧。
[0055] 合適的氧化劑的示例包括但不限于：硝酸鹽，例如硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鍶、硝酸 鈉、硝酸鋇、硝酸鋰、硝酸鋁和硝酸鐵;亞硝酸鹽;其他有機(jī)和無機(jī)硝基化合物;氯酸鹽，例如 氯酸鈉和氯酸鉀;高氯酸鹽，例如高氯酸鈉;亞氯酸鹽;溴酸鹽，例如溴酸納和溴酸鉀;過溴 酸鹽;亞溴酸鹽;硼酸鹽，例如硼酸鈉和硼酸鉀;高鐵酸鹽，例如高鐵酸鋇;鐵酸鹽;錳酸鹽， 例如錳酸鉀;高錳酸鹽，例如高錳酸鉀;有機(jī)過氧化物，例如過氧化苯甲酰和過氧化丙酮;無 機(jī)過氧化物，例如過氧化氫、過氧化鍶、過氧化鎂、過氧化鈣、過氧化鋇、過氧化鋅和過氧化 鋰;超氧化物，例如超氧化鉀和超氧化鈉;碘酸鹽;高碘酸鹽;亞碘酸鹽;硫酸鹽;亞硫酸鹽； 其他亞砜;磷酸鹽;次膦酸鹽;亞磷酸鹽;和次亞磷酸鹽。
[0056] 優(yōu)選的是，通過使一個或多個含碳材料與一個或多個粘合劑和任何其他添加劑 (若包括)混合并且將混合物預(yù)形成為所需的形狀來形成根據(jù)本發(fā)明的含碳可燃熱源。一個 或多個含碳材料、一個或多個粘合劑和可選的其他添加劑的混合物可利用任何合適的已知 陶瓷成型方法，例如粉漿澆注、擠出、注射模制和模具壓縮或壓制，而預(yù)形成為所需的形狀。 [0057]優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源通過壓制工藝或擠出工藝形成。最優(yōu)選的是，根 據(jù)本發(fā)明的可燃熱源通過壓制工藝形成。
[0058] 優(yōu)選的是，一種或多種或多個含碳材料、一種或多種個粘合劑和可選的其他添加 劑的混合物被形成為圓柱形條。但是，應(yīng)當(dāng)理解，一種或多種含碳材料、一種或多種粘合劑 和可選的其他添加劑的混合物可被形成為其他所需的形狀。
[0059] 在成型后，可對圓柱形條或其他所需形狀進(jìn)行干燥以減小其水分含量。
[0060] 優(yōu)選的是，屏障與可燃熱源的端面之間的熱活化膠粘劑在可燃熱源的干燥期間被 熱活化。
[0061] 根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可以包括單一層。替代地，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可以是 包括復(fù)數(shù)個層的多層可燃熱源。
[0062] 如本文中所使用的，當(dāng)用于參考根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源時(shí)，術(shù)語"層（layer)"及 "層（layers)"用于指代根據(jù)本發(fā)明的多層可燃熱源沿界面相遇的不同部分。術(shù)語"層 (layer)"及"層（layers)"的使用不限于根據(jù)本發(fā)明的多層可燃熱源的具有任何特定的絕 對或相對尺寸的不同部分。特別地，根據(jù)本發(fā)明的多層可燃熱源的層可以是層壓或非層壓 的。
[0063]優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源具有約0.8g/cm3至約l.lg/cm3之間的表觀密度。 [0064]優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源具有約300mg至約500mg之間、更優(yōu)選的是約 400mg至約450mg之間的質(zhì)量。
[0065] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源具有約7mm至約17mm之間、更優(yōu)選的是約7mm至 約15mm之間，最優(yōu)選的是約7mm至約13mm之間的長度。
[0066] 如本文中所使用的，術(shù)語"長度"表示根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源的縱向尺寸。
[0067] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源具有約5mm至約9mm之間，更優(yōu)選的是約7mm至約 8mm之間的直徑。
[0068] 如本文中所使用的，術(shù)語"直徑"表示根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源的橫向尺寸。
[0069]優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源的直徑基本上是均勻的。但是，根據(jù)本發(fā)明的可 燃熱源可以替代地是錐形的，以使得可燃熱源的第一端面的直徑大于其相對的第二端面的 直徑。舉例來說，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可以是錐形的，以使得可燃熱源的貼附有屏障的端 面的直徑大于可燃熱源的相對端面的直徑。
[0070] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源基本上是圓柱形的。根據(jù)本發(fā)明的圓柱形可燃 熱源具有基本上圓形橫截面或基本上橢圓形橫截面。
[0071] 在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源基本上是圓柱形的并具有基本上 圓形橫截面。
[0072] 根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源可以是有孔的可燃熱源。如本文中所使用，術(shù)語"有孔"用 于描述根據(jù)本發(fā)明的具有貼附于其面的屏障的可燃熱源，其中至少一個開孔提供在屏障 中，且其中所述可燃熱源包括至少一個氣流通道，所述至少一個氣流通道從可燃熱源的貼 附有屏障的端面延伸到可燃熱源的相對端面。
[0073] 如本文所使用，術(shù)語"氣流通道"用于描述沿可燃熱源的長度延伸的通道。在根據(jù) 本發(fā)明的可燃熱源是有孔的可燃熱源的情況下，提供在貼附于其端面的屏障中的至少一個 開孔允許通過至少一個氣流通道沿可燃熱源的長度抽吸空氣以供使用者吸入。
[0074] 在包括根據(jù)本發(fā)明的有孔可燃熱源的吸煙制品中，氣溶膠形成基質(zhì)的加熱通過傳 導(dǎo)和強(qiáng)制對流發(fā)生。
[0075] -或多個氣流通道可包括一或多個密閉的氣流通道。
[0076] 如本文使用的，術(shù)語"密閉"用于描述延伸穿過有孔可燃熱源的內(nèi)部且由有孔可燃 熱源包圍的氣流通道。
[0077] 可替代地或另外地，一或多個氣流通道可包括一或多個非密閉的氣流通道。例如， 一個或多個氣流通道可包括沿不封閉可燃熱源的外部延伸的一個或多個凹槽或者其他非 密閉的氣流通道。
[0078] -或多個氣流通道可包括一或多個密閉的氣流通道或者一或多個非密閉的氣流 通道或其組合。
[0079]在某些實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的有孔可燃熱源包括一個、兩個或三個氣流通道。
[0080] 在某些優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的有孔可燃熱源包括單個氣流通道。
[0081] 在某些特別優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的有孔可燃熱源包括單個大致中心或軸 向的氣流通道。在此類實(shí)施例中，單個氣流通道的直徑優(yōu)選的是在約1.5mm至約3mm之間。 [0082]應(yīng)當(dāng)理解，除空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多個氣流通道之外，根 據(jù)本發(fā)明的有孔可燃熱源還可以包括空氣不能通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多個 封閉或阻塞的空氣通路或氣流通道。
[0083] 舉例來說，根據(jù)本發(fā)明的有孔可燃熱源可以包括空氣可通過其被抽吸以供使用者 吸入一或多個氣流通道，其從可燃熱源的貼附有屏障的端面延伸到可燃熱源的相對端面， 以及空氣不能通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多個封閉的空氣通路，其僅部分地沿可 燃熱源的長度從可燃熱源的與可燃熱源的貼附有屏障的端面相對的端面延伸。
[0084] 包括一或多個封閉或阻塞的空氣通路或氣流通道增大了有孔可燃熱源的暴露于 來自空氣的氧的表面面積，并且可有利于促進(jìn)有孔可燃熱源的點(diǎn)燃和持續(xù)燃燒。
[0085] 在使用中，根據(jù)本發(fā)明的包括有孔可燃熱源的吸煙制品可以進(jìn)一步包括在有孔可 燃熱源與空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多個氣流通道之間的第二屏障。
[0086] 有孔可燃熱源與空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多個氣流通道之間 的第二屏障可有利于基本上防止或阻止當(dāng)被抽吸的空氣經(jīng)過一或多個氣流通道時(shí)，在有孔 可燃熱源的點(diǎn)燃和燃燒期間形成的燃燒和分解產(chǎn)物進(jìn)入通過一或多個氣流通道抽吸到包 括有孔可熱熱源的吸煙制品中的空氣中。
[0087] 包括在有孔可燃熱源和空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多個氣流通 道之間的第二屏障還可有利于基本上防止或阻止在使用者抽吸期間激發(fā)有孔可燃熱源的 燃燒。這可基本上阻止或阻止在使用者抽吸期間，包括有孔可燃熱源的吸煙制品的氣溶膠 形成基質(zhì)的溫度的峰值。
[0088] 通過防止或阻止不封閉可燃熱源的燃燒的激發(fā)，以及由此防止或阻止氣溶膠形成 基質(zhì)中的過度的溫度升高，可有利地避免氣溶膠形成基質(zhì)在強(qiáng)烈的單口抽吸狀態(tài)下的燃燒 或熱解。另外，使用者的單口抽吸狀態(tài)對主流氣溶膠的組成的影響可被有利地最小化或減 輕。
[0089]優(yōu)選的是，第二屏障是不可燃的。
[0090] 優(yōu)選的是，第二屏障是基本上不透氣的。
[0091] 第二屏障可粘結(jié)或者以其他方式固定至不封閉可燃熱源。
[0092] 在某些優(yōu)選實(shí)施例中，第二屏障包括提供在空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入 的一或多個氣流通道的內(nèi)表面上的不可燃的基本上不透氣的第二屏障涂層。在此類實(shí)施例 中，優(yōu)選地第二屏障包括設(shè)置在一或多個氣流通道的至少基本上整個內(nèi)表面上的第二屏障 涂層。更優(yōu)選地，第二屏障包括設(shè)置在一或多個氣流通道的整個內(nèi)表面上的第二屏障涂層。
[0093] 如本文所使用，術(shù)語"涂層"用于描述覆蓋和粘附到可燃熱源的材料層。
[0094]在其他實(shí)施例中，第二屏障可通過將襯里插入空氣可通過其被抽吸以供使用者吸 入的一或多個氣流通道內(nèi)來提供。例如，在空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入的一或多 個氣流通道包括延伸通過有孔可燃熱源的內(nèi)部的一或多個密閉的氣流通道的情況下，不可 燃的基本上不透氣的中空管可插入一或多個氣流通道中的每一個氣流通道內(nèi)。
[0095] 根據(jù)吸煙制品的所需特征和性能，第二屏障可具有低導(dǎo)熱率或高導(dǎo)熱率。優(yōu)選地， 第二屏障具有低導(dǎo)熱率。
[0096] 第二屏障的厚度可被恰當(dāng)?shù)卣{(diào)整以獲得良好的吸煙性能。在某些實(shí)施例中，第二 屏障可具有約30微米至約200微米的厚度。在一個優(yōu)選實(shí)施例中，第二屏障具有約30微米至 約100微米的厚度。
[0097]第二屏障可由一個或多個合適的材料形成，所述材料在有孔可燃熱源的點(diǎn)燃和燃 燒期間由所述有孔可燃熱源達(dá)到的溫度下為基本上熱穩(wěn)定的且不可燃的。合適的材料是本 領(lǐng)域已知的，并且包括但不限于例如:粘土;金屬氧化物，比如氧化鐵、氧化鋁、二氧化鈦、氧 化硅、氧化硅-氧化鋁、氧化鋯和氧化鈰;沸石;磷酸鋯；以及其他陶瓷材料或其組合。
[0098]可形成第二屏障的優(yōu)選材料包括粘土、玻璃、鋁、氧化鐵及其組合。如果需要，可將 催化成分，比如促進(jìn)使一氧化碳氧化成二氧化碳的成分，結(jié)合到第二屏障中。適當(dāng)?shù)拇呋?分包括但不限于，例如鉑、鈀、過渡金屬及其氧化物。
[0099] 使用者可以通過一或多個氣流通道抽吸空氣，當(dāng)?shù)诙琳习ㄎ挥谒鲆换蚨鄠€ 氣流通道內(nèi)表面上的第二屏障涂層時(shí)，可通過任何合適的方法(例如在US-A-5,040,551中 描述的方法)將第二屏障涂層涂覆于一或多個氣流通道的內(nèi)表面。例如，一個或多個氣流通 道的內(nèi)表面可利用第二阻擋涂層的溶液或懸浮體進(jìn)行噴涂、潤濕或涂裝。在某些優(yōu)選實(shí)施 例中，在可燃熱源被擠出時(shí)，通過W0-A2-2009/074870中描述的過程將第二屏障涂層涂覆于 一或多個氣流通道的內(nèi)表面。
[0100] 根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源為以是無孔的可燃熱源。如本文中所使用，術(shù)語"無孔的" 用于描述根據(jù)本發(fā)明的不包括任何氣流通道的可燃熱源，所述氣流通道從可燃熱源的貼附 有屏障的端面延伸到可燃熱源的相對端面。如本文中所使用，術(shù)語"無孔的"用于描述根絕 本發(fā)明的包括一或多個氣流通道的可燃熱源，所述或多個氣流通道從可燃熱源的貼附有屏 障的端面延伸到可燃熱源的相對端面，其中貼附于可燃熱源的端面的屏障防止通過一或多 個空氣通道沿可燃熱源的長度抽吸空氣。
[0101] 在包括根據(jù)本發(fā)明的無孔的可燃熱源的吸煙制品中，從無孔的可燃熱源到氣溶膠 形成基質(zhì)的熱傳輸主要通過傳導(dǎo)發(fā)生，并且最小化或減小了通過強(qiáng)制對流進(jìn)行的氣溶膠形 成基質(zhì)的加熱。
[0102] 在此類實(shí)施例中，在使用中，通過吸煙制品被抽吸以供使用者吸入的空氣不穿過 沿?zé)o孔的可燃熱源的長度的任何氣流通道。空氣可通過其被抽吸以供使用者吸入的沿?zé)o孔 的可燃熱源的長度的任何氣流通道的缺乏有利于基本上阻止或阻止在由使用者抽吸期間 激發(fā)無孔的可燃熱源的燃燒。這基本上阻止或防止了在由使用者單口抽吸期間氣溶膠形成 基質(zhì)的溫度的峰值。
[0103] 通過防止或阻止封閉可燃熱源的燃燒的激發(fā)，以及由此防止或阻止氣溶膠形成基 質(zhì)中的過度的溫度升高，可有利地避免氣溶膠形成基質(zhì)在強(qiáng)烈的單口抽吸狀態(tài)下的燃燒或 熱解。另外，使用者的單口抽吸狀態(tài)對主流氣溶膠的組成的影響可被有利地最小化或減輕。
[0104] 包括無孔的可燃熱源還可有利于基本上防止或阻止在無孔的可燃熱源的點(diǎn)燃和 燃燒期間形成的燃燒和分解產(chǎn)物以及其他材料進(jìn)入在吸煙制品的使用期間通過其被抽吸 的空氣。
[0105] 應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明的無孔的可燃熱源還可以包括空氣不能通過其被抽吸以供 使用者吸入的一或多個封閉或阻塞的空氣通路或氣流通道。
[0106] 例如，根據(jù)本發(fā)明的無孔的可燃熱源可以包括一或多個封閉的空氣通路，其僅部 分地沿?zé)o孔的可燃熱源的長度從可燃熱源的與可燃熱源的貼附有屏障的端面相對的端面 延伸。
[0107] 包括一或多個封閉或阻塞的空氣通路或氣流通道增大了無孔的可燃熱源的暴露 于來自空氣的氧的表面面積，并且可有利于促進(jìn)無孔的可燃熱源的點(diǎn)燃和持續(xù)燃燒。
[0108]根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括具有相對的前面及后面的可燃熱源，所述可燃熱源具 有貼附于其后面的屏障，及在可燃熱源的后端面與屏障的下游的氣溶膠形成基質(zhì)，其中熱 活化膠粘劑提供在可燃熱源的后面與屏障之間。
[0109]如本文中所使用的，術(shù)語"遠(yuǎn)端"、"上游"和"前部"及"近端"、"下游"和"后部"用于 描述吸煙制品的組分或組分的部分關(guān)于使用者在吸煙制品的使用期間在所述吸煙制品上 抽吸的方向的相對位置。根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括近端，在使用中，氣溶膠通過該近端離 開吸煙制品以傳遞至使用者。吸煙制品的近端還可被稱為口端。在使用中，使用者在吸煙制 品的近端上抽吸，以便吸入由吸煙制品生成的氣溶膠。
[0110] 可燃熱源定位在吸煙制品的遠(yuǎn)端處或鄰近遠(yuǎn)端?？诙嗽谶h(yuǎn)端下游。近端還可被稱 為吸煙制品的下游端部，并且遠(yuǎn)端還可被稱為吸煙制品的上游端部。根據(jù)本發(fā)明的吸煙制 品的各部件或部件的各部分可基于其在吸煙制品的近端和遠(yuǎn)端之間的相對位置，描述為在 彼此的上游或下游。
[0111] 可燃熱源的前面在可燃熱源的上游端部處?？扇紵嵩吹纳嫌味瞬渴强扇紵嵩醋钸h(yuǎn) 離吸煙制品的近端的端部?？扇紵嵩吹暮竺嬖诳扇紵嵩吹南掠味瞬刻帯？扇紵嵩吹南掠味?部是可燃熱源最接近于吸煙制品的近端的端部。
[0112] 氣溶膠形成基質(zhì)可采取由包裝物限制的成型件或段的形式，所述成型件或段包含 能夠在加熱時(shí)釋放可形成氣溶膠的揮發(fā)性化合物的材料。在氣溶膠形成基質(zhì)呈此類塞或段 的形式的情況下，包括任何包裝材料的整個塞或段被視為氣溶膠形成基質(zhì)。
[0113] 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品優(yōu)選包括氣溶膠形成基質(zhì)，該氣溶膠形成基質(zhì)包含至少一 種氣溶膠形成劑和能夠響應(yīng)加熱釋放揮發(fā)性化合物的材料。氣溶膠形成基質(zhì)可包含其他添 加劑和成分，包括但不限于保濕劑、調(diào)味劑、粘合劑及其混合物。
[0114] 優(yōu)選的是，氣溶膠形成基質(zhì)包括尼古丁。更優(yōu)選的是，氣溶膠形成基質(zhì)包括煙草。
[0115] 至少一種氣溶膠形成劑可為任何適當(dāng)?shù)囊阎衔锘蚧衔锏幕旌衔?，化合物?化合物的混合物在使用中便于形成密集和穩(wěn)定的氣溶膠并且在吸煙制品的工作溫度下基 本上抵抗熱降解。合適的氣溶膠形成劑是本領(lǐng)域公知的，并包括例如多元醇，多元醇的酯 (單乙酸甘油酯、二乙酸甘油酯或三乙酸甘油酯），以及單羧酸、二羧酸或多羧酸的脂族酯 (例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯）。用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的優(yōu)選氣溶膠 形成劑為多元醇或其混合物，例如三甘醇、1，3-丁二醇，最優(yōu)選甘油。
[0116] 能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料可為基于植物的填充材料。能夠響應(yīng)加熱 放出揮發(fā)性化合物的材料可為基于植物的均質(zhì)填充材料。例如，氣溶膠形成基質(zhì)可包含來 源于以下植物的一個或多個材料，所述植物包括但不限于:煙草;茶葉，例如綠茶;薄荷；月 桂;桉樹;羅勒；鼠尾草;馬鞭草;和龍嵩。
[0117] 優(yōu)選的是，能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料為基于煙草的填充材料，最優(yōu) 選基于煙草的均質(zhì)填充材料。
[0118] 氣溶膠形成基質(zhì)可采取由紙或其他包裝物圍繞的塞或段的形式，所述塞或段包含 能夠響應(yīng)加熱放出揮發(fā)性化合物的材料。如上所述，當(dāng)氣溶膠形成基質(zhì)采取此類塞或段的 形式時(shí)，包括任何包裝物的整個塞或段視為氣溶膠形成基質(zhì)。
[0119] 優(yōu)選的是，氣溶膠形成基質(zhì)具有約5mm至約20mm的長度。在某些實(shí)施例中，氣溶膠 形成基質(zhì)可具有在約6mm與約15mm之間的長度或在約7mm與約12mm之間的長度。
[0120] 在優(yōu)選實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)包括包裹在塞包裝中基于煙草材料的塞。在特 別優(yōu)選的實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)包括在塞包裝中包裝的基于煙草的均質(zhì)材料的塞。
[0121] 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括圍繞氣溶膠形成基質(zhì)外周的一個或多個第一空氣 入口。
[0122] 在此類實(shí)施例中，在使用中，冷空氣通過第一空氣入口被抽吸到吸煙制品的氣溶 膠形成基質(zhì)內(nèi)。通過第一空氣入口被抽吸到氣溶膠形成基質(zhì)內(nèi)的空氣通過吸煙制品，從氣 溶膠形成基質(zhì)向下游經(jīng)過，并且通過其近端離開吸煙制品。
[0123] 在此類實(shí)施例中，在由使用者抽吸期間，通過圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的外周的一個 或多個第一空氣入口抽吸的冷空氣有利于降低了氣溶膠形成基質(zhì)的溫度。這有利地基本上 阻止或防止在由使用者單口抽吸期間，氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的突增。
[0124] 如本文所使用，術(shù)語"冷空氣"用于描述在由使用者抽吸時(shí)未被可燃熱源明顯地加 熱的環(huán)境空氣。
[0125] 通過阻止或防止氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的突增，包括圍繞氣溶膠形成基質(zhì)外周的 一個或多個第一空氣入口有利地幫助避免或減輕氣溶膠形成基質(zhì)在強(qiáng)烈的單口抽吸狀態(tài) 下的燃燒或熱解。另外，包括圍繞氣溶膠形成基質(zhì)外周的一個或多個第一空氣入口有利地 幫助最小化或減輕使用者的單口抽吸狀態(tài)對于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的主流氣溶膠的組 成的影響。
[0126] 第一空氣入口的數(shù)量、形狀、大小和位置可被適當(dāng)?shù)卣{(diào)整以獲得良好的吸煙性能。
[0127] 在某些實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)可抵靠貼附于可燃熱源的后面的屏障。
[0128] 如本文中所使用，術(shù)語"抵靠"用于描述氣溶膠形成基質(zhì)與貼附于可燃熱源的后面 的屏障直接接觸。
[0129] 在某些實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)可與貼附于可燃熱源的后面的屏障間隔開。即， 在氣溶膠形成基質(zhì)與貼附于可燃熱源的后面的屏障之間可存在空間或間隙。
[0130] 在此類實(shí)施例中，替代圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的外周一個或多個第一空氣入口或除 了所述一個或多個第一空氣入口之外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括在可燃熱源的后面和 氣溶膠形成基質(zhì)之間的一個或多個第二空氣入口。在使用中，冷空氣通過第二空氣入口被 抽吸到可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間的空間內(nèi)。通過第二空氣入口被抽吸到可燃熱源和 氣溶膠形成基質(zhì)之間的空間內(nèi)的空氣穿過吸煙制品，從可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間的 空間向下游經(jīng)過，并且通過其近端離開吸煙制品。
[0131] 在此類實(shí)施例中，在由使用者抽吸期間，通過可燃熱源的后面與氣溶膠形成基質(zhì) 之間的一個或多個第二入口抽吸的冷空氣可有利于降低根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的氣溶膠 形成基質(zhì)的溫度。這可有利地基本上阻止或防止在由使用者單口抽吸期間，根據(jù)本發(fā)明的 吸煙制品的氣溶膠形成基質(zhì)的溫度的峰值。
[0132] 替代圍繞氣溶膠形成基質(zhì)的外周的一個或多個第一空氣入口和在可燃熱源的后 面與氣溶膠形成基質(zhì)之間的一個或多個第二入口中的一者或兩者或除了所述一者或兩者 之外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可進(jìn)一步包括在氣溶膠形成基質(zhì)的下游的一個或多個第三空 氣入口。
[0133] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品還包括圍繞可燃熱源的至少后部和氣溶膠形成 基質(zhì)的至少前部的一個或多個導(dǎo)熱元件。優(yōu)選的是，所述一個或多個導(dǎo)熱元件是耐燃的。在 某些實(shí)施例中，所述一個或多個導(dǎo)熱元件是限氧性的。換言之，所述一個或多個導(dǎo)熱元件可 阻止或抵抗氧通過導(dǎo)熱元件傳遞到可燃熱源。
[0134] 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括與可燃熱源的至少后部和氣溶膠形成基質(zhì)的至少 前部兩者直接接觸的導(dǎo)熱元件。在此類實(shí)施例中，熱傳導(dǎo)元件提供了在根據(jù)本發(fā)明的吸煙 制品的可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)之間的熱聯(lián)系。
[0135] 替代地或另外，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括與可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)中的 一者或兩者間隔開的導(dǎo)熱元件，使得在導(dǎo)熱元件與可燃熱源和氣溶膠形成基質(zhì)的一者或兩 者之間不存在直接接觸。
[0136] 用于根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品中的合適的熱傳導(dǎo)元件包括但不限于：金屬箱包裝 物，例如鋁箱包裝物、鋼制包裝物、鐵箱包裝物和銅箱包裝物；以及金屬合金箱包裝物。
[0137] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括位于其近端處的煙嘴。
[0138] 優(yōu)選地，煙嘴具有低過濾效率，更優(yōu)選地具有非常低的過濾效率。煙嘴可以是單個 段或部件的煙嘴?？商娲?，煙嘴可以是多段煙嘴或多部件煙嘴。
[0139] 煙嘴可包括具有一或多個段的過濾嘴，所述一或多個段包含合適的已知過濾材 料。合適的過濾材料是本領(lǐng)域已知的，并且包括但不限于乙酸纖維素和紙。可替代地或另外 地，煙嘴可包括一或多個段，所述一或多個段包含吸收劑、吸附劑、調(diào)味劑、以及其他氣溶膠 改性劑和添加劑或其組合。
[0140] 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品優(yōu)選還包括在氣溶膠形成基質(zhì)和煙嘴之間的轉(zhuǎn)移元件或 間隔物元件。
[0141] 轉(zhuǎn)移元件可抵靠氣溶膠形成基質(zhì)和煙嘴之一或兩者?？商娲?，轉(zhuǎn)移元件可與氣 溶膠形成基質(zhì)和煙嘴之一或兩者間隔開。
[0142] 包括轉(zhuǎn)移元件有利地允許通過從可燃熱源向氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳遞生成的氣 溶膠的冷卻。包括轉(zhuǎn)移元件還有利地允許根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的總長度通過轉(zhuǎn)移元件的 長度的適當(dāng)選擇被調(diào)整至所需值，例如調(diào)整至與傳統(tǒng)香煙相似的長度。
[0143] 轉(zhuǎn)移元件可具有約7mm至約50mm的長度，例如約IOmm至約45mm或約15mm至約30mm 的長度。根據(jù)吸煙制品的所需總長度，以及在吸煙制品內(nèi)的其他部件的存在和長度，轉(zhuǎn)移元 件可具有其他長度。
[0144] 優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)移元件包括至少一個端部打開的管形中空體。在此類實(shí)施例中，在使 用中，當(dāng)被抽吸到吸煙制品中的空氣通過所述吸煙制品從氣溶膠形成基質(zhì)向下游傳遞到煙 嘴時(shí)，所述空氣經(jīng)過至少一個端部打開的管狀中空體。
[0145] 轉(zhuǎn)移元件可包括由一個或多個合適材料形成的至少一個端部打開的管形中空體， 所述一個或多個合適材料在通過從可燃熱源向氣溶膠形成基質(zhì)的熱傳遞生成的氣溶膠的 溫度下是基本上熱穩(wěn)定的。合適的材料在本領(lǐng)域是已知的，并且包括但不限于紙、紙板、塑 料例如乙酸纖維素、陶瓷及其組合。
[0146] 可替代地或另外地，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括在氣溶膠形成基質(zhì)和煙嘴之間 的氣溶膠冷卻元件或熱交換器。氣溶膠冷卻元件可包括多個縱向延伸的通道。
[0147] 氣溶膠冷卻元件可包括選自金屬箱、聚合物材料和基本上無孔的紙或紙板的材料 的聚集片材。在某些實(shí)施例中，氣溶膠冷卻元件可包括選自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯 乙烯(PVC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)、乙酸纖維素(CA)和鋁箱的材料的 聚集片材。
[0148] 在某些優(yōu)選實(shí)施例中，氣溶膠冷卻元件可包括可生物降解聚合物材料的聚集片 材，所述材料例如聚乳酸(PLA)或Mater-Bi?(商購可得系列的淀粉基共聚酯)級。
[0149] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括限制氣溶膠形成基質(zhì)和可燃熱源的至少后 部部分的外包裝紙。當(dāng)吸煙制品裝配時(shí)，外包裝紙應(yīng)抓握吸煙制品的可燃熱源和氣溶膠形 成基質(zhì)。
[0150]更優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品包括外包裝紙，其限定氣溶膠形成基質(zhì)、可燃 熱源的至少后部部分和在氣溶膠形成基質(zhì)下游的吸煙制品的任何其他組分。
[0151] 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可包括由任何合適的材料或材料組合形成的外包裝紙。合 適的材料是本領(lǐng)域眾所周知的，并且包括但不限于卷煙紙。
[0152] 根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品可使用已知方法和機(jī)器進(jìn)行裝配。
[0153] 根據(jù)本發(fā)明的制造端面貼附有屏障的可燃熱源的方法包括:在可燃熱源的端面與 屏障之提供可熱活化的膠粘劑;將屏障貼附于可燃熱源的端面；以及加熱端面貼附有屏障 的可燃熱源來活化可熱活化的膠粘劑。
[0154]優(yōu)選的是，所述方法包括將端面貼附有屏障的可燃熱源加熱到約75°C與約95°C之 間的溫度，以活化可熱活化的膠粘劑。
[0155] 更優(yōu)選的是，所述方法包括在烘箱中將端面貼附有屏障的可燃熱源加熱到約75°C 與約95°C之間的溫度，以干燥可燃熱源并活化可熱活化的膠粘劑。
[0156] 在某些優(yōu)選實(shí)施例中，所述方法包括:提供限定具有第一開口的腔的模具;通過第 一開口將一個或多個顆粒組分放置于腔中；用層壓屏障材料覆蓋第一開口；在一個或多個 顆粒組分與層壓屏障材料之間提供可熱活化的膠粘劑;通過穿過第一開口將第一沖壓件插 入腔中來從層壓屏障材料中沖壓出屏障，并壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將 所述屏障貼附于可燃熱源的端面;從模具中排出端面貼附有屏障的可燃熱源；以及加熱端 面貼附有屏障的可燃熱源以活化可熱活化的膠粘劑。
[0157] 在其他優(yōu)選的實(shí)施例中，所述方法包括:提供限定具有第一開口和相對的第二開 口的腔的模具；用層壓屏障材料覆蓋第一開口；通過穿過第一開口將第一沖壓件插入腔中 而從層壓屏障材料中沖壓出屏障;通過第二開口將一個或多個顆粒組分放置于腔中；在一 個或多個顆粒組分與屏障之間提供可熱活化的膠粘劑；；通過穿過第二開口將第二沖壓件 插入腔中而壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將所述屏障貼附于可燃熱源的端 面;從模具中排出端面貼附有屏障的可燃熱源；以及加熱端面貼附有屏障的可燃熱源以活 化可熱活化的膠粘劑。
[0158] 如本文中所使用，術(shù)語"顆粒組分"用于描述任何可流動的微粒材料或顆粒材料的 組合，包括但不限于粉末及微粒。在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的顆粒組分可以包括不同類 型的兩種或兩種以上顆粒材料。替代地或另外，在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用的顆粒組分可 以包括不同組成的兩種或兩種以上顆粒材料。
[0159] 如本文中所使用，術(shù)語"不同組分"用于指代由不同化合物或由不同化合物組合或 由相同化合物組合的不同調(diào)配形成的材料或組分。
[0160]在某些優(yōu)選的實(shí)施例中，第一沖壓件具有凹面輪廓。具有凹面輪廓的第一沖壓件 的使用可有助于在可燃熱源的貼附有屏障的端面的外周周圍形成圓形或截?cái)噙吘墶?br>[0161] 具有凹面輪廓的第一沖壓件的使用可有利于減小在屏障與可燃熱源的貼附有屏 障的端面之間形成空氣鎖的風(fēng)險(xiǎn)。具有凹面輪廓的第一沖壓件的使用還有利于幫助屏障形 成覆蓋可燃熱源的端部的凸面帽。
[0162] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括通過穿過第一開口將第一沖壓件插入腔中而從層壓屏 障材料中沖壓出屏障，并壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將所述屏障貼附于可 燃熱源的端面的情況下，具有凹面輪廓的第一沖壓件的使用還可通過基本防止顆粒材料在 第一沖壓件與模具之間的堆積而有利于減小第一沖壓件與模具之間的摩擦;實(shí)際上，第一 沖壓件充當(dāng)刮板。
[0163] 在第一沖壓件具有凹面輪廓的實(shí)施例中，第一沖壓件可具有深度約0.25mm到約 Imm之間，更優(yōu)選的是約0.4mm到約0.6mm之間的凹面輪廓。
[0164] 在第一沖壓件具有凹面輪廓的實(shí)施例中，第一沖壓件可具有凹面輪廓，所述凹面 輪廓具有約30度到約80度之間的角度的倒角邊緣。
[0165] 在其他實(shí)施例中，第一沖壓件具有平坦輪廓。
[0166] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括通過穿過第二開口將第二沖壓件插入腔中而壓縮一個 或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將所述屏障貼附于可燃熱源的端面的情況下，第一沖壓 件和第二沖壓件的輪廓可以是相同或不同的。
[0167] 在某些優(yōu)選的實(shí)施例中，第二沖壓件具有凹面輪廓。在此類實(shí)施例中，具有凹面輪 廓的第二沖壓件的使用可有助于在與可燃熱源的貼附有屏障的面相對的可燃熱源的端面 的外周周圍形成圓形或截?cái)噙吘墶?br>[0168] 具有凹面輪廓的第二沖壓件的使用還可通過基本防止顆粒材料在第二沖壓件與 模具之間的堆積而有利于減小第二沖壓件與模具之間的摩擦;實(shí)際上，第二沖壓件充當(dāng)刮 板。
[0169] 在第二沖壓件具有凹面輪廓的實(shí)施例中，第二沖壓件可具有深度約0.25mm到約 Imm之間，更優(yōu)選的是約0.4mm到約0.6mm之間的凹面輪廓。
[0170]在第二沖壓件具有凹面輪廓的實(shí)施例中，第二沖壓件可具有凹面輪廓，所述凹面 輪廓具有約30度到約80度之間的角度的倒角邊緣。
[0171]優(yōu)選的是，腔、第一沖壓件和第二沖壓件(若包括)是圓柱形的并具有對應(yīng)的基本 圓形橫截面。替代地，腔、第一沖壓件和第二沖壓件(若包括)可為圓柱形的并具有對應(yīng)的基 本橢圓形橫截面。
[0172] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括通過穿過第一開口將第一沖壓件插入腔中而從層壓屏 障材料中沖壓出屏障并壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將所述屏障貼附于可 燃熱源的端面的情況下，優(yōu)選的是，第一沖壓件為上沖壓件。在此類實(shí)施例中，通過穿過第 一開口將第一沖壓件向下插入腔中而從層壓屏障材料中沖壓出屏障，所述第一開口位于模 具的上端處。
[0173] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括通過穿過第一開口將第一沖壓件插入腔中而從層壓屏 障材料中沖壓出屏障并壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將所述屏障貼附于可 燃熱源的端面的情況下，優(yōu)選的是，所述方法包括通過第一開口從模具中排出所制造的端 面貼附有屏障的可燃熱源。
[0174] 在某些實(shí)施例中，所述方法可包括通過第一開口從模具中排出所制造的端面貼附 有屏障的可燃熱源及在與從模具移除第一沖壓件的方向基本相反的方向上移動模具。
[0175] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括通過穿過第一開口將第一沖壓件插入腔中而從層壓屏 障材料中沖壓出屏障及通過穿過第二開口將第二沖壓件插入腔中而將屏障貼附于可燃熱 源的端面的情況下，優(yōu)選的是，第一沖壓件為下沖壓件且第二沖壓件為上沖壓件。在此類實(shí) 施例中，通過穿過第一開口將第一沖壓件向上插入腔中而從層壓屏障材料中沖壓出屏障， 所述第一開口位于模具的下端處。隨后通過穿過第二開口將第二沖壓件向下插入腔中而壓 縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將屏障貼附于可燃熱源的端面，所述第二開口位 于模具的上端處。
[0176] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括通過穿過第二開口將第二沖壓件插入腔中而壓縮一個 或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將所述屏障貼附于可燃熱源的端面的情況下，優(yōu)選的 是，所述方法包括通過第二開口從模具中排出所制造的端面貼附有屏障的可燃熱源。
[0177] 在某些實(shí)施例中，所述方法可包括通過經(jīng)由第二開口從模具中移除第二沖壓件及 在模具內(nèi)朝向第二開口移動第一沖壓件而經(jīng)由第二開口從模具中排出所制造的端面貼附 有屏障的可燃熱源。
[0178]在第一沖壓件為下沖壓件且第二沖壓件為上沖壓件的情況下，優(yōu)選的是，所述方 法包括:通過經(jīng)由位于模具的上端處的第二開口從模具中移除上沖壓件及在模具內(nèi)朝向第 二開口向上移動下沖壓件而經(jīng)由所述第二開口從模具中排出所制造的端面貼附有屏障的 可燃熱源。
[0179]在其他實(shí)施例中，所述方法可包括通過經(jīng)由第二開口從模具中移除第二沖壓件及 朝向第第一沖壓件移動模具而經(jīng)由所述第二開口從模具中排出所制造的端面貼附有屏障 的可燃熱源。
[0180]優(yōu)選的是，所述方法包括使用重力進(jìn)料斗將一個或多個顆粒組分放置于腔中。在 某些實(shí)施例中，所述方法包括通過腔的第一開口或第二開口（若包括)使料斗前移以便將一 個或多個顆粒組分放置于腔中，及隨后從腔的第一開口或第二開口縮回料斗。
[0181] 在某些實(shí)施例中，所述方法可包括使用料斗移除先前所制造的端面貼附有屏障的 可燃熱源，所述可燃熱源在通過腔的第一開口或第二開口（若包括)使料斗前移的步驟期間 已從模具中排出。
[0182] 在某些實(shí)施例中，料斗可包括出口，用于分配基本針對模具的一個或多個顆粒組 分直到所述出口在腔的第一開口或第二開口（若包括)上為止。
[0183] 如本文中所使用，術(shù)語"密封"用于表示防止料斗中所含的顆粒物質(zhì)通過出口退出 料斗。
[0184] 優(yōu)選的是，所述方法包括用連續(xù)層壓屏障材料覆蓋第一開口。優(yōu)選的是，連續(xù)層壓 屏障材料具有約為腔的寬度的1.5倍至約3倍之間的寬度。
[0185] 為了用連續(xù)層壓屏障材料覆蓋第一開口，所述方法可包括在基本上與料斗前移或 縮回的方向平行的方向上饋送連續(xù)層壓材料。
[0186] 但是，所述方法可包括在基本上與料斗前移或縮回的方向垂直的方向上饋送連續(xù) 層壓材料。
[0187] 優(yōu)選的是，所述方法包括在沖壓層壓屏障材料的步驟期間約束鄰近模具的層壓屏 障材料。這有利于提高通過沖壓層壓屏障材料所形成的屏障的質(zhì)量。
[0188] 優(yōu)選的是，約束層壓屏障材料的步驟包括使用包括用于收納第一沖壓件的通孔的 板來將層壓屏障材料壓制在鄰近腔的第一開口或第二開口（若包括)的模具上。
[0189] 為了允許同時(shí)制造復(fù)數(shù)個端面貼附有屏障的可燃熱源，所述方法可包括提供多個 模具，其各自具有對應(yīng)的第一沖壓件和對應(yīng)的第二沖壓件(若包括）。
[0190] 所述多個模具可以單行或多行提供。
[0191]替代地，本發(fā)明的方法可使用連續(xù)地旋轉(zhuǎn)多腔式或所謂的'轉(zhuǎn)塔式壓力機(jī)'而進(jìn) 行。在此類實(shí)施例中，多個模具圍繞中心軸旋轉(zhuǎn)且使用料斗通過模具的腔的第一開口或第 二開口（若包括)將一個或多個顆粒組分放置在所述腔中。隨后鄰近于模具而提供層壓屏障 材料以覆蓋腔的第一開口或第二開口（若包括），所述層壓屏障材料基本上以與旋轉(zhuǎn)的多腔 式壓力機(jī)正切的方式而被饋送。在層壓屏障材料上方或下方垂直地提供第一沖壓件，且在 沖壓層壓屏障材料的步驟期間，第一沖壓件相對于其插入的模具為有角度地靜止的。
[0192] 優(yōu)選的是，在用層壓屏障材料覆蓋第一開口之前，將可熱活化的膠粘劑涂覆到所 述層壓屏障材料?？蔁峄罨哪z粘劑可使用任何合適的設(shè)備涂覆到層壓屏障材料，所述設(shè) 備包括(但不限于)噴槍、輥、槽槍或其組合。
[0193] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的方法包括用已預(yù)涂覆了可熱活化的膠粘劑的層 壓屏障材料來覆蓋第一開口。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的方法包括用共層壓有 一層可熱活化的膠粘劑的層壓屏障材料來覆蓋第一開口。
[0194] 優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的方法進(jìn)一步包括在可燃熱源的端面與可熱活化的膠粘劑 之間提供水分活化膠粘劑。
[0195] 在根據(jù)本發(fā)明的方法包括壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將屏障貼 附于可燃熱源的端面的情況下，優(yōu)選的是，根據(jù)本發(fā)明的方法進(jìn)一步包括在一個或多個顆 粒組分與熱活化膠粘劑之間提供水分活化膠粘劑。
[0196] 在此類實(shí)施例中，壓縮一個或多個顆粒組分以形成可燃熱源并將屏障貼附于可燃 熱源的端面增大了一個或多個微粒組分的每體積水分含量。在可燃熱源的端面處的每體積 水分含量的增大有利于活化了提供在可熱活化的膠粘劑與一個或多個顆粒組分之間的水 分活化膠粘劑。換言之，在此類實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的方法包括:壓縮一個或多個顆粒組 分以形成可燃熱源，將屏障貼附于可燃熱源的端面，并活化水分活化膠粘劑。
[0197] 優(yōu)選的是，在用層壓屏障材料覆蓋第一開口之前，將可熱活化的膠粘劑和水分活 化膠粘劑涂覆到所述層壓屏障材料?？蔁峄罨哪z粘劑和水分活化膠粘劑可使用任何合適 的設(shè)備涂覆到層壓屏障材料，所述設(shè)備包括(但不限于)噴槍、輥、槽槍或其組合。
[0198] 在優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的方法包括用已預(yù)涂覆了可熱活化的膠粘劑和水 分活化膠粘劑的層壓屏障材料來覆蓋第一開口。在特別優(yōu)選的實(shí)施例中，根據(jù)本發(fā)明的方 法包括用共層壓有一層可熱活化的膠粘劑和一層水分活化膠粘劑的層壓屏障材料來覆蓋 第一開口。
[0199] 根據(jù)本發(fā)明的方法可用于制造端面貼附有屏障的含碳可燃熱源。在此類實(shí)施例 中，放置在腔中的一個或多個顆粒組分中的至少一個是含碳的。
[0200] 根據(jù)本發(fā)明的方法可包括將一個或多個含碳的顆粒組分放置在腔中。
[0201] 替代地或另外，根據(jù)本發(fā)明的方法可包括將一個或多個不含碳的顆粒組分放置在 腔中。
[0202] 用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的含碳的顆粒組分可由一種或多種合適的含碳材料形 成。
[0203] 優(yōu)選的是，一個或多個顆粒組分中的至少一個包括粘合劑。
[0204] -個或多個顆粒組分可包括一種或多種有機(jī)粘合劑、一種或多種無機(jī)粘合劑，或 一種或多種有機(jī)粘合劑與一種或多種無機(jī)粘合劑的組合。在某些實(shí)施例中，所述一種或多 種粘合劑可有助于將屏障貼附于可燃熱源的端面。
[0205] 在根據(jù)本發(fā)明的方法用于制作含碳可燃熱源的情況下，不同于一種或多種粘合劑 或者除了一種或多種粘合劑之外，一個或多個顆粒組分可包括一種或多種添加劑，以改進(jìn) 含碳可燃熱源的性質(zhì)。
[0206] 在根據(jù)本發(fā)明的方法用于制作含碳可燃熱源的情況下，優(yōu)選的是，一個或多個顆 粒組分中的至少一個包括點(diǎn)火助劑。在某些實(shí)施例中，一個或多個顆粒組分中的至少一個 可以包括碳和點(diǎn)火助劑。
[0207] 根據(jù)本發(fā)明的方法可用于制造無孔的或有孔的可燃熱源。
[0208] 根據(jù)本發(fā)明的方法可用于制造包括單層的可燃熱源。替代地，根據(jù)本發(fā)明的方法 可用于制造包括復(fù)數(shù)個層的多層可燃熱源。
[0209] 舉例來說，為了制造雙層可燃熱源，根據(jù)本發(fā)明的方法可包括將第一顆粒組分和 第二顆粒組分放置在腔中及壓縮第一顆粒組分以形成雙層可燃熱源的第一層，以及壓縮第 二層以形成雙層可燃熱源的第二層。
[0210]為避免疑問，上文與本發(fā)明的一個方面有關(guān)描述的特點(diǎn)還可應(yīng)用于本發(fā)明的其他 方面。特別地，上文關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源描述的特征在適當(dāng)時(shí)也可涉及根據(jù)本發(fā)明 的吸煙制品和制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱源的方法中的一者或兩者，并涉及根據(jù)本發(fā)明的可 燃熱源和制造根據(jù)本發(fā)明的吸煙制品的方法中的一者或兩者。
[0211] 本文中用到的所有科學(xué)和技術(shù)術(shù)語均具有本領(lǐng)域中常用的含義，另有指出除外。 本文中提供的定義是為了便于理解本文中頻繁使用的某些術(shù)語。
[0212] 單詞"優(yōu)選的"和"優(yōu)選的是"是指在某些環(huán)境下，本發(fā)明中可提供某些益處的實(shí)施 例。特別優(yōu)選的是可燃熱源、吸煙制品和包括優(yōu)選特征的組合的制造根據(jù)本發(fā)明的可燃熱 源的方法。然而，應(yīng)了解，其它實(shí)施例在相同或其它情況下也可為優(yōu)選的。此外，一或多個優(yōu) 選實(shí)施例的敘述并非暗示其它實(shí)施例是無用的，并且不預(yù)期從權(quán)利要求的范圍中排除其它 實(shí)施例。
【附圖說明】
[0213] 將參照附圖僅通過舉例方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，在所述附圖中：
[0214]圖1展示通過根據(jù)本發(fā)明的方法制造的根據(jù)本發(fā)明的端面貼附有屏障的可燃熱源 的圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0215]圖l(iii)展示根據(jù)本發(fā)明的所制造的具有基本上圓形橫截面的圓柱形含碳可燃 熱源2c，所述圓柱形含碳可燃熱源2c具有貼附于其端面的不可燃及基本上不透氣的屏障6。 屏障跨越可燃熱源2c的整個端面延伸。雖然圖l(iii)中未展示，但在優(yōu)選的實(shí)施例中，屏障 6也部分地沿可燃熱源2c的鄰近側(cè)延伸，從而形成覆蓋可燃熱源2c的端部的'凸面帽'。
[0216] 如圖l(iii)中所述，一層熱活化膠粘劑8b提供在可燃熱源2c的端面與屏障6之間。 也如圖l(iii)中所述，一層水分活化膠粘劑IOb提供在可燃熱源2c的端面與一層熱活化膠 粘劑8b之間。如圖l(i)中所示并如下文進(jìn)一步描述，屏障由共層壓有一層熱活化膠粘劑8a 和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料形成。在優(yōu)選實(shí)施例中，層壓屏障材料是鋁箱。
[0217] 使用限定具有第一開口（未展示）的腔的模具制造圖l(iii)中所示的具有貼附至 其端面的屏障6的可燃熱源2c。在腔上方提供含有顆粒材料源的料斗，所述顆粒材料源包括 一個或多個含碳的顆粒組分、一個或多個粘合劑和視情況存在的其他添加劑。料斗以滑動 方式相對于模具安裝，使得其可沿垂直于腔的縱向軸線的線往復(fù)運(yùn)動并配置為經(jīng)由出口將 顆粒材料安置到腔中。第一沖壓件垂直地提供在腔上方并布置為使得第一沖壓件的縱向軸 線與腔的縱向軸線對準(zhǔn)。第一沖壓件在與其縱向軸線平行的方向上可相對于腔移動。提供 包括共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料的線 筒。線筒配置為在與料斗往復(fù)運(yùn)動的方向基本平行的方向上遞送共層壓有一層可熱活化的 膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料，以覆蓋腔的第一開口。共層壓有一層 可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料被遞送以使得該層水分活 化膠粘劑IOa面向腔。
[0218] 為了制造可燃熱源，料斗定位為使得出口位于腔的第一開口上方。在此位置中，料 斗將其中所含的顆粒材料源分配到腔中。通過第一開口從料斗中將足夠數(shù)量的顆粒材料分 配到腔中以形成單一可燃熱源。在腔填充期間，通過料斗使共層壓有一層可熱活化的膠粘 劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料遠(yuǎn)離腔的第一開口。
[0219] -旦料斗將足夠數(shù)量的顆粒材料分配到腔中，所述料斗就后退而遠(yuǎn)離腔的第一開 口。當(dāng)料斗遠(yuǎn)離腔的第一開口時(shí)，第一沖壓件朝向腔的第一開口向下前移。通過用第一沖壓 件沖壓共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料而形 成屏障6。為了確保共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏 障材料處于用于沖壓以形成屏障6的正確位置，所述層壓屏障材料受到附接到第一沖壓件 的板的約束。當(dāng)?shù)谝粵_壓件朝向腔向下前移時(shí)，板與共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和 一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料接合并將其約束在腔的第一開口上。一旦與共層 壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料接合，板停止相 對于腔移動，且第一沖壓件繼續(xù)向下前移，相對于板和腔移動。當(dāng)?shù)谝粵_壓件通過第一開口 進(jìn)入腔時(shí)，其從共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障 材料中沖壓出屏障6。優(yōu)選的是，第一沖壓件具有凹面橫截面輪廓。這便于通過第一沖壓件 切割共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料;實(shí)際 上，凹面輪廓為第一沖壓件提供刀狀邊緣以使得共層壓有一層可熱活化的膠粘劑8a和一層 水分活化膠粘劑IOa的層壓屏障材料能夠更容易被切割以形成屏障6。
[0220] 當(dāng)?shù)谝粵_壓件通過第一開口進(jìn)入腔時(shí)，所述第一沖壓件壓縮腔中的顆粒材料2a以 形成可燃熱源，并將屏障6貼附于可燃熱源的端面。第一沖壓件的凹面橫截面輪廓移動顆粒 材料遠(yuǎn)離第一沖壓件與模具之間的界面，且因此在第一沖壓件通過第一開口插入腔中時(shí)減 小第一沖壓件與模具之間的摩擦;實(shí)際上，凹面輪廓充當(dāng)沿腔的內(nèi)側(cè)的刮板。
[0221] 通過第一沖壓件壓縮顆粒材料以形成可燃熱源并將屏障貼附于可燃熱源的端面 增大顆粒材料的每體積水分含量。如圖（ii)中示意性地展示，在可燃熱源的端面處的每體 積水分含量的增大活化了提供在一層可熱活化膠粘劑8a與一個或多個顆粒組分之間的一 層水分活化膠粘劑l〇a。所得一層水分活化膠粘劑IOb將該層熱活化膠粘劑8a粘附到可燃熱 源的端面。
[0222] -旦完成壓縮步驟，第一沖壓件就可向上后退。當(dāng)?shù)谝粵_壓件后退時(shí)，限定腔壁的 模具的一部分相對于界定腔底的模具的一部分下降。以此方式，使端面貼附有屏障6的可燃 熱源從腔中排出。當(dāng)限定腔的側(cè)壁的模具的一部分下降時(shí)，料斗朝向腔的第一開口前移以 開始制造另外的可燃熱源的工藝。當(dāng)料斗前移時(shí)，料斗的前邊緣用于從工作區(qū)域清除所排 出的端面貼附有屏障6的可燃熱源2b。以此方式提供連續(xù)工藝。
[0223]將所排出的端面貼附有屏障6的可燃熱源2b傳輸?shù)狡渲性诩s75°C與約95°C之間的 溫度下進(jìn)行干燥的烘箱達(dá)約40分鐘到約50分鐘之間的一段時(shí)間，以減小其水分含量。如圖1 (iii)中示意性地展示，在所排出的端面貼附有屏障6的可燃熱源2b的干燥期間在烘箱內(nèi)達(dá) 到的溫度使在一層水分活化膠粘劑IOb與可燃熱源的端面之間的一層可熱活化的膠粘劑8a 活化。所得一層可熱活化的膠粘劑8b將屏障6粘附到所活化的一層水分活化膠粘劑10b。因 此，在干燥步驟后，通過一層熱活化膠粘劑8b和一層水分活化膠粘劑IOb兩者有利于將屏障 6粘附到可燃熱源2c的端面。
[0224]如上所述的特定實(shí)施例和示例說明本發(fā)明而非限制本發(fā)明。應(yīng)理解，可進(jìn)行本發(fā) 明的其他實(shí)施例，并且本文所述的特定實(shí)施例和示例沒有限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用于吸煙制品的端面貼附有屏障的可燃熱源，其中熱活化膠粘劑提供在所述可 燃熱源的所述端面與所述屏障之間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃熱源，其中水分活化膠粘劑提供在所述可燃熱源的所述 端面與所述熱活化膠粘劑之間。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可燃熱源，其中所述熱活化膠粘劑具有在約75°C與約95°C 之間的熱活化溫度。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的可燃熱源，其中所述屏障由鋁或含鋁的合金形 成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的可燃熱源，其中所述可燃熱源是含碳可燃熱源。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的可燃熱源，其中所述可燃熱源通過壓制工藝形 成。7. -種吸煙制品，其包括根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的可燃熱源和在所述可燃熱 源的所述端面及所述屏障的下游的氣溶膠形成基質(zhì)。8. -種制造端面貼附有屏障的可燃熱源的方法，所述方法包括： 在所述可燃熱源的所述端面與所述屏障之間提供可熱活化的膠粘劑； 將所述屏障貼附于所述可燃熱源的所述端面；以及 加熱具有貼附于其端面的所述屏障的所述可燃熱源以活化所述可熱活化的膠粘劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其包括： 提供限定具有第一開口的腔的模具； 通過所述第一開口將一個或多個顆粒組分放置于所述腔中； 用層壓屏障材料覆蓋所述第一開口； 在所述一個或多個顆粒組分與所述層壓屏障材料之間提供可熱活化的膠粘劑； 通過穿過所述第一開口將第一沖壓件插入所述腔中而從所述層壓屏障材料中沖壓出 屏障并壓縮所述一個或多個顆粒組分以形成所述可燃熱源并將所述屏障貼附于所述可燃 熱源的所述端面； 從所述模具中排出具有貼附于其端面的所述屏障的所述可燃熱源；以及 加熱具有貼附于其端面的所述屏障的所述可燃熱源以活化所述可熱活化的膠粘劑。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其包括： 提供限定具有第一開口和相對的第二開口的腔的模具； 用層壓屏障材料覆蓋所述第一開口； 通過穿過所述第一開口將第一沖壓件插入所述腔中而從所述層壓屏障材料中沖壓出 屏障； 通過所述第二開口將一個或多個顆粒組分放置于所述腔中； 在所述一個或多個顆粒組分與所述屏障之間提供可熱活化的膠粘劑； 通過穿過所述第二開口將第二沖壓件插入所述腔中而壓縮所述一個或多個顆粒組分 以形成所述可燃熱源并將所述屏障貼附于所述可燃熱源的所述端面； 從所述模具中排出具有貼附于其端面的所述屏障的所述可燃熱源；以及 加熱具有貼附于其端面的所述屏障的所述可燃熱源以活化所述可熱活化的膠粘劑。11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，包括將具有貼附于其端面的所述屏障的所述可燃 熱源加熱到約75 °C與約95 °C之間的溫度。12. 根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的方法，其中在用所述層壓屏障材料覆蓋所述第 一開口之前，將所述可熱活化的膠粘劑涂覆到所述層壓屏障材料。13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述層壓屏障材料共層壓有一層所述可熱活化 的膠粘劑。14. 根據(jù)權(quán)利要求9至13中任一項(xiàng)所述的方法，進(jìn)一步包括在所述一個或多個顆粒組分 與所述可熱活化的膠粘劑之間提供水分活化膠粘劑。15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中所述層壓屏障材料共層壓有一層可熱活化的膠 粘劑和一層所述水分活化膠粘劑。
【文檔編號】A24F47/00GK105979802SQ201580007755
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年2月25日
【發(fā)明人】R·N·巴蒂斯塔
【申請人】菲利普莫里斯生產(chǎn)公司