專利名稱：處理過濾短亞麻條的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處理過濾短亞麻條的方法，在該方法中在導(dǎo)向槽內(nèi)使短亞麻條呈連續(xù)橫截面縮小的束狀，接著用包裝條包裹成為過濾短亞麻繩，以使其形成過濾繩，將其切割成過濾桿，其中在成束時(shí)，向過濾短亞麻條中吹入壓縮氣體，所述壓縮氣體在排氣口區(qū)域，通過槽從束狀區(qū)域順流排出。
此外，本發(fā)明涉及一種處理過濾短亞麻條的裝置，其包括一個(gè)槽截面縮小成條狀束的導(dǎo)向槽，一個(gè)在壓力下輸入氣體的入口以及一個(gè)順流布置的用于排出吹入過濾短亞麻中空氣的排氣口區(qū)域。
本文中使用的術(shù)語“氣體”尤其指的是空氣，也可使用其它氣體例如CO2或蒸汽。
本文中使用的術(shù)語“過濾短亞麻”是指由多股卷曲合成的短纖維和/或絲制成的羊毛(Vlies)，例如由乙酸纖維素，短纖維和/或絲制成。
本文中使用的術(shù)語“導(dǎo)向槽”是指在過濾制備技術(shù)中借助于制繩機(jī)作為“定位銷”的槽，在輸送方向上，輸送到槽中的過濾短亞麻束的槽截面縮小成束狀，并且其橫截面縮小到接近繩的橫截面。
本文中使用的術(shù)語“逆流(上游)”和“順流(下游)”是指過濾短亞麻作為“流”的輸送方向。
由EP-B1-0269915可知，為了提高過濾桿的均勻性，在定位銷的區(qū)域內(nèi)，向過濾短亞麻中吹入壓縮空氣，然后再將空氣通過篩狀孔排出。
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步提高制成的過濾桿的均勻性。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即在排氣口區(qū)域的下游，向過濾短亞麻條中吹入其它的氣流，在另一個(gè)順流布置的排氣口區(qū)域通過槽排出空氣。
本發(fā)明的其它構(gòu)型和其它實(shí)施方式限定在下面的方法權(quán)利要求中。
開始所述裝置的特征在于，排氣口區(qū)域的下游設(shè)置有在壓力下向?qū)虿壑休斎霘怏w的入口以及另一個(gè)用于輸出吹入到過濾短亞麻中并從導(dǎo)向槽排出的空氣的排氣口區(qū)域。
本發(fā)明裝置的其它構(gòu)型和其它實(shí)施方式限定在下面的權(quán)利要求中。
本發(fā)明方法和裝置令人驚奇的優(yōu)點(diǎn)在于顯著地提高了過濾桿的均勻性，如圖5和6的對比照片所示。
下面借助于實(shí)施方式詳細(xì)說明本發(fā)明。圖中

圖1表示用于由乙酸纖維素組成的過濾短亞麻的處理機(jī)的側(cè)視圖。
圖2表示放大比例的側(cè)視圖中具有格式帶(Formatband)的過濾短亞麻的導(dǎo)向槽(定位銷)。
圖2a表示對應(yīng)于圖2排氣槽的放大圖。
圖3表示對應(yīng)于圖2的導(dǎo)向槽(定位銷)的平面圖。
圖4表示對應(yīng)于圖2和3的導(dǎo)向槽(定位銷)的底面圖。
圖5表示按照現(xiàn)有技術(shù)制備的過濾桿的照相圖。
圖6表示按照本發(fā)明制備的過濾桿的照相圖。
圖1示出了本發(fā)明人的處理過濾短亞麻的一種布置，其中過濾短亞麻最好由乙酸纖維素組成，它是煙草處理工業(yè)中眾所周知的，商標(biāo)為AF。
從由乙酸纖維素組成的過濾短亞麻重疊條團(tuán)成的球1開始，條3由一例如由滾道和制動(dòng)橡膠滾子構(gòu)成的傳動(dòng)滾子對2牽引，由空氣噴嘴4松散并鋪開，通過滾子6傳送，并由另一個(gè)空氣噴嘴7進(jìn)一步處理并使其松散。一牽引即未經(jīng)傳動(dòng)的制動(dòng)滾子對8拉住由過濾短亞麻擴(kuò)散絲形成的幅面9。另一傳動(dòng)滾子對11(例如同樣由滾道和制動(dòng)橡膠滾子構(gòu)成)的傳動(dòng)速度要比滾子對2快，使得能拉伸由在一個(gè)平面內(nèi)傳送，基本上由單根緊密排列的絲構(gòu)成的在滾子對2和11之間展開的幅面9的絲。在滾子對11后面設(shè)置有一個(gè)噴灑裝置12，借助于施轉(zhuǎn)的電刷14向下在由短亞麻材料組成的在一個(gè)平面上傳送的幅面9的絲上噴灑軟化劑13例如三氮雜環(huán)丁烯的液滴。在通過另一傳動(dòng)滾子對16轉(zhuǎn)向后，其帶寬變窄的幅面9通過帶壓縮空氣連通管17a的壓縮空氣進(jìn)氣噴嘴17到達(dá)未示出的連接有過濾燈芯機(jī)KDF，例如在煙草工業(yè)中已知的本發(fā)明人的KDF2型或KDF3型的喇叭形進(jìn)口18。箭頭19指出了幅面9的運(yùn)動(dòng)方向。
在喇叭形口18上連接有一個(gè)所謂格式化裝置20，它帶有一個(gè)用于橫截面縮小的過濾短亞麻的導(dǎo)向槽(下文也稱為“定位銷”)，使得在輸送過濾短亞麻時(shí)，由于橫截面縮小而使它們形成連續(xù)在一起的束，直到其橫截面達(dá)到煙草處理工業(yè)中用來制備過濾嘴煙所需的過濾桿的橫截面。過濾短亞麻通過格式化裝置20，由所謂的與包裝條24(例如紙條)一起通過包裝滾23輸送的格式化帶22牽引。在格式化裝置中，在一面上涂有膠的紙條24包扎過濾短亞麻繩，接著按已知的未示出的方式形成過濾繩，將過濾繩切割成過濾桿。整個(gè)格式化裝置僅示出了帶有定位銷21的啟動(dòng)部分。格式化裝置的其它部分例如膠粘室等未示出，因?yàn)樗鼈儾皇潜景l(fā)明的主題。
圖2-4示出了導(dǎo)向槽21，實(shí)際上也稱為“定位銷”，它們在箭頭19所示的方向上變窄，即其橫截面連續(xù)地遞減。因此，過濾短亞麻條的橫截面同樣變窄，直到達(dá)到接近過濾繩的直徑。圖2僅示出了作為底帶的格式化帶22，盡管實(shí)際上在定位銷21的兩側(cè)上呈高度拱形狀，由此覆蓋部分定位銷。因而省去了格式化帶的這一部分。
在第一空氣入口26處輸入例如3巴的壓縮空氣，所述壓縮空氣通過在壁27上開掘成三列的縫隙槽28在定位銷21和完全旋轉(zhuǎn)的過濾短亞麻的內(nèi)部流動(dòng)。由此纏結(jié)這些纖維，從而按期望的方式來提高由此制備的過濾桿的抗拉強(qiáng)度。由壁27流出空氣的角度以定位銷為縱軸為10-30°，優(yōu)選為20°，使得過濾材料通過空氣獲得輸送組分。吹入的空氣可通過篩狀構(gòu)型的排氣口區(qū)域29由定位銷21排出。排氣區(qū)域的排氣槽31的大小相同，在實(shí)施例中，是直徑為約0.5-1.5mm，例如約1mm的圓形。排氣槽也可具有其它構(gòu)型和尺寸。另一個(gè)空氣入口32位于排氣口區(qū)域29下游，由此輸入例如2巴的壓縮空氣，所述壓縮空氣通過在壁27上開掘成三列的縫隙槽33在定位銷21的內(nèi)部和引入其中的過濾短亞麻中流動(dòng)。使這些纖維重新纏結(jié)，這對提高所制備的過濾桿的均勻性有促進(jìn)作用。由壁27流出空氣的角度以定位銷為縱軸同樣為約10-30°，優(yōu)選為約20°。吹入的其它空氣可通過其它順流布置的成篩狀的排氣口區(qū)域34由定位銷21排出。排氣槽36與排氣槽31的形狀和大小相同。尺寸相對小的排氣槽是優(yōu)選的，原因是實(shí)際上來自過濾短亞麻的纖維沒有向外穿出。輸入空氣的壓力在指定值的范圍內(nèi)上下波動(dòng)。
圖5示出了過濾短亞麻在一個(gè)打開的過濾桿中的分布，所述過濾桿是按EP-B10269915的裝置制備的。人們可以看出分布是不均勻的，具有兩個(gè)中心加厚形狀的加厚層41,42，在這兩個(gè)加厚層之間有一個(gè)薄材料區(qū)域43。
圖6示出了按本發(fā)明制備的過濾短亞麻材料在一個(gè)打開的過濾桿中的分布。人們可以看出實(shí)際上在整個(gè)平面上，過濾短亞麻44的分布極為均勻，這就是過濾桿的質(zhì)量為什么好的原因。
權(quán)利要求
1.一種處理過濾短亞麻條的方法，在該方法中，在導(dǎo)向槽內(nèi)使短亞麻條呈連續(xù)橫截面縮小的束狀制成過濾短亞麻繩，接著用包裝條包裹成為過濾短亞麻繩，以使其形成過濾繩，將其切割成過濾桿，其中在成束時(shí)，向過濾短亞麻條中吹入壓縮氣體，優(yōu)選壓縮空氣，所述壓縮氣體在排氣口區(qū)域，通過槽由束狀區(qū)域順流排出，其特征在于在排氣口區(qū)域的下游，向過濾短亞麻條中吹入其它的氣流，優(yōu)選空氣，并在另一個(gè)順流設(shè)置的排氣口區(qū)域通過槽排出空氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于吹入壓力減小的其它空氣流作為逆流吹入的空氣流
3.根據(jù)權(quán)利要求1和/或2的方法，其特征在于通過縫隙向?qū)虿壑写等肟諝?，它們，至少部分，與大多數(shù)組份一起在過濾短亞麻移動(dòng)方向上延伸。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求一項(xiàng)或多項(xiàng)的方法，其特征在于空氣在排氣口區(qū)域通過橫截面恒定的槽從導(dǎo)向槽中排出。
5.一種處理過濾短亞麻條的裝置，包括其橫截面縮小成條狀束的導(dǎo)向槽，一個(gè)在壓力下輸入氣體，優(yōu)選空氣的入口以及一個(gè)順流設(shè)置的用于排出吹入到過濾短亞麻中空氣的排氣口區(qū)域，其特征在于在排氣口區(qū)域(29)的下游有另一個(gè)用于在壓力下將氣體，優(yōu)選空氣輸入到導(dǎo)向槽(21)中的入口(32)以及另一個(gè)排出由導(dǎo)向槽(21)吹入到過濾短亞麻中空氣的排氣口區(qū)域(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于向另一個(gè)入口和過濾短亞麻中吹入空氣的壓力要比在上游設(shè)置的入口處向過濾短亞麻吹入空氣的壓力小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于在過濾短亞麻輸送方向上，第一空氣入口處的壓力至少約為3巴，在順流設(shè)置的其它空氣入口處的壓力至少約為2巴。
8.根據(jù)權(quán)利要求5-7一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于將導(dǎo)向槽(21)的至少一個(gè)排氣口區(qū)域(29,34)制成篩狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其特征在于至少一個(gè)排氣口區(qū)域具有橫截面恒定的排氣口槽(31,36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8和/或9的裝置，其特征在于將排氣口槽制成直徑恒定的圓孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于排氣口槽(31,36)的直徑為0.8-1.2mm，優(yōu)選約1.0mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求5-11一項(xiàng)或多項(xiàng)的裝置，其特征在于在導(dǎo)向槽(21)中至少一個(gè)進(jìn)氣口(26,32)有數(shù)個(gè)入口槽(28,33)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的裝置，其特征在于空氣入口槽(28,33)與導(dǎo)向槽(21)的縱軸之間的角＜90°。
14.根據(jù)權(quán)利要求12和或13的裝置，其特征在于在導(dǎo)向槽(21)中5至少一個(gè)空氣入口(26,32)具有縫隙(28,33),它至少部分與大部分組分一起在過濾短亞麻的移動(dòng)方向(19)上延伸。
全文摘要
公開了一種處理過濾短亞麻條的方法和裝置，在該方法中，在導(dǎo)向槽內(nèi)使短亞麻條呈連續(xù)橫截面縮小的束狀，接著用包裝條包裹成過濾短亞麻繩，以使其形成過濾繩，將其切割成過濾桿，其中在成束時(shí)，向過濾短亞麻條中吹入壓縮氣體，優(yōu)選壓縮空氣，所述壓縮氣體在排氣口區(qū)域，通過槽由束狀區(qū)域順流排出。在后面描述的方法和裝置的目的在于提高過濾桿的均勻性。該目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即在排氣口區(qū)域的下游，向過濾短亞麻條中吹入其它的氣流優(yōu)選空氣，在順流設(shè)置的其它排氣口區(qū)域通過槽排出空氣。由于在成束時(shí)，兩次松散過濾短亞麻，因而明顯提高了過濾桿的均勻性。
文檔編號A24D3/02GK1227733SQ9812409
公開日1999年9月8日 申請日期1998年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月21日
發(fā)明者F·徹哈布, S·菲特考, P·F·阿諾爾德 申請人:豪尼機(jī)械制造股份公司