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產(chǎn)品的可變量儲備裝置的制作方法

文檔序號:625085閱讀:162來源:國知局
專利名稱:產(chǎn)品的可變量儲備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品的可變量儲備裝置。
在此和下面所稱的“產(chǎn)品”可以是整體的產(chǎn)品,例如香煙包裝物,下面的描述只以此作為例子。然而,下面的描述同樣也可適用于散裝的產(chǎn)品,例如散裝的煙卷。
為了儲備香煙包裝物,一先進(jìn)先出可變量儲備裝置安置在封膜機(jī)和裝箱機(jī)之間,儲備裝置中的包裝物的數(shù)量根據(jù)兩機(jī)械的操作改變,先進(jìn)包裝物從儲備裝置中先出。
歐洲專利EP581143公開了一種上述類型的可變量儲備裝置,它包括一長度可變的并具有一個在另一個內(nèi)繞同軸卷繞成相應(yīng)同等傾斜螺旋件的兩輸送部分的儲備軌道,一分流裝置可沿兩輸送部分運動以改變儲備軌道的長度,該分流裝置包括一與輸送部分相切的分流板,用于隨著沿儲備軌道板位置的改變將香煙從一部分分流到另一部分。
由于兩輸送部分中的一個安置在另一個之內(nèi),上述類型的可變量儲備裝置存在許多缺點,除了儲備裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜不易制造外,日常的維修特別復(fù)雜且不容易。
本發(fā)明的目的在于提供一種克服上述缺陷、簡單的、成本低的先進(jìn)先出可變量儲備裝置。
根據(jù)本發(fā)明提供的產(chǎn)品可變量儲備裝置包括一沿儲備軌道輸送產(chǎn)品的輸送裝置,并依次包括一輸送產(chǎn)品的第一和第二輸送部分;沿所述輸送部分運動的分流裝置,以改變儲備軌道的長度;第一和第二輸送部分在儲備裝置的第一入口和第一出口之間延伸,并繞儲備裝置的共同軸線繞成螺旋件;其儲備裝置的特征在于,所述螺旋輸送部分沿所述軸線相互對齊。
本發(fā)明的非限定實施例參照附圖的表示描述,其中


圖1示出了本發(fā)明儲備裝置的優(yōu)選實施例的透視示意圖,為清楚起見省去了一些部件;圖2示出了圖1儲備裝置的側(cè)視圖,為清楚起見省去了一些部件;圖3和4示出了圖1細(xì)節(jié)的放大圖,為清楚起見省去了局部的一些部分和部件;圖5示出了圖1細(xì)節(jié)的變型透視示意圖,為清楚起見省去了一些部件。
圖6示出了圖1另一細(xì)節(jié)的變型透視放大圖,為清楚起見省去了局部的部分和部件。
參見圖1、2和3,標(biāo)記1表示香煙包裝物2的可變儲量的儲備裝置,如圖所示,它設(shè)置在公知包裝機(jī)械(未示出)的出口3和公知封膜機(jī)(未示出)的入口4之間。
儲備裝置1包括一沿儲備軌道P輸送包裝物2的輸送裝置5,其軌道P在出口3處的儲備裝置1的入口6和入口4處的儲備裝置1的出口7之間延伸,其長度L在對應(yīng)于儲備裝置1的最小儲備量的最小值L1與對應(yīng)于最大儲備量的最大值L2之間變化。
軌道P包括輸送部分P1和P2,它們繞儲備裝置1的縱軸A繞成直徑相等的相應(yīng)圓柱形螺旋件,由相應(yīng)螺旋板8和9構(gòu)成,它們組成裝置5,并裝入框架中(未示)且其中一個沿軸A與另一頂部豎直對齊。在所示實施例中,兩圓柱形螺旋件具有相同的螺距K,但若需要其螺距也可以不同。
部分P1和P2相對傾斜,并通過構(gòu)成儲備裝置1的分流裝置10互相連接,通過沿部分P1切斷取出包裝物2并將包裝物2返回到部分P2以改變軌道P的輸送長度L從而改變儲備裝置1的儲備量。
裝置10包括一位于部分P1和P2側(cè)的且平行于軸線A的直的輸送裝置11,它構(gòu)成了軌道P的過渡部分P3,兩連接部分12和13以滑動方式與相應(yīng)板8和9配合,以將輸送裝置11與板8和9連接;軸14與部分P2內(nèi)的軸線A共軸,并在其頂端裝有在部分P1和P2徑向外部之間延伸的支架15,以支承輸送裝置11。連接部分12和13包括可滑動地與相應(yīng)板8和9連接的相應(yīng)的切向板16和17,它們沿板8和9滑動,以相應(yīng)地沿部分P1切斷取出包裝物2并將包裝物2送回到部分P2中。連接部分12和13還包括連接到相應(yīng)板16和17并與圓柱導(dǎo)向件20連接的相應(yīng)滑動件18和19,其圓柱導(dǎo)向件在對應(yīng)于部分P1和P2的其輸送裝置11相對側(cè)連接到其輸送裝置11上并與軸線A平行。
裝置10還包括一連接到軸14上的驅(qū)動電機(jī)21,以使輸送裝置11和連接部分12和13繞軸線A轉(zhuǎn)動。如上所述,如果連接部分12和13沿繞軸線A呈相對傾斜的圓柱形螺旋件卷繞的相應(yīng)部分P1和P2上配合,那么其連接部分12和13同時平行于軸線A相互運動,從而即改變了輸送裝置11的長度L3又改變了軌道P的長度L。特別是,由于連接部分12和13相對離開,長度L3增加,而通過板16和17分別朝入口6和出口7運動,使軌道P的長度L減小,而由于連接部分12和13相互靠近,長度L3減小,而通過板16和17分別離開入口6和出口7,使軌道P的長度L增加。
在圖1和2的實施例中,輸送裝置11包括一通過重力沿部分P3輸送包裝物2的伸縮導(dǎo)管22,它包括與相應(yīng)板16和17和相應(yīng)滑動件18和19相連的入口部分23和出口部分24。
如圖3所示,板8和9是氣動輸送板,每塊板包括一內(nèi)腔室24,若干導(dǎo)管25,它的入口與腔室24連通而它的出口借助相應(yīng)的出孔27與板8、9的上輸送表面26連通、包括與腔室24連通的氣動裝置28,以在表面26上形成沿部分P1、P2輸送包裝物2的空氣墊。
板8、9的導(dǎo)管25設(shè)置成沿板8、9彼此平行的兩序列29和30,序列29相對序列30徑向向內(nèi)設(shè)置并包括與表面26垂直的相應(yīng)導(dǎo)管25以便使相應(yīng)的空氣流向上形成所述的空氣墊,而序列30中的導(dǎo)管25相對表面26向前傾斜,以便使相應(yīng)的空氣流相對表面26傾斜,以沿軌道P1、P2推動包裝物2。特別是,板8和9的曲率半徑這樣選定,即可以在表面26上輸送包裝物2,在輸送時,包裝物的內(nèi)緣,即面向軸線A的緣相互接觸,而相應(yīng)的外緣相互分離以便在相鄰包裝物2之間形成一氣隙31,使得來自序列30中的導(dǎo)管25的孔27的空氣能夠沖擊各包裝物2的后表面。
在實用中,包裝物2從包裝機(jī)械(未示出)中通過位于出口3上和下的一對輸送帶32輸送到儲備裝置1上,并借助由裝置28通過孔27產(chǎn)生的氣動推力沿部分P1輸送,通過在板16上的包裝物2相互推動沿部分3轉(zhuǎn)向到導(dǎo)管22中,在導(dǎo)管22的出口,包裝物2借助板17轉(zhuǎn)向到部分P2,并輸送到出口7,在此處由位于入口4之上和下的另一對輸送帶33將它們送到封膜機(jī)中。
儲備裝置1的操作通過與皮帶32和33輸入連接的控制單元34控制,以確定通過包裝機(jī)輸送到儲備裝置1中的包裝物2的數(shù)量,以及確定輸送到封膜機(jī)中的包裝物2的數(shù)量。該控制單元與電機(jī)21連接以控制繞軸線A的輸送裝置11的角位置和角速度,從而控制儲備裝置1的儲備量。
特別是,改變輸送裝置11相對軸線A的周向位置就能提高儲備裝置1的儲備量。就是說,當(dāng)連接部分12和13彼此靠近時,增加了儲備軌道P的長度L。這是由于連接部分12和13不僅沿導(dǎo)向件20被聯(lián)系在一起沿軸線A作平行運動,而且還被相應(yīng)的相對傾斜的螺旋部分P1和P2聯(lián)系在一起。相反,連接部分12和13互相分離時,繞軸線A的輸送裝置11的角位移變化減小了儲備裝置1的儲備量,即減小了軌道P的長度L。在這兩種情況下,單元34控制調(diào)節(jié)繞軸線A的輸送裝置11的轉(zhuǎn)速,以防止因減小長度L對包裝物2相互擠壓,并防止因增加長度L包裝物2相互分離。
圖5示出了輸送裝置11的另一實施例,與伸縮導(dǎo)管22相反它包括四個限定帶35,在部分P3的對面成對地彼此相對,來限定一個通道36,它通過兩個彎導(dǎo)管37和38與板16和17連接,以沿部分P3輸送包裝物2。各帶35繞與部分12和13轉(zhuǎn)動配合的相應(yīng)滾柱39在相對端卷繞,并各具有用于自動重繞拉緊帶35的公知重繞裝置(未示出)。軌道P的長度L增加,從而輸送裝置11的長度L3減小,帶35繞到相應(yīng)滾柱39上以減小長度L3,相反,軌道P的長度L減小時,帶35退繞出相應(yīng)滾柱39以增加長度L3。
最后,圖6示出了基本與儲備裝置1,相似的可變儲備量的儲備裝置40的細(xì)節(jié),不同的是儲備裝置40用于儲備大量煙卷41,它安置在公知過濾嘴機(jī)組(未示出)出口3和公知包裝機(jī)(未示出)的入口4之間。
對于各板8、9,儲備裝置40的輸送裝置5包括一輸送帶42,它繞在板8、9端部的兩皮帶輪(未示出)上并是側(cè)向柔性的,以沿全部的軌道P1、P2設(shè)置在板8、9的表面上用于沿軌道P1、P2輸送煙卷41。而儲備裝置40的連接部分12和13的板16和17的自由端設(shè)置在表面26上,其另一端通過導(dǎo)向裝置44滑動連接到板8,9的側(cè)邊43上,其導(dǎo)向裝置44包括滑動配合在沿邊緣43上形成的相應(yīng)縱槽46(只示出一個)的兩支架45(只示出一個)。
然而,連接部分12和13包括繞在兩皮帶輪48上的相應(yīng)輸送帶47,所示出的一個皮帶輪是轉(zhuǎn)動安裝到導(dǎo)向裝置44上的張緊皮帶輪,未示出的皮帶輪是大致位于輸送裝置11的相應(yīng)入口部分23或出口部分24的驅(qū)動皮帶輪,它與控制單元34連接,以相對皮帶42的輸送速度調(diào)節(jié)皮帶47的輸送速度。
從以上的描述和儲備裝置1的操作描述其儲備裝置40的操作是顯而易見的,因此不再作進(jìn)一步解釋。
權(quán)利要求
1.產(chǎn)品的可變量儲備裝置,該裝置包括一沿儲備軌道(P)輸送產(chǎn)品(2)的輸送裝置(5),并依次包括一輸送產(chǎn)品(2)的第一和第二輸送部分(P1,P2);沿所述輸送部分(P1,P2)運動的分流裝置(10),以改變儲備軌道(P)的長度;第一和第二輸送部分(P1,P2)在儲備裝置(1)的第一入口(6)和第一出口(7)之間延伸,并繞儲備裝置(1)的共同軸線(A)繞成螺旋件;其儲備裝置(1)的特征在于,所述輸送部分(P1,P2)沿所述軸線(A)相互對齊。
2.如權(quán)利要求1的儲備裝置,其特征在于,所述輸送部分(P1,P2)相對傾斜。
3.如權(quán)利要求2的儲備裝置,其特征在于,所述分流裝置(10)包括一輸送裝置(11),它依次包括第二入口(23)和第二出口(24),都沿相應(yīng)所述輸送部分(P1,P2)滑動連接,并沿輸送部分(P1,P2)運動,以改變儲備軌道(P)的長度;所述輸送裝置(11)限定了儲備軌道(P)的中心輸送部分(P3)。
4.如權(quán)利要求3的儲備裝置,其特征在于,所述中心輸送部分(P3)是一豎直的輸送部分并與所述軸線(A)平行。
5.如權(quán)利要求3或4的儲備裝置,其特征在于,所述分流裝置(10)包括一連接到所述輸送裝置(11)上的支承件(20),用于繞所述軸線(A)轉(zhuǎn)動支承件(20)和輸送裝置(11)的驅(qū)動裝置(21);所述第二入口(23)和第二出口(24)滑動配合到所述支承件(20)上,并沿所述軸線(A)平行地相對運動。
6.如權(quán)利要求5的儲備裝置,其特征在于,所述輸送裝置(11)包括一可變長度的在所述第二入口(23)和第二出口(24)之間延伸的直導(dǎo)管(22,36)。
7.如權(quán)利要求6的儲備裝置,其特征在于,所述直導(dǎo)管(22)是一伸縮導(dǎo)管。
8.如權(quán)利要求6的儲備裝置,其特征在于,所述直導(dǎo)管(36)至少由一對限定所述產(chǎn)品(2)的皮帶(35)構(gòu)成。
9.如上述任意一權(quán)利要求的儲備裝置,其特征在于,所述第一和第二輸送部分(P1,P2)包括相應(yīng)的氣動輸送板(8,9),各板包括若干導(dǎo)管(25),它們設(shè)置成沿相應(yīng)氣動輸送板(8,9)彼此互相平行的第一序列(29)和第二序列(30),并具有通過相應(yīng)氣動輸送板(8,9)而經(jīng)過輸送表面(26)的相應(yīng)出孔(27),第一序列(29)中的導(dǎo)管(25)與所述輸送表面(26)垂直,第二序列(30)中的導(dǎo)管(25)與所述輸送表面(26)傾斜。
10.如權(quán)利要求9的儲備裝置,其特征在于,所述第一序列(29)相對所述第二序列(30)徑向向內(nèi)。
11.如上述權(quán)利要求1至8之一的儲備裝置,其特征在于,所述第一和第二輸送部分(P1,P2)包括相應(yīng)的螺旋支承板(8,9)和與所述支承板(8,9)接觸和沿其延伸的相應(yīng)輸送帶(42)。
全文摘要
產(chǎn)品(2)的可變量儲備裝置(1),用于沿儲備軌道(P)儲備產(chǎn)品(2),其軌道(P)的長度可變化并具有繞儲備裝置(1)的軸線(A)卷繞成螺旋件的兩輸送部分,一橋型分流裝置(10)滑動與兩輸送部分(P
文檔編號A24C5/35GK1182692SQ9712286
公開日1998年5月27日 申請日期1997年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月22日
發(fā)明者費奧倫佐·德拉格蒂, 阿爾貝托·曼瑟維奇 申請人:吉第聯(lián)合股份公司
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