本申請(qǐng)涉及霧化，特別涉及一種復(fù)合霧化芯及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、霧化芯在電子煙霧化器、醫(yī)療、環(huán)保工程、化工分離和催化反應(yīng)等多個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。在電子煙霧化器中，霧化芯受熱下將煙油液體轉(zhuǎn)化為霧氣。在醫(yī)療中，霧化芯主要用于藥物輸送系統(tǒng)中，尤其是在呼吸道疾病的治療中，霧化芯可以將藥物霧化成微小的顆粒，這些顆?？梢员缓粑牢?，從而提高藥物的治療效率。在環(huán)保工程中，霧化芯主要用于各種噴霧系統(tǒng)，以減少空氣和水中的污染物。在化工分離中，霧化芯主要用于將液體或固體混合物分離成不同的組成部分。在催化反應(yīng)中，霧化芯可以提高催化劑與反應(yīng)物的接觸效率，從而加快化學(xué)反應(yīng)的速度。

2、霧化芯通常為多孔陶瓷霧化芯，以電子煙霧化器中的多孔陶瓷霧化芯為例，多孔陶瓷負(fù)責(zé)受熱下將煙油液體轉(zhuǎn)化為霧氣。相較于傳統(tǒng)的棉芯，多孔陶瓷霧化芯因穩(wěn)定的霧化效果而廣受歡迎。

3、然而，多孔陶瓷霧化芯在使用過(guò)程中尚存在漏油、耐熱性差、化學(xué)穩(wěn)定性差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本申請(qǐng)第一方面提供一種復(fù)合霧化芯，其技術(shù)方案如下：

2、一種復(fù)合霧化芯，包括多孔陶瓷芯材以及包覆在所述多孔陶瓷芯材外側(cè)的無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層。

3、本申請(qǐng)第二方面提供一種復(fù)合霧化芯的制備方法，其技術(shù)方案如下：

4、一種復(fù)合霧化芯的制備方法，包括以下步驟：將所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層包覆在所述多孔陶瓷芯材外側(cè)。

5、與傳統(tǒng)方案相比，本申請(qǐng)具有以下有益效果：

6、本申請(qǐng)?jiān)诙嗫滋沾尚静闹习擦藷o(wú)機(jī)纖維氣凝膠層，所得復(fù)合霧化芯具有超強(qiáng)的鎖油性能，可以有效避免了煙油滲漏，提高霧化效果，同時(shí)，多孔陶瓷芯和無(wú)機(jī)纖維氣凝膠的孔交錯(cuò)，使煙油的霧化更有層次，提升口感。該復(fù)合霧化芯還具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，不易氧化，不易腐蝕和糊芯，可以有效改善傳統(tǒng)霧化芯耐熱性差、化學(xué)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。同時(shí)，復(fù)合霧化芯的機(jī)械強(qiáng)度高，不易變形。本申請(qǐng)的復(fù)合霧化芯可應(yīng)用于電子煙霧化器、醫(yī)療、環(huán)保工程、化工分離和催化反應(yīng)等多個(gè)領(lǐng)域中，滿足市場(chǎng)對(duì)高效、安全、環(huán)保的需求。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合霧化芯，其特征在于，包括多孔陶瓷芯材以及包覆在所述多孔陶瓷芯材外側(cè)的無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合霧化芯，其特征在于，所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層的無(wú)機(jī)纖維包括碳化硅纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維、預(yù)氧絲、硅酸鹽纖維和碳纖維中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合霧化芯，其特征在于，所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層包括以下特征中的至少一項(xiàng)：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合霧化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷芯材的材料包括氧化鋁、二氧化硅、氧化鋯、氮化鋯、碳化硅和氮化硅中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合霧化芯，其特征在于，所述多孔陶瓷芯材包括以下特征中的至少一項(xiàng)：

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合霧化芯，其特征在于，還包括粘結(jié)層，所述粘結(jié)層位于所述多孔陶瓷芯材與所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的復(fù)合霧化芯，其特征在于，還包括發(fā)熱體，所述發(fā)熱體位于所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層外側(cè)。

8.一種復(fù)合霧化芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層包覆在所述多孔陶瓷芯材外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合霧化芯的制備方法，其特征在于，將所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層包覆在所述多孔陶瓷芯材之上的方法包括以下步驟：在所述多孔陶瓷芯材和/或所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層表面涂粘結(jié)劑，對(duì)位粘結(jié)，將所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層包覆在所述多孔陶瓷芯材之上，并在所述多孔陶瓷芯材和所述無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層之間形成粘結(jié)層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合霧化芯的制備方法，其特征在于，還包括以下步驟：于所述多孔陶瓷芯材外側(cè)形成發(fā)熱層。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合霧化芯及其制備方法。包括多孔陶瓷芯材以及包覆在所述多孔陶瓷芯材外側(cè)的無(wú)機(jī)纖維氣凝膠層。本申請(qǐng)的復(fù)合霧化芯具有超強(qiáng)的鎖油性能，可以避免煙油滲漏，提高霧化效果。同時(shí)，復(fù)合霧化芯具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，不易氧化，不易腐蝕和糊芯，可以有效改善傳統(tǒng)霧化芯耐熱性差、化學(xué)穩(wěn)定性差的問(wèn)題。同時(shí)，復(fù)合霧化芯的機(jī)械強(qiáng)度高，不易變形。

技術(shù)研發(fā)人員：常穩(wěn),靳文卓,劉明謹(jǐn),萬(wàn)開鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳紫荊未來(lái)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/12