一種能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，包括底座、高壓柱塞泵、推桿、支承桿、機(jī)體、離心風(fēng)機(jī)，所述底座下部一端設(shè)置腳輪，另一端設(shè)置萬向腳輪；所述底座之萬向腳輪端上部設(shè)置推桿及支承桿，所述底座之上部設(shè)置高壓柱塞泵；所述支承桿之上端設(shè)置機(jī)體；所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置離心風(fēng)機(jī)；所述機(jī)體之出風(fēng)口處設(shè)置噴管；所述噴管上設(shè)置霧化噴頭；所述噴管與高壓柱塞泵之間設(shè)置高壓輸水管。本實(shí)用新型采用在加濕裝置的機(jī)體出風(fēng)口處設(shè)置霧化噴頭的結(jié)構(gòu)，來減小水霧的粒度，提高水霧的產(chǎn)量，水霧的平均粒徑為3-5μm。本實(shí)用新型縮短了回?zé)煏r間，降低煙葉的燥碎率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，噴霧均勻，霧化顆粒小。
【專利說明】一種能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加濕設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于煙葉加濕設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，
[0002]具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置。

【背景技術(shù)】
[0003]我國是烤煙種植大國，每到煙葉成熟季節(jié)，烤煙種植戶將煙葉進(jìn)行烘烤，然后交售給煙草公司。對煙葉進(jìn)行烘烤是煙葉生產(chǎn)的重要工序。煙葉烤制是在烤房內(nèi)進(jìn)行的，烤房由隔離墻分隔為安置熱源的加熱室與放置煙葉的裝煙室，隔離墻上部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)。從農(nóng)田收獲的煙葉經(jīng)烘烤干燥后變得酥脆，此時若對煙葉出坑分級會造成葉片大量破碎，不僅降低煙葉成材率，同時無法進(jìn)行下一道工序，所以使煙葉片回潮變軟也是烘烤加工過程中的重要工序步驟。傳統(tǒng)的煙葉回潮方式有自然回潮和人工回潮兩種方式。自然回潮是在煙葉烘烤完成后，不做人為干預(yù)，讓其自然吸收空氣中的水分而回潮。自然回潮方式時間長，生產(chǎn)效率低下，有時還會發(fā)生煙葉霉變。目前使用較多的人工回潮方式，主要是在煙葉烘烤完成后在烤房內(nèi)灑水，或者是通過蒸汽鍋爐向烤房內(nèi)吹送蒸汽加濕。這兩種人工回潮方式的實(shí)際應(yīng)用效果并不好，都存在煙葉回潮不均勻、回潮程度不易掌握的缺點(diǎn)，很難控制煙葉的生產(chǎn)質(zhì)量。目前也有用離心式加濕機(jī)對烤后煙葉進(jìn)行回潮，但目前的離心式加濕機(jī)存在著很多不足之處，其使用普通壓力的水，通過離心風(fēng)機(jī)吹出，水霧的粒度較大，平均粒徑為5-10 μ m，不利于煙葉吸收。為此，研宄開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置是解決這一問題的關(guān)鍵。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括底座、高壓柱塞泵、推桿、支承桿、機(jī)體、離心風(fēng)機(jī)，所述的底座下部一端設(shè)置腳輪，另一端設(shè)置萬向腳輪；所述的底座之萬向腳輪端上部設(shè)置推桿及支承桿，所述的底座之上部設(shè)置高壓柱塞泵；所述的支承桿之上端設(shè)置機(jī)體；所述的機(jī)體內(nèi)設(shè)置離心風(fēng)機(jī)；所述的機(jī)體之出風(fēng)口處設(shè)置噴管；所述的噴管上設(shè)置霧化噴頭；所述的噴管與高壓柱塞泵之間設(shè)置高壓輸水管。
[0006]本實(shí)用新型采用在高壓霧化式加濕裝置的機(jī)體出風(fēng)口處設(shè)置霧化噴頭的結(jié)構(gòu)，來減小水霧的粒度，提高水霧的產(chǎn)量，水霧的平均粒徑為3-5 μπι。本實(shí)用新型縮短了回?zé)煏r間，降低煙葉的燥碎率；由于霧化顆粒小，降低了對煙葉的損傷，從而提升了煙的品質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，移動靈活，操作簡便，噴霧均勻，霧化顆粒小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)關(guān)系主視示意圖；
[0008]圖2為圖1的左向示意圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型噴管、霧化噴頭示意圖；
[0010]圖4為圖3的俯視不意圖；
[0011]圖中:1-底座，2_尚壓柱塞栗，3_推桿，4_支承桿，5_機(jī)體，6_尚心風(fēng)機(jī)，7_風(fēng)機(jī)開關(guān)，8-霧化開關(guān)，9-噴管，10-霧化噴頭，11-尚壓輸水管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0013]如圖1?4所示，本實(shí)用新型包括底座I，高壓柱塞泵2，推桿3，支承桿4，機(jī)體5，離心風(fēng)機(jī)6，所述的底座I下部一端設(shè)置腳輪，另一端設(shè)置萬向腳輪；所述的底座I之萬向腳輪端上部設(shè)置推桿3及支承桿4，所述的底座I之上部設(shè)置高壓柱塞泵2 ;所述的支承桿4之上端設(shè)置機(jī)體5 ;所述的機(jī)體5內(nèi)設(shè)置離心風(fēng)機(jī)6 ;所述的機(jī)體5之出風(fēng)口處設(shè)置噴管9 ;所述的噴管9上設(shè)置霧化噴頭10 ;所述的噴管9與高壓柱塞泵2之間設(shè)置高壓輸水管11。
[0014]所述的霧化噴頭10垂直于噴管9。
[0015]所述的霧化噴頭10平行于機(jī)體5之中心線，并且朝向出風(fēng)方向，霧化噴頭10的外端頭與機(jī)體5的端面平齊。
[0016]所述的高壓輸水管11為軟管。
[0017]所述的霧化噴頭10沿噴管9之圓周均布。
[0018]所述的霧化噴頭10之直徑為Φ8?16_，高度為25?35_。
[0019]所述的霧化噴頭10在每件噴管9上的數(shù)量為8?16件。
[0020]所述的噴管9橫截面直徑為Φ8?16mm。
[0021]所述的噴管9共設(shè)置I?3圈。
[0022]所述的噴管9與機(jī)體5固接。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:
[0024]本實(shí)用新型采用在高壓霧化式加濕裝置的機(jī)體出風(fēng)口處設(shè)置霧化噴頭10的結(jié)構(gòu)，來減小水霧的粒度，提高水霧的產(chǎn)量，水霧的平均粒徑為3-5 μπι。本實(shí)用新型縮短了回?zé)煏r間，降低煙葉的燥碎率；由于霧化顆粒小，降低了對煙葉的損傷，從而提升了煙的品質(zhì)。
[0025]工作時，將高壓霧化式加濕裝置置于烤房內(nèi)，啟動本裝置，從供水系統(tǒng)供給的自來水進(jìn)入到高壓柱塞泵2，通過高壓柱塞泵2將水加壓至70bar的壓力后，將水送入高壓輸水管11，然后通過噴嘴使水以極細(xì)的水霧噴射出來，再經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)6的加速作用，提高噴霧流速。噴射出來的水霧的平均粒徑為3-5 μ m，極細(xì)的水霧能夠較快的被干燥的空氣吸收，達(dá)到加濕烤房內(nèi)空氣的目的。高濕度的空氣通過風(fēng)機(jī)在烤房內(nèi)連續(xù)循環(huán)，利用煙葉對水份的自吸特性，達(dá)到較快、均勻、安全的進(jìn)行煙葉回潮的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，包括底座(1)、高壓柱塞泵(2)、推桿(3)、支承桿(4)、機(jī)體(5)、離心風(fēng)機(jī)(6)，所述的底座(1)下部一端設(shè)置腳輪，另一端設(shè)置萬向腳輪；所述的底座(1)之萬向腳輪端上部設(shè)置推桿(3)及支承桿(4)，所述的底座(1)之上部設(shè)置高壓柱塞泵(2);所述的支承桿(4)之上端設(shè)置機(jī)體(5);所述的機(jī)體(5)內(nèi)設(shè)置離心風(fēng)機(jī)(6);其特征是:所述的機(jī)體(5)之出風(fēng)口處設(shè)置噴管(9);所述的噴管(9)上設(shè)置霧化噴頭(10);所述的噴管(9)與高壓柱塞泵(2)之間設(shè)置高壓輸水管(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的霧化噴頭(10)垂直于噴管(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的霧化噴頭(10)平行于機(jī)體(5)之中心線，并且朝向出風(fēng)方向，霧化噴頭(10)的外端頭與機(jī)體(5)的端面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的高壓輸水管(11)為軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的霧化噴頭(10)沿噴管(9)之圓周均布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的霧化噴頭(10)之直徑為Φ8?16mm，高度為25?35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的霧化噴頭(10)在每件噴管(9)上的數(shù)量為8?16件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的噴管(9)橫截面直徑為Φ8?16mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的噴管(9)共設(shè)置1?3圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效減小水霧粒度的高壓霧化式加濕裝置，其特征是:所述的噴管(9)與機(jī)體(5)固接。
【文檔編號】A24B3/04GK204191557SQ201420666307
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】段正昌 申請人:昆明諾捷經(jīng)貿(mào)有限公司