一種煙葉回潮的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙葉回潮機，包括帶有出風(fēng)口的外殼，外殼腔內(nèi)部設(shè)有安裝室，所述安裝室頂部設(shè)有控制器、底部設(shè)有電源開關(guān)和變壓器支架，變壓器支架上設(shè)有變壓器，安裝室側(cè)壁設(shè)有整流電路板；外殼腔內(nèi)部還包括霧化室，所述霧化室底部設(shè)有超聲波霧化板，霧化室上腔壁呈內(nèi)圓弧形；在安裝室和霧化室之間設(shè)有風(fēng)扇安裝臺，風(fēng)扇安裝臺上設(shè)有風(fēng)扇；所述安裝室外表面上設(shè)有通風(fēng)孔；風(fēng)扇與霧化室間設(shè)有隔板，所述隔板下端與外殼腔底部之間設(shè)有過風(fēng)口。采用本技術(shù)方案，可以提高霧化效果，使水霧對煙葉霧化時更加均勻，增加回潮效率。
【專利說明】一種煙葉回潮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加濕裝置，具體涉及一種用于煙葉烘烤后加濕回潮的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]煙葉回潮是制絲工藝過程中的第一道工序，其基本任務(wù)就是采用相應(yīng)的回潮方法，增加煙葉水分和溫度，從而使煙葉柔軟、有韌性、易于松散，減少煙葉加工過程中的損耗，提高制絲質(zhì)量。煙葉回潮過程能夠平衡水分，提高葉溫，增加韌性，減少造碎；去除青雜氣，改善煙的燃吸質(zhì)量；轉(zhuǎn)變青色煙葉的色澤等作用。因此，煙葉回潮的效果便顯得至關(guān)重要。
[0003]目前市場上的煙葉回潮機，通常采用噴霧方法來回潮煙葉，雖然較傳統(tǒng)的自然回潮和人工回潮能夠提升回潮效果，但是存在噴霧效率不高，煙葉回潮不夠均勻，噴霧的霧化效果不明顯等缺點。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種回潮效率高、霧化效果明顯的煙葉回潮機。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種煙葉回潮機，包括帶有出風(fēng)口的外殼，外殼腔內(nèi)部設(shè)有安裝室，所述安裝室頂部設(shè)有控制器、底部設(shè)有電源開關(guān)和變壓器支架，變壓器支架上設(shè)有變壓器，安裝室側(cè)壁設(shè)有整流電路板；外殼腔內(nèi)部還包括霧化室，所述霧化室底部設(shè)有超聲波霧化板，霧化室上腔壁呈內(nèi)圓弧形；在安裝室和霧化室之間設(shè)有風(fēng)扇安裝臺，風(fēng)扇安裝臺上設(shè)有風(fēng)扇；所述安裝室外表面上設(shè)有通風(fēng)孔；風(fēng)扇與霧化室間設(shè)有隔板，所述隔板下端與外殼腔底部之間設(shè)有過風(fēng)口。
[0006]進一步的，所述隔板為可拆卸安裝。
[0007]進一步的，所述出風(fēng)口與外殼為螺紋連接。
[0008]更進一步的，所述出風(fēng)口呈彎管結(jié)構(gòu)。
[0009]更進一步的，所述出風(fēng)口呈90°彎管結(jié)構(gòu)。
[0010]進一步的，所述外殼的底部設(shè)有行動輪。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下有益效果:霧化室的腔壁呈內(nèi)圓弧形，當(dāng)水霧化后，大顆粒水珠由于自身重量而下降，回到回潮機內(nèi)部，不能進入出風(fēng)口內(nèi)，回潮效果大大提高；采用隔板，隔開風(fēng)扇和超聲波霧化板，可以防止風(fēng)扇受潮，同時，霧化后的水汽也能夠更加均勻通過出風(fēng)口 ；出風(fēng)口采用90°彎管結(jié)構(gòu)，進入出風(fēng)口的水汽是完全霧化的水蒸汽微粒，保證了霧化效果，同時采用螺紋連接，便于拆卸安裝；外殼底部設(shè)有行動輪，可便于移動裝置，減少勞動負(fù)荷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主視圖。
[0013]圖2為本實用新型的右視圖。
[0014]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0015]圖4為圖2的B-B剖視圖。
[0016]圖5為本實用新型的俯視圖。
[0017]附圖標(biāo)記:1_行動輪，2-超聲波霧化板，3-外殼，4-出風(fēng)口，5-霧化室，6-隔板，7-風(fēng)扇，8-整流電路板，9-變壓器，10-控制器，11-通風(fēng)孔，12-安裝室，13-電源開關(guān)，14-變壓器支架，15-風(fēng)扇安裝臺，16-過風(fēng)口。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3、附圖4和附圖5，對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，煙葉回潮機，包括帶有出風(fēng)口 4的外殼3，外殼3腔內(nèi)部設(shè)有安裝室12，所述安裝室12頂部設(shè)有控制器10、控制器10在外殼3上為觸摸屏顯示，可以在該觸摸屏上直接調(diào)試、設(shè)置。外殼3腔內(nèi)底部設(shè)有電源開關(guān)13和變壓器支架14，變壓器支架14上設(shè)有變壓器9，安裝室12側(cè)壁設(shè)有整流電路板8，整流電路板8、電源開關(guān)13和變壓器9與控制器10電路連接。外殼3腔內(nèi)部還包括霧化室5，所述霧化室5底部設(shè)有超聲波霧化板2，超聲波霧化板2與整流電路板8電路連接，電源開關(guān)13打開后，電流進入變壓器9，經(jīng)過整流電路板8，然后電流變成超聲波霧化板2所需要的低壓直流電，通過在控制器10的觸摸顯示屏上調(diào)控，液態(tài)水分子在超聲波霧化板2的作用下產(chǎn)生霧化的水蒸汽微粒。在安裝室12和霧化室5間設(shè)有風(fēng)扇安裝臺15，風(fēng)扇安裝臺15上設(shè)有風(fēng)扇7，風(fēng)扇7與霧化室5間設(shè)有可拆卸的隔板6，風(fēng)扇7產(chǎn)生的氣流從隔板6下方的過風(fēng)口 16進入霧化室5，使霧化室5的水霧均勻進入出風(fēng)口 4，因為安裝室12外表面上設(shè)有通風(fēng)孔11，空氣便可以源源不斷地得到補充，保持外殼3腔內(nèi)與腔外壓力平衡；同時采用可拆卸的隔板6既可以保障風(fēng)扇7不受潮，提高風(fēng)扇7的壽命，也可以在安裝的過程中提高安裝速率。霧化室5上腔壁呈內(nèi)圓弧形，使超聲波霧化板2產(chǎn)生的水霧中的大顆粒水珠由于自身重量而下降，回到回潮機內(nèi)部，不能進入出風(fēng)口 4內(nèi)，進而回潮效果得到提高。
[0020]本實用新型的出風(fēng)口 4與外殼3的連接為螺紋連接，且采用90°彎管結(jié)構(gòu)，連接方式為螺紋連接便于更換和安裝，出風(fēng)口 4采用90°彎管結(jié)構(gòu)，可以保證進入出風(fēng)口 4的水汽是完全霧化的水蒸汽微粒，進而保證烘干的煙葉的霧化回潮效果。
[0021]在煙葉回潮機外殼3的底部設(shè)有行動輪1，在使用過程中便于移動，減少勞動負(fù)荷。
【權(quán)利要求】
1.一種煙葉回潮機，包括帶有出風(fēng)口(4)的外殼(3)，外殼(3)腔內(nèi)部設(shè)有安裝室(12)，所述安裝室(12)頂部設(shè)有控制器(10)、底部設(shè)有電源開關(guān)(13)和變壓器支架(14)，變壓器支架(14)上設(shè)有變壓器(9)，安裝室(12)側(cè)壁設(shè)有整流電路板(8)，其特征在于:夕卜殼(3)腔內(nèi)部還設(shè)有霧化室(5)，所述霧化室(5)底部設(shè)有超聲波霧化板(2)，霧化室(5)上腔壁呈內(nèi)圓弧形；在安裝室(12)和霧化室(5)間設(shè)有風(fēng)扇安裝臺(15)，風(fēng)扇安裝臺(15)上設(shè)有風(fēng)扇(7);所述安裝室(12)外表面上設(shè)有通風(fēng)孔(11);風(fēng)扇(7)與霧化室(5)間設(shè)有隔板￠)，所述隔板(6)下端與外殼(3)腔底部之間設(shè)有過風(fēng)口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉回潮機，其特征在于:所述隔板(6)為可拆卸安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉回潮機，其特征在于:所述出風(fēng)口(4)與外殼(3)為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙葉回潮機，其特征在于:所述出風(fēng)口(4)呈彎管結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙葉回潮機，其特征在于:所述出風(fēng)口(4)呈90°彎管結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉回潮機，其特征在于:所述外殼(3)的底部設(shè)有行動輪⑴。
【文檔編號】A24B3/04GK204104801SQ201420409065
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】龍厚林 申請人:重慶核宏科技有限公司