煙草薄片脫水干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型給出了一種煙草薄片脫水干燥裝置，刮刀放置在靠近揚(yáng)克缸位置，煙草薄片經(jīng)過(guò)揚(yáng)克缸后在若干薄片引導(dǎo)輥的作用下依次經(jīng)過(guò)所有的第一烘干組件和所有的第二烘干組件；第一烘干組件包括第一烘缸和第一輸送機(jī)，第一烘缸的側(cè)壁抵靠在第一輸送機(jī)的輸送帶上；第二烘干組件包括第二烘缸和第二輸送機(jī)，第二烘缸的側(cè)壁抵靠在第二輸送機(jī)的輸送帶上，第二烘缸的側(cè)壁包裹有干網(wǎng)。煙草薄片經(jīng)過(guò)薄片引導(dǎo)輥至第一烘干組件和第二烘干組件，對(duì)煙草薄片進(jìn)行加熱烘干；第二烘缸的側(cè)壁上包裹有干網(wǎng)，使第二烘缸側(cè)壁不與煙草薄片直接接觸，降低直接接觸面積，增加透氣性，使蒸發(fā)的水分更容易散失。
【專利說(shuō)明】煙草薄片脫水干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造紙?jiān)O(shè)施使用的脫水干燥裝置，特別涉及一種再生煙葉的煙草薄片脫水干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，造紙法生產(chǎn)再造煙葉的脫水干燥裝置主要包括揚(yáng)克缸、刮刀和多個(gè)烘缸，揚(yáng)克缸和多個(gè)烘缸依次平行并排放置，利用煙草薄片依次經(jīng)過(guò)揚(yáng)克缸側(cè)壁和烘缸側(cè)壁對(duì)煙草薄片脫水和干燥，但上述脫水干燥裝置普遍存在烘干后的煙草薄片水分不均勻的問(wèn)題，而且烘缸直接與濕紙幅接觸不利于蒸發(fā)的水分的散失，影響脫水干燥裝置干燥效率，進(jìn)而制約著紙機(jī)車速的提高。
[0003]烘缸主要構(gòu)造包括缸體、兩個(gè)傳動(dòng)軸，兩個(gè)傳動(dòng)軸分別安裝在烘缸的兩個(gè)端面上，并且兩個(gè)傳動(dòng)軸中的其中一個(gè)傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有蒸氣進(jìn)口，另一個(gè)傳動(dòng)軸內(nèi)設(shè)置有冷凝水出口，冷凝水出口與烘缸內(nèi)部的冷凝水收集裝置相連通；烘缸的主要任務(wù)是將經(jīng)過(guò)烘缸側(cè)壁的濕紙頁(yè)烘干。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種烘干效果好、干燥效率高的煙草薄片脫水干燥裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種煙草薄片脫水干燥裝置，包括揚(yáng)克缸、刮刀和若干薄片引導(dǎo)輥，刮刀放置在靠近揚(yáng)克缸位置，若干薄片引導(dǎo)輥設(shè)置在揚(yáng)克缸的旁側(cè)，它還包括至少一組第一烘干組件和至少一組第二烘干組件，煙草薄片經(jīng)過(guò)揚(yáng)克缸后在若干薄片引導(dǎo)輥的作用下依次經(jīng)過(guò)所有的第一烘干組件和所有的第二烘干組件；
[0006]所述的第一烘干組件包括至少一個(gè)第一烘缸和第一輸送機(jī)，每個(gè)第一烘缸兩側(cè)端面上分別安裝有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，所述第一烘缸的側(cè)壁抵靠在第一輸送機(jī)的輸送帶上；
[0007]所述的第二烘干組件包括至少一個(gè)第二烘缸和第二輸送機(jī)，每個(gè)第二烘缸兩側(cè)端面上分別安裝有第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸，第三傳動(dòng)軸上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，所述第二烘缸的側(cè)壁抵靠在第二輸送機(jī)的輸送帶上，并且第二烘缸的側(cè)壁包裹有干網(wǎng)。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，刮刀將煙草薄片從揚(yáng)克缸切屑下來(lái)，煙草薄片經(jīng)過(guò)薄片引導(dǎo)輥至第一烘干組件，煙草薄片依次經(jīng)過(guò)第一烘缸和第一輸送機(jī)接觸位置，利用第一輸送機(jī)的輸送帶與烘缸側(cè)壁對(duì)煙草薄片進(jìn)行擠壓，而且通過(guò)第一烘缸對(duì)煙草薄片進(jìn)行加熱烘干，完成第一級(jí)脫水烘干作業(yè)；
[0009]再通過(guò)薄片引導(dǎo)輥將煙草薄片從第一烘干組件引導(dǎo)至第二烘干組件，與第一烘干組件一樣，煙草薄片依次經(jīng)過(guò)第二烘缸和第二輸送機(jī)接觸位置，完成第二級(jí)脫水烘干作業(yè)；第二烘缸的側(cè)壁上包裹有干網(wǎng)，使第二烘缸側(cè)壁不與煙草薄片直接接觸，降低直接接觸面積，增加透氣性，使蒸發(fā)的水分更容易散失。
[0010]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下將本煙草薄片脫水干燥裝置簡(jiǎn)稱為本裝置。
[0011]本裝置第一烘干組件的第一烘缸數(shù)量為N個(gè)，N為偶數(shù)，且N個(gè)第一烘缸平行放置，任意相鄰兩個(gè)第一烘缸的第一傳動(dòng)軸處于所述第一烘缸兩側(cè)的相反端面上；
[0012]第二烘干組件的第二烘缸數(shù)量為M個(gè)，M為偶數(shù)，且M個(gè)第二烘缸平行放置，任意相鄰兩個(gè)第二烘缸的第三傳動(dòng)軸處于所述第二烘缸兩側(cè)的相反端面上。
[0013]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于烘缸的自身結(jié)構(gòu)，限制蒸氣只能從烘缸的一端進(jìn)入，目前脫水干燥裝置中多個(gè)烘缸放置方向一致，使得烘干作業(yè)后的煙草薄片水分含量不均勻，煙草薄片偏向蒸氣進(jìn)口一側(cè)的區(qū)域烘干效果好于其他區(qū)域，很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水分，而本裝置的任意相鄰兩個(gè)第一烘缸的第一傳動(dòng)軸分別處于相反端面，使得煙草薄片受熱更均勻，避免了烘缸通入蒸汽后軸向溫度不一致，使得烘干后的煙草薄片全幅水分均一，克服了產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定的缺點(diǎn)；同理，本裝置的第二烘干組件也具有上述優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A向視圖。
[0016]圖3是圖1的B向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至3所示
[0018]本裝置包括揚(yáng)克缸1、刮刀2、十個(gè)薄片引導(dǎo)輥7、一組第一烘干組件和一組第二烘干組件。
[0019]揚(yáng)克缸I安裝在裝置的左側(cè)，刮刀2放置在靠近揚(yáng)克缸I下部右側(cè)位置。
[0020]第一烘干組件設(shè)置在揚(yáng)克缸I右側(cè)，第一烘干組件包括第一輸送機(jī)3和兩個(gè)第一烘缸4,第一輸送機(jī)3為皮帶輸送機(jī),第一輸送機(jī)3包括驅(qū)動(dòng)棍31、多個(gè)緊張棍32和皮帶輸送帶33，皮帶輸送帶33纏繞在驅(qū)動(dòng)輥31和多個(gè)緊張輥32的外側(cè)；
[0021]每個(gè)第一烘缸4兩側(cè)端面上分別安裝有第一傳動(dòng)軸41和第二傳動(dòng)軸42，第一傳動(dòng)軸41開有與第一烘缸4內(nèi)部相通的蒸氣進(jìn)口(圖中未示出)，兩個(gè)第一烘缸4左、右平行放置，并且兩個(gè)第一烘缸4的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與揚(yáng)克缸I的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線平行，兩個(gè)第一烘缸4的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于兩個(gè)第一烘缸4兩側(cè)的相反端面上，兩個(gè)第一烘缸4的側(cè)壁分別抵靠在第一輸送機(jī)3的皮帶輸送帶33。
[0022]第二烘干組件設(shè)置在第一烘干組件右側(cè)，第二烘干組件包括第二輸送機(jī)5和兩個(gè)第二烘缸6,第二輸送機(jī)5與第一輸送機(jī)3結(jié)構(gòu)相同,在此不對(duì)第二輸送機(jī)5的結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述；
[0023]第二烘缸6的結(jié)構(gòu)與第一烘缸4的結(jié)構(gòu)大體相似，每個(gè)第二烘缸6兩側(cè)端面上分別安裝有第三傳動(dòng)軸61和第四傳動(dòng)軸62，第三傳動(dòng)軸61開有與第二烘缸6內(nèi)部相通的蒸氣進(jìn)口(圖中未示出)，兩個(gè)第二烘缸6左、右平行放置，并且兩個(gè)第二烘缸6的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線與揚(yáng)克缸I的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線平行，兩個(gè)第二烘缸6的第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸處于兩個(gè)第二烘缸6兩側(cè)的相反端面上，第二烘缸6的側(cè)壁上包裹有干網(wǎng)9，兩個(gè)第二烘缸6側(cè)壁上的干網(wǎng)9分別抵靠在第二輸送機(jī)5的皮帶輸送帶53。
[0024]十個(gè)薄片引導(dǎo)輥7分布在揚(yáng)克缸1、第一烘干組件和第二烘干組件旁側(cè)，薄片引導(dǎo)輥7先引導(dǎo)煙草薄片8從揚(yáng)克缸I至第一烘干組件，使煙草薄片8依次經(jīng)過(guò)兩個(gè)第一烘缸4的側(cè)壁與第一輸送機(jī)3的皮帶輸送帶33的接觸位置，薄片引導(dǎo)輥7再引導(dǎo)煙草薄片8從第一烘干組件至第二烘干組件，同樣，使煙草薄片8依次經(jīng)過(guò)兩個(gè)第二烘缸6側(cè)壁上的干網(wǎng)9與第二輸送機(jī)5的皮帶輸送帶53的接觸位置。
[0025]使用時(shí)，揚(yáng)克缸1、兩個(gè)第一烘缸4和兩個(gè)第二烘缸6轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)十個(gè)薄片引導(dǎo)輥
7、第一輸送機(jī)3和第二輸送機(jī)5(第一輸送機(jī)3通過(guò)驅(qū)動(dòng)棍31驅(qū)動(dòng)皮帶輸送帶33運(yùn)轉(zhuǎn)；同理，第二輸送機(jī)5開始運(yùn)轉(zhuǎn))，刮刀2將煙草薄片8從揚(yáng)克缸I切削下，煙草薄片8在薄片引導(dǎo)輥7的帶動(dòng)下，先經(jīng)過(guò)兩個(gè)第一烘缸4的側(cè)壁與第一輸送機(jī)3的皮帶輸送帶33的接觸位置，煙草薄片8接觸第一烘缸4側(cè)壁后，第一烘缸4對(duì)煙草薄片8進(jìn)行加熱烘干，并且煙草薄片8受到第一輸送機(jī)3的皮帶輸送帶33與第一烘缸4側(cè)壁的擠壓脫水，完成第一級(jí)脫水烘干作業(yè)；
[0026]然后，經(jīng)薄片引導(dǎo)輥7的引導(dǎo)下使煙草薄片8經(jīng)過(guò)兩個(gè)第二烘缸6側(cè)壁上的干網(wǎng)9與第二輸送機(jī)5的皮帶輸送帶53的接觸位置，煙草薄片8第二烘缸6側(cè)壁上的干網(wǎng)9后，煙草薄片8內(nèi)的水分加速散失，并且煙草薄片8受到第二輸送機(jī)5的皮帶輸送帶53與第二烘缸6側(cè)壁的擠壓脫水，完成第二級(jí)脫水烘干作業(yè)。
[0027]本裝置還可以設(shè)置有多組第一烘干組件或者設(shè)置多組第二烘干組件時(shí)，需要多個(gè)薄片引導(dǎo)輥引導(dǎo)煙草薄片從揚(yáng)克缸開始依次經(jīng)過(guò)所有的第一烘干組件和所有的第二烘干組件；
[0028]第一烘干組件還可以設(shè)置多個(gè)(偶數(shù)個(gè))第一烘缸，多個(gè)第一烘缸依次平行排列，任意相鄰兩個(gè)第一烘缸的第一傳動(dòng)軸處于所述第二烘缸兩側(cè)的相反端面上；
[0029]同理，第二烘干組件還可以設(shè)置多個(gè)(偶數(shù)個(gè))第二烘缸，多個(gè)第二烘缸依次平行放置，任意相鄰兩個(gè)第二烘缸的第三傳動(dòng)軸處于所述第二烘缸兩側(cè)的相反端面上。
[0030]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煙草薄片脫水干燥裝置，包括揚(yáng)克缸、刮刀和若干薄片引導(dǎo)輥，刮刀放置在靠近揚(yáng)克缸位置，若干薄片引導(dǎo)輥設(shè)置在揚(yáng)克缸的旁側(cè)，其特征為:它還包括至少一組第一烘干組件和至少一組第二烘干組件，煙草薄片經(jīng)過(guò)揚(yáng)克缸后在若干薄片引導(dǎo)輥的作用下依次經(jīng)過(guò)所有的第一烘干組件和所有的第二烘干組件； 所述的第一烘干組件包括至少一個(gè)第一烘缸和第一輸送機(jī)，每個(gè)第一烘缸兩側(cè)端面上分別安裝有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，所述第一烘缸的側(cè)壁抵靠在第一輸送機(jī)的輸送帶上； 所述的第二烘干組件包括至少一個(gè)第二烘缸和第二輸送機(jī)，每個(gè)第二烘缸兩側(cè)端面上分別安裝有第三傳動(dòng)軸和第四傳動(dòng)軸，第三傳動(dòng)軸上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口，所述第二烘缸的側(cè)壁抵靠在第二輸送機(jī)的輸送帶上，并且第二烘缸的側(cè)壁包裹有干網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草薄片脫水干燥裝置，其特征是: 第一烘干組件的第一烘缸數(shù)量為N個(gè)，N為偶數(shù)，且N個(gè)第一烘缸平行放置，任意相鄰兩個(gè)第一烘缸的第一傳動(dòng)軸處于所述第一烘缸兩側(cè)的相反端面上； 第二烘干組件的第二烘缸數(shù)量為M個(gè)，M為偶數(shù)，且M個(gè)第二烘缸平行放置，任意相鄰兩個(gè)第二烘缸的第三傳動(dòng)軸處于所述第二烘缸兩側(cè)的相反端面上。
【文檔編號(hào)】A24B3/04GK203943060SQ201420385297
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】張勝軍, 陳高菲, 蘇瑤, 張業(yè)勝, 張峰, 夏晶晶 申請(qǐng)人:安徽中煙再造煙葉科技有限責(zé)任公司