碎煙片復(fù)烤設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備，一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備，包括烘干筒，及位于烘干筒兩端的進(jìn)料罩和出料罩，所述的烘干筒安裝在機(jī)架上的帶有驅(qū)動(dòng)的托輪上，在所述烘干筒出料端裝有溫度控制系統(tǒng)；其中還包括有一烘干筒的抬起裝置；以及去除出料端冷凝水的排潮防護(hù)裝置。因此，本新型具有烘干筒內(nèi)溫度調(diào)整控制，能方便抬起烘干筒，進(jìn)行拖輪的檢修和更換，以及利用排潮防護(hù)裝置，避免了出料產(chǎn)生的冷凝水。解決了傳統(tǒng)設(shè)備不能精確的控制筒體溫度，導(dǎo)致碎煙片的出料溫度不均衡。另外，烘烤后碎煙片時(shí)常有水漬現(xiàn)象發(fā)生，不利于工藝指標(biāo)的控制的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】碎煙片復(fù)烤設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草行業(yè)烘干碎煙片的設(shè)備，具體說(shuō)是一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]碎煙片復(fù)烤設(shè)備是打葉復(fù)烤線上的主要設(shè)備。其用途是對(duì)打葉后的碎煙片進(jìn)行烘干，起到對(duì)碎煙片殺菌去酶的作用，使其達(dá)到適合的溫度和含水率，滿足碎煙片的儲(chǔ)存條件。
[0003]一直以來(lái)的碎煙片復(fù)烤機(jī)采用壓力變送器來(lái)控制進(jìn)入筒體的蒸汽量，從而控制筒體的溫度。這種方式不能精確的控制筒體溫度，導(dǎo)致碎煙片的出料溫度不均衡。另外，烘烤后碎煙片時(shí)常有水潰現(xiàn)象發(fā)生，不利于工藝指標(biāo)的控制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述現(xiàn)狀，本實(shí)用新型提供了一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備，保持原有功能的基礎(chǔ)上，能有效對(duì)烘干筒內(nèi)溫度的控制，能方便拖輪的檢修、更換，同時(shí)也解決了出料產(chǎn)生的冷凝水。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備，一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備，包括烘干筒，及位于烘干筒兩端的進(jìn)料罩和出料罩，所述的烘干筒安裝在機(jī)架上的帶有驅(qū)動(dòng)的托輪上，在所述烘干筒出料端裝有溫度控制系統(tǒng)；其中，還包括有一烘干筒的抬起裝置；以及去除出料端冷凝水的排潮防護(hù)裝置。
[0006]本新型中，所涉及的溫度控制系統(tǒng)，包括在烘干筒出料端，分別裝有彼此連通的進(jìn)汽管路和回水管路構(gòu)成的汽水混合管路，及汽水混合管路引出端通過(guò)連接旋轉(zhuǎn)接頭與溫度變送器連接。
[0007]進(jìn)一步地，其中托起裝置，其中托起裝置，包括安裝在機(jī)架上的調(diào)整螺桿，及安裝在調(diào)整螺桿上部的托架，位于托輪之間并對(duì)應(yīng)于烘干筒的底部。
[0008]進(jìn)一步地，其中排潮防護(hù)裝置，包括在烘干筒的出料端安裝了防潮風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，并在防潮風(fēng)管內(nèi)安裝風(fēng)門，該風(fēng)門與烘干筒外側(cè)設(shè)置的伺服氣缸連接。
[0009]進(jìn)一步地，減速機(jī)上安裝有調(diào)整烘干筒旋轉(zhuǎn)速度的變頻器。
[0010]因此，本實(shí)用新型所具有的效果:由溫度變送器配合氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的控制方式來(lái)代替壓力變送器的控制方式，使筒體的溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，而且更精確。另外，出料端的碎煙片溫度和水份均勻，沒(méi)有水潰現(xiàn)象；檢修方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本新型的示意圖；
[0012]圖2是圖1的筒體托起裝置示意圖；
[0013]圖3是圖1的蒸汽控制系統(tǒng)局部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]見(jiàn)圖1至圖4所示為碎煙片復(fù)烤設(shè)備，包括烘干筒5，及位于烘干筒5兩端的進(jìn)料罩6和出料罩2，及安裝在出料端的溫度變送器3。所述的烘干筒5安裝在機(jī)架I兩側(cè)對(duì)稱的托輪7上，其中一托輪7作為主動(dòng)輪與減速機(jī)9連接，通過(guò)減速機(jī)9驅(qū)動(dòng)整個(gè)烘干筒5的旋轉(zhuǎn)。為防止烘干筒5的竄動(dòng)，并安裝有靠輪8。本實(shí)施例還通過(guò)安裝在減速機(jī)上的變頻器(圖中未示意)來(lái)調(diào)整烘干筒5的旋轉(zhuǎn)速度。本新型的烘干筒5由于長(zhǎng)期旋轉(zhuǎn)，需要對(duì)托輪7進(jìn)行更換調(diào)整，主要是通過(guò)托起裝置對(duì)烘干筒5的抬起進(jìn)行調(diào)整。該托起裝置，包括安裝在機(jī)架I上的調(diào)整螺桿18，及安裝在調(diào)整螺桿18上部的托架17，位于托輪7之間并對(duì)應(yīng)于烘干筒5的底部。因此，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿18向上來(lái)帶動(dòng)托架17托起烘干筒5。在碎煙片復(fù)烤設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)螺桿18向下，使托架7位于合適的位置即可。本實(shí)施例中，為滿足對(duì)烘干筒5溫度的控制，安裝了溫度控制系統(tǒng)。所涉及的溫度控制系統(tǒng)，包括在烘干筒5出料端，分別裝有彼此連通的進(jìn)汽管路15和回水管路16構(gòu)成的汽水混合管路，及汽水混合管路引出端通過(guò)連接旋轉(zhuǎn)接頭14與溫度變送器3連接。該系統(tǒng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭14端部設(shè)置的溫度變送器3來(lái)檢測(cè)回水溫度，與設(shè)定值進(jìn)行對(duì)比，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入管道的蒸汽量，控制烘干筒5內(nèi)的溫度。另外，考慮到出口的碎煙片含水率能否達(dá)到指標(biāo)要求，確保出口處不結(jié)冷凝水，安裝了排潮防護(hù)裝置。所述的排潮防護(hù)裝置，包括在烘干筒5的出料端安裝了防潮風(fēng)管4與風(fēng)機(jī)12連接，并在防潮風(fēng)管4內(nèi)安裝風(fēng)門13，該風(fēng)門13與烘干筒5外側(cè)設(shè)置的伺服氣缸10連接。通過(guò)風(fēng)機(jī)12及伺服氣缸10來(lái)控制防潮風(fēng)管4內(nèi)風(fēng)門13的開度，進(jìn)行調(diào)節(jié)排潮量。另外，在出料罩2上設(shè)置保溫層11進(jìn)行保溫，同樣可以避免冷凝水的產(chǎn)生。
【權(quán)利要求】
1.一種碎煙片復(fù)烤設(shè)備，包括烘干筒，及位于烘干筒兩端的進(jìn)料罩和出料罩，所述的烘干筒安裝在機(jī)架上的帶有驅(qū)動(dòng)的托輪上，在所述烘干筒出料端裝有溫度控制系統(tǒng)；其特征是，還包括有一烘干筒的抬起裝置；以及去除出料端冷凝水的排潮防護(hù)裝置。
2.按權(quán)利要求1所述的碎煙片復(fù)烤設(shè)備，其特征是，其中托起裝置，包括安裝在機(jī)架(I)上的調(diào)整螺桿(18)，及安裝在調(diào)整螺桿(18)上部的托架(17)，位于托輪(7)之間并對(duì)應(yīng)于烘干筒(5)的底部。
3.按權(quán)利要求1所述的碎煙片復(fù)烤設(shè)備，其特征是，其中排潮防護(hù)裝置，包括在烘干筒(5)的出料端安裝了防潮風(fēng)管(4)與風(fēng)機(jī)(12)連接，并在防潮風(fēng)管(4)內(nèi)安裝風(fēng)門(13)，該風(fēng)門(13)與烘干筒(5)外側(cè)設(shè)置的伺服氣缸(10)連接。
4.按權(quán)利要求1所述的碎煙片復(fù)烤設(shè)備，其特征是，減速機(jī)(9)上安裝有調(diào)整烘干筒旋轉(zhuǎn)速度的變頻器。
【文檔編號(hào)】A24B3/04GK203952384SQ201420126054
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】徐娟, 鄭海潮, 楊寧, 竇志遠(yuǎn), 趙玉換, 謝俊芳, 孫革, 齊海濤, 高津, 陳金 申請(qǐng)人:秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司