一種節(jié)能環(huán)?？緹煼康闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)?？緹煼?，其烤煙房殼體由隔墻分隔成工作間和烤煙室，工作間內(nèi)于回風(fēng)口位置裝設(shè)雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器、不銹鋼接水盒、排水管道，工作間內(nèi)于出風(fēng)口位置裝設(shè)回潮噴霧裝置、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)以及第一、二雙金屬鋁扎熱水加熱器，工作間內(nèi)還裝設(shè)不銹鋼熱水保溫水箱、不銹鋼冷水保溫水箱、高溫循環(huán)水泵、低溫循環(huán)水泵、空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)；該節(jié)能環(huán)?？緹煼颗溲b烘烤工藝控制系統(tǒng)、參數(shù)測量系統(tǒng)。本發(fā)明通過電能來實(shí)現(xiàn)烘烤煙葉，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其能夠自動(dòng)有效地對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤，且能夠有效地保證烘干煙葉不散失原有營養(yǎng)成分和味道，即具有環(huán)保無污染、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高且操作人工費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)?？緹煼?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙葉烘干裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)?？緹煼俊?br> 【背景技術(shù)】
[0002]煙葉烘干是煙草深加工環(huán)節(jié)必不可少的一道工序，現(xiàn)在所有的煙草種植基地都配備了煙葉烘烤設(shè)備，用于烘干煙葉提升產(chǎn)品附加值以及方便儲(chǔ)存進(jìn)入下一工序。
[0003]現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備采用燃柴或燃煤為熱源的還比較多，設(shè)備不但污染環(huán)境而且能耗大，設(shè)備利用率低且空置率高，設(shè)備控制不精準(zhǔn)，操作復(fù)雜且容易造成烘干質(zhì)量不好，安全系數(shù)低，容易產(chǎn)生火災(zāi)，操作人工費(fèi)用高，經(jīng)濟(jì)效益低。另外，現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備所使用的材質(zhì)低劣，造成維修率高，使用壽命短；進(jìn)一步的，現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備一般都固定安裝于某一特定位置，不能根據(jù)需要而方便移動(dòng)，造成重復(fù)投資。
[0004]綜合上述情況可知，由于現(xiàn)有的煙葉烘烤設(shè)備給環(huán)境造成污染、不能高效的提升煙葉附加值和廣大農(nóng)民朋友的經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)重地打壓了投資和種養(yǎng)積極性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種節(jié)能環(huán)?？緹煼?，該節(jié)能環(huán)?？緹煼客ㄟ^清潔的電能來實(shí)現(xiàn)烘烤煙葉，對(duì)環(huán)境無污染，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、操作人工費(fèi)用低。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種節(jié)能環(huán)?？緹煼?，包括有呈中空狀的烤煙房殼體，烤煙房殼體的內(nèi)部裝設(shè)有將烤煙房殼體的內(nèi)腔分隔成工作間與烤煙室的隔墻，隔墻開設(shè)有位于上端部的回風(fēng)口以及位于下端部的出風(fēng)口，烤煙室內(nèi)裝設(shè)有用于放置煙葉的擺放煙框；
工作間內(nèi)于回風(fēng)口位置裝設(shè)有除濕冷凝裝置，除濕冷凝裝置包括有雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器、用于盛接雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器所冷凝的水珠的不銹鋼接水盒以及將不銹鋼接水盒內(nèi)的水導(dǎo)流至外界的排水管道；工作間內(nèi)于出風(fēng)口位置裝設(shè)有沿著氣流方向依次排布的第一雙金屬鋁扎熱水加熱器、回潮噴霧裝置、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器；
工作間內(nèi)還裝設(shè)有不銹鋼熱水保溫水箱、不銹鋼冷水保溫水箱、高溫循環(huán)水泵、低溫循環(huán)水泵以及可同時(shí)產(chǎn)生冷水和熱水的空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)的熱水出口、不銹鋼熱水保溫水箱、高溫循環(huán)水泵通過保溫管道依次連接，高溫循環(huán)水泵的出水口通過保溫管道分別與第一雙金屬鋁扎熱水加熱器以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器連接，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)的冷水出口、不銹鋼冷水保溫水箱、低溫循環(huán)水泵以及雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器通過保溫管道依次連接；
該節(jié)能環(huán)?？緹煼颗溲b有烘烤工藝控制系統(tǒng)以及實(shí)時(shí)采集烤煙室內(nèi)的溫度參數(shù)、濕度參數(shù)的參數(shù)測量系統(tǒng)，參數(shù)測量系統(tǒng)、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)以及回潮噴霧裝置分別與烘烤工藝控制系統(tǒng)電連接。[0008]其中，所述烤煙房殼體包括有鋁型材框架以及拼裝于鋁型材框架的保溫墻板，保溫墻板包括有從外至內(nèi)依次層疊布置的壓槽鋁合金外墻板、阻燃聚酯保溫層以及壓槽鋁合金內(nèi)墻板。
[0009]其中，所述保溫管道包括有從內(nèi)至外依次層疊的PPR內(nèi)管、發(fā)泡保溫層以及PVC外管。
[0010]其中，所述回潮噴霧裝置包括有不銹鋼專用霧化水噴頭以及將水引流至不銹鋼專用霧化水噴頭的鋁合金管道。
[0011]其中，所述擺放煙框包括有從上至下依次間隔排布的上層擺放煙框、中間擺放煙框以及下層擺放煙框。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述一種節(jié)能環(huán)?？緹煼?，其烤煙房殼體由隔墻分隔成工作間和烤煙室，烤煙室內(nèi)裝設(shè)擺放煙框，工作間內(nèi)于隔墻上端部的回風(fēng)口位置裝設(shè)雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器、不銹鋼接水盒、排水管道，工作間內(nèi)于隔墻下端部的出風(fēng)口位置裝設(shè)第一雙金屬鋁扎熱水加熱器、回潮噴霧裝置、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二雙金屬鋁扎熱水加熱器，工作間內(nèi)還裝設(shè)不銹鋼熱水保溫水箱、不銹鋼冷水保溫水箱、高溫循環(huán)水泵、低溫循環(huán)水泵、空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)；該節(jié)能環(huán)?？緹煼颗溲b烘烤工藝控制系統(tǒng)參數(shù)測量系統(tǒng)，參數(shù)測量系統(tǒng)、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)以及回潮噴霧裝置分別與烘烤工藝控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明通過清潔的電能來實(shí)現(xiàn)烘烤煙葉，且通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其能夠自動(dòng)有效地對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤，即具有環(huán)保無污染、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高且操作人工費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的工作間的施工示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的工作原理圖。
[0018]在圖1至圖4中包括有:
I——烤煙房殼體11——工作間
12——烤煙室2——隔墻
21——回風(fēng)口22——出風(fēng)口
3—擺放煙框4—雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器
5——第一雙金屬鋁扎熱水加熱器 6——回潮噴霧裝置
7—雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)
8——第二雙金屬鋁扎熱水加熱器
9—空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)10—不銹鋼熱水保溫水箱
II—不銹鋼冷水保溫水箱12—高溫循環(huán)水泵
13—低溫循環(huán)水泵14—保溫管道。【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0020]如圖1至圖4所示，一種節(jié)能環(huán)?？緹煼浚ㄓ谐手锌諣畹目緹煼繗んwI，烤煙房殼體I的內(nèi)部裝設(shè)有將烤煙房殼體I的內(nèi)腔分隔成工作間11與烤煙室12的隔墻2，隔墻2開設(shè)有位于上端部的回風(fēng)口 21以及位于下端部的出風(fēng)口 22，烤煙室12內(nèi)裝設(shè)有用于放置煙葉的擺放煙框3。
[0021]其中，工作間11內(nèi)于回風(fēng)口 21位置裝設(shè)有除濕冷凝裝置，除濕冷凝裝置包括有雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器4、用于盛接雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器4所冷凝的水珠的不銹鋼接水盒(圖中未示出)以及將不銹鋼接水盒內(nèi)的水導(dǎo)流至外界的排水管道(圖中未示出)；工作間11內(nèi)于出風(fēng)口 22位置裝設(shè)有沿著氣流方向依次排布的第一雙金屬鋁扎熱水加熱器
5、回潮噴霧裝置6、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8。
[0022]進(jìn)一步的，工作間11內(nèi)還裝設(shè)有不銹鋼熱水保溫水箱10、不銹鋼冷水保溫水箱
11、高溫循環(huán)水泵12、低溫循環(huán)水泵13以及可同時(shí)產(chǎn)生冷水和熱水的空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)9，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)9的熱水出口、不銹鋼熱水保溫水箱10、高溫循環(huán)水泵12通過保溫管道14依次連接，高溫循環(huán)水泵12的出水口通過保溫管道14分別與第一雙金屬鋁扎熱水加熱器5以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8連接，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)9的冷水出口、不銹鋼冷水保溫水箱11、低溫循環(huán)水泵13以及雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器4通過保溫管道14依次連接。
[0023]更進(jìn)一步的，該節(jié)能環(huán)?？緹煼颗溲b有烘烤工藝控制系統(tǒng)以及實(shí)時(shí)采集烤煙室12內(nèi)的溫度參數(shù)、濕度參數(shù)的參數(shù)測量系統(tǒng)，參數(shù)測量系統(tǒng)、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7以及回潮噴霧裝置6分別與烘烤工藝控制系統(tǒng)電連接。
[0024]在本發(fā)明工作過程中，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)9同時(shí)產(chǎn)生熱水以及冷水，熱水經(jīng)由保溫管道14而流入并存儲(chǔ)于不銹鋼熱水保溫水箱10內(nèi)，冷水經(jīng)由保溫管道14而流入并存儲(chǔ)于不銹鋼冷水保溫水箱11內(nèi)，在高溫循環(huán)水泵12以及低溫循環(huán)水泵13的驅(qū)動(dòng)作用下，不銹鋼熱水保溫水箱10內(nèi)的熱水經(jīng)由保溫管道14而抽送至第一雙金屬鋁扎熱水加熱器5以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8內(nèi)，不銹鋼冷水保溫水箱11內(nèi)的冷水經(jīng)由保溫管道14而抽送至雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器4內(nèi)。
[0025]需進(jìn)一步解釋，在本發(fā)明工作過程中，烤煙房內(nèi)的空氣在工作間11與烤煙室12之間循環(huán)流動(dòng)，當(dāng)雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7啟動(dòng)時(shí)，氣流在雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動(dòng)作用下而依次經(jīng)過第一雙金屬鋁扎熱水加熱器5、第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8以及出風(fēng)口 22而通入至烤煙室12內(nèi)，其中，上述氣流在經(jīng)過第一雙金屬鋁扎熱水加熱器5以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8時(shí)進(jìn)行熱量交換并形成熱風(fēng)而通入至烤煙室12內(nèi)，上述熱風(fēng)對(duì)放置于擺放煙框3上的煙葉進(jìn)行烘烤加熱并吸納煙葉中的水分，從而形成濕熱空氣；上述濕熱空氣經(jīng)由出風(fēng)口 22而從烤煙室12內(nèi)排出，而后，上述濕熱空氣再經(jīng)過雙金屬鋁扎除濕冷凝器并進(jìn)行熱量交換，濕熱空氣中的水蒸氣預(yù)冷而凝結(jié)成水珠并落入于不銹鋼接水盒內(nèi)，不銹鋼接水盒內(nèi)的水再經(jīng)由排水管道而排至烤煙房殼體I外界；在雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7的驅(qū)動(dòng)作用下，上述冷凝后的濕熱空氣依次經(jīng)由第一雙金屬鋁扎熱水加熱器5、第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8及出風(fēng)口 22而循環(huán)通入至烤煙室12內(nèi)。在上述氣流循環(huán)過程中，第一雙金屬鋁扎熱水加熱器5以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器8經(jīng)熱量交換后的熱水可再次進(jìn)入空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)9中以進(jìn)行重復(fù)加熱，而經(jīng)冷凝除濕后留下的熱風(fēng)熱量重復(fù)使用在烘烤房中，一方面使設(shè)備環(huán)保節(jié)能，另一方面密閉冷凝除濕保證了煙葉烘烤最小程度的散失煙葉本身的營養(yǎng)成分和味道。
[0026]本發(fā)明通過參數(shù)測量系統(tǒng)實(shí)時(shí)地采集烤煙室12內(nèi)的溫度信號(hào)以及濕度信號(hào)，且將上述溫度信號(hào)以及濕度信號(hào)反饋至烘烤工藝控制系統(tǒng)，烘烤工藝控制系統(tǒng)控制雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7以及回潮噴霧裝置6工作；當(dāng)烤煙室12內(nèi)的溫度較低時(shí)，烘烤工藝控制系統(tǒng)可控制雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7高速旋轉(zhuǎn)，即通過加快熱量交換的速度來提高烘烤煙葉的溫度；當(dāng)烤煙室12內(nèi)的溫度較高時(shí)，烘烤工藝控制系統(tǒng)可控制雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)7減速旋轉(zhuǎn)，即通過減緩熱量交換的速度來降低烘烤煙葉的溫度；當(dāng)烤煙室12內(nèi)的濕度較低時(shí)，烘烤工藝控制系統(tǒng)控制回潮噴霧裝置6啟動(dòng)，回潮噴霧裝置6所噴出的水霧隨著氣流進(jìn)入至烤煙室12內(nèi)，進(jìn)而增加烤煙室12內(nèi)的濕度值。
[0027]需進(jìn)一步指出，本發(fā)明的回潮噴霧裝置6除了可以有效地控制烤煙室12的濕度，還可以作為煙葉后期回潮工藝處理裝置，以保證煙葉烘烤濕度工藝要求。
[0028]綜合上述情況可知，本發(fā)明通過清潔的電能來實(shí)現(xiàn)烘烤煙葉，且通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其能夠自動(dòng)有效地對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤，即本發(fā)明具有環(huán)保無污染、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高且操作人工費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，烤煙房殼體I包括有鋁型材框架以及拼裝于鋁型材框架的保溫墻板，保溫墻板包括有從外至內(nèi)依次層疊布置的壓槽鋁合金外墻板、阻燃聚酯保溫層以及壓槽鋁合金內(nèi)墻板。本發(fā)明將整個(gè)烤煙房殼體I設(shè)計(jì)一體式結(jié)構(gòu)，其中，鋁合金材質(zhì)的墻板面料能夠起到良好的防腐蝕效果，進(jìn)而使烤煙房使用壽命延長并減少維護(hù)維修費(fèi)用；另外，通過采用一體式的整體設(shè)計(jì)，運(yùn)輸遷移方便，適合烤煙房區(qū)域性流動(dòng)使用，減少烤煙房的重復(fù)投資，擴(kuò)大了烤煙房的利用率，減少了烤煙房的空置率。
[0030]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，保溫管道14包括有從內(nèi)至外依次層疊的PPR內(nèi)管、發(fā)泡保溫層以及PVC外管。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保溫管道14可以起到良好的保溫效果。
[0031]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，回潮噴霧裝置6包括有不銹鋼專用霧化水噴頭以及將水引流至不銹鋼專用霧化水噴頭的鋁合金管道。
[0032]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，擺放煙框3包括有從上至下依次間隔排布的上層擺放煙框、中間擺放煙框以及下層擺放煙框。
[0033]另外，為了有效地控制氣流流動(dòng)，本發(fā)明可以增設(shè)導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流板或者阻風(fēng)板結(jié)構(gòu)；為便于隨時(shí)觀察工作時(shí)內(nèi)的情況，本發(fā)明可以于烤煙房殼體I配裝觀察窗結(jié)構(gòu)。
[0034]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)?？緹煼浚涮卣髟谟?包括有呈中空狀的烤煙房殼體(1)，烤煙房殼體(O的內(nèi)部裝設(shè)有將烤煙房殼體(I)的內(nèi)腔分隔成工作間(11)與烤煙室(12)的隔墻(2)，隔墻(2)開設(shè)有位于上端部的回風(fēng)口(21)以及位于下端部的出風(fēng)口(22)，烤煙室(12)內(nèi)裝設(shè)有用于放置煙葉的擺放煙框(3)； 工作間(11)內(nèi)于回風(fēng)口(21)位置裝設(shè)有除濕冷凝裝置，除濕冷凝裝置包括有雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器(4)、用于盛接雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器(4)所冷凝的水珠的不銹鋼接水盒以及將不銹鋼接水盒內(nèi)的水導(dǎo)流至外界的排水管道；工作間(11)內(nèi)于出風(fēng)口(22)位置裝設(shè)有沿著氣流方向依次排布的第一雙金屬鋁扎熱水加熱器(5)、回潮噴霧裝置(6)、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器(8)； 工作間(11)內(nèi)還裝設(shè)有不銹鋼熱水保溫水箱(10 )、不銹鋼冷水保溫水箱(11)、高溫循環(huán)水泵(12)、低溫循環(huán)水泵(13)以及可同時(shí)產(chǎn)生冷水和熱水的空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)(9)，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)(9)的熱水出口、不銹鋼熱水保溫水箱(10)、高溫循環(huán)水泵(12)通過保溫管道(14)依次連接，高溫循環(huán)水泵(12)的出水口通過保溫管道(14)分別與第一雙金屬鋁扎熱水加熱器(5 )以及第二雙金屬鋁扎熱水加熱器(8 )連接，空氣能高溫?zé)崴畽C(jī)(9 )的冷水出口、不銹鋼冷水保溫水箱(U)、低溫循環(huán)水泵(13)以及雙金屬鋁扎除濕冷凝散熱器(4)通過保溫管道(14)依次連接；該節(jié)能環(huán)保烤煙房配裝有烘烤工藝控制系統(tǒng)以及實(shí)時(shí)采集烤煙室(12)內(nèi)的溫度參數(shù)、濕度參數(shù)的參數(shù)測量系統(tǒng)，參數(shù)測量系統(tǒng)、雙速耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)以及回潮噴霧裝置(6)分別與烘烤工藝控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保烤煙房，其特征在于:所述烤煙房殼體(I)包括有鋁型材框架以及拼裝于鋁型材框架的保溫墻板，保溫墻板包括有從外至內(nèi)依次層疊布置的壓槽鋁合金外墻板、阻燃聚酯保溫層以及壓槽鋁合金內(nèi)墻板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保烤煙房，其特征在于:所述保溫管道(14)包括有從內(nèi)至外依次層疊的PPR內(nèi)管、發(fā)泡保溫層以及PVC外管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保烤煙房，其特征在于:所述回潮噴霧裝置(6)包括有不銹鋼專用霧化水噴頭以及將水引流至不銹鋼專用霧化水噴頭的鋁合金管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能環(huán)?？緹煼浚涮卣髟谟?所述擺放煙框(3)包括有從上至下依次間隔排布的上層擺放煙框、中間擺放煙框以及下層擺放煙框。
【文檔編號(hào)】A24B1/02GK103908006SQ201410097692
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】黃立根, 朱文格 申請(qǐng)人:東莞市正立干燥設(shè)備有限公司