兩級風力捕絲器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種兩級風力捕絲器，安裝在濾棒成型機與開松機之間，含有第一級風送機構(gòu)、鋼絲網(wǎng)管、第二級風送機構(gòu)、連接板。鋼絲網(wǎng)管位于第一級風送機構(gòu)與第二級風送機構(gòu)之間，鋼絲網(wǎng)管上的孔徑優(yōu)選12目；絲束在鋼絲網(wǎng)管以及第二級風送機構(gòu)的內(nèi)部通道的管徑，均優(yōu)選大于第一級風送機構(gòu)的內(nèi)部通道；鋼絲網(wǎng)管以及第二級風送機構(gòu)的最小絲束通過管路的管徑為大于11毫米；第二級風送機構(gòu)的進氣壓力小于第一級風送機構(gòu)的進氣壓力，優(yōu)選為第一級風送機構(gòu)的進氣壓力的1/2。本發(fā)明的兩級捕絲器使絲束卷制成型過程中張緊均衡適度，能夠有效改善濾棒縮頭現(xiàn)象，適用于高單旦、低總旦絲束的細支濾棒的高速成型。
【專利說明】兩級風力捕絲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙用濾棒成型機中絲束聚攏收縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]捕絲器是濾棒成型中加強絲束開松及填充效果的收攏絲束的裝置，安裝在濾棒成型機與開松機之間，通過導(dǎo)管和高壓空氣的吹送，將開松后蓬松的絲束收攏，進入成型機的煙舌，通常也稱風力捕絲器，風力捕絲器一般由錐體、錐套、固定套、固定塊、止緊螺絲等零件組成。
[0003]專利申請?zhí)枮榈摹?01310213946.1”的發(fā)明涉及到一種捕絲器，屬于化纖生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該捕絲器，包括上殼體、磁鐵存放盒、橡膠帶、海綿一、合頁、鐵板、下殼體、固定板、海綿二和磁鐵，所述上殼體和下殼體通過合頁活動連接在一起，所述上殼體內(nèi)填充有海綿一，所述下殼體內(nèi)填充有海綿二，所述上殼體的外側(cè)壁上固定有磁鐵存放盒，所述磁鐵存放盒內(nèi)放置有磁鐵?？梢杂行謇砭砝@絲束中的硬絲、并絲、氣泡絲、柱頭絲等，大幅度降低卷繞生產(chǎn)中因此而發(fā)生斷頭和繞棍現(xiàn)象，提高化纖產(chǎn)品品質(zhì)和制成率。但是該捕絲器不適用于濾棒成型中濾芯的絲束聚攏收縮使用。
[0004]專利申請?zhí)枮榈摹?201020508834.0”的實用新型涉及一種卷煙制造機械設(shè)備，尤其涉及一種濾棒成型機絲束開松用高壓噴嘴。包括固定架，所述固定架上設(shè)置有高壓吹松裝置，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有出絲通道，所述高壓吹松裝置后端設(shè)有圓柱形氣流空腔，所述高壓吹松裝置的外壁上設(shè)有進氣孔，所述進氣孔與圓柱形氣流空腔連通，所述圓柱形氣流空腔內(nèi)設(shè)有絲束引入裝置，所述絲束引入裝置前端設(shè)有圓柱形通道，所述高壓吹松裝置后端與所述絲束引入裝置螺合連接，所述高壓吹松裝置前端設(shè)有網(wǎng)孔錐形罩，所述高壓吹松裝置的出絲通道為圓臺形出絲通道，所述圓臺形出絲通道與圓柱形氣流空腔之間通過圓臺形通道連接。該結(jié)構(gòu)屬于普通的一級風力捕絲器，吸阻變動系數(shù)的穩(wěn)定性有待提高。
[0005]專利申請?zhí)枮榈摹?01320088502.5”的實用新型提供一種濾棒成型機絲束張力調(diào)節(jié)裝置，本裝置包括:支撐桿，裝設(shè)有一級氣流開松器；第一、第二從動壓輥，設(shè)置于支撐桿下方，沿絲束運動方向依次排列，絲束經(jīng)一級氣流開松器開松后由第一從動壓輥張緊；調(diào)節(jié)擺桿，設(shè)置于支撐桿上方，調(diào)節(jié)擺桿一端設(shè)置有擺桿吊環(huán)，張緊后的絲束穿過擺桿吊環(huán)，再經(jīng)由第二從動壓輥進入后續(xù)裝置；擺桿支架，頂端通過擺桿控向接頭與調(diào)節(jié)擺桿的另一端連接，擺桿控向接頭可對調(diào)節(jié)擺桿的長度和角度進行調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)擺桿的上下擺動產(chǎn)生對絲束位移的補償量，穩(wěn)定了絲束運行過程中所受張力，由第二從動壓輥保證絲束進入主體成型機的角度，達到穩(wěn)定濾棒的殘留卷曲率等目的。該設(shè)備相當于兩級開松，不適用于收緊工藝過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:
克服普通濾棒成型機中采用一級風力捕絲器導(dǎo)致絲束填絲量不夠均勻的問題，提供一種具有兩級收緊裝置、絲束填充量增加、吸阻穩(wěn)定性提高的兩級風力捕絲器。
[0007]技術(shù)方案:
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的一種兩級風力捕絲器，安裝在濾棒成型機與開松機之間，含有第一級風送機構(gòu)、鋼絲網(wǎng)管、第二級風送機構(gòu)、連接板、導(dǎo)出管。第一級風送機構(gòu)含有第一錐體、第一錐套、第一固定塊、止緊螺絲、固定套；第二級風送機構(gòu)含有第二錐體、第二錐套、第二固定塊、止緊螺絲；鋼絲網(wǎng)管位于第一級風送機構(gòu)與第二級風送機構(gòu)之間，第一固定塊與第二固定塊依靠連接板固定連接。固定套在第一錐體與第一固定塊之間，第一錐體與絲束通道相接，第一錐套在第一固定塊與絲束通道之間，第二錐體與鋼絲網(wǎng)管和絲束通道相接，第二錐套在第二固定塊與絲束通道之間。
[0008]常規(guī)捕絲器的錐體與錐套均采用螺紋連接，通過螺紋調(diào)節(jié)錐體外表面與錐套內(nèi)表面的間隙，控制負壓吸力大小。本發(fā)明的固定套與第一固定塊、錐套(第一錐套或第二錐套)與相對應(yīng)的固定塊(第一固定塊或第二塊固定塊)之間均采用滑動配合連接，用止緊螺釘固定錐套與固定塊?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)節(jié)相對位置，以達到最佳的負壓吸附、牽引絲束的力度(靠錐體與錐套的錐面之間的間隙控制)，對絲束進入煙槍成型的填充量進行控制。也可以根據(jù)安裝位置要求調(diào)整鋼絲網(wǎng)管的長度(或者第一級風送機構(gòu)、第二級風送機構(gòu)之間的距離)。
[0009]濾棒生產(chǎn)過程中，開松后的絲束從第一錐體的喇叭口進入捕絲器，通過第一級風送機構(gòu)內(nèi)錐體與錐套產(chǎn)生的負壓自動吸進去拉緊后，經(jīng)過鋼絲網(wǎng)管有所松弛，再進入第二級風送機構(gòu)喇叭口，被第二級風送機構(gòu)內(nèi)錐體與錐套產(chǎn)生的負壓自動吸進去拉緊，最后絲束穿過導(dǎo)出管進入煙舌，進行后續(xù)的成型操作。
[0010]本發(fā)明中，兩級風送機構(gòu)產(chǎn)生兩次負壓壓差，使絲束被第一次風送機構(gòu)拉緊后緩沖回縮，再次被第二次次風送機構(gòu)拉緊，比常規(guī)捕絲器多一次拉緊、回縮。
[0011]兩級捕絲器的工藝流程:絲束拉緊一放松一拉緊一放松一拉緊。
[0012]常規(guī)捕絲器的工藝流程:絲束拉緊一放松一拉緊。
[0013]對比兩級捕絲器與常規(guī)捕絲器的工藝流程，二級捕絲器使絲束拉伸展開充分，力口強開松效果，降低絲束彈力，使絲束卷制成型過程中張緊均衡適度，切斷后，濾棒兩頭的絲束一旦失去拉力，也不會產(chǎn)生太大的彈力回縮,能夠有效改善縮頭現(xiàn)象。
[0014]本發(fā)明中，優(yōu)選錐體外表面與錐套內(nèi)表面的錐度相同，錐體的錐度取正公差，錐套的錐度取負公差，以保證兩者配合形成需要的負壓吸力。
[0015]本發(fā)明中，絲束在鋼絲網(wǎng)管以及第二級風送機構(gòu)的第二錐體和第二錐套的內(nèi)部通道的管徑，優(yōu)選均略大于第一級風送機構(gòu)的第一錐體和第一錐套的內(nèi)部通道，使絲束被拉緊后有一定的舒展和回縮空間，保持相對蓬松。鋼絲網(wǎng)管以及第二級風送機構(gòu)的最小絲束通過管路的管徑為大于11毫米。
[0016]本發(fā)明中，鋼絲網(wǎng)管可以采用耐酸不銹鋼材料制成，可做成錐形，出口處直徑根據(jù)煙舌進口大小設(shè)計制造，以適應(yīng)各種細支濾棒成型。鋼絲網(wǎng)管上的孔能夠排出多余的空氣、水、甘油酯，以保持絲束進一步在風送機構(gòu)內(nèi)開松、節(jié)點重新排列后的穩(wěn)定性能。鋼絲網(wǎng)管上的網(wǎng)孔的孔徑優(yōu)選12目-48目。
[0017]本發(fā)明中，兩級捕絲器設(shè)置兩個風送機構(gòu)，并分別接入壓縮空氣，在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)不同工藝要求調(diào)節(jié)各自的空氣壓力。第二級風送機構(gòu)的進氣壓力一般小于第一級風送機構(gòu)的進氣壓力，優(yōu)選約為第一級風送機構(gòu)的進氣壓力的1/2。第一級風送機構(gòu)的進氣壓力通常為0.3Mpa左右，第二級風送機構(gòu)的進氣壓力優(yōu)選為0.15 MPa左右。
[0018]有益效果:
目前國內(nèi)外成型設(shè)備上使用的捕絲器均是一級風力吹送，弓丨入一股壓縮空氣。本發(fā)明的采用兩級壓縮空氣的捕絲器，除收束絲束以外，利用高壓空氣對已施加三醋酸甘油脂相對板結(jié)的絲束帶再一次打亂排列，進一步蓬松，增加粘接熔點，以獲得較高或更加穩(wěn)定的吸阻，還能消除一些絲束的不穩(wěn)定因素。
[0019]本發(fā)明是濾棒成型絲束填充技術(shù)的一次突破，預(yù)計在提高濾棒成型效率和質(zhì)量上有廣泛的應(yīng)用前景。高壓捕絲器在通常的成型條件下，加大絲束的填充量，可以明顯改善濾棒的縮頭現(xiàn)象，減少濾棒絲束填絲量的不均勻度，從而使濾棒產(chǎn)品吸阻變動系數(shù)的穩(wěn)定性有所提高?；诖?，在成型機上應(yīng)用兩級風力捕絲器可以穩(wěn)定提高吸阻指標，改善濾棒縮頭現(xiàn)象。
[0020]本發(fā)明的兩級風力捕絲器適用直徑范圍為毫米的醋酸纖維濾棒，尤其適用于高單旦、低總旦絲束的細支濾棒在較高車速下的成型，使得細支濾棒產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一個結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的零部件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1、二級壓縮空氣管路；2、第二級風送機構(gòu)；3、一級壓縮空氣管路；4、第一級風送機構(gòu)；5、絲束；6、鋼絲網(wǎng)管；7、導(dǎo)出管；8、連接板；9、第二錐套；10、第二固定塊；11、第二錐體；12、第一錐套；13、第一固定塊；14、固定套；15、第一錐體；16、網(wǎng)孔；17、止緊螺絲；20、煙舌。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步地說明。
[0023]實施例:
如圖1、圖2所示的兩級風力捕絲器，安裝在濾棒成型機與開松機之間，具有第一級風送機構(gòu)4、導(dǎo)出管7,第一級風送機構(gòu)4含有第一錐體15、第一錐套12、第一固定塊13、止緊螺絲17、固定套14，固定套14在第一錐體15與第一固定塊13之間，第一錐體15與絲束5通道相接，第一錐套12在第一固定塊13與絲束通道之間。還含有鋼絲網(wǎng)管6、第二級風送機構(gòu)2、連接板8 ;第二級風送機構(gòu)2含有第二錐體11、第二錐套9、第二固定塊10、止緊螺絲17 ;鋼絲網(wǎng)管6位于第一級風送機構(gòu)4與第二級風送機構(gòu)2之間，第一固定塊13與第二固定塊10依靠連接板8固定連接；第二錐體11與鋼絲網(wǎng)管6和絲束5通道相接，第二錐套9在第二固定塊10與絲束5通道之間。
[0024]錐套9或12與相對應(yīng)的固定塊10或13之間均采用滑動配合連接，用止緊螺釘17固定錐套與固定塊。
[0025]所述的錐體11或15外表面與錐套9或12內(nèi)表面的錐度相同，錐體的錐度取正公差，錐套的錐度取負公差。所述的鋼絲網(wǎng)管6采用耐酸不銹鋼材料制成，鋼絲網(wǎng)管6上的網(wǎng)孔16的孔徑為12目。[0026]絲束在鋼絲網(wǎng)管6以及第二錐體11和第二錐套9的內(nèi)部通道的最小絲束通過管路管徑為11.5毫米,第一錐體15和第一錐套12的內(nèi)部通道的最小絲束通過管路的管徑為11毫米。
[0027]所述的第一級風送機構(gòu)4從一級壓縮空氣管路3的進氣壓力為0.3Mpa左右，第二級風送機構(gòu)2從二級壓縮空氣管路I的進氣壓力為0.15 MPa左右。最后絲束5穿過導(dǎo)出管7進入煙舌20，進行后續(xù)的成型操作。
【權(quán)利要求】
1.一種兩級風力捕絲器，安裝在濾棒成型機與開松機之間，具有第一級風送機構(gòu)(4)、導(dǎo)出管(7)，第一級風送機構(gòu)(4)含有第一錐體(15)、第一錐套(12)、第一固定塊(13)、止緊螺絲(17)、固定套(14)，固定套(14)在第一錐體(15)與第一固定塊(13)之間，第一錐體(15)與絲束(5)通道相接，第一錐套(12)在第一固定塊(13)與絲束(5)通道之間，其特征在于:還含有鋼絲網(wǎng)管(6)、第二級風送機構(gòu)(2)、連接板(8)，第二級風送機構(gòu)(2)含有第二錐體(11)、第二錐套(9)、第二固定塊(10)、止緊螺絲(17);鋼絲網(wǎng)管(6)位于第一級風送機構(gòu)(4)與第二級風送機構(gòu)(2)之間，第一固定塊(13)與第二固定塊(10)依靠連接板(8)固定連接；第二錐體(11)與鋼絲網(wǎng)管(6)和絲束(5)通道相接，第二錐套(9)在第二固定塊(10)與絲束(5)通道之間； 固定套(14)與第一固定塊(13)、錐套(9 ；12)與相對應(yīng)的固定塊(10、13)之間均采用滑動配合連接，用止緊螺釘(17)固定錐套與固定塊； 絲束(5)在鋼絲網(wǎng)管(6)以及第二級風送機構(gòu)(2)的內(nèi)部通道的管徑，均略大于第一級風送機構(gòu)(4)的內(nèi)部通道； 第二級風送機構(gòu)(2)的進氣壓力小于第一級風送機構(gòu)(4)的進氣壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的兩級風力捕絲器，其特征在于:所述的錐體(11；15)外表面與錐套(9 ;12)內(nèi)表面的錐度相同，錐體(11 ;15)的錐度取正公差，錐套(9 ;12)的錐度取負公差。
3.如權(quán)利要求1所述的兩級風力捕絲器，其特征在于:所述的鋼絲網(wǎng)管(6)以及第二級風送機構(gòu)(2)的最小絲束(5)通過管路的管徑為大于11毫米。
4.如權(quán)利要求1所述的兩級風力捕絲器，其特征在于:所述的第二級風送機構(gòu)(2)的進氣壓力為第一級風送機構(gòu)(4)的進氣壓力的1/2。
5.如權(quán)利要求4所述的兩級風力捕絲器，其特征在于:所述的第一級風送機構(gòu)(4)的進氣壓力為0.3Mpa左右，第二級風送機構(gòu)(2)的進氣壓力為0.15 MPa左右。
6.如權(quán)利要求1、3或4所述的兩級風力捕絲器，其特征在于:所述的鋼絲網(wǎng)管(6)采用耐酸不銹鋼材料制成，鋼絲網(wǎng)管(6)上的網(wǎng)孔(16)孔徑為12目。
【文檔編號】A24D3/02GK103783665SQ201410071237
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月1日
【發(fā)明者】倪敏, 黃彪, 趙中偉, 李強, 王峰 申請人:南通煙濾嘴有限責任公司