一種三階段式烘烤方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三階段式烘烤方法，包括在變黃階段控制干球溫度升至36～37℃，濕球溫度升至36～37℃，定色階段控制干球溫度升至55℃，濕球溫度升至39～40℃，干筋階段控制干球溫度升至63～65℃，濕球溫度升至42℃，因而避免煙葉烘烤成浮青、青筋或掛灰煙，有效保證煙葉在烘烤后保持良好的質(zhì)量，以使得提高煙葉制作成卷煙后的質(zhì)量。
【專利說明】 一種三階段式拱烤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙葉烘烤調(diào)制的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種三階段式烘烤方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉是決定卷煙質(zhì)量的一個重要基礎(chǔ)，煙葉的從種植到銷售，需要經(jīng)過多個重要的過程，如采摘、烘烤和制作等過程，其中，烘烤煙葉對卷煙質(zhì)量有著重大的影響作用。
[0003]烘烤是利用燃燒加熱的方式，促進物質(zhì)的物理變化，在熱力的作用下使其受熱、發(fā)脆。烘烤的工藝能直接影響煙葉的質(zhì)量，因此為保證卷煙質(zhì)量，必須通過正確的方法烘烤調(diào)制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種三階段式烘烤方法，避免煙葉烘烤成浮青、青筋或掛灰煙，有效保證煙葉在烘烤后保持良好的質(zhì)量，以使得提高煙葉制作成卷煙后的質(zhì)量。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明一種三階段式烘烤方法，將待處理煙葉放于烤房，包括:
[0006](I)烘烤，在4?5小時內(nèi)將干球溫度升至35?36°C，濕球溫度升至34?35°C，直至頂層煙葉尾部變黃；
[0007](2)將干球溫度升至38?39 °C，濕球溫度升至36?37 °C，直至頂層煙葉整體基本
變黃；
[0008](3)將干球溫度升至42°C，濕球溫度保持36?37°C，持續(xù)烘烤15小時以上，直至頂層煙葉出現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊，變黃階段結(jié)束；
[0009](4)控制干球溫度升至44?45°C，其中升溫速度為每3?4小時升1°C，濕球溫度升至37?38°C，直至頂層煙葉出現(xiàn)卷筒；
[0010](5)干球溫度升至44?46°C，濕球溫度保持37?38°C，直至頂層煙葉呈現(xiàn)黃片黃筋卷筒、次層煙葉呈現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊；
[0011](6)干球溫度升至55°C，其中升溫速度為每2?3小時升1°C，濕球溫度升至39?40°C，直至烤房中全部煙葉卷筒，定色階段結(jié)束；
[0012](7)干球溫度升至63?65°C，其中升溫速度為每I小時升溫1°C，濕球溫度升至42°C，直至烤房中全部煙葉主脈干燥，干筋階段結(jié)束；
[0013](8)結(jié)束烘烤。
[0014]優(yōu)選地，所述步驟(I)中，所述在4?5小時內(nèi)將干球溫度升至35?36°C具體為:
[0015]在第I?2小時內(nèi)，迅速加溫，干球溫度升至33°C，第3?4或3?5小時內(nèi)，緩慢升溫至35?36°C。
[0016]優(yōu)選地,所述第I?2小時內(nèi)，鼓風機持續(xù)鼓風；所述第3?4或3?5小時內(nèi)，鼓風機間隔鼓風。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟(6)中，干球溫度升至53?54°C時，穩(wěn)溫頓火10?15小時。
[0018]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:將烘烤分成變黃階段、定色階段和干筋階段三個階段，控制烘烤溫度參數(shù)和時間參數(shù)，當煙葉的特征狀態(tài)符合該步驟的要求后，則進行下一步操作，由于該工藝過程逐步控制時間和溫度的提升，避免煙葉烘烤成浮青、青筋或掛灰煙，有效保證煙葉在烘烤后保持良好的質(zhì)量，以使得提高煙葉制作成卷煙后的質(zhì)量?！揪唧w實施方式】
[0019]本發(fā)明提供了一種三階段式烘烤方法，避免煙葉烘烤成浮青、青筋或掛灰煙，有效保證煙葉在烘烤后保持良好的質(zhì)量，以使得提高煙葉制作成卷煙后的質(zhì)量。
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0021]需要說明的是，由于煙葉培植、烘烤和制作都是我國的一個特殊行業(yè)的特色，本發(fā)明提及的煙葉烘烤后的特征狀態(tài)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)特別狀態(tài)的要求均可以直接判斷。
[0022]實施例1
[0023]一種三階段式烘烤方法，將待處理煙葉放于烤房，包括步驟:
[0024](101)烘烤，在4~5小時內(nèi)將干球溫度升至35~36°C，濕球溫度升至34~35°C，直至頂層煙葉尾部變黃。
[0025]先將待處理煙葉放置在烤房內(nèi)，可以按照以下要求進行擺放:篩選優(yōu)質(zhì)煙葉和非優(yōu)質(zhì)煙葉；稱重，將優(yōu)質(zhì)煙葉分為11~14kg/份，將非優(yōu)質(zhì)煙葉分為8~12kg/份；每份優(yōu)質(zhì)煙葉和非優(yōu)質(zhì)煙葉均按照3~6片/手進行捆綁；將一份優(yōu)質(zhì)煙葉懸掛在烤房下層或中層的一煙竿上；將一份非優(yōu)質(zhì)煙葉懸掛在烤房上層的一煙竿上；同層煙竿的間距為8~13cm0
[0026]所稱的烘烤可以為點火烘烤。
[0027]其中，所稱的在4~5小時內(nèi)將干球溫度升至35~36°C，濕球溫度升至34~35°C，優(yōu)選為5小時內(nèi)將干球溫度升至36°C，濕球溫度升至35°C。
[0028]其中，優(yōu)選地，干球溫度可以控制在:在第I~2小時內(nèi)，迅速加溫，干球溫度升至33°C，第3~4或3~5小時內(nèi)，緩慢升溫至35°C。升溫過程中可以開啟鼓風機，第I~2小時內(nèi)，鼓風機持續(xù)鼓風；第3~4或3~5小時內(nèi)，鼓風機間隔鼓風。
[0029]烤房內(nèi)，一般設(shè)置多層烘烤層，每層烘烤層均設(shè)置多條煙竿，所稱的頂層煙葉是指頂層烘烤層的煙竿上懸掛的煙葉，次層煙葉是指頂層烘烤層下一層懸掛的煙葉。由于烤房內(nèi)每烘烤層的溫度均具有一定的差異，同層烘烤層的溫度基本一致，因此經(jīng)過上述溫度和時間的烘烤后，可以保證頂層煙葉尾部基本全部呈現(xiàn)變黃狀態(tài)。
[0030](102)將干球溫度升至38~39 °C，濕球溫度升至36~37 °C，直至頂層煙葉整體基本變黃。
[0031]步驟(101)中，頂層煙葉尾部變黃，優(yōu)選地，在頂層煙葉尾部變黃時應(yīng)該及時將干求溫度升至38~39°C。
[0032]其中，優(yōu)選為干球溫度升至38°C，濕球溫度升至36°C。
[0033]所稱的基本變黃是指煙葉整體呈現(xiàn)7~8成黃，該7~8成黃是表示煙葉的基本情況，一般劃分為1、2、3……8、9、10成黃，其中，當黃色青筋葉基部微帶青色可以定義為9成黃或基本全黃，黃色黃筋則可定義為10成黃或全黃。[0034](103)將干球溫度升至42°C，濕球溫度保持36?37°C，持續(xù)烘烤15小時以上，直至頂層煙葉出現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊，變黃階段結(jié)束。
[0035]步驟(102)中整體基本變黃后，馬上提升溫度。
[0036]其中上述特征狀態(tài)詳細為:頂層煙葉出現(xiàn)且逐漸達到黃色青筋、煙葉充分發(fā)軟、煙葉勾尾且卷邊，煙葉主脈呈現(xiàn)半軟狀，整個烤房的煙葉均充分變黃發(fā)軟。
[0037]濕球溫度優(yōu)選地保持在36°C，持續(xù)烘烤優(yōu)選為30小時以上。
[0038]在變黃階段中，也就是步驟(101)、(102)、(103)中，鼓風機基本處于開啟狀態(tài)，如一些情況下，可以調(diào)整鼓風機開開停停，以便烘烤過程中，熱氣更好地滲入各烘烤層中。
[0039](104)控制干球溫度升至44?45°C，其中升溫速度為每3?4小時升1°C，濕球溫度升至37?38°C，直至頂層煙葉出現(xiàn)卷筒。
[0040]該干球溫度升溫速度優(yōu)選為每4小時升1°C，持續(xù)I小時后，變?yōu)槊?小時升1°C，持續(xù)2小時，直至干球溫度升至45°C。
[0041]濕球溫度要控制穩(wěn)定。防止干球溫度升溫過急或濕球溫度濕度過低而導致煙葉出現(xiàn)浮青、青筋和掛灰煙。
[0042](105)干球溫度升至44?46°C，濕球溫度保持37?38°C，直至頂層煙葉呈現(xiàn)黃片黃筋卷筒、次層煙葉呈現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊。
[0043]步驟(104)烘烤使得頂層煙葉出現(xiàn)卷筒，在頂層出現(xiàn)該狀態(tài)的情況下，本步驟主要是在相似的溫度下使得次層煙葉出現(xiàn)與頂層煙葉相似的狀態(tài)。
[0044]其中優(yōu)選為干球溫度升至45°C且保持。
[0045](106)干球溫度升至55°C，其中升溫速度為每2?3小時升1°C，濕球溫度升至39?40°C，直至烤房中全部煙葉卷筒，定色階段結(jié)束。
[0046]所稱的升溫速度為每2?3小時升1°C，優(yōu)選為控制在每3小時升1°C，持續(xù)升溫至53°C，再控制為每2小時升1°C，直至干求溫度升至55°C ;濕球溫度優(yōu)選為39°C。
[0047]其中，干球溫度升至53?54°C時,穩(wěn)溫頓火10?15小時。
[0048]在此過程中，升溫過急容易導致煙葉出現(xiàn)雜色、水花和掛灰。
[0049]在步驟(104)、(105)、(106)中，即定色階段控制濕球溫度在37?39°C之間能使得煙葉更好進行定色。
[0050](107)干球溫度升至63?65°C，其中升溫速度為每I小時升溫1°C，濕球溫度升至42°C，直至烤房中全部煙葉主脈干燥，干筋階段結(jié)束。
[0051]干球溫度優(yōu)選為64°C，且不能超過65°C，濕球溫度不能超過42°C。
[0052](8)結(jié)束烘烤。
[0053]將烘烤分成變黃階段、定色階段和干筋階段三個階段，控制烘烤溫度參數(shù)和時間參數(shù)，當煙葉的特征狀態(tài)符合該步驟的要求后，則進行下一步操作，由于該工藝過程逐步控制時間和溫度的提升，避免煙葉烘烤成浮青、青筋或掛灰煙，有效保證煙葉在烘烤后保持良好的質(zhì)量，以使得提高煙葉制作成卷煙后的質(zhì)量。
[0054]實施例2
[0055]按照裝煙要求將待處理煙葉放置于烤房內(nèi)，開始點火烘烤，在4小時內(nèi)溫度升至36°C，濕球溫度升至34°C，觀察頂層煙葉尾部變黃后，將干球溫度升至38°C，濕球溫度升至36°C，觀察頂層煙葉整體呈現(xiàn)7成變黃后，將干求溫度升溫至38°C，濕球溫度升至36°C，持續(xù)烘烤30小時，觀察頂層煙葉出現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊后，結(jié)束變黃階段，進入定色階段。
[0056]控制干球溫度44°C，濕球溫度38°C，觀察頂層煙葉出現(xiàn)卷筒，將干球溫度升至45°C，濕球溫度保持在38°C，觀察頂層煙葉呈現(xiàn)黃片黃筋卷筒、次層煙葉呈現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊，將干球溫度升至55°C，濕球溫度升至39°C，觀察烤房中全部煙葉卷筒，結(jié)束定色階段，進入干筋階段。
[0057]控制干球溫度升至64°C，濕球溫度42°C，觀察烤房中全部煙葉主脈干燥，干筋階段結(jié)束。
[0058]觀察烘烤后的煙葉，只有最底層烘烤層的局部煙葉出現(xiàn)雜色煙葉，煙葉狀態(tài)良好。
[0059]實施例3
[0060]按照裝煙要求將待處理煙葉放置于烤房內(nèi)，開始點火烘烤，在5小時內(nèi)溫度升至35°C，濕球溫度升至34°C，觀察頂層煙葉尾部變黃后，將干球溫度升至38°C，濕球溫度升至370C，觀察頂層煙葉整體呈現(xiàn)8成變黃后，將干求溫度保持38°C，濕球溫度保持37°C，持續(xù)烘烤30小時，觀察頂層煙葉出現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊后，結(jié)束變黃階段，進入定色階段。
[0061]控制干球溫度45°C，濕球溫度38°C，觀察頂層煙葉出現(xiàn)卷筒，將干球溫度升至46°C，濕球溫度保持在38°C，觀察頂層煙葉呈現(xiàn)黃片黃筋卷筒、次層煙葉呈現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊，將干球溫度升至55°C，濕球溫度升至40°C，觀察烤房中全部煙葉卷筒，結(jié)束定色階段，進入干筋階段。
[0062]控制干球溫度升至64°C，濕球溫度42°C，觀察烤房中全部煙葉主脈干燥，干筋階段結(jié)束。
[0063]觀察烘烤后的煙葉，頂層烘烤層的邊緣煙葉出現(xiàn)部分雜色，其他煙葉狀態(tài)良好。
[0064]實施例4
[0065]按照裝煙要求將待處理煙葉放置于烤房內(nèi)，開始點火烘烤，在4.5小時內(nèi)溫度升至35°C，濕球溫度升至35°C，觀察頂層煙葉尾部變黃后，將干球溫度升至39°C，濕球溫度升至37°C，觀察頂層煙葉整體呈現(xiàn)8成變黃后，將干求溫度保持39°C，濕球溫度保持37°C，持續(xù)烘烤30小時，觀察頂層煙葉出現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊后，結(jié)束變黃階段，進入定色階段。
[0066]控制干球溫度45°C，濕球溫度38°C，觀察頂層煙葉出現(xiàn)卷筒，將干球溫度保持在45°C，濕球溫度保持在38°C，觀察頂層煙葉呈現(xiàn)黃片黃筋卷筒、次層煙葉呈現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊，將干球溫度升至55°C，濕球溫度升至40°C，觀察烤房中全部煙葉卷筒，結(jié)束定色階段，進入干筋階段。
[0067]控制干球溫度升至65°C，濕球溫度42°C，觀察烤房中全部煙葉主脈干燥，干筋階段結(jié)束。
[0068]觀察烘烤后的煙葉，底層烘烤層的邊緣煙葉出現(xiàn)少量掛灰，其他煙葉狀態(tài)良好。
[0069]將不利用本工藝烘烤的煙葉與實施例2、實施例3和實施例4分別進行對比，不利用本工藝烘烤的煙葉在烤房邊緣的煙葉均出現(xiàn)大量的雜色、水花和掛灰煙葉，處于烤房中部的煙葉煙色較好，可見，本工藝具有良好的烘烤改進度。
[0070]以上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種三階段式烘烤方法，將待處理煙葉放于烤房，其特征在于，包括: (1)烘烤，在4?5小時內(nèi)將干球溫度升至35?36°C，濕球溫度升至34?35°C，直至頂層煙葉尾部變黃； (2)將干球溫度升至38?39°C，濕球溫度升至36?37°C，直至頂層煙葉整體基本變黃； (3)將干球溫度升至42°C，濕球溫度保持36?37°C，持續(xù)烘烤15小時以上，直至頂層煙葉出現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊，變黃階段結(jié)束； (4)控制干球溫度升至44?45°C，其中升溫速度為每3?4小時升1°C，濕球溫度升至37?38°C，直至頂層煙葉出現(xiàn)卷筒； (5)干球溫度升至44?46°C，濕球溫度保持37?38°C，直至頂層煙葉呈現(xiàn)黃片黃筋卷筒、次層煙葉呈現(xiàn)黃色青筋、發(fā)軟、勾尾、卷邊； (6)干球溫度升至55°C，其中升溫速度為每2?3小時升I°C，濕球溫度升至39?40°C，直至烤房中全部煙葉卷筒，定色階段結(jié)束； (7)干球溫度升至63?65°C，其中升溫速度為每I小時升溫1°C，濕球溫度升至42°C，直至烤房中全部煙葉主脈干燥，干筋階段結(jié)束； (8)結(jié)束烘烤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三階段式烘烤方法，其特征在于，所述步驟(I)中，所述在4?5小時內(nèi)將干球溫度升至35?36°C具體為: 在第I?2小時內(nèi)，迅速加溫，干球溫度升至33°C，第3?4或3?5小時內(nèi)，緩慢升溫至 35 ?36°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三階段式烘烤方法，其特征在于，所述第I?2小時內(nèi)，鼓風機持續(xù)鼓風；所述第3?4或3?5小時內(nèi)，鼓風機間隔鼓風。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三階段式烘烤方法，其特征在于，所述步驟(6)中，干球溫度升至53?54°C時，穩(wěn)溫頓火10?15小時。
【文檔編號】A24B3/04GK103519338SQ201310548914
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】林銳峰, 肖明禮, 李宙文, 林建委, 彭琛, 羅思維, 劉棟 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責任公司