一種“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝，屬于煙葉烘烤【技術(shù)領(lǐng)域】。該烤煙烘烤工藝主要烘烤階段包括變黃階段、定色階段和干筋階段，該工藝是采用延長(zhǎng)變黃階段時(shí)間、延長(zhǎng)定色階段烘烤時(shí)間、縮短干筋階段烘烤時(shí)間，變黃后期至定色中期降低烘烤濕度、減慢升溫速度，整個(gè)烘烤過程采用烤煙溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。本發(fā)明的“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝完善了密集烤房增大密度條件下的烤煙整套烘烤工藝，簡(jiǎn)化了烘烤環(huán)節(jié)解決了煙葉顏色偏淡、油分不足、香氣不足的問題；適用于散葉不同裝煙方式，同時(shí)適用于裝煙密度加大后的掛竿和煙夾裝煙方式的烤煙烘烤。
【專利說明】—種“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝，屬于煙葉烘烤【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，所用的烤煙烘烤工藝主要包括兩種類型，一是以三段式為基礎(chǔ)的常規(guī)掛竿裝煙方式烘烤工藝；二是以低濕為主的散葉烘烤工藝。在2004-2006年間，全國(guó)各地經(jīng)過對(duì)密集式烤房的試驗(yàn)和推廣，使烤煙密集式烘烤技術(shù)逐漸完善。2004-2007年間，貴州省煙草科學(xué)研究所研究開發(fā)了適應(yīng)當(dāng)?shù)氐膶＠夹g(shù)(專利號(hào)為200710077916.7) “密集式烤房散葉烘烤工藝”。近年來，隨著烤煙烘烤方面顏色偏淡、油分不足、香氣不足問題的提出，現(xiàn)有烘烤工藝，包括掛竿裝煙和散葉裝煙的烘烤工藝，主要解決了煙葉烘烤外觀等級(jí)質(zhì)量和節(jié)省用工方面的問題，但未能解決烤后煙葉的內(nèi)在品質(zhì)問題。經(jīng)檢索，專利申請(qǐng)件中僅有CN101416767《一種能使煙葉提質(zhì)增香的烤煙烘烤工藝》與烤后煙葉的內(nèi)在品質(zhì)提高有關(guān)，但該專利申請(qǐng)件僅限于掛竿烘烤，對(duì)于散葉烘烤并不適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種密集烤房增大密度條件下的煙葉烘烤工藝，既適用于散葉烘烤，又適用于掛竿烘烤和煙夾夾煙烘烤，以解決煙葉顏色偏淡、油分不足、香氣不足的問題。
[0004]發(fā)明人經(jīng)研究，總結(jié)出以散葉烘烤為基礎(chǔ)的不同裝煙方式，在裝煙量增大的條件下，煙葉的干燥速率和煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)變化所需的烘烤工藝必然與常規(guī)烘烤工藝有明顯差異，特別是對(duì)烘烤濕度和干燥速率的要求有明顯不同的結(jié)論。
[0005]發(fā)明人提供的“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝，主要烘烤過程仍然包括變黃階段、定色階段和干筋階段，本發(fā)明方法的特點(diǎn)是采用延長(zhǎng)變黃階段時(shí)間、延長(zhǎng)定色階段烘烤時(shí)間、縮短干筋階段烘烤時(shí)間，變黃后期至定色中期降低烘烤濕度、減慢升溫速度。其具體的實(shí)施過程為:
(1)變黃階段:裝煙后關(guān)閉烤房門、進(jìn)風(fēng)口和排濕窗，點(diǎn)火并打開風(fēng)機(jī)，以每I?2 h升溫I°C的速度將烤房?jī)?nèi)溫度升到34°C?36°C穩(wěn)溫，濕球溫度控制在33°C，烘烤至煙葉發(fā)軟、開始變黃、散葉烘烤葉尖輕微倒伏；接著以每I?2 h升溫1°C的速度將溫度升到38°C?39°C穩(wěn)溫，濕球溫度控制在34°C?36°C，烘烤至煙葉變黃至八成至九成黃、散葉烘烤葉尖倒伏；再控制濕球溫度34°C?35°C，以每2 h升溫1°C的速度將溫度升到40°C，穩(wěn)溫烘烤10 h ;控制濕球溫度33°C?34°C，以每2h升溫I°C的速度將溫度升到42°C，穩(wěn)溫烘烤10h，當(dāng)煙葉全黃塌架、散葉烘烤全部倒伏后轉(zhuǎn)入定色階段；
⑵定色階段:轉(zhuǎn)火進(jìn)入定色期后，控制濕球溫度34°C?36°C，以每2h升溫1°C的速度將干球溫度升到46°C，穩(wěn)溫烘烤8?10 h ;再將干球溫度升到48°C，穩(wěn)溫烘烤至主脈變白、葉尖干燥；之后控制濕球溫度35°C?37°C，以每2h升溫1°C的速度將干球溫度升到50°C?52°C，穩(wěn)溫烘烤1h后，將溫度升至54°C?55°C，穩(wěn)溫烘烤至葉片完全干燥、顏色固定； (3)干筋階段:控制濕球溫度37°C?38°C，以每I h升溫1°C的速度將干球溫度升到60°C，穩(wěn)溫烘烤10?15 h，至煙葉主脈開始脫水、出現(xiàn)收縮現(xiàn)象；最后控制濕球溫度37°C?39°C，以每Ih升溫10C的速度將干球溫度升到68°C?70°C，穩(wěn)溫烘烤至煙葉主脈全部干燥。
[0006]上述烘烤過程的各階段采用烤煙溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0007]采用本發(fā)明技術(shù)，裝煙量必須達(dá)到密集烤房規(guī)定要求，裝煙密度達(dá)到70 kg/m3,即60 kg/m3 以上。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝完善了密集烤房增大密度條件下的烤煙整套烘烤工藝，簡(jiǎn)化了烘烤環(huán)節(jié)，解決了現(xiàn)有密集烘烤技術(shù)煙葉顏色偏淡、油分不足、香氣不足的問題；適用于散葉不同裝煙方式，同時(shí)適用于裝煙密度加大后的掛竿和煙夾裝煙方式的烤煙烘烤。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
對(duì)貴州省某地采用散葉烘烤，采用本發(fā)明方法:
(1)變黃階段烘烤操作技術(shù)
裝煙后關(guān)閉烤房門、進(jìn)風(fēng)口和排濕窗，點(diǎn)火并打開風(fēng)機(jī)，濕球溫度控制在33°C，以每I?2 h升溫I°C的速度將烤房?jī)?nèi)溫度升到34°C穩(wěn)溫、烘烤至煙葉發(fā)軟、開始變黃、葉尖輕微倒伏；以每I?2 h升溫1°C的速度將溫度升到38°C穩(wěn)溫、濕球溫度控制在35°C?36°C，烘烤至煙葉變黃至八成黃至九成黃、葉尖倒伏；控制濕球溫度34°C，以每2h升溫1°C的速度將溫度升到40°C，穩(wěn)溫烘烤1h ;控制濕球溫度33°C，以每2 h升溫1°C的速度將溫度升到42°C，穩(wěn)溫烘烤10h，當(dāng)煙葉全部倒伏、全黃塌架后轉(zhuǎn)入定色階段。
[0010]⑵定色階段烘烤操作技術(shù)
轉(zhuǎn)火進(jìn)入定色期后，控制濕球溫度33°c，以每2h升溫IV的速度將干球溫度升到46°C，穩(wěn)溫烘烤9 h ;控制濕球溫度34°C，再將干球溫度升到48°C，穩(wěn)溫烘烤至主脈變白、葉尖干燥；控制濕球溫度35°C，以每2h升溫I°C的速度將干球溫度升到50°C?52°C，穩(wěn)溫烘烤10h后，將溫度升至54°C?55°C，穩(wěn)溫烘烤至葉片完全干燥、顏色固定。
[0011]⑶干筋階段烘烤操作技術(shù)
控制濕球溫度37°C?38°C，以每Ih升溫1°C的速度將干球溫度升到60°C，穩(wěn)溫烘烤15h，至煙葉主脈開始脫水、出現(xiàn)收縮現(xiàn)象?？刂茲袂驕囟?7°C?39°C，以每I h升溫1°C的速度將干球溫度升到68°C?70°C，穩(wěn)溫烘烤至煙葉主脈全部干燥。
[0012]實(shí)施例2
對(duì)福建省某地采用煙夾夾煙烘烤，采用本發(fā)明方法:
(I)變黃階段烘烤操作技術(shù)
裝煙后關(guān)閉烤房門、進(jìn)風(fēng)口和排濕窗，點(diǎn)火并打開風(fēng)機(jī)，濕球溫度控制在35°C，以每I?2 h升溫I°C的速度將烤房?jī)?nèi)溫度升到36°C?38°C穩(wěn)溫、烘烤至煙葉發(fā)軟、開始變黃；濕球溫度控制在35°C?36°C，將溫度升到39°C?40°C穩(wěn)溫、烘烤至煙葉變黃至八成黃至九成黃；控制濕球溫度34°C?35°C，以每3h升溫10C的速度將溫度升到42°C，穩(wěn)溫烘烤20 h，當(dāng)煙葉全黃塌架后轉(zhuǎn)入定色階段。
[0013](2)定色階段烘烤操作技術(shù)轉(zhuǎn)火進(jìn)入定色期后，控制濕球溫度34°C，以每2h升溫IV的速度將干球溫度升到46°C，穩(wěn)溫烘烤11 h ;控制濕球溫度35°C，再將干球溫度升到48°C，穩(wěn)溫烘烤至主脈變白、葉尖干燥；控制濕球溫度36°C?38°C，以每2 h升溫1°C的速度將干球溫度升到50°C?52°C，穩(wěn)溫烘烤10 h后，將溫度升至54°C?55°C，穩(wěn)溫烘烤至葉片完全干燥、顏色固定。
[0014](3)干筋階段烘烤操作技術(shù)
控制濕球溫度38°C，以每I h升溫1°C的速度將干球溫度升到60°C，穩(wěn)溫烘烤14h，至煙葉主脈開始脫水、出現(xiàn)收縮現(xiàn)象；控制濕球溫度38°C?40°C，以每Ih升溫1°C的速度將干球溫度升到68°C?70°C，穩(wěn)溫烘烤至煙葉主脈全部干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝，其特征在于:其具體的實(shí)施過程為: (1)變黃階段:裝煙后關(guān)閉烤房門、進(jìn)風(fēng)口和排濕窗，點(diǎn)火并打開風(fēng)機(jī)，以每I?2h升溫I°C的速度將烤房?jī)?nèi)溫度升到34°C?36°C穩(wěn)溫，濕球溫度控制在33°C，烘烤至煙葉發(fā)軟、開始變黃、散葉烘烤葉尖輕微倒伏；接著以每I?2 h升溫1°C的速度將溫度升到38°C?39°C穩(wěn)溫，濕球溫度控制在34°C?36°C，烘烤至煙葉變黃至八成至九成黃、散葉烘烤葉尖倒伏；再控制濕球溫度34°C?35°C，以每2 h升溫1°C的速度將溫度升到40°C，穩(wěn)溫烘烤10 h ;控制濕球溫度33°C?34°C，以每2h升溫I°C的速度將溫度升到42°C，穩(wěn)溫烘烤10h，當(dāng)煙葉全黃塌架、散葉烘烤全部倒伏后轉(zhuǎn)入定色階段； (2)定色階段:轉(zhuǎn)火進(jìn)入定色期后，控制濕球溫度34°C?36°C，以每2h升溫1°C的速度將干球溫度升到46°C，穩(wěn)溫烘烤8?10 h ;再將干球溫度升到48°C，穩(wěn)溫烘烤至主脈變白、葉尖干燥；之后控制濕球溫度35°C?37°C，以每2h升溫1°C的速度將干球溫度升到50°C?52°C，穩(wěn)溫烘烤1h后，將溫度升至54°C?55°C，穩(wěn)溫烘烤至葉片完全干燥、顏色固定； (3)干筋階段:控制濕球溫度37°C?38°C，以每Ih升溫1°C的速度將干球溫度升到60°C，穩(wěn)溫烘烤10?15 h，至煙葉主脈開始脫水、出現(xiàn)收縮現(xiàn)象；最后控制濕球溫度37°C?39°C，以每Ih升溫10C的速度將干球溫度升到68°C?70°C，穩(wěn)溫烘烤至煙葉主脈全部干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝，其特征在于:所述烘烤過程的各階段采用烤煙溫濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的“兩長(zhǎng)一短、低濕慢烤”的烤煙烘烤工藝，其特征在于:采用所述工藝，裝煙量必須達(dá)到密集烤房規(guī)定要求，裝煙密度達(dá)到60 kg/m3以上。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK104509964SQ201310443935
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】謝已書, 李國(guó)彬, 姜均, 武圣江, 涂永高, 韋克書, 李德倫 申請(qǐng)人:貴州省煙草科學(xué)研究院