用于生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法和過濾嘴組裝的制造方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)過濾嘴香煙（1）的方法和過濾嘴組裝機(jī)（13），其提供：將雙倍過濾嘴（8）切成兩半以形成兩個過濾嘴（3）；使兩個過濾嘴（3）軸向分隔開基本上等于雙倍香煙部（7）的長度的距離；在兩個過濾嘴（3）之間插入雙倍香煙部（7）以形成包括由雙倍香煙部（7）分開的兩個過濾嘴（3）的組件（10）；圍繞過濾嘴（3）和雙倍香煙部（7）的端部同時卷繞兩個單獨的帶材（4）以將過濾嘴（3）連接至雙倍香煙部（7）的端部；以及將組件（10）在雙倍香煙部（7）的中間切成兩半以形成兩個單獨的過濾嘴香煙（1）。
【專利說明】用于生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法和過濾嘴組裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法和過濾嘴組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如例如專利申請GB2241866A1中所述，過濾嘴香煙在過濾嘴組裝機(jī)上生產(chǎn)，過濾嘴組裝機(jī)內(nèi)部限定了細(xì)長的煙草件沿其被橫向給送的路徑。在輸入部處將雙倍香煙部的序列(succession)給送至過濾嘴組裝機(jī)，當(dāng)雙倍香煙部沿著路徑橫向移動通過切割臺時，每個雙倍香煙部均被切成兩個同軸的單倍香煙部。之后來自每個雙倍香煙部的單倍香煙部通過插入雙倍過濾嘴而被軸向地分隔開并分離，雙倍過濾嘴由單獨的給送線給送至雙倍香煙部輸送線，從而由兩個單倍香煙部形成包括并排的兩個過濾嘴香煙的組件。在滾卷臺處，每個組件的組成部分由涂膠帶材連接成一體，帶材的中央部覆蓋雙倍過濾嘴，帶材的端部覆蓋兩個單倍香煙部的相面對的端部。
[0003]如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所知，滾卷操作是非常關(guān)鍵的步驟，滾卷速度直接取決于過濾嘴組裝機(jī)的輸出能力，并且滾卷速度超過給定的最大速度或大于給定的最大速度會造成煙草從單倍香煙部敞開的端部掉落。
[0004]為了增加對于給定滾卷速度的過濾嘴組裝機(jī)的輸出(S卩，不增加滾卷速度以保持雙倍香煙部敞開的端部的完整性)，已提出了減小給送至滾卷臺的組件間的間隔。例如，專利US5474091A1提出恰在滾卷之前將組的間隔減小至僅稍微大于所采用的帶材的長度的最小值(在此最小值以下，一個組件的帶材將干涉相鄰的組件)。
[0005]即使給送至滾卷臺的組件的間隔已最小化，但目前為止只能夠增加過濾嘴組裝機(jī)的輸出量而不能也增加滾卷速度(會因此危害單倍香煙部敞開的端部的完整性)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供用于生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法和過濾嘴組裝機(jī)，其設(shè)計為消除上述缺點同時便宜且易于實現(xiàn)。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，提供了如所附權(quán)利要求中所要求保護(hù)的用于生產(chǎn)過濾嘴香煙的方法和過濾嘴組裝機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1、圖2以及圖3示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的兩個過濾嘴香煙的生產(chǎn)；
[0009]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的過濾嘴組裝機(jī)的初始部分的示意性正視圖，其中為了清楚起見去除了一些部件；
[0010]圖5示出了圖4的過濾嘴組裝機(jī)的分隔滾筒的放大的示意性正視圖；
[0011]圖6示出了圖4的過濾嘴組裝機(jī)的中間部的示意性正視圖，其中為了清楚起見去除了一些部件；
[0012]圖7示出了圖4的過濾嘴組裝機(jī)的縱向帶材切割臺的示意性側(cè)視圖，其中為了清楚起見去除了一些部件；
[0013]圖8示出了圖7的縱向切割臺的分隔滾筒的示意性截面圖；
[0014]圖9示出了圖4的過濾嘴組裝機(jī)的橫向帶材切割臺的放大的示意性正視圖；
[0015]圖10和圖11示出了圖9的橫向切割臺的拉力調(diào)節(jié)裝置的放大的示意性立體圖；
[0016]圖12示出了圖9的橫向切割臺的兩個切割滾筒的示意性截面圖；
[0017]圖13示出了過濾嘴組裝機(jī)的初始部分的變型的示意性正視圖，其中為了清楚起見去除了一些部件。
【具體實施方式】
[0018]圖1、圖2和圖3示意性地示出了兩個過濾嘴香煙I (圖3)的生產(chǎn)，每個香煙I包括由涂膠帶材4接合的單倍香煙部2和過濾嘴3。
[0019]如圖1所示，首先由刀片6將四倍香煙部5(即過濾嘴香煙I的單倍香煙部2的長度的四倍)在中央切割成并排的兩個雙倍香煙部7 (即，每個雙倍香煙部7是過濾嘴香煙I的單倍香煙部2的長度的兩倍)。接著，先錯開兩個雙倍香煙部7 (通過橫向移動一個雙倍香煙部7)，從而使其設(shè)置為隔開給定的橫向距離，并且之后軸向地對中成彼此對準(zhǔn)(通過同時軸向地移動兩個雙倍香煙部7)。
[0020]如圖2所示，首先由刀片9將雙倍過濾嘴8 (即，過濾嘴香煙I的過濾嘴3的長度的兩倍)在中央切割成并排的兩個過濾嘴3。接著，軸向地分隔兩過濾嘴3(通過移動兩者)，從而使它們設(shè)置為隔開基本等于(但不少于)雙倍香煙部7的長度的給定距離。之后將雙倍香煙部7插在分隔開的兩過濾嘴3之間以形成組件10，該組件10包括由雙倍香煙部7分開的兩香過濾嘴3。以及，最后，將兩帶材4同時施加至過濾嘴3和雙倍香煙部7的端部以將雙倍香煙部7的端部連接至過濾嘴3。
[0021]如圖3所示，一旦施加兩個帶材4，則滾卷組件10以同時圍繞過濾嘴3和雙倍香煙部7卷繞帶材4。接著，刀片11在雙倍香煙部7的中間將組件10在中央切割成并排的兩個過濾嘴香煙I (即同軸地設(shè)置，使其相面對的端部接觸)。以及，最后，使一個過濾嘴香煙
I“頂端轉(zhuǎn)動(tip-turned)”以使其與另一過濾嘴香煙I以相同方式朝向，并且將過濾嘴香煙I的并排的兩個序列轉(zhuǎn)換成一個序列(明顯地，具有的間隔為兩并排序列的間隔的一半)。
[0022]圖4中附圖標(biāo)記12整體指示用于生產(chǎn)如圖1至圖3所示和上文所述的過濾嘴香煙I的過濾嘴組裝機(jī)13的初始部分。
[0023]過濾嘴組裝機(jī)13從包括輸出梁(beam) 15的已知香煙制造機(jī)14接收四倍香煙部5，連續(xù)的香煙棒(未示出)沿著該輸出梁15給送并且由已知的切割頭(未示出)切成四倍香煙部5的序列。過濾嘴組裝機(jī)13的給送裝置16 (稱為“星形輪(spider)”)將四倍香煙部5從香煙制造機(jī)14的輸出梁15輸送至輸入滾筒17，該輸入滾筒17具有用于四倍香煙部5的外周吸座。
[0024]四倍香煙部5從輸入滾筒17輸送至切割滾筒18，切割滾筒18具有用于四倍香煙部5的外周吸座并且與刀片6配合以如上所述將四倍香煙部5橫向切割成雙倍香煙部7。
[0025]在圖13的變型中，香煙制造機(jī)14是雙香煙棒機(jī)，因此四倍香煙部5成對地從它們的輸出梁15移出并且輸送至輸入滾筒17 ;以及，輸入滾筒17具有兩組吸座，這兩組吸座沿著并排的兩個偏心圓設(shè)置并且容納來自給送裝置16的成對的四倍香煙部5，并將四倍香煙部5釋放至切割滾筒18。
[0026]如圖4所示，將雙倍香煙部7從切割滾筒18輸送至分隔滾筒19，通過該分隔滾筒將每兩個初始對準(zhǔn)(同軸)的雙倍香煙部7橫向錯開(通過橫向移動一個雙倍香煙部7)至隔開給定橫向距離的位置。如圖5中更清楚地示出的，分隔滾筒19從切割滾筒18處的輸入臺20拾取雙倍香煙部7，并將雙倍香煙部7給送至在隨后的輸送滾筒22處的輸出臺21。分隔滾筒19具有用于雙倍香煙部7的吸座24的兩個組23，所述組23設(shè)置為沿著具有相同半徑的并排的兩個偏心圓(即，具有不重合的對稱中央軸線的兩圓)，因此吸座24的兩個組23的路徑Pl和P2在與輸入臺20和輸出臺21重合的兩點處重疊。
[0027]如圖5清楚所示，由第一組23a的吸座24使雙倍香煙部7沿路徑Pl從輸入臺20輸送到輸出臺21運行的角距離短于由第二組23b的吸座24使雙倍香煙部7沿路徑P2從輸入臺20輸送到輸出臺21運行的角距離。吸座24的兩個組23由相同的分隔滾筒19承載，因此彼此角度上成一體并以相同的角速度運行，上述角距離差使第二組23b中的吸座中的雙倍香煙部7相對于第一組23a中的吸座中的雙倍香煙部7 “延遲”，因此使雙倍香煙部7橫向錯開。
[0028]換言之，為了錯開每兩個雙倍香煙部7，第一雙倍香煙部7沿著路徑Pl從輸入臺20給送至輸出臺21，以及，第二雙倍香煙部7沿著長于路徑Pl的路徑P2以相同的速度從輸入臺20給送至輸出臺21。
[0029]如圖4所示，由分隔滾筒19橫向錯開的雙倍香煙部7在輸出臺21處輸送到輸送滾筒22，輸送滾筒22具有用于雙倍香煙部7的外周吸座并將橫向錯開的雙倍香煙部7輸送到具有用于雙倍香煙部7的外周吸座的對中滾筒25。對中滾筒25的外周吸座能夠由凸輪致動系統(tǒng)軸向(即，平行于對中滾筒25的旋轉(zhuǎn)軸線)移動以使雙倍香煙部7軸向?qū)χ?通過同時移動兩個雙倍香煙部7)。換言之，雙倍香煙部7軸向錯開地給送至對中滾筒25上，軸向?qū)?zhǔn)地離開對中滾筒25。作為示例，對中滾筒25為在專利US4531629A1或US4200179A1中所述的類型。
[0030]大量的雙倍過濾嘴8容置在具有連接至拾取滾筒27的底部出口的送料斗26中，該拾取滾筒27具有用于雙倍過濾嘴8的外周吸座并且與刀片9配合以如上所述將雙倍過濾嘴8橫向切割成過濾嘴3。
[0031]過濾嘴3從拾取滾筒27輸送至具有用于過濾嘴3的外周吸座的輸送滾筒28。
[0032]過濾嘴3從輸送滾筒28輸送至具有用于過濾嘴3的外周吸座的分隔滾筒29。
[0033]分隔滾筒29的外周吸座由凸輪致動系統(tǒng)軸向(即，平行于分隔滾筒29的旋轉(zhuǎn)軸線)移動以軸向地分隔過濾嘴3 (通過同時軸向地移動兩個過濾嘴3)。換言之，過濾嘴3軸向并排地給送至分隔滾筒29上，以及軸向分隔地給送離開分隔滾筒29。作為示例，分隔滾筒29為在專利US4531629A1或US4200179A1中所述的類型。
[0034]在本文中未具體描述的已知變型中，沒有凸輪致動系統(tǒng)，吸座是固定的，并且過濾嘴3由氣動分隔系統(tǒng)沿著吸座分隔。
[0035]在輸入臺31處，軸向分隔開的過濾嘴3從分隔滾筒29輸送至結(jié)合滾筒30，結(jié)合滾筒30具有用于過濾嘴3和雙倍香煙部7的外周吸座。另外，在輸入臺31下游的另一輸入臺32處，對中滾筒25將雙倍香煙部7給送至在包含過濾嘴3的結(jié)合滾筒30中的吸座中以形成組件10。[0036]附圖6中的附圖標(biāo)記33整體指示過濾嘴組裝機(jī)13的中間部。
[0037]如圖6所示，組件10從結(jié)合滾筒30輸送至具有用于組件10的外周吸座的連接滾筒34 ;以及，在給送臺35處，由給送單元36供應(yīng)的兩涂膠帶材4施加至在連接滾筒34上的每個吸座中的組件10。如所述，每個帶材4將過濾嘴3與對應(yīng)的雙倍香煙部7連接成一體，并且?guī)Р膬H稍長于組件10的周長。
[0038]具有帶材4的組件10從結(jié)合滾筒30輸送至滾卷滾筒37，在該滾卷滾筒37上帶材
4圍繞組件10完全卷繞，該滾卷滾筒37例如為在專利US5349968A1中所述的類型。
[0039]過濾嘴組裝機(jī)13還包括已知的端部(未示出)，所述端部包括切割滾筒，刀片11(圖3)在切割滾筒上在雙倍香煙部7的中間將每個組件10切成兩半成并排的兩個過濾嘴香煙
I(即同軸設(shè)置使其相面對的端部接觸)。過濾嘴組裝機(jī)的端部還包括“頂端轉(zhuǎn)動”滾筒，在該滾筒上使過濾嘴香煙I的一個序列“頂端轉(zhuǎn)動”以將過濾嘴香煙I的并排的兩個序列轉(zhuǎn)換成一個序列(明顯地，具有的間隔為兩并排序列的間隔的一半)。作為示例，頂端轉(zhuǎn)動滾筒為專利US4090602A1中所述的類型。過濾嘴組裝機(jī)13的端部還包括用于將過濾嘴香煙I運離過濾嘴組裝機(jī)13的輸出傳送機(jī)。
[0040]如圖6所示,給送單元36包括:解繞臺(unwinding station)38,其中雙倍寬度的條帶39 (即帶材4寬度的兩倍)從卷筒40解繞；縱向切割臺41，其中雙倍寬度的條帶39被縱向地切割成兩個單倍寬度的條帶42 (即與帶材4的寬度相同);以及橫向切割臺43，其中兩個單倍寬度的條帶42被橫向切割成帶材4，該帶材4之后被施加至連接滾筒34上的組件10。
[0041]縱向切割臺41包括:對中滾筒44，該對中滾筒44用于定位雙倍寬度的條帶39以確保精確的縱向切割；以及切割滾筒45，該切割滾筒45與定位在其旁邊的旋轉(zhuǎn)刀片46配合以連續(xù)地縱向切割雙倍寬度的條帶39。優(yōu)選的實施方式具有兩個壓力滾筒47，壓力滾筒47將雙倍寬度的條帶39壓至在旋轉(zhuǎn)刀片46上游的切割滾筒45的外周，以在雙倍寬度的條帶39被切割時使其恰當(dāng)?shù)囟ㄎ?。兩個壓力滾筒47并排地配合在支撐件48上，該支撐件48由彈性構(gòu)件49 (通常為彈簧)推靠于切割滾筒45以使壓力滾筒47被彈性地推靠于切割滾筒45并且雙倍寬度的條帶39牢固地保持在切割滾筒45的外周上。
[0042]直接位于切割臺41的下游的旋轉(zhuǎn)分隔裝置50將兩個單倍寬度的條帶42橫向地分隔開，因此它們定位為分隔開給定的距離，即兩個單倍寬度的條帶42圍繞旋轉(zhuǎn)分隔裝置50卷繞并由旋轉(zhuǎn)分隔裝置50逐漸分隔開。
[0043]如圖8所示，分隔裝置50包括:固定的共用中央支撐本體51，其與過濾嘴組裝機(jī)13的框架成一體；以及并排的兩個橫向滾筒52，其配合至支承本體51以分別圍繞兩旋轉(zhuǎn)軸線53旋轉(zhuǎn)，兩旋轉(zhuǎn)軸線53關(guān)于水平線以相等且方向相反的角度傾斜。在優(yōu)選的實施方式中，每個橫向滾筒52具有限定了支撐表面的肩部56,該支撐表面用于支撐并限定對應(yīng)的單倍寬度的條帶42的橫向位置。兩橫向滾筒52以相等且方向相反的角度傾斜，當(dāng)兩個單倍寬度的條帶42圍繞橫向滾筒52卷繞時，兩橫向滾筒52橫向地改向并且橫向地分隔開兩單倍寬度的條帶42。
[0044]如圖6所示，在縱向切割臺41與橫向切割臺43之間的涂膠裝置57施加膠膜至兩個單倍寬度的條帶42的頂部表面，該條帶42平行于彼此并且分隔開給定的距離而給送通過涂膠裝置57。[0045]如圖9所示，橫向切割臺43包括切割裝置58，該切割裝置58在每個循環(huán)中剪切兩個單倍寬度的條帶42以切斷兩個帶材4，這兩個帶材4施加至連接滾筒34上的同一組件
10。切割裝置58包括具有多個外周吸座60的切割滾筒59，其中每個吸座設(shè)計為通過吸入而保持并排的兩個帶材4，并且切割裝置58還具有反向刀片61。在圖9的優(yōu)選的實施方式中，每個反向刀片61由切割滾筒59的外周中形成的異形腔限定(S卩，反向刀片61不是從切割滾筒59突出而是“陷入(dug)”至切割滾筒)。切割裝置58也包括切割滾筒62，切割滾筒62安裝為在切割滾筒59旁邊旋轉(zhuǎn)并且支撐多個刀片63，刀片63中的每一個從切割滾筒62的外周突出并且與在切割滾筒59上的對應(yīng)的反向刀片61配合，以同時將從單倍寬度的條帶42剪出兩個帶材4。
[0046]在一種實施方式中，刀片63和反向刀片61各包括在兩個單倍寬度的條帶42處的間隔開的兩個單獨本體。在可替代的實施方式中，刀片63和反向刀片61各包括覆蓋兩個單倍寬度的條帶42的一個細(xì)長的本體。每個刀片63和對應(yīng)的反向刀片61相對于彼此稍微傾斜(即“使偏斜”)以剪切在其之間的單倍寬度的條帶42。
[0047]橫向切割臺43也包括具有改向構(gòu)件65的拉力調(diào)節(jié)裝置64，該拉力調(diào)節(jié)裝置通過改向和恢復(fù)每個單倍寬度的條帶42的路徑來在拉緊條件與松弛條件之間循環(huán)地調(diào)節(jié)單倍寬度的條帶42的拉力。拉力調(diào)節(jié)裝置64是確保優(yōu)質(zhì)剪切所不可缺少的，并且特別地用于防止通過撕裂而不是剪切使側(cè)帶材4從單倍寬度的條帶42分離。
[0048]如在圖10和圖11中更清楚地所示，對于每個單倍寬度的條帶42，改向構(gòu)件64包括凸輪66，該凸輪66直接作用在單倍寬度的條帶42是并且配合至安裝為圍繞軸線68旋轉(zhuǎn)的共用銷67。當(dāng)共用銷(支撐兩個凸輪66)圍繞軸線68旋轉(zhuǎn)時，每個凸輪66在最大拉力位置(即，拉緊條件)與最小拉力位置(即，松弛條件)之間循環(huán)地往復(fù)旋轉(zhuǎn)。作為示例，切割裝置58為專利US4943341A1或EP1097894B1中描述的類型。
[0049]如上所述，刀片63和反向刀片61執(zhí)行剪切，即與立即切割整個寬度相反地逐漸前進(jìn)穿過每個單倍寬度的條帶42的切割。定位為隔開給定的距離的兩個單倍寬度的條帶42其中一個單倍寬度的條帶42明顯關(guān)于另一個單倍寬度的條帶42延遲特定時間被切割，并且該延遲等于兩個單倍寬度的條帶42之間的距離除以剪切的速度。為了允許在剪切兩個單倍寬度的條帶42中的這種延遲(B卩，時間差)，一個凸輪66關(guān)于另一個凸輪在角度上偏移，使得每個凸輪66引發(fā)的拉力變化總是與對應(yīng)的單倍寬度的條帶42的剪切完全同步。
[0050]所述過濾嘴組裝機(jī)13具有多個優(yōu)點。
[0051]特別地，當(dāng)雙倍香煙部7在過濾嘴組裝機(jī)13的滾卷滾筒37上滾卷時，雙倍香煙部7的端部一與傳統(tǒng)的過濾嘴組裝機(jī)中的端部向外相反(即，暴露出端部而具有煙草掉落的風(fēng)險)一由過濾嘴“插入”，因此排除了煙草從端部落下的任何可能性。在所述的過濾嘴組裝機(jī)13中，因此滾卷速度可顯著增加至達(dá)到非常高的輸出速率并且沒有煙草從雙倍香煙部7的端部掉落的風(fēng)險。
[0052]此外，所述過濾嘴組裝機(jī)13通過在設(shè)計和組成部分方面與傳統(tǒng)的過濾嘴組裝機(jī)非常相似并且它們的不同僅在于某些部件的使用，從而使得過濾嘴組裝機(jī)13便宜且易于生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)過濾嘴香煙(1)的方法，所述方法包括下列步驟: 向前給送雙倍過濾嘴(8); 將所述雙倍過濾嘴(8)在中央切割成并排的兩個過濾嘴(3)； 使所述兩個過濾嘴(3)軸向分隔開基本上等于雙倍香煙部(7)的長度的距離； 在所述兩個過濾嘴(3)之間插入雙倍香煙部(7)以形成組件(10)，所述組件(10)包括由所述雙倍香煙部(7)分開的所述兩個過濾嘴(3)； 圍繞所述過濾嘴(3)和所述雙倍香煙部(7)的端部同時卷繞兩個單獨的帶材(4)以將所述過濾嘴(3)連接至所述雙倍香煙部(7)的端部；以及 將所述組件(10)在所述雙倍香煙部(7)的中間切成兩半以形成兩個單獨的過濾嘴香煙(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括下列步驟: 向前給送四倍香煙部(5); 將所述四倍香煙部(5)切成兩半以形成并排的兩個雙倍香煙部(7); 使所述兩個雙倍香煙部(7)錯開從而使所述兩個雙倍香煙部(7)定位為分開給定的橫向距離；以及 將所述兩個雙倍香煙部(7)軸向地對中成彼此對準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述使所述兩個雙倍香煙部(7)錯開的步驟還包括下列步驟: 將第一雙倍香煙部(7)沿著第一路徑(Pl)從第一臺(20)給送至第二臺(21);以及將第二雙倍香煙部(7 )以與所述第一雙倍香煙部(7 )相同的速度沿著比所述第一路徑(Pl)更長的第二路徑(P2)從第一臺(20)給送至第二臺(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述兩個路徑(P1、P2)為具有相同半徑的偏心弧的形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其中，所述兩個雙倍香煙部(7)由相同的分隔滾筒(19)從所述第一臺(20)給送至所述第二臺(21)，所述分隔滾筒(19)具有兩個組(23)的用于所述雙倍香煙部(7)的吸座(24)，所述兩個組(23)沿并排的兩個偏心圓設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的方法，還包括下列步驟: 將雙倍寬度的條帶(39)從卷筒解繞； 將所述雙倍寬度的條帶(39)縱向切割成并排的兩個單倍寬度的條帶(42)； 橫向地分隔所述兩個單倍寬度的條帶(42)，從而使所述兩個單倍寬度的條帶(42)定位為分開給定的距離；以及 橫向地切割所述兩個單倍寬度的條帶(42)以形成兩個單獨的帶材(4)，所述帶材(4)圍繞所述組件(10)被同時卷繞。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述兩個單倍寬度的條帶(42)借助于旋轉(zhuǎn)分隔裝置(50)橫向分隔，所述兩個單倍寬度的條帶(42)部分地卷繞至所述旋轉(zhuǎn)分隔裝置(50)的外周上；所述分隔裝置(50)包括并排的兩個橫向滾筒(52)，所述橫向滾筒(52)安裝為圍繞相應(yīng)的相互傾斜的第一旋轉(zhuǎn)軸線(53)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述旋轉(zhuǎn)分隔裝置(50)包括以旋轉(zhuǎn)方式支撐兩個橫向滾筒(52)的共用的中央支撐本體(51)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法,其中，每個橫向滾筒(52)均包括肩部(56),所述肩部(56)限定用于支撐所述單倍寬度的條帶(42)并且限定所述單倍寬度的條帶(42)的橫向位置的支撐表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的方法，還包括下列步驟: 給送兩個單獨的單倍寬度的條帶(42)通過橫向切割臺(43);以及 橫向地切割所述兩個單倍寬度的條帶(42)以形成兩個單獨的帶材(4)，所述兩個單獨的帶材(4)圍繞所述組件(10)被同時卷繞。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，包括下列步驟: 借助于對應(yīng)的刀片(61、63)橫向地切割所述兩個單倍寬度的條帶(42)，所述刀片(61、63)剪切每個單倍寬度的條帶(42);以及 借助于拉力調(diào)節(jié)裝置(64)循環(huán)地調(diào)節(jié)在所述刀片(61、63)上游的所述兩個單倍寬度的條帶(42)的拉力，所述拉力調(diào)節(jié)裝置(64)包括兩個配合至共用銷(67)的旋轉(zhuǎn)凸輪(66)，并且每個旋轉(zhuǎn)凸輪(66)作用至對應(yīng)的單倍寬度的條帶(42)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，一個凸輪(66)相對于所述另一凸輪(66)角偏移用以補償剪切一個單倍寬度的條帶(42)與剪切另一單倍寬度的條帶(42)之間的滯后。
13.一種用于生產(chǎn)過濾嘴香煙(I)的過濾嘴組裝機(jī)(13)，所述過濾嘴組裝機(jī)(13)包括: 拾取滾筒(27 )，所述拾取滾筒(27 )用于向前給送雙倍過濾嘴(8 ); 第一刀片(9)，所述第一刀片(9)用于將所述雙倍過濾嘴(8)在中央切割成并排的兩個過濾嘴(3)； 分隔滾筒(29)，所述分隔滾筒(29)用于使兩過濾嘴(3)軸向分隔開基本上等于雙倍香煙部(7)的長度的距離； 結(jié)合滾筒(30)，所述結(jié)合滾筒(30)用于在所述兩個過濾嘴(3)之間插入雙倍香煙部(7)以形成組件(10)，所述組件(10)包括由所述雙倍香煙部(7)分開的所述兩個過濾嘴(3)； 卷繞裝置，所述卷繞裝置用于圍繞所述過濾嘴(3)和所述雙倍香煙部(7)的端部同時卷繞兩個單獨的帶材(4)以將所述過濾嘴(3)連接至所述雙倍香煙部(7)的端部；以及 第二刀片(11)，所述第二刀片(11)用于將所述組件(10)在所述雙倍香煙部(7)的中間切成兩半以形成兩個單獨的過濾嘴香煙(I)。
【文檔編號】A24C5/47GK103732087SQ201280038859
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月8日
【發(fā)明者】翁貝托·扎內(nèi)蒂, 伊萬·歐塞皮, 馬西莫·薩爾托尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司