專利名稱：一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煙草行業(yè)一種用于烘干煙絲的烘絲機(jī)，尤其涉及一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置。
背景技術(shù)：
在煙草行業(yè)的卷煙生產(chǎn)企業(yè)的煙草加工中，其中的一個步驟是將切好的煙絲經(jīng)高溫高濕膨脹處理后，在經(jīng)過烘絲機(jī)的高溫快速干燥，使煙絲的膨脹狀態(tài)固定下來，以提高 煙絲的填充值，并達(dá)到合乎要求的含水率。所以薄板烘絲機(jī)是制絲車間保證煙絲質(zhì)量的關(guān)鍵性設(shè)備，用于對切絲后的葉絲進(jìn)行干燥，其通過蒸汽加熱烘筒來干燥煙絲。烘絲機(jī)薄板溫度對烘絲出口水分和煙絲填充值有直接影響。目前，煙草行業(yè)所使用的薄板烘絲機(jī)都是通過人工調(diào)節(jié)來控制薄板的溫度，那么由于人工調(diào)節(jié)的滯后性，調(diào)節(jié)存在滯后和超調(diào)的現(xiàn)象，不能穩(wěn)定薄板溫度。嚴(yán)重影響了煙絲的濕度，影響了煙絲的質(zhì)量。迄今為止，市場上還未出現(xiàn)很好解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，能夠穩(wěn)定烘絲機(jī)薄板的溫度。本實用新型采用下述技術(shù)方案本實用新型提供一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，烘絲機(jī)包括排潮管道、熱交換薄板和薄板溫度控制裝置，烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置包括負(fù)壓檢測單元、控制單元和薄板加熱單元；負(fù)壓檢測單元檢測排潮管道的負(fù)壓，生成負(fù)壓信號，并將所述負(fù)壓信號發(fā)送給控制單元；控制單元接收到負(fù)壓檢測單元發(fā)送的負(fù)壓信號后，生成控制信號，并將控制信號發(fā)送給薄板加熱單元；薄板加熱單元接收到所述控制單元發(fā)送的控制信號后，加熱所述熱交換薄板。負(fù)壓檢測單元為設(shè)置在所述排潮管道內(nèi)檢測排潮氣壓的負(fù)壓計。烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置還包括顯示單元，顯示單元接收負(fù)壓計提供的負(fù)壓信號并顯示?？刂茊卧獮榭删幊踢壿嬁刂破?。本實用新型的實施例可以根據(jù)來料煙絲的水份自動調(diào)節(jié)薄板溫度，使薄板溫度穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)，保證成品煙絲的吃味，操作方便。

圖I是說明本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)框圖之一；圖2是說明本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)框圖之二。
具體實施方式
本實用新型的實施例提供烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，能夠穩(wěn)定薄板溫度。克服現(xiàn)有的薄板烘絲機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)滯后、不能穩(wěn)定薄板溫度的不足。本實用新型提供一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，烘絲機(jī)包括排潮管道I、熱交換薄板3和薄板溫度控制裝置2。烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置2包括負(fù)壓檢測單元21、控制單元22和薄板加熱單元23 ;負(fù)壓檢測單元21檢測排潮管道I的負(fù)壓，生成負(fù)壓信號，并將所述負(fù)壓信號發(fā)送給控制單元22 ;控制單元22接收到負(fù)壓檢測單元21發(fā)送的負(fù)壓信號后，生成控制信號，并將控制信號22發(fā)送給薄板加熱單元23 ;薄板加熱單元23接收到所述控制單元發(fā)送的控制信號后，加熱所述熱交換薄板3。負(fù)壓檢測單元21為設(shè)置在所述排潮管道I內(nèi)檢測排潮氣壓的負(fù)壓計。負(fù)壓計用來檢測烘絲機(jī)排潮管道I的排潮負(fù)壓值，并將負(fù)壓值送入控制單元22。烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置2還包括顯示單元，顯示單元接收負(fù)壓計提供的負(fù)壓信號并顯示，以方便采用手動控制?？刂茊卧?2為可編程邏輯控制器(PLC)。薄板加熱單元23采用現(xiàn)有技術(shù)常用的加熱方式，可以采用蒸汽加熱、電加熱等多種方式。本實用新型的實施例可以根據(jù)來料煙絲的水份自動調(diào)節(jié)薄板溫度，使薄板溫度穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)，保證成品煙絲的吃味，操作方便。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，所述烘絲機(jī)包括排潮管道、熱交換薄板和薄板溫度控制裝置，其特征在于 所述烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置包括負(fù)壓檢測單元、控制單元和薄板加熱單元； 所述負(fù)壓檢測單元檢測排潮管道的負(fù)壓，生成負(fù)壓信號，并將所述負(fù)壓信號發(fā)送給控制單元； 所述控制單元接收到負(fù)壓檢測單元發(fā)送的負(fù)壓信號后，生成控制信號，并將控制信號發(fā)送給薄板加熱單元； 所述薄板加熱單元接收到所述控制單元發(fā)送的控制信號后，加熱所述熱交換薄板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，其特征在于所述負(fù)壓檢測單元為設(shè)置在所述排潮管道內(nèi)檢測排潮氣壓的負(fù)壓計。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，其特征在于所述烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置還包括顯示單元，所述顯示單元接收負(fù)壓計提供的負(fù)壓信號并顯示。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，其特征在于所述控制單元為可編程邏輯控制器。
專利摘要本實用新型公開了一種烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置，烘絲機(jī)包括排潮管道、熱交換薄板和薄板溫度控制裝置，烘絲機(jī)薄板溫度控制裝置包括負(fù)壓檢測單元、控制單元和薄板加熱單元；負(fù)壓檢測單元檢測排潮管道的負(fù)壓，生成負(fù)壓信號，并將所述負(fù)壓信號發(fā)送給控制單元；控制單元接收到負(fù)壓檢測單元發(fā)送的負(fù)壓信號后，生成控制信號，并將控制信號發(fā)送給薄板加熱單元；薄板加熱單元接收到所述控制單元發(fā)送的控制信號后，加熱所述熱交換薄板。能夠穩(wěn)定薄板溫度?？朔F(xiàn)有的薄板烘絲機(jī)閉環(huán)控制系統(tǒng)滯后、不能穩(wěn)定薄板溫度的不足。
文檔編號A24B3/04GK202697674SQ201220314658

公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月2日
發(fā)明者魏廣明, 尹凱歌, 毋玉蓮, 李向陽 申請人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司