專利名稱：移動式廢煙支處理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種移動式廢煙支處理機。
背景技術：
廢煙的絲紙分離是卷煙生產(chǎn)企業(yè)必須考慮的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)煙草行業(yè)用于廢煙支處理多是引進的廢煙處理線，主要依靠急速氣流擾動煙支，產(chǎn)生互相碰撞達到煙絲脫離，再通過篩分裝置提取煙絲的原理。但是具有如下缺陷是1、投資、結構都比較龐大，一些產(chǎn)量小和試制品牌的處理就顯不夠方便、靈活。2、定期集中式處理，必然有廢煙待機延 時，采用急速的氣流脫離煙絲，都對煙絲水分帶來影響。3、設備維護檢修會對整個卷煙生產(chǎn)循環(huán)會帶來影響。另外還有國產(chǎn)ー些廢煙處理設備存在的幾種缺陷表現(xiàn)為I、刀片縱剖切紙式一一通過刀片縱向劃破煙支外層紙，達到煙絲脫離目的。造成絲束同時劃破，可能混入煙絲；2、紙面浸濕剝離法一一通過供水嘴浸濕煙支表層紙，降低紙張張力強度，通過擠壓脫離煙絲，造成煙絲內(nèi)水分變化大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構簡單小巧、成本較低、移動方便靈活、檢修維護方便的移動式廢煙支處理機。一種移動式廢煙支處理機，包括機架和安裝在機架上的篩筒，所述機架上安裝有中心攪輥軸，所述中心攪輥軸上安裝有多根攪桿，所述篩筒通過軸承安裝在所述中心攪輥軸上，所述篩筒和所述中心攪輥軸通過動カ裝置帶動，所述篩筒上設有進出料口和密封進出料ロ的蓋體，所述機架上安裝有密封的料倉，所述篩筒安裝在所述料倉內(nèi)，所述料倉上設有出料ロ。本實用新型中，所述篩筒包括同軸套裝的外篩筒和內(nèi)篩筒，所述外篩筒和內(nèi)篩筒通過獨立的軸承安裝在所述中心攪輥軸上，所述外篩筒和內(nèi)篩筒的筒壁均不完全并且所述外篩筒和內(nèi)篩筒的筒壁構成完整的筒壁，所述外篩筒通過篩筒電機帶動旋轉。本實用新型中，所述外篩筒的筒壁上缺失的部分為所述進出料ロ，所述內(nèi)篩筒為密封所述進出料ロ的所述蓋體，所述外篩筒筒壁的內(nèi)壁上在所述進出料ロ沿所述篩筒旋轉方向的兩側分別設有限位塊，所述內(nèi)篩筒的外壁上沿所述篩筒旋轉方向的兩側上分別設置有連接塊，其中ー塊所述連接塊設置在所述兩塊限位塊之間，所述連接塊的位置剛好與所述限位塊相匹配。本實用新型中，所述連接塊和限位塊上均設有磁鐵。本實用新型中，所述機架上安裝有定向探頭，所述定向探頭的檢測端與所述篩筒連接，所述定向探頭的控制端與所述篩筒電機連接。本實用新型中，所述中心攪輥軸通過攪輥軸電機帶動，所述機架上在所述篩筒的上方設有進料ロ蓋，所述機架上在所述進料ロ蓋的下方安裝有安全探頭，所述安全探頭的檢測端連接所述進料ロ蓋，所述安全探頭的控制端連接所述攪輥軸電機和所述篩筒電機。本實用新型中，所述中心攪輥軸與所述篩筒相對運動。本實用新型中，所述料倉的出料口下方設有由電動推桿控制可分別向兩側傾斜的卸料板，所述卸料板的兩側均設有分流坡板分別與出絲口和出紙ロ連接。本實用新型中，所述機架上安裝有監(jiān)控所述攪輥軸電機、所述篩筒電機、所述電動推桿、所述安全探頭和定向探頭的控制面板。本實用新型中，所述攪桿包括剛性攪桿和柔性攪桿，所述剛性攪桿和柔性攪桿在所述攪軸上交替布置，所述柔性攪桿的頂端與所述內(nèi)篩筒內(nèi)壁間距為3 6mm ;所述剛性攪桿的頂端與內(nèi)篩筒內(nèi)壁間距為20 30mm。采用上述結構，本實用新型具有如下優(yōu)點 I、采用篩筒和攪桿相反運動，將廢煙支中的煙絲和煙紙、濾嘴分離，再通過篩筒上的與煙絲大小相匹配的篩孔將煙絲排出回收，而剩余的煙紙、濾嘴再傾倒出來，這樣使得整個裝置小巧靈活而且成本低廉；2、攪桿包括剛性攪桿和柔性攪桿，使得在煙絲與煙紙、濾嘴分離更快更徹底；3、將內(nèi)篩筒作為密封進出料ロ的蓋體，內(nèi)篩筒相對外篩筒能小范圍的轉動，通過篩筒電機帶動外篩筒正轉或反轉啟動瞬吋，內(nèi)篩筒由于慣性，與外篩筒角度位置發(fā)生改變，形成“關門”或“開門”狀態(tài)，采用這種方式可以簡單的實現(xiàn)自動控制蓋體的啟閉的效果，不再需要人工操作，而且通過磁鐵，使得內(nèi)篩筒與外篩筒連接更加緊密，使得兩者密封更加可靠； 4、安全探頭可以控制在開啟進料ロ蓋的同時關閉電機的旋轉，防止了意外的產(chǎn)生，定向探頭使得毎次停機外篩筒的進出料ロ始終保持向上，方便下一次的進料；5、通過電動推桿控制卸料板的旋轉，這樣可以方便分類卸料，加快操作流程。綜上所述，本設備結構簡單小巧，適應場地靈活，可以方便的移動到相應需要使用的地方，而且處理過程自動化，參數(shù)化。可隨時對不同的物料和標準定義靈活的工作方式，發(fā)揮最大的效能。

圖I為本實用新型的立體圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為本實用新型篩筒的結構示意圖。圖4為圖3的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施事例對實用新型的結構和工作原理作進ー步的說明。實施例一種移動式廢煙支處理機包括機架I、篩筒2、料倉6、卸料板7、分流坡8、電動推桿9、中心攪輥軸3、攪輥軸電機4、篩筒電機5、帶輪、變頻器、單片機程序控制板組成。機架I的上端設有進料ロ。外篩筒21、內(nèi)篩筒22、外筒端板23、內(nèi)筒端板24、中心攪輥軸3、攪桿組成處理和篩分的核心篩筒組件。篩筒的篩孔直徑為6 7mm,外篩筒21和內(nèi)篩筒22均不完全(外篩筒21具有3/4圓周的筒壁，內(nèi)篩筒22具有1/4圓周的筒壁，外篩筒21缺失的1/4的筒壁為進出料ロ 28，內(nèi)篩筒22具有的1/4筒壁即為密封進出料ロ 28的蓋體)，內(nèi)篩筒22和外篩筒21分別獨立的通過軸承安裝在中心攪輥軸3上，外篩筒21筒壁的內(nèi)壁上在所述進出料ロ 28沿所述篩筒旋轉方向的兩側分別設有限位塊26，所述內(nèi)篩筒22的外壁上沿所述篩筒旋轉方向的兩側上分別設置有連接塊27，其中一塊所述連接塊27設置在所述兩塊限位塊26之間，所述連接塊27的位置剛好與所述限位塊26相匹配，當外篩筒21正轉或反轉啟動瞬時，內(nèi)篩筒22由于慣性，與外篩筒21角度位置發(fā)生改變，形成篩筒壁“關門”或“開門”狀態(tài)。中心攪輥軸3上裝有剛性攪桿31和柔性攪桿32兩種攪桿。變頻器、動力裝置(動カ裝置包括篩筒電機5和攪輥軸電機4)和帶輪對篩筒2和中心攪輥軸3進行驅動。變頻調(diào)速曲線Q經(jīng)過定制設計(確保分離最佳、啟動最平穩(wěn))。電動推桿9、卸料板7和分流坡8對煙絲、紙屑進行分流；料倉6包括上料倉和下料倉，上料倉壁設有方便篩筒2裝卸用的“ V”開ロ，以及“ V”形插板；上料倉壁裝有LED光帶作照明；進料口裝有進料ロ蓋10的安全探頭，外篩筒21與上料倉裝有篩筒ロ定向探頭，機架I上安裝有監(jiān)控所述攪輥軸電機4、篩筒電機5、電動推桿9、安全探頭和定向探頭的控制面板11。 使用時先打開機架I頂部進料ロ蓋10，廢煙由進料ロ透過外篩筒21的進出料ロ28進入篩筒內(nèi)的空腔；關上進料ロ蓋10，啟動控制面板11 “運行”按鈕。機器將按以下步驟自動運行單片機控制板先驅動篩筒電機5正轉，啟動瞬時內(nèi)篩筒22在慣性力作用下，產(chǎn)生“關門”動作，“關門”動作是由于外篩筒21在篩筒電機5的帶動下正向運動，而內(nèi)篩筒22由于沒有動力，則在外篩筒21剛啟動旋轉時處于靜止狀態(tài)，當外篩筒21旋轉到兩端限位塊26與內(nèi)篩筒22兩端的連接塊27接觸時，產(chǎn)生“關門”的動作，并且外篩筒21帶動內(nèi)篩筒旋轉，在外篩筒21旋轉過程中由于慣性的作用，內(nèi)篩筒22不會打開。內(nèi)篩筒22的連接塊27上與外篩筒21的限位塊26重疊的邊緣均裝有磁鐵25,通過磁鐵25使得內(nèi)篩筒22與外篩筒21之間連接更加可靠。攪輥軸電機4經(jīng)延時TO后啟動，帶動中心攪輥軸3作與篩筒2反向的轉動，中心攪輥軸3上的剛性、柔性兩種攪桿高速擊打煙支，使得煙絲脫落，煙絲脫落后經(jīng)篩筒2筒體的篩孔進入料倉6，經(jīng)卸料板7導引，從分流坡8滑出煙絲出料ロ。當篩筒2里煙絲逐漸減少，分離到達設定時間Tl，篩筒電機5、攪輥軸電機4同時停止。電動推桿9工作，驅動卸料板7翻轉，完成卸料方向轉換；然后經(jīng)過時間T2后，篩筒電機4反轉，內(nèi)篩筒22在慣性力作用下，產(chǎn)生“開門”動作，“開門”動作是由于篩筒電機4反轉，由于慣性，內(nèi)篩筒22繼續(xù)正向旋轉，而外篩筒21在篩筒電機4的帶動下與內(nèi)篩筒22相向運動,使得外篩筒21的限位塊26與內(nèi)篩筒22的連接塊27分離形成開ロ即“開門”動作，分離后內(nèi)篩筒22 —端的連接塊27與外篩筒21的限位塊26接觸連接，然后通過在外篩筒21的帶動下反轉，保持“開門”動作，并且通過磁鐵25使得內(nèi)篩筒22與外篩筒21之間連接更加可靠，紙片、濾嘴從外篩筒開ロ倒入料倉6，經(jīng)卸料板7導引從分流坡8滑出紙片出料ロ，外篩筒21轉動幾圈清空廢料。經(jīng)過時間T3廢料清空后，定向探頭偵測信號起作用，篩筒2電機停止，篩筒2開ロ定向停在朝上的位置。電動推桿9再次驅動卸料板7完成復位動作，循環(huán)結束。通過控制面板11可對上述T0、Tl、T2、T3以及中心攪輥軸3變頻調(diào) 速進行調(diào)整，面板上可顯示機器狀態(tài)“進料”、“出絲”、“出紙”、“完成”等信息。
權利要求1.一種移動式廢煙支處理機，包括機架和安裝在機架上的篩筒，其特征在于所述機架上安裝有中心攪輥軸，所述中心攪輥軸上安裝有多根攪桿，所述篩筒通過軸承安裝在所述中心攪輥軸上，所述篩筒和所述中心攪輥軸通過動力裝置帶動，所述篩筒上設有進出料口和密封進出料口的蓋體，所述機架上安裝有密封的料倉，所述篩筒安裝在所述料倉內(nèi)，所述料倉上設有出料口。
2.根據(jù)權利要求I所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述篩筒包括同軸套裝的外篩筒和內(nèi)篩筒，所述外篩筒和內(nèi)篩筒通過獨立的軸承安裝在所述中心攪輥軸上，所述外篩筒和內(nèi)篩筒的筒壁均不完全并且所述外篩筒和內(nèi)篩筒的筒壁構成完整的筒壁，所述外篩筒通過篩筒電機帶動旋轉。
3.根據(jù)權利要求2所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述外篩筒的筒壁上缺失的部分為所述進出料口，所述內(nèi)篩筒為密封所述進出料口的所述蓋體，所述外篩筒筒壁的內(nèi)壁上在所述進出料口沿所述篩筒旋轉方向的兩側分別設有限位塊，所述內(nèi)篩筒的外壁上沿所述篩筒旋轉方向的兩側上分別設置有連接塊，其中一塊所述連接塊設置在所述兩塊限位塊之間，所述連接塊的位置剛好與所述限位塊相匹配。
4.根據(jù)權利要求3所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述連接塊和限位塊上均設有磁鐵。
5.根據(jù)權利要求4所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述機架上安裝有定向探頭，所述定向探頭的檢測端與所述篩筒連接，所述定向探頭的控制端與所述篩筒電機連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述中心攪輥軸通過攪輥軸電機帶動，所述機架上在所述篩筒的上方設有進料口蓋，所述機架上在所述進料口蓋的下方安裝有安全探頭，所述安全探頭的檢測端連接所述進料口蓋，所述安全探頭的控制端連接所述攪輥軸電機和所述篩筒電機。
7.根據(jù)權利要求6所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述中心攪輥軸與所述篩筒相對運動。
8.根據(jù)權利要求I至7之一所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述料倉的出料口下方設有由電動推桿控制可分別向兩側傾斜的卸料板，所述卸料板的兩側均設有分流坡板分別與出絲口和出紙口連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述機架上安裝有監(jiān)控所述攪輥軸電機、所述篩筒電機、所述電動推桿、所述安全探頭和定向探頭的控制面板。
10.根據(jù)權利要求I至7之一所述的移動式廢煙支處理機，其特征在于所述攪桿包括剛性攪桿和柔性攪桿，所述剛性攪桿和柔性攪桿在所述攪軸上交替布置，所述柔性攪桿的頂端與所述內(nèi)篩筒內(nèi)壁間距為3 6mm ;所述剛性攪桿的頂端與內(nèi)篩筒內(nèi)壁間距為20 30mmo
專利摘要一種移動式廢煙支處理機，包括機架和安裝在機架上的篩筒，包括機架和安裝在機架上的篩筒，所述機架上安裝有中心攪輥軸，所述中心攪輥軸上安裝有多根攪桿，所述篩筒通過軸承安裝在所述中心攪輥軸上，所述篩筒和所述中心攪輥軸通過動力裝置帶動，所述篩筒上設有進出料口和密封進出料口的蓋體，所述機架上安裝有密封的料倉，所述篩筒安裝在所述料倉內(nèi)，所述料倉上設有出料口，本實用新型結構簡單小巧，適應場地靈活，可以方便的移動到相應需要使用的地方，而且處理過程自動化，參數(shù)化?？呻S時對不同的物料和標準定義靈活的工作方式，發(fā)揮最大的效能。
文檔編號A24C5/36GK202603589SQ201220229179
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權日2012年5月21日
發(fā)明者胡維明, 易浩, 李迪前, 陽林峰 申請人:湖南中煙工業(yè)有限責任公司