專(zhuān)利名稱(chēng)：真空回潮機(jī)循環(huán)水自動(dòng)分流減壓控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空回潮機(jī)循環(huán)水自動(dòng)分流減壓控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的真空回潮機(jī)循環(huán)水裝置包括水箱、冷凝器、冷凝泵和循環(huán)水泵，主管道的一端連通水箱的底部，主管道的另一端連通水箱的頂部，主管道上依次安裝二號(hào)閥、循環(huán)水泵、一號(hào)閥、冷凝器、冷凝泵和三號(hào)閥，其中冷凝器上連接兩個(gè)浮球開(kāi)關(guān)；系統(tǒng)工作時(shí)，冷凝泵Ml運(yùn)行，循環(huán)水泵M2與一號(hào)閥Vl的工作狀態(tài)由S1、S2兩個(gè)浮球開(kāi)關(guān)控制，SI對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)置位為I時(shí)一號(hào)閥Vl與循環(huán)水泵M2關(guān)閉，S2對(duì)應(yīng)的輸入點(diǎn)置位為0時(shí)一號(hào)閥Vl與循環(huán)水泵M2打開(kāi)，造成循環(huán)水泵M2與一號(hào)閥Vl之間管路壓力變化大，導(dǎo)致該管路彎頭處振動(dòng)大，彎頭經(jīng)常破裂，維修困難。為解決該問(wèn)題在循環(huán)水泵與一號(hào)閥之間安裝Kl軟連接，但 安裝后軟連接損壞頻繁，每個(gè)月必須更換一次。為減少軟連接的更換頻次，軟連接用鐵絲框保護(hù)，有效降低了軟連接的拉伸，保護(hù)了軟連接。但同時(shí)沒(méi)有有效釋放管道內(nèi)部壓力沖擊，造成部分輸送管道位移達(dá)到10-15cm，頻繁損壞管道固定支架，達(dá)到3-4個(gè)/月。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)只有有效減少因循環(huán)水泵M2和一號(hào)閥Vl的頻繁開(kāi)關(guān)造成的管道內(nèi)部壓力波動(dòng)，才能解決該問(wèn)題。為此調(diào)節(jié)二號(hào)閥V2和三號(hào)閥V3，控制輸送管道內(nèi)的水流量，減少了循環(huán)水泵M2和一號(hào)閥Vl單位時(shí)間內(nèi)的開(kāi)關(guān)次數(shù)，但因水流減少至煙包餅塊增多，餅塊達(dá)到200kg/批。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種真空回潮機(jī)循環(huán)水自動(dòng)分流減壓控制裝置，是一種提高煙葉回透率、減少設(shè)備損壞的裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，維護(hù)保養(yǎng)方便，效率高。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是該減壓控制裝置包括水箱、冷凝器、冷凝泵和循環(huán)水泵，主管道的一端連通水箱的底部，主管道的另一端連通水箱的頂部，主管道上依次安裝二號(hào)閥、循環(huán)水泵、一號(hào)閥、冷凝器、冷凝泵和三號(hào)閥，其中冷凝器上連接一號(hào)浮球開(kāi)關(guān)和二號(hào)浮示開(kāi)關(guān)；其特征在于在循環(huán)水泵和二號(hào)閥之間連接旁路管道，旁路管道上安裝氣動(dòng)球閥和單向限流閥。工作時(shí)，通過(guò)控制氣動(dòng)球閥的開(kāi)閉時(shí)機(jī)，讓旁路管道處于常開(kāi)狀態(tài)，降低主管道內(nèi)壓力波動(dòng)，減少真空回潮機(jī)出口煙葉餅塊以及管路在生產(chǎn)過(guò)程中切向位移量。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、安裝方式簡(jiǎn)單，直接在主管道上安裝旁路管道；2、有效穩(wěn)定了主管道內(nèi)部的壓力波動(dòng)；3、提供了充足的冷凝水，保證回透率達(dá)98. 4%，達(dá)到卷煙工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

[0011]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I水箱,2冷凝器,3冷凝泵,4循環(huán)水泵,5主管道,6 二號(hào)閥,7 —號(hào)閥,8三號(hào)閥，9旁路管道，10氣動(dòng)球閥，11單向限流閥，12 一號(hào)浮球開(kāi)關(guān)，13 二號(hào)浮球開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，該減壓控制裝置包括水箱I、冷凝器2、冷凝泵3和循環(huán)水泵4，主管道5的一端連通水箱I的底部，主管道5的另一端連通水箱I的頂部，主管道5上依次安裝二號(hào)閥6、循環(huán)水泵4、一號(hào)閥7、冷凝器2、冷凝泵3和三號(hào)閥8，其中冷凝器2上連接一號(hào)浮球開(kāi)關(guān)12和二號(hào)浮示開(kāi)關(guān)13 ;其特征在于在循環(huán)水泵4和二號(hào)閥6之間連接旁路管道9，旁路管道9上安裝氣動(dòng)球閥10和單向限流閥11。工作時(shí)，通過(guò)控制氣動(dòng)球閥10的開(kāi)閉時(shí)機(jī)，讓旁路管道9處于常開(kāi)狀態(tài)，降低主管道5內(nèi)壓力波動(dòng)，減少真空回潮機(jī)出口煙葉餅塊以及管路在生產(chǎn)過(guò)程中切向位移量；經(jīng)測(cè)試，管道位移下降至lcm-2cm，餅塊數(shù)量減少至30kg/批。權(quán)利要求1.真空回潮機(jī)循環(huán)水自動(dòng)分流減壓控制裝置，該減壓控制裝置包括水箱(I)、冷凝器(2)、冷凝泵(3)和循環(huán)水泵(4)，主管道(5)的一端連通水箱(I)的底部，主管道(5)的另一端連通水箱(I)的頂部，主管道(5)上依次安裝二號(hào)閥(6)、循環(huán)水泵(4)、一號(hào)閥(7)、冷凝器(2)、冷凝泵(3)和三號(hào)閥(8)，其中冷凝器(2)上連接一號(hào)浮球開(kāi)關(guān)(12)和二號(hào)浮示開(kāi)關(guān)(13);其特征在于在循環(huán)水泵(4)和二號(hào)閥(6)之間連接旁路管道(9)，旁路管道(9)上安裝氣動(dòng)球閥(10)和單向限流閥(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了真空回潮機(jī)循環(huán)水自動(dòng)分流減壓控制裝置，主管道(5)的一端連通水箱(1)的底部，主管道(5)的另一端連通水箱(1)的頂部，主管道(5)上依次安裝二號(hào)閥(6)、循環(huán)水泵(4)、一號(hào)閥(7)、冷凝器(2)、冷凝泵(3)和三號(hào)閥(8)，其中冷凝器(2)上連接一號(hào)浮球開(kāi)關(guān)(12)和二號(hào)浮示開(kāi)關(guān)(13)；在循環(huán)水泵(4)和二號(hào)閥(6)之間連接旁路管道(9)，旁路管道(9)上安裝氣動(dòng)球閥(10)和單向限流閥(11)。本實(shí)用新型安裝方式簡(jiǎn)單，直接在主管道上安裝旁路管道，有效穩(wěn)定了主管道內(nèi)部的壓力波動(dòng)，提供了充足的冷凝水，保證回透率達(dá)98.4%，達(dá)到卷煙工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號(hào)A24B3/04GK202456365SQ20122001389
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者牛奔, 胡金華, 陳士淮 申請(qǐng)人:江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司