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一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用的制作方法

文檔序號(hào):618816閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙草添加劑領(lǐng)域,具體是一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,該提取物應(yīng)用于煙梗梗絲或再造煙葉中,可以顯著降低梗絲或再造煙葉的木質(zhì)氣和刺激性,提高梗絲或再造煙葉在卷煙配方中的摻兌率,而不影響卷煙的煙氣品質(zhì)。
背景技術(shù)
煙梗,即煙葉的主葉脈,約占煙葉重的25% 30%。我國(guó)是煙草生產(chǎn)大國(guó),每年約產(chǎn)生數(shù)十萬(wàn)噸煙梗。煙梗的主要成分是細(xì)胞壁物質(zhì),約占40%以上,包括纖維素、半纖維素、果膠和木質(zhì)素等。煙梗燃燒時(shí),這類物質(zhì)熱裂解會(huì)產(chǎn)生較多的低級(jí)醛類、兒茶酚、烷基兒茶酚和甲醇等,這些成分都是強(qiáng)烈的刺激性物質(zhì),木質(zhì)氣重,吸味嗆咳、澀口,香氣量少,嚴(yán)重地影響卷煙的吸味品質(zhì)。因此,煙梗在卷煙配方中的應(yīng)用比例極低,這就造成了大量煙梗廢棄,并且主要集中于打葉復(fù)烤企業(yè),不僅導(dǎo)致打葉復(fù)烤企業(yè)庫(kù)存積壓,庫(kù)存場(chǎng)地緊 張,而且致使倉(cāng)貯資源嚴(yán)重浪費(fèi)。既浪費(fèi)了自然資源,又污染環(huán)境,同時(shí)也相應(yīng)增大了卷煙的生產(chǎn)成本。煙梗燃燒產(chǎn)生的焦油量較低。為提高煙梗在卷煙配方中的應(yīng)用比例,為了降低卷煙焦油,國(guó)內(nèi)外煙草業(yè)對(duì)煙梗的利用進(jìn)行了大量研究。目前卷煙工業(yè)采用的技術(shù)主要有(I)膨脹技術(shù)。膨脹的原理類似于爆米花,即在相對(duì)高的壓力下將梗絲浸于某種液態(tài)膨脹介質(zhì)中,待梗絲細(xì)胞中充滿液態(tài)膨脹介質(zhì)后,迅速降低系統(tǒng)的壓力,梗絲細(xì)胞內(nèi)的液態(tài)膨脹介質(zhì)瞬間氣化,使梗絲細(xì)胞體積膨脹。梗絲膨脹后,其燃燒性明顯提高,總糖和煙堿分別降低了 I. 66% 10. 75%和12. 50% 21. 43%,總氮似乎有上升趨勢(shì),其細(xì)胞壁物質(zhì)的含量基本不變,其雜氣和刺激性明顯降低,但其木質(zhì)氣依然很重,對(duì)摻兌卷煙的吸味不良影響仍較嚴(yán)重。因此,膨脹梗絲在卷煙配方中添加比例相對(duì)較低,一般為3% 5%,若超過(guò)5%,則梗絲燃燒所產(chǎn)生的木質(zhì)氣會(huì)給卷煙吸味帶來(lái)較大的不良影響。(2)再造煙葉技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)外卷煙生產(chǎn)企業(yè)普遍采用的是造紙法再造煙葉。造紙法再造煙葉就是以煙梗、廢棄煙葉(碎片、煙末)和木漿等作原料,采用造紙法制備的煙草薄片。煙梗是造紙法再造煙葉的主要原料,其比例占總量的50% 80%。在造紙法再造煙葉的生產(chǎn)過(guò)程中,煙梗等原料經(jīng)浸取、打漿、調(diào)漿、抄片和涂布等工藝過(guò)程,煙梗主要提供纖維以及部分涂布用的片基料,普通薄片涂布料中煙梗提取物用量在40% 50%。在再造煙葉中,雖然是煙梗的物理形態(tài)發(fā)生很大的變化,但其主要成分細(xì)胞壁物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)基本上變化不大。因此,再造煙葉在卷煙配方中摻兌比例也不高。(3)添加劑處理技術(shù)。目前所用的添加劑主要有2種化學(xué)試劑和生物制劑?;瘜W(xué)試劑處理就是通過(guò)用有關(guān)化學(xué)試劑處理,除去或分解煙?;蛟僭鞜熑~中某種或某些有害成分,以改善煙梗或再造煙葉的吸味。所用的化學(xué)添加劑較多,譬如,20世紀(jì)80年代國(guó)外就有用脲處理改善煙梗吸味品質(zhì)的專利,并且被用于卷煙產(chǎn)品中;通過(guò)用酸液或草酸銨溶液浸提除去煙梗中的果膠,或通過(guò)稀NaOH溶液和稀H2O2溶液處理降低煙梗的細(xì)胞壁物質(zhì)、木質(zhì)素、總氮和總糖,改善煙梗的吸味品質(zhì);在梗漿料中加入氫氧化鉀以降低梗漿料中的蛋白質(zhì)含量,或在貯梗過(guò)程中用脲和堿對(duì)煙梗預(yù)處理提高造紙法再造煙葉的品質(zhì);中國(guó)專利200410040142提出,在梗絲中添加一種高分子量(> 10000)聚合物潛香物質(zhì),燃燒時(shí),這種高分子量聚合物熱解可以釋放出小分子致香成分,這些香氣成分可以改善梗絲吸味品質(zhì),增強(qiáng)煙香,提高梗絲的通用性;通過(guò)磷酸氫二銨鹽處理提高煙煙梗中脫氧果糖嗪的含量。燃燒時(shí)脫氧果糖嗪會(huì)分解釋放出小分子香氣成分,從而可改善煙梗的吸味品質(zhì);通過(guò)溶劑處理提高煙梗梗絲的內(nèi)在品質(zhì),目前工業(yè)上主要采用“水洗”工藝。這種工藝雖然在一定程度上改善了梗絲的吸味品質(zhì),但仍不能較大幅度提高梗絲的摻兌率。生物制劑處理就是在煙梗中添加酶或微生物,通過(guò)發(fā)酵降解改善梗絲的吸味品質(zhì)。所用的酶有果膠酶、淀粉酶、木質(zhì)素酶、糖化酶和纖維素酶等,所用的微生物有黑曲霉菌,以及由煙葉上分離的菌株等,用酶、微生物和美拉德反應(yīng)改良煙梗提取液的性質(zhì),提高再造煙葉的利用率。黃芪產(chǎn)于內(nèi)蒙古、山西、甘肅、黑龍江等地,為國(guó)家三級(jí)保護(hù)植物。中藥材黃芪為豆科草本植物蒙古黃芪、膜莢黃芪的根,具有補(bǔ)氣固表、利水退腫、托毒排膿、生肌等功效。黃芪的藥用迄今已有2000多年的歷史?,F(xiàn)代研究表明,黃芪含皂甙、蔗糖、多糖、多種氨基酸、葉酸及硒、鋅、銅等多種微量元素。有增強(qiáng)機(jī)體免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗應(yīng)激、降壓和較廣泛的抗菌作用。然而,有關(guān)黃芪提取物在煙?;蛟僭鞜熑~矯味中的應(yīng)用尚未見(jiàn)報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正是基于上述現(xiàn)有技術(shù)而研制的一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,將黃芪提取物應(yīng)用于煙梗梗絲或再造煙葉中,可以顯著降低梗絲或再造煙葉的木質(zhì)氣和刺激性,提高梗絲或再造煙葉在卷煙配方中的摻兌率,而不影響卷煙的煙氣品質(zhì)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,將黃芪提取物加入煙梗梗絲或再造煙葉中,可以顯著降低梗絲或再造煙葉的木質(zhì)氣和刺激性,提高梗絲或再造煙葉在中高檔卷煙配方中的摻兌率,而不影響卷煙的煙氣品質(zhì),所述黃芪提取物是以黃芪為原料,通過(guò)溶劑浸泡、提取、濃縮工藝,制備而成。所述黃芪為干燥的中藥材黃芪根切片。所述提取溶劑為水、乙醇、丙二醇、甘油、乙醚、乙酸乙酯、乙腈、丙酮、二氯甲烷、氯
仿、環(huán)己烷、超臨界二氧化碳中的任意一種或其混合,最好為水、乙醇、丙二醇中的任意一種或其混合。所述提取工藝為室溫下靜置浸泡、機(jī)械振蕩、超聲、加熱回流、微波加熱、蒸餾、同時(shí)蒸餾、索氏和超臨界流體萃取,最好為室溫下靜置浸泡和加熱回流萃取結(jié)合。所述濃縮工藝為常壓下蒸餾濃縮或減壓蒸餾濃縮,最好為減壓蒸餾濃縮。黃芪提取物的用量為梗絲或再造煙葉質(zhì)量的O. 1% 1%,最好為O. 3% O. 8%,使用時(shí)用水、乙醇或乙醇與水的混合物稀釋后噴加于煙梗梗絲或再造煙葉葉絲中,所述乙醇濃度為50% 70%。本發(fā)明的突出特點(diǎn)在于用常用的溶劑普通的提取方法開(kāi)發(fā)出一種黃芪的新用途,推出了一種新的天然煙梗矯味劑。這種矯味劑與料液一起或單獨(dú)加入梗絲或再造煙葉中,可以降低煙梗或再造煙葉的木質(zhì)氣和刺激性,提高梗絲或再造煙葉在卷煙配方煙絲中的摻兌比例,而不會(huì)給卷煙吸味帶來(lái)不良影響。黃芪作為矯味劑在煙梗上的應(yīng)用是本案發(fā)明人通過(guò)大量不同中藥提取物逐一在梗絲和再造煙葉中的添加評(píng)吸試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的,是在無(wú)數(shù)次不同中草藥的提取、添加和評(píng)吸試驗(yàn)基礎(chǔ)上而得出的。
具體實(shí)施方案本發(fā)明以下將結(jié)合實(shí)例作進(jìn)一步詳述,但并不限制本發(fā)明。實(shí)例I
取50 g干燥的黃芪根切片,加入500 mL水,室溫下浸泡I h,常壓下加熱煮沸I h,過(guò)濾,濾渣用同量的水在同樣條件下重復(fù)提取2次,合并3次提取液,常壓下蒸餾濃縮,得到天然煙梗矯味劑I。實(shí)例2 取50g干燥的黃芪根切片,加入500 mL 95%乙醇,室溫下浸泡I h,微波加熱回流O. 5h,過(guò)濾,濾渣用同量的95%乙醇在同樣條件下重復(fù)提取2次,合并3次提取液,常壓下蒸餾 濃縮,得到天然煙梗矯味劑II。實(shí)例3
取50g干燥的黃芪根切片,加入500 mL水、乙醇和1,2 一丙二醇的混合液,水、乙醇和1,2 一丙二醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為50%,45%和5%,室溫下浸泡I h,超聲振蕩I h,過(guò)濾,濾渣用同量同組合比的水、乙醇和1,2 一丙二醇混合液在同樣條件下重復(fù)提取2次,合并3次提取液,減壓蒸餾濃縮,得到天然煙梗矯味劑III。應(yīng)用比較實(shí)例
取天然煙梗矯味劑I,II,III各5 g,分別用10 g 80%乙醇稀釋,稀釋液分別均勻地噴加在Ikg膨脹梗絲中,處理梗絲密封,于室溫下放置6h,各按3%,5%,8% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的比例均勻地?fù)饺肟緹熜途頍熍浞綗熃z中,對(duì)照為添加0,3%,5%,8%同種未處理膨脹梗絲的同種烤煙型卷煙配方煙絲。用常規(guī)方法卷制成卷煙。卷煙于溫度(22±1)°C和相對(duì)濕度(60±2)%環(huán)境中內(nèi)調(diào)節(jié)48 h,取出,由卷煙評(píng)吸小組評(píng)吸。結(jié)果表明,對(duì)于添加3%,5%膨脹梗絲的卷煙,與添加3%,5%未處理膨脹梗絲的卷煙相比,添加矯味劑I,II和III處理膨脹梗絲的卷煙煙氣木質(zhì)氣均明顯減輕,刺激性明顯降低,吸味與未添加膨脹梗絲的卷煙一致;添加3%未處理膨脹梗絲卷煙的吸味與未添加膨脹梗絲的卷煙基本一致,添加5%未處理膨脹梗絲卷煙的吸味比未添加膨脹梗絲卷煙略差;對(duì)于添加8%膨脹梗絲的卷煙,與添加8%未處理膨脹梗絲的卷煙相比,添加矯味劑I,II和III處理膨脹梗絲的卷煙煙氣木質(zhì)氣均明顯減輕,刺激性明顯降低,吸味與未添加膨脹梗絲的卷煙基本一致;添加8%未處理膨脹梗絲的卷煙煙氣木質(zhì)氣重,雜氣大,刺激性大,其吸味明顯比未添加膨脹梗絲卷煙的差。
權(quán)利要求
1.一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于將黃芪提取物加入煙梗梗絲或再造煙葉中,可以顯著降低梗絲或再造煙葉的木質(zhì)氣和刺激性,提高梗絲或再造煙葉在中高檔卷煙配方中的摻兌率,而不影響卷煙的煙氣品質(zhì),所述黃芪提取物是以黃芪為原料,通過(guò)溶劑浸泡、提取、濃縮工藝,制備而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于所述黃芪為干燥的中藥材黃芪根切片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于所述提取溶劑為水、乙醇、丙二醇、甘油、乙醚、乙酸乙酯、乙腈、丙酮、二氯甲烷、氯仿、環(huán)己烷、超臨界二氧化碳中的任意一種或其混合,最好為水、乙醇、丙二醇中的任意一種或其混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于所述提取工藝為室溫下靜置浸泡、機(jī)械振蕩、超聲、加熱回流、微波加熱、蒸餾、同時(shí)蒸餾、索氏和超臨界流體萃取,最好為室溫下靜置浸泡和加熱回流萃取結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于所述濃縮工藝為常壓下蒸餾濃縮或減壓蒸餾濃縮,最好為減壓蒸餾濃縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于黃芪提取物的用量為梗絲或再造煙葉質(zhì)量的O. 1% 1%,最好為O. 3% O. 8%,使用時(shí)用水、乙醇或乙醇與水的混合物稀釋后噴加于煙梗梗絲或再造煙葉葉絲中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的天然煙梗矯味劑在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于所述乙醇濃度為50% 70%。
全文摘要
一種黃芪提取物在梗絲或再造煙葉中的應(yīng)用,其特征在于將黃芪提取物加入煙梗梗絲或再造煙葉中,可以顯著降低梗絲或再造煙葉的木質(zhì)氣和刺激性,提高梗絲或再造煙葉在中高檔卷煙配方中的摻兌率,而不影響卷煙的煙氣品質(zhì),所述黃芪提取物是以黃芪為原料,通過(guò)溶劑浸泡、提取、濃縮工藝,制備而成。本發(fā)明的突出特點(diǎn)在于用常用的溶劑普通的提取方法開(kāi)發(fā)出一種黃芪的新用途,推出了一種新的天然煙梗矯味劑。
文檔編號(hào)A24B15/24GK102885397SQ20121044047
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者劉立全, 王月俠, 周雅寧, 洪廣峰 申請(qǐng)人:中國(guó)煙草總公司鄭州煙草研究院
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