專利名稱：一種帶調(diào)溫功能的卷煙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶調(diào)溫功能的卷煙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的卷煙煙絲棒中，煙絲自帶香味物質(zhì)或添加香精香料，這都能改善卷煙燃吸時(shí)的吸味。卷煙在燃吸時(shí)， 煙氣經(jīng)過非燃燒部分時(shí)，會對煙絲產(chǎn)生熱蒸餾效果，煙絲中的揮發(fā)性物質(zhì)或半揮發(fā)性物質(zhì)以及外加香精香料會轉(zhuǎn)移到煙氣中，但轉(zhuǎn)移率不高。同時(shí)，有關(guān)研究表明，如發(fā)表在《理化檢驗(yàn)-化學(xué)分冊》上的“裂解氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用法分析卷煙燃吸產(chǎn)物”一文中提到，降低卷煙燃燒錐溫度，可大幅降低有害物質(zhì)釋放量，且提高卷煙非燃燒部分的問題，提高蒸餾效應(yīng)，有利于半揮發(fā)性香氣組分的釋放；而《煙草科技》上“卷煙煙絲熱裂解產(chǎn)物香味成分分析”的數(shù)據(jù)則顯示，隨燃燒錐溫度降低，香味物質(zhì)釋放量降低幅度很小。由此可見，如何對現(xiàn)有技術(shù)中的卷煙進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，降低卷煙燃燒錐溫度，以降低煙氣中有害物質(zhì)的釋放量，并提高煙絲中的揮發(fā)性物質(zhì)或半揮發(fā)性香味物質(zhì)以及外加香精、香料轉(zhuǎn)移到煙氣的轉(zhuǎn)移率，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。此外，現(xiàn)有技術(shù)中，在濾棒中直接或間接添加香精，以掩蓋煙草燃燒中產(chǎn)生的辛辣感，在煙氣中增加新的香氣，改善和提升卷煙品質(zhì)。但由于大部分香精均較容易揮發(fā)，所以在濾棒中直接加香，易造成香精在儲存期間因揮發(fā)而散失，降低香精的添加效果。為了解決濾棒直接加香不易保存的問題，近幾年發(fā)展起來在濾棒中間接加香的方法，例如微膠囊、多孔緩釋材料、滴丸等。對于微膠囊和多孔緩釋材料的加香方式，由于都是利用吸煙過程中熱的煙氣(溫度在40°C 50°C )通過濾棒使預(yù)先包埋或吸附的香精釋放出來，所以都存在如何平衡釋放和保存問題如果材料和香精之間結(jié)合力強(qiáng)，則香精在卷煙濾棒中穩(wěn)定性強(qiáng)，保存時(shí)間長，但會帶來的問題是卷煙燃吸時(shí)的釋放效率低；如果材料和香精之間結(jié)合力弱，卷煙燃吸時(shí)香精較易釋放，但在卷煙保存時(shí)香精易揮發(fā)而損失。而對于采用滴丸的加香方式，則是通過物理力捏破滴丸使香精釋放，從目前市場上看，中國消費(fèi)者對這種加香方式接受程度不高。由此可見，如何對現(xiàn)有技術(shù)中的煙支進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使得采用間接加香方式的卷煙，其中穩(wěn)定的已包裹或吸附了香精的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等在卷煙燃吸過程中香精能夠有效釋放，這也是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種帶調(diào)溫功能的卷煙，通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提高煙絲中的揮發(fā)性物質(zhì)或半揮發(fā)性香味物質(zhì)以及外加香精、香料轉(zhuǎn)移到煙氣的轉(zhuǎn)移率。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種帶調(diào)溫功能的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設(shè)有熱良導(dǎo)體，所述熱良導(dǎo)體沿?zé)熃z棒的縱向設(shè)置，所述熱良導(dǎo)體的橫截面小于煙絲棒的橫截面。優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體為柱狀體或兩個(gè)以上單體扭成的扭條狀。(柱體狀包括圓柱體及棱柱體)
優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體靠近濾棒的一端與濾棒的最小距離為(T20mm。優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體一端伸入濾棒中，所述熱良導(dǎo)體伸入到濾棒中的部分，其長度為0mnT20mm,所述熱量導(dǎo)體伸入到濾棒中的部分,其端部與濾棒的出口端的距離在5mm以上。優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體的橫截面為圓形，直徑為f3mm。優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體的橫截面為方形或菱形，邊長為廣3_。優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體采用在600-900°C的溫度下隨煙灰的掉落而斷裂的材料制成。 優(yōu)選地，所述熱良導(dǎo)體設(shè)置在煙絲棒的縱向中心處。優(yōu)選地，熱良導(dǎo)體采用金或銀或鉬或鋁或鐵制成或采用合金制成或采用合金并添加碳元素制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙，由于在煙絲棒中沿縱向設(shè)置熱良導(dǎo)體，使得卷煙燃吸時(shí)，燃燒錐的熱量能夠被熱良導(dǎo)體吸收并傳遞給熱良導(dǎo)體周圍的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發(fā)性和半揮發(fā)性煙草香味物質(zhì)及外加香精香料轉(zhuǎn)移到煙氣中的轉(zhuǎn)移率。同時(shí)，由于燃燒錐的熱量被熱良導(dǎo)體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度，從現(xiàn)有技術(shù)的900-1100°C降低100-200°C，可大幅降低有害物質(zhì)釋放量，而香味物質(zhì)釋放量降低幅度很小。本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙，由于熱良導(dǎo)體的一端貼近濾棒或伸入濾棒中設(shè)置，因此可以把卷煙燃吸時(shí)燃燒錐的熱量通過熱良導(dǎo)體間接或直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在較高溫度下釋放出來。本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙，既可以滿足揮發(fā)性香精在卷煙儲存中的穩(wěn)定性問題，又可以使香精在卷煙燃吸過程中充分釋放出來，提高香精的利用率。


圖I為本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙，其包括濾棒以及煙絲棒以及設(shè)置在煙絲棒中的熱良導(dǎo)體，沿?zé)熃z棒的縱向，熱良導(dǎo)體裝在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾棒接觸端)可靠近濾棒端面設(shè)置，熱良導(dǎo)體距離濾棒端面可為(T20mm ;熱良導(dǎo)體也可插入濾棒中，插入濾棒中的長度為O 20mm,優(yōu)選為4mnT8mm,進(jìn)一步優(yōu)選為5mm ;但由于不同濾棒的長度會有所不同(通常為20 40mm),應(yīng)保證插入濾棒的熱良導(dǎo)體距離濾棒出口端5mm以上,最好是10 15mm以上。熱良導(dǎo)體的頭端(點(diǎn)火端)與煙絲棒端面的距離為2mnT4mm。熱良導(dǎo)體可選用現(xiàn)有技術(shù)中的一切合適的材料制成，優(yōu)選滿足以下條件在煙支燃吸過程中，熱良導(dǎo)體可以保持其末端溫度為50-200°C ;所用材料在600-900°C，優(yōu)選為700-800°C的溫度下可隨煙灰斷裂、掉落。熱良導(dǎo)體可選用金屬或合金制成，如黃金合金等，也可在合金中加入碳兀素制成。熱良導(dǎo)體的形狀可為柱體狀，如圓柱體形或四棱柱體形，也可為由單體扭成扭條狀，此處不再一一羅列；當(dāng)然也可制成扁平的條形體。本發(fā)明中的熱良導(dǎo)體，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為優(yōu)選lmnT3mm ;其為四棱柱體時(shí),橫截面為方形,邊長優(yōu)選為lmnT3mm。實(shí)施例一參見圖1，本實(shí)施例的帶調(diào)溫功能的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設(shè)置在煙絲棒2中的熱良導(dǎo)體1，沿?zé)熃z棒的縱向，熱良導(dǎo)體I裝載在煙絲棒2的中心位置，其末端(靠近濾棒端)距離濾棒端面4mm，頭端(點(diǎn)火端)距離煙絲棒端面2mm。本實(shí)施例中的熱良導(dǎo)體，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2mm,當(dāng)然,在其他實(shí)施例中，直徑為1mm、I. 5mm等均可。實(shí)施例二 參見圖2，本實(shí)施例的帶調(diào)溫功能的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設(shè)置在煙絲棒2中的熱良導(dǎo)體1，沿?zé)熃z棒的縱向，熱良導(dǎo)體I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾棒接觸端)伸入到煙絲棒與濾棒的交界處，頭端(點(diǎn)火端)距離煙絲棒端面3mm。本實(shí)施例中的熱良導(dǎo)體，其為四棱柱體形，橫截面為方形，邊長為2_。實(shí)施例三參見圖3，本實(shí)施例的帶調(diào)溫功能的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設(shè)置在煙絲棒2中的熱良導(dǎo)體1，沿?zé)熃z棒的縱向，熱良導(dǎo)體I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾棒接觸端)插入濾棒5mm,頭端(點(diǎn)火端)距離煙絲棒端面2mm。本實(shí)施例中的熱良導(dǎo)體，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2mm。與實(shí)施例一及實(shí)施例二相比，本實(shí)施例由于熱良導(dǎo)體伸入到了濾棒中，因此可以把卷煙燃吸時(shí)燃燒錐的熱量通過熱良導(dǎo)體直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在更高溫度下釋放出來，更能提高香精的利用率。以上對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)介紹，文中應(yīng)用具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶調(diào)溫功能的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，其特征在于，煙絲棒中設(shè)有熱良導(dǎo)體，所述熱良導(dǎo)體沿?zé)熃z棒的縱向設(shè)置，所述熱良導(dǎo)體的橫截面小于煙絲棒的橫截面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體為柱狀體或兩個(gè)以上單體扭成的扭條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體靠近濾棒的一端與濾棒的最小距離為(T20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體一端伸入濾棒中，所述熱良導(dǎo)體伸入到濾棒中的部分，其長度為0mnT20mm，所述熱量導(dǎo)體伸入到濾棒中的部分，其端部與濾棒的出口端的距離在5mm以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體的橫截面為圓形，直徑為I 3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體的橫截面為方形或菱形，邊長為f3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體采用在600-900°C的溫度下隨煙灰的掉落而斷裂的材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，所述熱良導(dǎo)體設(shè)置在煙絲棒的縱向中心處。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶調(diào)溫功能的卷煙，其特征在于，熱良導(dǎo)體采用金或銀或鉬或鋁或鐵制成或采用合金制成或采用合金并添加碳元素制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶調(diào)溫功能的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設(shè)有熱良導(dǎo)體，所述熱良導(dǎo)體沿?zé)熃z棒的縱向設(shè)置，所述熱良導(dǎo)體的橫截面小于煙絲棒的橫截面。本發(fā)明的帶調(diào)溫功能的卷煙，由于在煙絲棒中沿縱向設(shè)置熱良導(dǎo)體，使得卷煙燃吸時(shí)，燃燒錐的熱量能夠被熱良導(dǎo)體吸收并傳遞給熱良導(dǎo)體周圍的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發(fā)性和半揮發(fā)性煙草香味物質(zhì)及外加香精香料轉(zhuǎn)移到煙氣中的轉(zhuǎn)移率。同時(shí)，由于燃燒錐的熱量被熱良導(dǎo)體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度，從現(xiàn)有技術(shù)的900-1100℃降低100-200℃，可大幅降低有害物質(zhì)釋放量，而香味物質(zhì)釋放量降低幅度很小。
文檔編號A24D1/00GK102885399SQ20121036457
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者孔浩輝, 陳森林 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司