專利名稱：切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草設(shè)備的切梗機(jī)，特別涉及一種切梗機(jī)上使用的刀門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在煙草加工生產(chǎn)線上，煙梗通過切梗機(jī)進(jìn)行切削加工成絲(片)狀的梗絲。切梗機(jī)的工作原理生產(chǎn)線通過工藝處理后的煙梗，經(jīng)送料機(jī)臺(tái)的輸送進(jìn)入切梗機(jī)料倉內(nèi)，煙梗在高低料位衡量檢測控制下，進(jìn)入上、下銅排鏈構(gòu)成的楔形物料輸送隧道運(yùn)行，在上下排鏈輸送擠壓狀態(tài)下，逐步形成結(jié)構(gòu)緊密的“煙餅”，推送至矩形刀門處，由一定直徑的、刃口鋒利的切削圓柱體，旋轉(zhuǎn)刀輥機(jī)構(gòu)沿刀門滾轉(zhuǎn)，連續(xù)切割不斷送出的“煙餅”，切出定量寬度的梗絲。切梗機(jī)上下排鏈之間形成一楔形通道，煙梗在上排鏈、下排鏈形成楔形通道的壓制狀態(tài)下形成“煙餅”狀并同步向前遞送。當(dāng)“煙餅”狀煙梗通過矩形刀門時(shí)，在后置推力的作用下向刀門遞送。切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)的左側(cè)刀門、右側(cè)刀門與機(jī)臺(tái)固定連接，其內(nèi)側(cè)面與機(jī)臺(tái)儲(chǔ)料腔體在同一個(gè)垂直平面上，上、下升降的上刀門機(jī)構(gòu)以嵌入方式與左右側(cè)刀門相間為滑動(dòng)配合?！盁燂灐睜顭煿Ｍㄟ^矩形的上下刀門及兩側(cè)側(cè)刀門時(shí)，“煙餅”狀的煙梗在后續(xù)的推力作用下，煙梗與兩側(cè)體產(chǎn)生摩擦產(chǎn)生擠出的松動(dòng)狀態(tài)，煙梗由此產(chǎn)生了松動(dòng)，這樣煙梗切削時(shí)，在不穩(wěn)定的壓緊狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生大量的不符合工藝質(zhì)量要求的梗絲(片)，俗稱 跑漏梗，從而使物料消耗增大。同時(shí)梗簽量的增加也會(huì)間接影響下工序梗絲干燥去濕水分的不穩(wěn)定，使制梗絲產(chǎn)品工藝質(zhì)量受到影響。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種在切削時(shí)能壓緊煙梗， 提高煙梗切削質(zhì)量的切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)上刀門座和下刀門座，所述上刀門座上設(shè)有上刀門，所述下刀門座上設(shè)有下刀門，所述上刀門與所述下刀門相對，所述上刀門的兩端分別設(shè)有一側(cè)刀門，所述上刀門與所述側(cè)刀門滑動(dòng)連接，所述上刀門兩端的側(cè)刀門對稱設(shè)置，所述側(cè)刀門與所述機(jī)架固定連接，所述側(cè)刀門包括一固定部和一夾緊部，所述固定部與所述機(jī)架固定連接，所述兩個(gè)側(cè)刀門夾緊部的內(nèi)側(cè)面相對，所述夾緊部的內(nèi)側(cè)面沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度。優(yōu)選的，所述夾緊部的內(nèi)側(cè)面為弧形曲面。優(yōu)選的，所述上刀門座與所述上刀門之間設(shè)有一調(diào)節(jié)件。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)的側(cè)刀門內(nèi)側(cè)面沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度，當(dāng)煙梗通過該區(qū)域時(shí)，兩側(cè)的側(cè)刀門將產(chǎn)生向內(nèi)的擠壓力，使煙梗處于瞬間緊縮狀態(tài)，煙梗在緊縮狀態(tài)下進(jìn)行切削，這樣就可有效減少漏料，提高煙梗切削的質(zhì)量。[0010]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖對本專利進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)刀門的主視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)刀門的測試圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖I所示，該切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)包括一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)上刀門座I和下刀門座6，上刀門座I上設(shè)有上刀門3，上刀門3與上刀門座I之間設(shè)有一調(diào)節(jié)件2，調(diào)節(jié)件2可用來調(diào)節(jié)上刀門3的安裝角度，進(jìn)而可改變上刀門3向下的壓力。下刀門座6上設(shè)有下刀門5，上刀門3與下刀門5相對，上刀門3的兩端分別設(shè)有一側(cè)刀門4，上刀門3與側(cè)刀門4滑動(dòng)連接，上刀門3在升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下可上下移動(dòng)。上刀門3兩端的側(cè)刀門4對稱設(shè)置，側(cè)刀門4 與機(jī)架固定連接。如圖2、3所示，側(cè)刀門4包括一固定部41和一夾緊部43，固定部41上設(shè)有螺紋孔 42，通過螺紋孔42固定部41可與機(jī)架固定連接。夾緊部43的內(nèi)側(cè)面44為弧形曲面，其弧度與切割煙梗的輥刀的弧度相適應(yīng)，這樣可減小側(cè)刀門與輥刀之間縫隙，提高輥刀切割煙梗的質(zhì)量，減少漏料。夾緊部43的內(nèi)側(cè)面44沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度。該切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上刀門座I下壓提供給上刀門3向下的壓力，下刀門5靜止不動(dòng)，煙梗被逐步擠壓成結(jié)構(gòu)緊密的“煙餅”，““煙餅”在推力作用下通過該切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)。該切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)側(cè)刀門4的內(nèi)側(cè)面44沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度，當(dāng)煙梗通過該區(qū)域時(shí)，兩側(cè)的側(cè)刀門4將產(chǎn)生向內(nèi)的擠壓力，使煙梗處于瞬間緊縮狀態(tài)，煙梗在緊縮狀態(tài)下進(jìn)行切削，這樣就可有效減少漏料，提高煙梗切削的質(zhì)量。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)上刀門座和下刀門座，所述上刀門座上設(shè)有上刀門，所述下刀門座上設(shè)有下刀門，所述上刀門與所述下刀門相對，所述上刀門的兩端分別設(shè)有一側(cè)刀門，所述上刀門與所述側(cè)刀門滑動(dòng)連接，所述上刀門兩端的側(cè)刀門對稱設(shè)置，所述側(cè)刀門與所述機(jī)架固定連接，其特征在于所述側(cè)刀門包括一固定部和一夾緊部，所述固定部與所述機(jī)架固定連接，所述兩個(gè)側(cè)刀門夾緊部的內(nèi)側(cè)面相對，所述夾緊部的內(nèi)側(cè)面沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾緊部的內(nèi)側(cè)面為弧形曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上刀門座與所述上刀門之間設(shè)有一調(diào)節(jié)件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)，包括一機(jī)架，機(jī)架上設(shè)上刀門座和下刀門座，上刀門座上設(shè)有上刀門，下刀門座上設(shè)有下刀門，上刀門與下刀門相對，上刀門的兩端分別設(shè)有一側(cè)刀門，上刀門與側(cè)刀門滑動(dòng)連接，上刀門兩端的側(cè)刀門對稱設(shè)置，側(cè)刀門與機(jī)架固定連接，側(cè)刀門包括一固定部和一夾緊部，固定部與機(jī)架固定連接，兩個(gè)側(cè)刀門夾緊部的內(nèi)側(cè)面相對，夾緊部的內(nèi)側(cè)面沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度。該切梗機(jī)刀門結(jié)構(gòu)的側(cè)刀門內(nèi)側(cè)面沿進(jìn)料方向向內(nèi)傾斜一定角度，當(dāng)煙梗通過該區(qū)域時(shí)兩側(cè)的側(cè)刀門將產(chǎn)生向內(nèi)的擠壓力，使煙梗處于瞬間緊縮狀態(tài)，煙梗在緊縮狀態(tài)下進(jìn)行切削，這樣就可有效減少漏料，提高煙梗切削的質(zhì)量。
文檔編號(hào)A24B5/16GK202340803SQ201120476410

公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者張志明 申請人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司