專利名稱：集中供熱串階式烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥煙草的裝置，具體來說，涉及煙草采收和煙葉烘烤的烤房。
背景技術(shù)：
眾所周知，煙草需要在烤房中烘干。原有的烤房主要是單間烤房單個(gè)加熱室，單間烤房單獨(dú)烘烤，因排濕帶走大量熱量，熱能利用率低，資源浪費(fèi)，其次每間烤房一個(gè)燃燒加熱室，烘烤人員投入量大，費(fèi)工費(fèi)勞。經(jīng)檢索，在中國專利文獻(xiàn)中涉及烤房的申請件有200620134995. 1號《多功能氣流平移步進(jìn)式煙葉烤房》、2009200^876. 7號《煙葉烘烤烤房》、20092(^97290. 5號《步進(jìn)式連續(xù)化烤房自動(dòng)推進(jìn)設(shè)備》、201020606279. 1號《煙葉采、烤一體化烤房》、201120052544. 4 號《一種遠(yuǎn)紅外加熱烤房》等，這些專利技術(shù)有的結(jié)構(gòu)簡單，有效利用空間；有的可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)；有的能減少煙葉烘烤過程中的勞動(dòng)投工。但這些專利技術(shù)沒有很好地解決熱能利用率低、資源浪費(fèi)的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種集中供熱串階式烤房，以更好地解決烤房的節(jié)能問題。設(shè)計(jì)人提供的集中供熱串階式烤房，由一個(gè)獨(dú)立的加熱室、烤房組、熱風(fēng)通道、排濕通道和熱風(fēng)循環(huán)通道組成，其中，加熱室內(nèi)有鍋爐和送風(fēng)機(jī)，鍋爐帶有散熱器，為烤房組的所有烤房提供熱風(fēng)；加熱室與烤房組通過熱風(fēng)通道連接，形成加熱供熱系統(tǒng)；烤房組各烤房的排濕口通過排濕通道與加熱室連接，形成排濕回收系統(tǒng)；烤房組由聯(lián)體的單元烤房組成，相鄰的前后單元烤房之間通過熱風(fēng)循環(huán)通道首尾相連形成閉環(huán)，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)； 各烤房均有煙架和相連的回潮通道，形成回潮系統(tǒng)。上述加熱室的鍋爐是蒸汽鍋爐或常壓鍋爐，由爐門、爐膛、爐池、水泵和散熱器組成；上述送風(fēng)機(jī)是功率為15 22kW的軸流風(fēng)機(jī)。上述熱風(fēng)通道和排濕通道分別安裝在加熱室與烤房組間隔的上方和下方。上述烤房組一般為7 8間聯(lián)體烤房建造，或根據(jù)實(shí)際烘烤周期確定烤房數(shù)量，所有烤房都有煙架、裝煙門和觀察窗。上述熱風(fēng)循環(huán)通道設(shè)在烤房組的中間通道一側(cè)。集中供熱串階式烤房的烘烤原理是獨(dú)立加熱室進(jìn)行集中供熱，連續(xù)化烘烤氣流從一個(gè)烤房進(jìn)入下一個(gè)烤房進(jìn)行連續(xù)烘烤，熱空氣在風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入與各烤房相連接的熱風(fēng)循環(huán)管道，熱空氣從第一單元烤房的前端熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，從底部回風(fēng)口出來，通過管道上升到第二單元烤房的前端熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，再從底部回風(fēng)口出來，如此循環(huán)，直到最后一個(gè)烤房。當(dāng)裝煙室全部運(yùn)行之后，熱風(fēng)管道的熱空氣每隔M小時(shí)就直接進(jìn)入下一個(gè)烤房，前面一個(gè)烤房煙葉開始回潮、出煙、再裝鮮煙，再與下一個(gè)烤房連接起來。每個(gè)單元按順序地進(jìn)行著裝煙、烘烤、回潮和出煙過程，整個(gè)系統(tǒng)持續(xù)不斷地工作。熱量總是從最需要加熱最需要能量的烤房進(jìn)入，然后依次流向緊鄰烤房，實(shí)行連續(xù)化不間斷烘烤。當(dāng)熱空氣通過最后一間烤房后溫度在30°C左右，可以利用最后一間烤房的濕熱空氣通過回潮通道對相鄰烤房烤后煙葉進(jìn)行回潮或通過排濕通道進(jìn)入加熱系統(tǒng)重復(fù)利用。集中供熱串階式烤房優(yōu)點(diǎn)有①加熱室集中供應(yīng)串階式烤房組，每公頃烘烤用工比普通烤房減少3. 5個(gè)；②連續(xù)化烘烤，烤房蒸汽回潮和排濕空氣回收，防止熱量浪費(fèi)， 提高熱量利用率，烘烤成本大幅降低；③獨(dú)立加熱強(qiáng)制通風(fēng)烘烤，裝煙密度是普通烤房的 1. 37倍，增加了烤房容量；④該烤房為強(qiáng)制通風(fēng)下降式烤房，烘烤技術(shù)容易掌握，煙葉烘烤質(zhì)量好，等級質(zhì)量高，效益明顯增加；⑤該烤房實(shí)行連體建設(shè)，建設(shè)成本相對較低。

圖1為集中供熱串階式烤房平面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為加熱室與烤房組連接示意圖， 圖3為加熱室結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為烤房結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為加熱室，2為烤房組，3為熱風(fēng)通道，4為排濕通道，5為熱風(fēng)循環(huán)通道，6為散熱器，7為送風(fēng)機(jī)，8為煙架，9為爐膛，10為水泵，11為爐門，12為爐池。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1 一 2的集中供熱串階式烤房，由一個(gè)獨(dú)立的加熱室1、烤房組2、熱風(fēng)通道3、 排濕通道4和熱風(fēng)循環(huán)通道5組成，其中，加熱室1內(nèi)有帶散熱器6的鍋爐和送風(fēng)機(jī)7 ；力口熱室1與烤房組2通過熱風(fēng)通道3連接，形成加熱供熱系統(tǒng)；烤房組2各烤房的排濕口通過排濕通道3與加熱室1連接，形成排濕回收系統(tǒng)；烤房組由8間聯(lián)體的單元烤房組成，所有烤房都有煙架、裝煙門和觀察窗，相鄰的前后單元烤房之間通過熱風(fēng)循環(huán)通道5首尾相連的閉環(huán)，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；各烤房均有煙架8和相連的回潮通道，形成回潮系統(tǒng)。加熱室 1的鍋爐是蒸汽鍋爐，由爐門11、爐膛9、爐池12、水泵10和散熱器6組成；送風(fēng)機(jī)7是功率為15 22kW的軸流風(fēng)機(jī)。熱風(fēng)通道3和排濕通道4分別安裝在加熱室1與烤房組2間隔的上方和下方。熱風(fēng)循環(huán)通道5設(shè)在烤房組2的一側(cè)下方。加熱室1的空間為長800cm、寬448cm、高度300cm;烤房組2的每間空間為長 800cm、寬270cm、高度:350cm ；熱風(fēng)通道3長1600cm、寬150cm、高度60cm ；排濕通道4的尺寸為長1550cm、寬150cm、高度80cm ；熱風(fēng)循環(huán)通道5的尺寸為長300cm、寬270cm、高度60cm。
權(quán)利要求1.一種集中供熱串階式烤房，具有加熱室和烤房，其特征在于它由一個(gè)獨(dú)立的加熱室(1)、烤房組(2)、熱風(fēng)通道(3)、排濕通道(4)和熱風(fēng)循環(huán)通道( 組成，其中，加熱室(1) 內(nèi)有帶散熱器(6)的鍋爐和送風(fēng)機(jī)(7)；加熱室(1)與烤房組( 通過熱風(fēng)通道( 連接， 形成加熱供熱系統(tǒng)；烤房組( 各烤房的排濕口通過排濕通道C3)與加熱室(1)連接，形成排濕回收系統(tǒng)；烤房組由聯(lián)體的單元烤房組成，所有烤房都有煙架(8)、裝煙門和觀察窗， 相鄰的前后單元烤房之間通過熱風(fēng)循環(huán)通道( 首尾相連的閉環(huán)，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；各烤房均有相連的回潮通道，形成回潮系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的串階式烤房，其特征在于所述加熱室(1)的鍋爐(6)是蒸汽鍋爐或常壓鍋爐，由爐門(11)、爐膛(9)、爐池(12)、水泵(10)和散熱器(6)組成；所述送風(fēng)機(jī)(7)是功率為15 22kW的軸流風(fēng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1所述的串階式烤房，其特征在于所述熱風(fēng)通道(3)和排濕通道(4)分別安裝在加熱室(1)與烤房組(2)相連的上方和下方。
4.如權(quán)利要求1所述的串階式烤房，其特征在于所述烤房組(2)為7 8間聯(lián)體烤房建造，或根據(jù)實(shí)際烘烤周期確定烤房數(shù)量；所有烤房都有煙架、裝煙門和觀察窗。
5.如權(quán)利要求1所述的串階式烤房，其特征在于所述熱風(fēng)循環(huán)通道(5)設(shè)在烤房組(2)一側(cè)的下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種集中供熱串階式烤房，它由加熱室(1)、烤房組(2)、熱風(fēng)通道(3)、排濕通道(4)和熱風(fēng)循環(huán)通道(5)組成，加熱室(1)內(nèi)有帶散熱器(6)的鍋爐和送風(fēng)機(jī)(7)；加熱室(1)與烤房組(2)通過熱風(fēng)通道(3)連接，形成加熱供熱系統(tǒng)；烤房組(2)各烤房的排濕口通過排濕通道(3)與加熱室(1)連接，形成排濕回收系統(tǒng)；烤房組由聯(lián)體的單元烤房組成，所有烤房都有煙架(8)、裝煙門和觀察窗，相鄰的單元烤房之間的熱風(fēng)循環(huán)通道(5)首尾相連，形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；各烤房回潮通道相連，形成回潮系統(tǒng)。本烤房優(yōu)點(diǎn)①煙葉烘烤用工比普通烤房少；②熱量利用率高，烘烤成本降低；③強(qiáng)制通風(fēng)烘烤,增加烤房容量；④烘烤技術(shù)易掌握，煙葉烘烤質(zhì)量好，等級高，效益明顯；⑤建設(shè)成本低。
文檔編號A24B3/10GK202232942SQ20112039030
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉萬貴, 劉坤華, 喻海友, 張文建, 張林國, 張正林, 謝孔華, 譚雪慶 申請人:遵義市煙草公司余慶縣分公司