專利名稱：一種煙葉快速殺蟲方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于倉儲煙草殺蟲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙葉快速殺蟲的方法。
背景技術(shù)：
煙葉在制成卷煙產(chǎn)品以前需要2-3年的儲存和養(yǎng)護，以完成煙葉的自然醇化過程，以降低煙葉中的青雜氣和刺激性，達到改善和提高煙葉品質(zhì)的目的。而長期存放于倉庫的片煙易發(fā)生蟲蝕，造成煙葉損失，一直是煙草行業(yè)必須重視而又比較困擾的問題。目前目前國內(nèi)常用的倉儲煙葉殺蟲技術(shù)主要有二種即磷化氫氣體(PH3)熏蒸殺蟲和化學(xué)氣調(diào)降氧殺蟲。煙葉殺蟲主流方法是一年兩次普遍性的磷化氫(PH3)、溴甲烷 (CH3Br)等熏蒸殺蟲。該種方法雖然殺蟲效果明顯，但由于該類殺蟲劑的劇毒、易燃、易爆性質(zhì)，在熏蒸殺蟲過程中易造成人員中毒和其他惡性安全事故，同時會給周圍環(huán)境和人畜帶來一定危害。此外，對熏蒸后的廢氣、廢液、廢渣進行無毒處理也較麻煩。隨著環(huán)保意識的不斷增強，目前許多藥劑已經(jīng)被列為禁用產(chǎn)品，如溴甲烷在發(fā)達國家已經(jīng)全面禁用，發(fā)展中國家也將在2015年全面停止使用。因此具有環(huán)保、低殘留等優(yōu)點的氣調(diào)殺蟲技術(shù)受到世人的關(guān)注，已逐漸成為儲藏物病害蟲防治技術(shù)的主流。目前正在推廣使用的煙葉氣調(diào)養(yǎng)護劑殺蟲方法，是采用一定的化學(xué)物質(zhì)吸收密封貯煙空間中的氧氣，將密閉空間氧氣濃度降至較低的水平。這種方法的最大缺陷在于形成良好的殺蟲環(huán)境所需時間相對較長，一般需要數(shù)周甚至一個月的時間才能將封閉空間內(nèi)的氧氣濃度降至2%以下，即需要一個月以上的時間才能將貯煙害蟲殺死，因此無法滿足倉儲片煙臨時緊急殺蟲的要求。探索研究無毒快速滅殺煙葉蟲害技術(shù)，實現(xiàn)煙葉清潔貯藏，全面推進安全生產(chǎn)是目前所有煙草行業(yè)的主流趨勢。鄒興等人采用兩步控制煙葉醇化的儲存環(huán)境第一步為用塑料薄膜將煙葉密封包裝，采用吸氧材料或用氮氣、二氧化碳或惰性氣體將煙葉儲存密封袋中的氧氣濃度體積百分比降低至O. 01-4%，密封10-400天；第二步為在第一步完全殺死煙葉中的害蟲和霉菌后，往煙葉密封袋中補充氧氣或空氣，使袋中的氧濃度體積百分比上升至4-40%，儲存時間為10-700天(鄒興、鄒端端、王俏賢，一種不影響煙葉醇化的殺蟲防霉方法，中國專利號CN101416771A)。該方法低氧處理時間較長，過度降低煙葉醇化速度，煙葉易出現(xiàn)顏色變深現(xiàn)象，可用性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不環(huán)保或殺蟲速度慢等不足，在現(xiàn)有技術(shù)上進行改進，提供一種煙葉快速殺蟲方法，該方法無污染、無殘留，安全、環(huán)保，且能高效、快速殺滅煙葉堆垛中的害蟲。解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該煙葉快速殺蟲方法采用封閉的復(fù)合膜或密封室倉儲煙葉，形成密封煙葉堆垛，先采用膜分離制氮設(shè)備向密封煙葉堆垛中通入氮氣將密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5%以下，再充入二氧化碳將密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)至3-50%，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2%以下，保持該氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲。本發(fā)明中的膜分離制氮設(shè)備是采用氣體分離膜技術(shù)，氣體分離膜技術(shù)是利用不同氣體通過膜分離制氮設(shè)備中的膜分離器內(nèi)特定膜的透過速率不同而實現(xiàn)物質(zhì)分離的一種化工單元操作。其傳質(zhì)推動力為膜兩端的分壓差。在膜兩側(cè)混合氣體各組分分壓差的驅(qū)動下，不同氣體分子透過膜的速率不同，滲透速率快的氣體在滲透側(cè)富集，而滲透速率慢的氣體則在原料側(cè)富集。因此，從理論上說，只要找到一種合適的膜，任何一種氣體混合物都可以用氣體分離膜技術(shù)實現(xiàn)分離。氣體分離膜技術(shù)與其他分離技術(shù)相比具有許多獨特的優(yōu)勢，如分離過程中無相變，因此一般來說能耗較低。傳質(zhì)推動力為壓差，因此分離過程較為容易實現(xiàn)，如果氣源本身就具有壓力，分離過程的經(jīng)濟性更加明顯。從宏觀上來說，氣體分離膜技術(shù)是一種物理分離過程，并且是一種靜態(tài)過程，因此流程一般比較簡單，實現(xiàn)起來更加容易，日常工耗很低，其操作費用低是最大的優(yōu)勢。氣體分離膜技術(shù)開停車迅速是其它分離技術(shù)所無法比擬的 ，從理論上說氣體分離膜技術(shù)可以實現(xiàn)瞬間開停車。氣體分離膜技術(shù)同時也具有占地面積小，節(jié)能、環(huán)保等獨特的優(yōu)勢。采用膜分離制氮設(shè)備降氧具有產(chǎn)氮純度高降氧速度快，集成度高移動運輸方便，操作簡單等優(yōu)點。本發(fā)明將膜分離制氮降氧技術(shù)應(yīng)用在煙草殺蟲，大大縮短了降氧時間；再通過充入二氧化碳提高煙草害蟲的致死率。利用CO2排除密封空間內(nèi)的空氣，煙草害蟲會因缺氧而窒息死亡或使蟲體器官發(fā)生代謝障礙和代謝紊亂而死亡，CO2不僅能殺死煙草害蟲的成蟲,而且還能殺死煙草害蟲的幼蟲、卵和蛹。優(yōu)選的是，該煙葉快速殺蟲方法，包括以下具體步驟I)密封煙跺采用密封室或復(fù)合膜制成密封帳幕將需要殺蟲的整個煙跺密封起來，在密封煙跺相對兩側(cè)分別設(shè)置有進氣管道、出氣管道，此外密封煙垛上還設(shè)有氣體濃度檢測管道；2)采用制氮設(shè)備降低密封空間內(nèi)氧氣濃度將進氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，形成循環(huán)氣路，開啟膜分離制氮設(shè)備，將所制氮氣輸入密封空間內(nèi)，同時將密封空間內(nèi)氣體由膜分離制氮設(shè)備的抽氣口回抽到膜分離制氮設(shè)備的膜分離器進一步除氧，輸出到密封空間的氮氣體濃度則進一步提高，通過反復(fù)循環(huán)使制氮純度越來越高，密封煙垛內(nèi)氮氣濃度也越來越高，當氧氣濃度檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%以下時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備;3)充入二氧化碳氣體將進氣管道連接在二氧化碳氣源上，當二氧化碳濃度檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3-50%時停止充氣，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在2%以下；4)低氧密封殺蟲常溫下，保持步驟3所述氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲。本項發(fā)明將膜分離制氮技術(shù)應(yīng)用在煙草殺蟲，大大縮短了降氧時間；通過充入二氧化碳在較高氧濃度的情況下提高煙草害蟲的致死率。本發(fā)明的優(yōu)點如下
I.降氧時間短，采用膜分離制氮循環(huán)氣路降氧技術(shù)將密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5%以下的時間僅為6-24小時。2.殺蟲迅速徹底，采用低氧和一定二氧化碳濃度相結(jié)合的殺蟲方法，維持3-10天，貯煙害蟲死亡率達100 %，對煙葉的醇化不會造成影響。3.綠色環(huán)保，本發(fā)明在進行倉儲煙葉殺蟲過程中不使用任何化學(xué)藥品，不會產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，因此在殺蟲過程中不會污染煙葉，不會造成環(huán)境污染，符合清潔生產(chǎn)的要求。4.節(jié)約能源，膜分離設(shè)備本身能耗低，且采用密封煙葉堆垛進氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，逐漸使密封煙葉堆垛內(nèi)高濃度氮氣循環(huán)回到膜分離制氮進氣口，大大減少達到5%氧氣濃度所需循環(huán)時間，節(jié)省能源。
具體實施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面對本發(fā)明作進一步詳細描述。本發(fā)明實施例中所用膜分離制氮設(shè)備為大連力德氣體分離技術(shù)有限公司生產(chǎn)，型號 LDMN-36/99. 5。實施例I :本實施例使用50件已經(jīng)部分生蟲的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為30m3。本實施例包括以下幾個步驟I)密封煙跺根據(jù)垛位大小計算所需復(fù)合膜的面積，并在垛位上底部鋪設(shè)用于防潮并可保護復(fù)合膜底膜的防潮物，如牛皮紙、蜂窩紙板、麻袋等。然后在防潮物上平鋪復(fù)合膜底膜。本實施例中，復(fù)合膜采用厚度為O. 08mm聚乙烯復(fù)合膜，其透氧率約為60mL/day · m2。在底膜上再鋪設(shè)一層襯墊物，襯墊物可選用牛皮紙、蜂窩紙板或麻袋等。襯墊物的尺寸與堆垛底面的尺寸基本一致。在襯墊物上堆疊煙箱形成煙操。在復(fù)合膜內(nèi)將進氣管道和出氣管道鋪設(shè)好，同時將進氣的閥門和快接頭準備完成。罩上復(fù)合膜的罩膜，將復(fù)合膜的底膜和罩膜熱合密封在一起。2)采用制氮設(shè)備降低密封空間內(nèi)氧氣濃度首先使用U性管壓差計對該密封煙垛進行負壓測試，以檢測其密封效果。通常的密封標準是以5分鐘內(nèi)壓力回升小于IOOPa為合格。然后將進氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，開啟設(shè)備，當氧氣檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。3)充入二氧化碳氣體將進氣管道連接在二氧化碳氣源上，當二氧化碳檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3%時停止充氣，氧氣濃度在2%以下。4)低氧密封殺蟲保持該實施例所氣體濃度10天后拆封堆垛，統(tǒng)計各煙箱內(nèi)煙草害蟲死亡率為100%。實施例2 本實施例使用100件已經(jīng)部分生蟲的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為60m3。本實施例包含的步驟與實施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. IOmm聚氯乙烯復(fù)合膜,透氧率約為80mL/day · m2。步驟2中當氧氣檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在2%時關(guān)閉膜分離制氮設(shè) 備。步驟3中當二氧化碳檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為25%時停止充氣。保持該實施例所述氣體濃度6天后拆封堆垛，統(tǒng)計各煙箱內(nèi)煙草害蟲死亡率為100%。實施例3 本實施例使用150件已經(jīng)部分生蟲的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為90m3。本實施例包含的步驟與實施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. 12mm漆絕復(fù)合膜,透氧率約為60mL/day · m2。步驟2中當氧氣檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在O. 5%時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當二氧化碳檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為50%時停止充氣。保持該實施例所述氣體濃度2天后拆封堆垛，統(tǒng)計各煙箱內(nèi)煙草害蟲死亡率為100%。實施例4 本實施例使用150件已經(jīng)部分生蟲的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為90m3。本實施例包含的步驟與實施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. 12mm聚乙烯復(fù)合膜,透氧率為60mL/day · m2。步驟2中當氧氣檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當二氧化碳檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為50%時停止充氣。保持該實施例所述氣體濃度3天后拆封堆垛，統(tǒng)計各煙箱內(nèi)煙草害蟲死亡率為100%。實施例5 本實施例使用100件已經(jīng)部分生蟲的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為60m3。本實施例包含的步驟與實施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. IOmm聚氯乙烯復(fù)合膜,透氧率約為80mL/day · m2。步驟2中當氧氣檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在3%時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當二氧化碳檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為25%時停止充氣。
保持該實施例所述氣體濃度7天后拆封堆垛，統(tǒng)計各煙箱內(nèi)煙草害蟲死亡率為100%。實施例6:本實施例使用50件已經(jīng)部分生蟲的復(fù)烤片煙，煙跺體積約為30m3。本實施例包含的步驟與實施例I基本相同，不同之處在于步驟I中采用厚度為O. 08mm聚乙烯復(fù)合膜,透氧率約為96mL/day · m2。步驟2中當氧氣檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在O. 5%時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備。步驟3中當二氧化碳檢測儀測得密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3%時停止充·氣。保持該實施例所述氣體濃度9天后拆封堆垛，統(tǒng)計各煙箱內(nèi)煙草害蟲死亡率為100%。由以上對本發(fā)明實施例的詳細描述，可以了解本發(fā)明解決了煙葉蟲害難以徹底迅速去除的困難情況，并且解決了以往煙葉殺蟲方法不夠環(huán)保的問題?？梢岳斫獾氖?，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種煙葉快速殺蟲方法，其特征在于先采用膜分離制氮設(shè)備向密封煙葉堆垛中通入氮氣將密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5%以下，再充入二氧化碳將密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)至3-50%，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2%以下，保持該氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉快速殺蟲方法，其特征在于，包括如下步驟 1)密封煙跺 采用密封室或復(fù)合膜將需要殺蟲的整個煙跺密封起來，在密封煙跺相對兩側(cè)分別設(shè)置有進氣管道、出氣管道，此外密封煙垛上還設(shè)有氣體濃度檢測管道； 2)采用制氮設(shè)備降低密封空間內(nèi)氧氣濃度 將進氣管道和出氣管道分別連接到膜分離制氮設(shè)備的充氣口和抽氣口上，形成循環(huán)氣路，開啟膜分離制氮設(shè)備，將所制氮氣輸入密封空間內(nèi)，同時將密封空間內(nèi)氣體由膜分離制氮設(shè)備的抽氣口回抽到膜分離制氮設(shè)備的膜分離器進一步除氧，輸出到密封空間的氮氣體濃度則進一步提高，當密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在5%以下時關(guān)閉膜分離制氮設(shè)備； 3)充入二氧化碳氣體 將進氣管道連接在二氧化碳氣源上，當密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度為3-50%時停止充氣，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度在2%以下； 4)低氧密封殺蟲 常溫下，保持步驟3)所述氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的煙葉快速殺蟲方法，其特征在于所述復(fù)合膜為厚度為O.06-0. 20mm的聚乙烯、聚氯乙烯或漆纟侖復(fù)合膜,其透氧率小于100mL/day · m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的煙葉快速殺蟲方法，其特征在于所述膜分離制氮設(shè)備產(chǎn)氣量在10m3/h以上，氮氣濃度在90%以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉快速殺蟲方法，其特征在于所述二氧化碳氣體氣源可為二氧化碳鋼瓶氣或二氧化碳發(fā)生器，二氧化碳純度在95%以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種煙葉快速殺蟲方法，先采用膜分離制氮設(shè)備向密封煙葉堆垛中通入氮氣將密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至5％以下，再充入二氧化碳將密封煙葉堆垛內(nèi)二氧化碳濃度調(diào)節(jié)至3-50％，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2％以下，保持該氣體濃度3-10天殺滅煙草害蟲。本發(fā)明的突出優(yōu)點在于能短時間內(nèi)徹底殺死密封煙葉堆垛內(nèi)的煙草害蟲，降低煙葉蟲害造成的經(jīng)濟損失，且整個操作過程屬于純物理工藝殺蟲，綠色環(huán)保；操作簡單，安全系數(shù)高。
文檔編號A24B1/02GK102871207SQ20111020411
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者沈桃云, 吳水生, 瞿佳政, 朱元郴, 岳騫 申請人:湖南華望熏蒸消毒有限公司