專利名稱：網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾嘴棒生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于卷煙生產(chǎn)中卷煙上配套使用的過濾嘴棒生產(chǎn)工藝技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，與本發(fā)明所涉及的產(chǎn)品相接近的是一種帶瓦楞紙的卷煙過濾嘴棒， 該嘴棒在過濾絲束外包裹有一層瓦楞紙層，在瓦楞紙層外包裹有成型紙，該過濾嘴棒的制 造工藝主要包括以下步驟1)在瓦楞機上將卷盤成型紙表面壓制出瓦楞，將瓦楞紙分切成小盤；2)在嘴棒成型機上掛兩套成型紙輸送裝置，一套裝置輸送瓦楞紙，另一套裝置輸 送外層成型紙，在嘴棒成型機的送絲器中，將瓦楞紙包裹在絲束外表面，同時，在瓦楞紙外 表面再包裹一層成型紙，成型紙的邊緣涂有粘膠，成型紙包裹在瓦楞紙上以后，其邊緣粘接 在一起，經(jīng)過定型后制成過濾嘴棒。3)在嘴棒成型機的后端，過濾嘴棒經(jīng)過分切制成成品。上述工藝生產(chǎn)出來的濾嘴棒，存在如下缺點1)在瓦楞溝槽的垂直方向，紙張的延展性較大，不僅在壓制時，紙張的寬度難于控 制，而且瓦楞紙在包裝到絲束表面時，由于瓦楞紙受到拉伸和擠壓，瓦楞紙的寬度會增長， 影響瓦楞紙搭接邊的位置，搭接邊會發(fā)生重疊，造成絲束上包裹的瓦楞紙局部重疊后厚度 過大，局部瓦楞被拉伸后瓦楞溝槽強度降低。2)瓦楞活動包裹在絲束上，瓦楞溝槽與絲束間沒有進行固定，瓦楞溝槽容易產(chǎn)生 變形，絲束容易在瓦楞紙下滑動。3)瓦楞紙與絲束的接觸面存在間隙，該間隙比表面光滑的成型紙直接包裹在絲束 上的間隙還要大，濾嘴棒中，氣流容易從該間隙中流過，造成濾嘴棒中煙氣與空氣分流，氣 體混合不均勻，達不到降低煙氣濃度的目的。4)濾嘴棒在使用過程中，受到煙氣的溫度和濕度的影響，瓦楞紙容易回軟變形，影 響卷煙的質量。

發(fā)明內容
為解決現(xiàn)有技術中，使用在卷煙濾嘴棒上的瓦楞紙壓制成型后紙張伸展性大、瓦 楞溝槽容易產(chǎn)生變形、絲束容易在瓦楞紙下滑動的問題；解決瓦楞紙與絲束的接觸面上存 在較大間隙，造成空氣與煙氣分流的問題；解決在使用過程中，受煙氣的溫度和濕度影響， 瓦楞紙容易回軟變形的問題，本發(fā)明提供一種網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，其技術 方案如下一種網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝主要包括帶網(wǎng)狀溝槽的瓦楞 紙制作以及成型紙與絲束無縫粘接兩個工序。其中，帶網(wǎng)狀溝槽的瓦楞紙制作工序主要包 括以下步驟A、采用卷盤紙瓦楞機對寬幅的卷盤紙進行壓瓦楞處理，卷盤紙由卷盤紙瓦楞機放卷機構中的放卷架放出；B、在放出的卷盤紙帶在其通道上，設置涂布裝置，用涂布裝置在紙帶表面涂布一
層涂層；C、在卷盤紙瓦楞機上設置烘箱，將紙帶導入烘箱，對其表面的涂層進行烘干；D、將烘干后的紙帶導入卷盤紙瓦楞機的壓花輥，對紙帶進行瓦楞溝槽壓制，壓花 輥的瓦楞溝槽上設置有網(wǎng)狀的阻隔點，瓦楞溝槽的方向與紙帶的走紙方向一致；E、將壓制有瓦楞溝槽的紙帶導入收卷機構，收卷成帶瓦楞的寬幅瓦楞紙卷盤；F、將寬幅瓦楞紙卷盤輸送到分切機的放卷架上，由放卷架放出；G、將寬幅瓦楞紙導入分切機的分切裝置，分切成多條窄幅的瓦楞紙帶；H、將窄幅的瓦楞紙帶導入在收卷機構中，將每條窄幅紙帶收卷成一盤窄幅瓦楞卷 盤紙。成型紙與絲束無縫粘接主要包括以下步驟I、在嘴棒成型機的成型紙輸送機構中，安裝兩套成型紙的放卷機構，一套用于輸 送外層成型紙，一套用于輸送窄幅瓦楞紙卷盤上的瓦楞紙；J、在窄幅瓦楞卷盤紙的輸送通道上，設置有粘合劑涂布裝置，涂布裝置在窄幅瓦 楞紙的表面涂布一層粘合劑；K、在嘴棒成型機的送絲器中，窄幅瓦楞卷盤紙的輸送機構送出的窄幅瓦楞紙包裹 在收攏成圓柱形的絲束上，瓦楞紙表面的粘合劑粘在絲束圓周表面形成瓦楞紙與絲束無縫 粘接的濾棒；同時，外層成型紙輸送機構送出的成型紙在瓦楞紙的外表面上，包裹上一層外 層成型紙，成型紙邊緣涂抹的膠液將成型紙搭接粘貼在一起。L、經(jīng)過送絲器的定型后，濾棒在嘴棒成型機后端進行分切形成成品。在步驟A中，瓦楞紙可以選用植物纖維紙漿生產(chǎn)的薄紙也可以選用無紡布薄紙， 紙張克重在60g/m2-90g/m2之間，透氣度在1000CU-20000CU之間。在步驟B中，瓦楞紙表面涂布的涂層是將二醋酸纖維素加入至丙酮中，混合攪拌 均勻后制成的溶液，二醋酸纖維素在丙酮中的重量百分比含量為10% _45%。涂層的厚度在0. 2mm-0. 5mm之間，涂層可以涂布在瓦楞紙的雙面也可以涂布在瓦 楞紙的單面。在步驟C中瓦楞紙在烘箱中的烘干溫度控制在150°C _300°C之間。在步驟D中，卷盤紙瓦楞機的壓花輥，瓦楞溝槽深度在0. 7-lmm之間，溝槽頂部間 距在0. 6-1. Imm之間，瓦楞溝槽上的阻隔點之間距離在IOmm至15mm之間。在步驟H中，寬幅瓦楞紙經(jīng)分切后在分切機的收卷機構中收卷成9-13盤窄幅瓦楞
紙卷盤。在J步驟中所述的粘合劑是在常溫下，將二醋酸纖維素絲束加入三醋酸甘油 脂中溶解混合均勻制成，按重量百分比，三醋酸甘油脂中二醋酸纖維素絲束的加入量為 1% -10% ；涂布用的粘合劑的量為，在每百公斤絲束中，用膠粘合劑8公斤-25公斤。在K步驟中所述的嘴棒成型機的送絲器前端，設計安裝有一個帶溝槽的導紙輥， 導紙輥上的溝槽深度在0. 7-lmm之間，溝槽頂部間距在0. 6-1. Imm之間。采用上述生產(chǎn)工藝，在瓦楞紙表面進行涂膠處理，有利于增強瓦楞壓制成型后的 穩(wěn)固性；選擇二醋酸纖維素膠液做為粘合劑，一方面因為其理化性能與二醋酸纖維素絲束接近，容易與二醋酸纖維素絲束粘連，另一方面因為這種膠在加熱定型后形狀比較固定，有 利于瓦楞紙的定型，從而消除瓦楞紙的伸縮性；瓦楞壓制溫度的選擇有利于瓦楞的定型更 加穩(wěn)定，瓦楞紙上的膠液經(jīng)加熱后形狀更穩(wěn)定；對瓦楞溝槽尺寸的控制有利于增加瓦楞的 的強度；瓦楞溝槽上阻隔點的壓制主要作用是防止氣流從瓦楞溝槽的外表面流走，影響空 氣進入絲束內層與煙氣混合；將瓦楞分切成小盤主要是為適應嘴棒成型機對成型紙的包裝 尺寸要求。由于上述技術方案的選擇，確保了帶溝槽的瓦楞成型紙形狀較為固定，不會產(chǎn)生 垂直于瓦楞溝槽方向的伸縮量，滿足嘴棒成型機對成型紙的形狀要求；另外，經(jīng)過上述工藝 生產(chǎn)出來的成型紙，瓦楞溝槽形狀固定，不會受煙氣溫度和濕度的影響產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品 的質量。在瓦楞紙的內表面涂膠后將瓦楞紙完全粘接在絲束的外表面上，可以使瓦楞紙與 絲束緊密粘接在一起，消除瓦楞紙與絲束之間接觸面上的間隙，使絲束與瓦楞紙接觸面的 空氣阻力與絲束內部的空氣阻力一致，有利于瓦楞紙表面透入的空氣向絲束內層滲透，增 加空氣與煙氣的混合的均勻度；另外，由于在瓦楞紙的內圓周面整體粘接在絲束上，瓦楞紙 的內圓周面位置被固定，其堅硬度大大增加，可以避免瓦楞變形。由于瓦楞形狀堅固，瓦楞與絲束的接觸面以及瓦楞與外層成型紙之間的空間大大 增加，透入絲束中的空氣量會大幅增加，有利于過濾嘴中空氣與煙氣均勻混合，降低煙氣的 濃度。


圖1為本工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品結構示意圖；圖2為卷盤紙瓦楞機的工作原理示意圖；圖3為卷盤紙瓦楞機的壓花輥結構示意圖；圖4為瓦楞分切機的工作原理示意圖；圖5為嘴棒成型機的工作原理示意圖。
具體實施例方式實施例如圖1至圖5所示，一種網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝 主要包括帶網(wǎng)狀溝槽的瓦楞紙制作以及成型紙與絲束無縫粘接兩個工序。其中，帶網(wǎng)狀溝 槽的瓦楞紙制作工序主要包括以下步驟A、采用卷盤紙瓦楞機對寬幅卷盤紙帶2進行壓瓦楞處理，卷盤紙2由卷盤紙瓦楞 機放卷機構中的放卷架1放出；B、在放出的卷盤紙帶2的通道上，設置涂布裝置3，用涂布裝置3在卷盤紙帶2表 面涂布了層涂層；C、在卷盤紙瓦楞機上設置烘箱4，將卷盤紙帶2導入烘箱4，對其表面的涂層進行 烘干；D、將烘干后的卷盤紙帶2導入卷盤紙瓦楞機的壓花輥5，對紙帶進行瓦楞溝槽壓 制，壓花輥5的瓦楞溝槽8上設置有網(wǎng)狀的阻隔點9，瓦楞溝槽8的方向與卷盤紙帶2的走 紙方向一致；
E、將壓制有瓦楞溝槽的卷盤紙帶2導入收卷機構6，收卷成帶瓦楞的寬幅瓦楞卷 盤紙7 ；F、將寬幅瓦楞卷盤紙7輸送到分切機的放卷架10上，由放卷架10放出；G、將寬幅瓦楞紙7導入分切機的分切裝置11，分切成多條窄幅的瓦楞紙帶；H、將窄幅的瓦楞紙帶導入在收卷機構12中，將每條窄幅紙帶收卷成一盤窄幅瓦 楞卷盤紙13。成型紙與絲束無縫粘接主要包括以下步驟I、在嘴棒成型機的成型紙輸送機構中，安裝兩套成型紙的放卷機構，一套是成型 紙放卷機構19，用于輸送外層成型紙20，一套是瓦楞紙卷盤紙放卷機構17，用于輸送窄幅 瓦楞紙卷盤紙13 ；J、在窄幅瓦楞卷盤紙13的輸送通道上，設置有粘合劑涂布裝置18，涂布裝置18在 窄幅瓦楞卷盤紙13的表面涂布一層粘合劑；K、在嘴棒成型機的送絲器16中，窄幅瓦楞卷盤紙13的輸送機構送出的窄幅瓦楞 紙13包裹在收攏成圓柱形的絲束14上，瓦楞紙13表面的粘合劑粘在絲束14圓周表面形 成瓦楞紙13與絲束14無縫粘接的濾棒；同時，外層成型紙輸送機構送出的成型紙20在瓦 楞紙13的外表面上，包裹上一層外層成型紙，成型紙邊緣涂抹的膠液將成型紙搭接粘貼在一起。L、經(jīng)過送絲器16的定型后，濾棒在嘴棒成型機后端進行分切形成成品。在步驟A中，瓦楞紙選用無紡布，紙張克重為70g/m2之間，透氣度為15000⑶。在步驟B中，瓦楞紙表面涂布的涂層是將二醋酸纖維素加入至丙酮中，混合攪拌 均勻后制成的溶液，二醋酸纖維素在丙酮中的重量百分比含量為25%。涂層的厚度為0. 3mm之間，涂層涂布在瓦楞紙的內表面。在步驟C中瓦楞紙在烘箱中的烘干溫度控制為200°C。在步驟D中，卷盤紙瓦楞機的壓花輥，瓦楞溝槽深度為0. 75mm，溝槽頂部間距為 0. 7mm，瓦楞溝槽上的阻隔點之間距離為12mm。在步驟H中，寬幅瓦楞紙經(jīng)分切后在分切機的收卷機構中收卷成11盤窄幅瓦楞紙卷盤。在J步驟中所述的粘合劑是在常溫下，將二醋酸纖維素絲束加入三醋酸甘油脂中 溶解混合均勻制成，按重量百分比，三醋酸甘油脂中二醋酸纖維素絲束的加入量為8% ；涂 布用的粘合劑的量為，在每百公斤絲束中，用膠粘合劑15公斤。在K步驟中所述的嘴棒成型機的送絲器前端，設計安裝有一個帶溝槽的導紙輥 15，導紙輥15上的溝槽深度為0. 75mm，溝槽頂部間距為0. 7mm。
權利要求
1.網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，其特征在于該生產(chǎn)工藝主要包括帶網(wǎng)狀溝槽 的瓦楞紙制作以及成型紙與絲束無縫粘接兩個工序。其中，帶網(wǎng)狀溝槽的瓦楞紙制作工序 主要包括以下步驟A、采用卷盤紙瓦楞機對寬幅卷盤紙( 進行壓瓦楞處理，卷盤紙O)由卷盤紙瓦楞機 放卷機構中的放卷架(1)放出；B、在放出的卷盤紙帶( 在其通道上，設置涂布裝置(3)，用涂布裝置C3)在紙帶(2) 表面涂布了層涂層；C、在卷盤紙瓦楞機上設置烘箱0)，將紙帶( 導入烘箱G)，對其表面的涂層進行烘干；D、將烘干后的紙帶( 導入卷盤紙瓦楞機的壓花輥(5)，對紙帶進行瓦楞溝槽壓制，壓 花輥(5)的瓦楞溝槽(8)上設置有網(wǎng)狀的阻隔點(9)，瓦楞溝槽(8)的方向與紙帶O)的走 紙方向一致；E、將壓制有瓦楞溝槽的紙帶O)導入收卷機構(6)，收卷成帶瓦楞的寬幅瓦楞卷盤紙(7)；F、將寬幅瓦楞卷盤紙(7)輸送到分切機的放卷架(10)上，由放卷架(10)放出；G、將寬幅瓦楞紙(7)導入分切機的分切裝置(11)，分切成多條窄幅的瓦楞紙帶；H、將窄幅的瓦楞紙帶導入在收卷機構(12)中，將每條窄幅紙帶收卷成一盤窄幅瓦楞 卷盤紙(13)。成型紙與絲束無縫粘接主要包括以下步驟I、在嘴棒成型機的成型紙輸送機構中，安裝兩套成型紙的放卷機構，一套是成型紙放 卷機構(19)，用于輸送外層成型紙(20)，一套是瓦楞紙卷盤紙放卷機構(17)，用于輸送窄 幅瓦楞紙卷盤紙(13)；J、在窄幅瓦楞卷盤紙(1 的輸送通道上，設置有粘合劑涂布裝置(18)，涂布裝置(18) 在窄幅瓦楞卷盤紙(1 的表面涂布一層粘合劑；K、在嘴棒成型機的送絲器(16)中，窄幅瓦楞卷盤紙(13)的輸送機構送出的窄幅瓦楞 紙(1 包裹在收攏成圓柱形的絲束(14)上，瓦楞紙(1 表面的粘合劑粘在絲束(14)圓 周表面形成瓦楞紙(1 與絲束(14)無縫粘接的濾棒；同時，外層成型紙輸送機構送出的成 型紙00)在瓦楞紙(1 的外表面上，包裹上一層外層成型紙，成型紙邊緣涂抹的膠液將成 型紙搭接粘貼在一起。L、經(jīng)過送絲器(16)的定型后，濾棒在嘴棒成型機后端進行分切形成成品。
2.如權利要求1所述的網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，其特征在于1)在步驟A中，瓦楞紙可以選用植物纖維紙漿生產(chǎn)的薄紙也可以選用無紡布薄紙，紙 張克重在60g/m2-90g/m2之間，透氣度在1000CU-20000CU之間。2)在步驟B中，瓦楞紙表面涂布的涂層是將二醋酸纖維素加入至丙酮中，混合攪拌均 勻后制成的溶液，二醋酸纖維素在丙酮中的重量百分比含量為10% -45%。涂層的厚度在0. 2mm-0. 5mm之間，涂層可以涂布在瓦楞紙的雙面也可以涂布在瓦楞紙 的單面。3)在步驟C中瓦楞紙在烘箱中的烘干溫度控制在150°C-300°C之間。4)在步驟D中，卷盤紙瓦楞機的壓花輥，瓦楞溝槽深度在0.7-lmm之間，溝槽頂部間距在0. 6-1. Imm之間，瓦楞溝槽上的阻隔點之間距離在IOmm至15mm之間。5)在步驟H中，寬幅瓦楞紙經(jīng)分切后在分切機的收卷機構中收卷成9-13盤窄幅瓦楞紙卷盤。
3.如權利要求2所述的網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，其特征在于6)在J步驟中所述的粘合劑是在常溫下，將二醋酸纖維素絲束加入三醋酸甘油脂中溶 解混合均勻制成，按重量百分比，三醋酸甘油脂中二醋酸纖維素絲束的加入量為"10%； 涂布用的粘合劑的量為，在每百公斤絲束中，用膠粘合劑8公斤-25公斤。7)在K步驟中所述的嘴棒成型機的送絲器前端，設計安裝有一個帶溝槽的導紙輥 (15)，導紙輥上(15)的溝槽深度在0. 7-lmm之間，溝槽頂部間距在0. 6-1. Imm之間。
全文摘要
一種網(wǎng)狀溝槽成型紙復合濾棒生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝主要包括帶網(wǎng)狀溝槽的瓦楞紙制作以及成型紙與絲束無縫粘接兩個工序。其中，帶網(wǎng)狀溝槽的瓦楞紙制作工序主要包括寬幅的卷盤紙的涂層、烘干、瓦楞壓制、分切和窄盤收卷幾個步驟；成型紙與絲束無縫粘接主要包括瓦楞紙內表面涂膠、瓦楞紙與絲束包裹粘接、外層成型紙的包裹粘接幾個步驟。由于本技術方案生產(chǎn)出來的瓦楞紙瓦楞形狀堅固，瓦楞與絲束的接觸面緊密粘接，因此瓦楞與外層成型紙之間的空間大大增加，透入絲束中的空氣量會大幅增加，瓦楞與絲束的接觸面上，空氣與煙氣不會出現(xiàn)分流現(xiàn)象，有利于過濾嘴中空氣與煙氣均勻混合，降低煙氣的濃度。
文檔編號A24D3/18GK102058160SQ20101059569
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權日2010年12月6日
發(fā)明者任云春, 劉永忠, 楊成云, 楊永平, 桂永發(fā), 牟定榮, 肖揚, 陳寶榮, 龔為民 申請人:云南玉溪卷煙廠濾嘴棒分廠, 紅塔煙草(集團)有限責任公司