專利名稱：密集型烤煙房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烤煙的烘烤房，特別涉及的是一種密集型烤煙房。
背景技術(shù)：
1958年美國(guó)約翰遜(W.H. Johnson)等人成功地研究了 "煙葉密集烘烤"新工 藝。其采用的烤房主要特點(diǎn)是裝煙密度大，熱風(fēng)循環(huán)，強(qiáng)制通風(fēng)，有利于智能 化控制。密集烘烤工作原理，蜂窩煤做為燃料加熱散熱管將供熱室空氣加熱， 利用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口強(qiáng)制送入裝煙室，通過煙葉層，加熱煙葉，經(jīng)回風(fēng) 口， 一部分經(jīng)排濕窗排出，大部分與進(jìn)氣口進(jìn)入的新鮮空氣混合進(jìn)入供熱室， 再被散熱管加熱送入裝煙室。如此循環(huán)，直至煙葉被烤干。
我國(guó)在20世紀(jì)80年代也曾做過一些研究并取得了顯著進(jìn)展，如昆明佳葉 科技有限公司的飛鴻等人于2006年2月15日公開了一種用于煙農(nóng)傳統(tǒng)烤房的 改造的"熱風(fēng)循環(huán)烤房"(授權(quán)公告號(hào)CN2757599Y)由烤房主體、烤爐、熱風(fēng) 循環(huán)管組成，烤房?jī)?nèi)頂部中心有與頂部熱風(fēng)管相連接的內(nèi)置式排濕換氣裝置， 烤爐爐門口內(nèi)有加熱控制裝置，垂直熱風(fēng)管上部有頂置式熱風(fēng)循環(huán)排濕調(diào)節(jié)執(zhí)
爐火管在烤房?jī)?nèi)流程短，煙氣熱源的利用問題沒有得到根本解決。
發(fā)明人從2003年開始致力于密集型烤煙房的研究，先后對(duì)貴州散葉烤房、 安徽利率藕煤烤房，遼寧海帝升，云南達(dá)麗康，山東青州華龍，河南科地，湖 北恩施、湘密1號(hào)等近10余個(gè)廠家生產(chǎn)的密集烤房進(jìn)行試驗(yàn)比較分析，結(jié)合搡 作使用，發(fā)現(xiàn)已有技術(shù)存在如下幾個(gè)方面的問題。
第一、烤房的換熱器用薄鐵板卷成管式焊接，使用時(shí)與爐灶火接觸，鐵板 抗腐蝕性差， 一般使用3—4年，使用壽命短，維修時(shí)需請(qǐng)專業(yè)焊工上門焊補(bǔ)， 維修不方便。換熱器采用整體焊接，整件重量600-700公斤，更換搬運(yùn)安裝笨重也極不方便。每臺(tái)換熱器套成本造價(jià)5000元以上，價(jià)格髙的達(dá)8000多元煙 農(nóng)承受經(jīng)濟(jì)壓力大。
第二，對(duì)燃燒的煤質(zhì)要求條件太高，必須要到外地髙價(jià)調(diào)運(yùn)，增加烘烤成 本投入，燃料適應(yīng)性能差。如遼寧海帝升用小顆粒狀煤，安徽利率用的藕煤都 需要外地調(diào)運(yùn)。
第三、循環(huán)風(fēng)機(jī)選用1臺(tái)大功率三相電機(jī)風(fēng)機(jī)，功率2.5 3.0KW。農(nóng)村用 戶普遍只有220V單相電源，三相電源線路，需重新用電開戶，線路成本投資大, 一旦停電還須配置專門的發(fā)電機(jī)發(fā)電替代，成本更高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有烤煙房存在的問題，在綜合 國(guó)內(nèi)各種密集式烤房性能和設(shè)備的基礎(chǔ)上，提供一種換熱器使用壽命長(zhǎng)，換熱 效率高，裝煙室裝煙密度大，對(duì)燃料、電能適應(yīng)性好的密集型烤煙房。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種密集型烤煙房，包括裝煙烘 烤室、供熱換熱室，熱風(fēng)循環(huán)裝置和電氣自動(dòng)控制，裝煙烘烤室和供熱換熱室 采用磚混結(jié)構(gòu)一體建成，兩室之間用一堵隔墻隔開。
所述的裝煙烘烤室房頂是千筋砼現(xiàn)澆，頂面外加保溫隔熱防護(hù)層，室內(nèi)分 為三棚層掛煙。排濕窗安置在與換熱連接端的兩側(cè)墻體基礎(chǔ)之上處；裝煙烘烤 室另一端安置兩扇裝煙門。
所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置是在隔墻上端的平臺(tái)上設(shè)熱風(fēng)道，熱風(fēng)道連通供熱換 熱室與裝煙烘烤室的頂部；熱風(fēng)道上安置2臺(tái)小功率單相電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)一 用一備，在房外與上述電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置上安置一臺(tái)柴油機(jī)，以 備停電替用；隔墻底部留有循環(huán)風(fēng)道；該循環(huán)風(fēng)道一路直接與主火道底部通道 相通，另一路通排濕窗；供熱換熱室外側(cè)墻體上安置一扇電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門；以供換 熱室調(diào)節(jié)溫度吸進(jìn)外界空氣；當(dāng)爐灶生火后，爐火進(jìn)入主火道，流經(jīng)瓦管內(nèi)， 再?gòu)臒焽杩谂懦鲇酂煟恢骰鸬赖牡酌?、兩?cè)面、頂面的鑄鐵板和瓦管幅射出的熱量，容集在供熱換熱室內(nèi)，開啟隔墻上面的風(fēng)機(jī)，將供熱換熱室的熱量強(qiáng)制 壓送到裝煙室頂部，形成熱風(fēng)，由上而下進(jìn)行烘烤煙葉，透過底棚煙葉的氣流
一部分從排濕窗排出；另一部分由通風(fēng)道進(jìn)入到換熱室主火道底部經(jīng)鑄鐵板， 瓦火管再次加熱后，壓送到裝煙室，形成熱風(fēng)循環(huán)。
所述的供熱換熱室由立式爐灶、主火道、瓦火管及煙窗組成；主火道底部 一端懸空架在立式爐灶上面，另一端架設(shè)在墻體上與瓦火管連通，用水泥鋼筋 砼現(xiàn)澆；主火道及立式爐灶的頂面用多塊大于70,厚的弧形鑄鐵板蓋住密封；
瓦火管分為三層兩路水平高架安裝，每路瓦火管層間從下到上依次通過回氣腔 接通；瓦火管頂層瓦管尾部留與煙囪相通。
所述電動(dòng)自控設(shè)備的主機(jī)輸入端連接干濕溫度傳感儀，輸出端分別連接電 動(dòng)進(jìn)風(fēng)門、爐灶風(fēng)機(jī)；主要是保障煙葉在烘烤中有適宜的溫度和濕度。操作使 用時(shí)，電動(dòng)自制儀按照操作人員的意識(shí)準(zhǔn)則進(jìn)行自動(dòng)控制。當(dāng)傳感儀反映烤房 內(nèi)溫度過低時(shí)，爐灶鼓風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，給爐灶鼓風(fēng)升溫。使換熱室溫度隨之升 高，經(jīng)機(jī)動(dòng)風(fēng)機(jī)壓送到烤房?jī)?nèi)，溫度逐漸上升，直到適合時(shí)爐灶風(fēng)機(jī)自動(dòng)停止 鼓風(fēng)。當(dāng)烤房?jī)?nèi)溫度或濕度超高時(shí)，電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門自動(dòng)打開，外界的冷空氣進(jìn)入 到換熱室，綜合后壓送到烤房?jī)?nèi)，再由底部的排濕窗排出。達(dá)到理想溫度時(shí)， 進(jìn)風(fēng)門自行關(guān)閑。如果烤房?jī)?nèi)需要保持恒溫時(shí)，進(jìn)風(fēng)門自行調(diào)節(jié)開度，進(jìn)風(fēng)量 的大小基本上與排出氣流成正比。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
第一、本實(shí)用新型釆用大于8mm厚的鑄鐵件，以及陶瓦管與爐火接觸，抗 腐蝕性強(qiáng)，比其它換熱鐵板釆用4mm的熱扎鐵板卷成焊接要經(jīng)濟(jì)耐用，使用壽 命延長(zhǎng)2倍以上。
第二、本實(shí)用新型主火道懸空安置，瓦火管高架平放，火勢(shì)流暢，整個(gè)換 熱器表面是現(xiàn)有技術(shù)換熱器表面積的2倍，散熱充分，輻射均勻，提高熱效率。第三、本實(shí)用新型立式爐灶加高爐膛，比其它烤房的爐膛增加高度150mm， 增加儲(chǔ)煤量，減少添加煤的次數(shù)，使燃煤燃燒充分。每公斤干煙可節(jié)省原煤1 公斤，節(jié)能減排，減少環(huán)境污染。
第四、風(fēng)機(jī)采用2臺(tái)小功率單相電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)， 一用一備，比單獨(dú)利
用電動(dòng)的要保險(xiǎn)。如果單相電動(dòng)機(jī)燒壞或停電斷電，可用內(nèi)燃機(jī)代動(dòng)，保證煙 葉正常烘烤。風(fēng)機(jī)采用單相電源，接電容易，不需用電開戶費(fèi)，架設(shè)線路導(dǎo)線 成本節(jié)省50%以上。
第五、本實(shí)用新型可提高煙葉烘烤質(zhì)量，增加上等級(jí)比例12.8%，提髙售 價(jià)，每公斤干煙提髙均價(jià)3. 07元；節(jié)省勞動(dòng)用工，每年每座可節(jié)省用工50個(gè) 工日。
附困說明
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步描述本實(shí)用新型


圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部主結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是
圖1的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中l(wèi)裝煙烘烤室；2供熱換熱室；3隔墻；4房頂；5排濕窗；6裝煙 門；7熱風(fēng)道；8單相電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)；9循環(huán)風(fēng)道；10主火道；11電動(dòng)進(jìn) 風(fēng)門；12立式爐灶；13瓦火管；14弧形鑄鐵板；16、 16回氣腔；17煙凼。
具體實(shí)施方式
參照附圖l、附圖2和附圖3; —種密集型烤煙房，包括裝煙烘烤室l、供 熱換熱室2，熱風(fēng)循環(huán)裝置和電氣自動(dòng)控制，裝煙烘烤室1和供熱換熱室2釆用 磚混結(jié)構(gòu)一體建成，兩室之間用一堵隔墻3隔開；所述的裝煙烘烤室1房頂4 是干筋砼現(xiàn)澆，頂面外加100mm厚保溫隔熱防護(hù)層；室內(nèi)分為三棚層掛煙，一 棚層髙度為1200咖，二、三棚層間距為800鵬；排濕窗5安置在與供熱換熱室2 連接的兩側(cè)墻體基礎(chǔ)之上處；裝煙烘烤室1另-一端安置兩扇裝煙門6;所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置是在隔墻3上端的平臺(tái)上設(shè)熱風(fēng)道7,熱風(fēng)道7連通供熱換熱室2與 裝煙烘烤室1的頂部；熱風(fēng)道7上安置2臺(tái)1.1KW的小功率單相電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用 風(fēng)機(jī)8，在房外與上述電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)8相對(duì)應(yīng)的位置上安置一臺(tái)4KW的柴 油機(jī)；隔墻3底部留有髙500mm,長(zhǎng)1800mm的循環(huán)風(fēng)道9;該循環(huán)風(fēng)道9 一路 直接與主火道10底部通道相通，另一路通排濕窗5;供熱換熱室2外側(cè)墻體上 安置一扇電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門11;所述的供熱換熱室2由立式爐灶12、主火道IO、瓦火 管13及煙窗組成；立式爐灶12規(guī)格內(nèi)空高IOOO咖，寬500mm，長(zhǎng)IOOO咖；主 火道10內(nèi)空長(zhǎng)2700mm,寬IOOO咖，高30Oram;主火道10底部一端懸空架在立 式爐灶12上面，另一端架設(shè)在墻體上與瓦火管13連通，用水泥鋼筋砼現(xiàn)澆； 主火道10及立式爐灶12的頂面用多塊8咖厚的弧形鑄鐵板14蓋住密封；瓦火 管13分為三層兩路水平高架安裝，每路瓦火管層間從下到上依次通過回氣腔15、 16接通；瓦火管13頂層尾部與煙囪17相通；所述電動(dòng)自控設(shè)備的主機(jī)輸入端 連接干濕溫度傳感儀，輸出端分別連接電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門n、爐灶風(fēng)機(jī)。
權(quán)利要求1、一種密集型烤煙房，包括裝煙烘烤室(1)、供熱換熱室(2)，熱風(fēng)循環(huán)裝置和電氣自動(dòng)控制，其特征在于裝煙烘烤室(1)和供熱換熱室(2)采用磚混結(jié)構(gòu)一體建成，兩室之間用一堵隔墻(3)隔開；所述的裝煙烘烤室(1)房頂(4)是干筋砼現(xiàn)澆，頂面外加保溫隔熱防護(hù)層；室內(nèi)分為三棚層掛煙；排濕窗(5)安置在與供熱換熱室(2)連接的兩側(cè)墻體基礎(chǔ)之上處；裝煙烘烤室(1)另一端安置兩扇裝煙門(6)；所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置是在隔墻(3)上端的平臺(tái)上設(shè)熱風(fēng)道(7)，熱風(fēng)道(7)連通供熱換熱室(2)與裝煙烘烤室(1)的頂部；熱風(fēng)道(7)上安置2臺(tái)小功率單相電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)(8)，在房外與上述電動(dòng)/機(jī)動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)(8)相對(duì)應(yīng)的位置上安置一臺(tái)柴油機(jī)；隔墻(3)底部留有循環(huán)風(fēng)道(9)；該循環(huán)風(fēng)道(9)一路直接與主火道(10)底部通道相通，另一路通排濕窗(5)；供熱換熱室(2)外側(cè)墻體上安置一扇電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門(11)；所述的供熱換熱室(2)由立式爐灶(12)、主火道(10)、瓦火管(13)及煙窗組成；主火道(10)底部一端懸空架在立式爐灶(12)上面，另一端架設(shè)在墻體上與瓦火管(13)連通，用水泥鋼筋砼現(xiàn)澆；主火道(10)及立式爐灶(12)的頂面用多塊大于8mm厚的弧形鑄鐵板(14)蓋住密封；瓦火管(13)分為三層兩路水平高架安裝，每路瓦火管層間從下到上依次通過回氣腔(15、16)接通；瓦火管(13)頂層尾部與煙囪(17)相通；所述電動(dòng)自控設(shè)備的主機(jī)輸入端連接干濕溫度傳感儀，輸出端分別連接電動(dòng)進(jìn)風(fēng)門(11)、爐灶風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密集型烤煙房。包括裝煙烘烤室、供熱換熱室，熱風(fēng)循環(huán)裝置和電氣自動(dòng)控制，裝煙烘烤室和供熱換熱室采用磚混結(jié)構(gòu)一體建成，兩室之間用一堵隔墻隔開，在熱風(fēng)循環(huán)裝置是在隔墻上端的平臺(tái)上設(shè)熱風(fēng)道，形成熱風(fēng)循環(huán)。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)，換熱效率高，裝煙室裝煙密度大，對(duì)燃料、電能適應(yīng)性好。
文檔編號(hào)A24B3/10GK201299089SQ20082015910
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者吳文信, 周國(guó)生, 徐洋來, 成軍平, 明 方, 曹圣金, 歐陽政新, 歐陽祝仁, 王生才, 鄧正平 申請(qǐng)人:湖南省煙草公司郴州市公司;徐洋來;曹圣金