專利名稱:多功能煙葉水分平衡柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種巻煙加工過程中制絲貯 存、改善煙葉(煙絲、梗絲)工藝質(zhì)量的多功能煙葉水分平衡柜。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)巻煙企業(yè)在巻煙加工過程中,制絲貯存設(shè)備均采用往復(fù)式貯柜。 往復(fù)式貯柜能完成煙葉(煙絲、梗絲)均勻摻配、香精香料滲透、水分和溫度 平衡、平衡生產(chǎn)的功能。但隨著制絲工藝的不斷發(fā)展,對制絲工藝中的兩個關(guān) 鍵指標(biāo)水分和溫度的控制精度要求越來越高,傳統(tǒng)的往復(fù)式貯柜對水分和溫度 平衡的控制就不能滿足不斷提高的工藝要求。為了解決現(xiàn)有柜體不能滿足回潮 加料后的配方煙葉儲存時所需的工藝要求,本設(shè)計人經(jīng)過長期實(shí)踐研究,開發(fā) 了一種具有傳統(tǒng)往復(fù)式貯柜全部功能,并能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、濕度控制的多功能煙 葉水分平衡柜,很好地解決了煙葉(煙絲、梗絲)在貯存時的水分與溫度的平 衡問題,有效地促進(jìn)煙葉內(nèi)部的化學(xué)反應(yīng),提高了煙葉品質(zhì)。試驗(yàn)證明,本實(shí) 用新型應(yīng)用效果良好。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,工藝穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、濕 度自動控制的多功能煙葉水分平衡柜。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括柜體、溫度探測器、濕度探測器、 落料裝置和物料輸出裝置,柜體頂部設(shè)置溫度探測器和濕度探測器,柜體頂部 設(shè)置落料斗;柜體兩側(cè)設(shè)置霧化噴頭,霧化噴頭連通霧化水塔;柜體內(nèi)部設(shè)置落料裝置,柜體底部設(shè)置物料輸出裝置,其下部設(shè)置熱風(fēng)裝置及空氣輸送通道口;柜體底板相對于物料輸出裝置的出料端設(shè)置出料口。本實(shí)用新型通過溫、濕度的調(diào)控及氧氣的施加,使配方煙葉(煙絲、梗絲) 在柜體內(nèi)得到充分的預(yù)混、理化平衡、醇化和儲存,確保每批次煙葉(煙絲、 梗絲)內(nèi)在質(zhì)量的一致性和協(xié)調(diào)平衡性,縮短煙草加工工藝時間,提高生產(chǎn)效 率,提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性和同一性,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,但不以任何方式對本實(shí) 用新型加以限制。圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖;圖2為圖1之AA向視圖;圖3為落料皮帶的示意圖。其中l(wèi)為溫度傳感裝置,2為濕度傳感裝置,3為霧化水塔,4為落料斗, 5為柜體,6為落料裝置,7為供養(yǎng)系統(tǒng),8為空壓供氣系統(tǒng),9為熱風(fēng)系統(tǒng),10 為物料輸出裝置,U出料口, 12為物料換向檔板,13霧化噴頭。
具體實(shí)施方式
如圖1一圖3所示,本實(shí)用新型包括柜體5、溫度探測器l、濕度探測器2、 落料裝置6和物料輸出裝置10,柜體5頂部設(shè)置溫度探測器1和濕度探測器2, 柜體1頂部設(shè)置落料斗4;柜體5兩側(cè)設(shè)置霧化噴頭13,霧化噴頭13連通霧化 水塔3;柜體5內(nèi)部設(shè)置落料裝置6,柜體5底部設(shè)置物料輸出裝置10,其下部 設(shè)置氣調(diào)裝置輸氣口;柜體5底板相對于物料輸出裝置IO的出料端設(shè)置出料口 11。所述的落料裝置6由落料輸送皮帶組成,其分層交錯設(shè)置,相鄰落料輸送 皮帶一端相對設(shè)置物料換向擋板12,另一端設(shè)為落料端。所述的落料斗4設(shè)置 于上層落料輸送皮帶擋板端。落料輸送皮帶可以2層——8層,作為實(shí)施例,圖1示出了 4層落料輸送皮 帶的情況。所述的落料輸送皮帶為帶孔皮帶輸送機(jī)(圖3所示)。所述的帶孔皮帶輸送 機(jī)為帶透氣孔的尼龍平帶輸送機(jī),有助于提高熱風(fēng)及氧氣對物料的滲透所述的落料輸送皮帶的相鄰間距為100 200mm。所述的霧化水塔3設(shè)置于柜體5頂部并通過管道連通柜體5兩側(cè)的霧化噴 頭13。所述的柜體5兩側(cè)設(shè)置的霧化噴頭13為超聲波霧化器。所述的氣調(diào)裝置包括供養(yǎng)系統(tǒng)7、空壓供氣系統(tǒng)8和熱風(fēng)系統(tǒng)9,其輸氣通 道口并聯(lián)后設(shè)置于物料輸出裝置IO下部。所述的的物料輸出裝置10為氣墊帶式輸送機(jī)。氣墊帶式輸送機(jī)的氣源由空 壓供氣系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)組成,該供氣系統(tǒng)既能滿足氣墊帶式輸送機(jī) 自身的工作要求,也能滿足工藝要求,即時向柜體內(nèi)供給氧氣,提供熱風(fēng)。所述的柜體5外設(shè)置有保溫層。 本實(shí)用新型的工作原理煙葉(煙絲、梗絲)輸送進(jìn)入柜體,柜體內(nèi)是柜體內(nèi)是4層鋪葉平帶傳動 系統(tǒng)采用變頻器控制電機(jī)方式驅(qū)動,保證煙葉輸送同速、同步。在煙葉(煙絲、 梗絲)進(jìn)入柜體之前,熱風(fēng)系統(tǒng)和供氧系統(tǒng)提前工作,對柜體內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱和供 給氧氣,當(dāng)柜體內(nèi)達(dá)到工藝要求溫度時,煙葉(煙絲、梗絲)開始進(jìn)入柜體, 柜內(nèi)工藝溫度由熱風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)控保持恒定或動態(tài)(根據(jù)工藝需要)。煙葉在柜內(nèi) 平帶傳送過程中,當(dāng)煙葉要到達(dá)下一級平帶時,煙葉(煙絲、梗絲)有一次翻 滾,這會使配方煙葉(煙絲、梗絲)進(jìn)一步得到充分混合。本實(shí)用新型出料輸 送裝置采用氣墊帶式輸送機(jī),其空氣經(jīng)過氣室盤槽后形成一層很薄的氣膜(即 氣墊)浮托輸送帶,替代了傳統(tǒng)的托輥支承輸送帶。由于承載帶在氣膜上運(yùn)行, 減少了運(yùn)行摩擦阻力,改善了運(yùn)行條件。變頻調(diào)速電機(jī)可以根據(jù)需要調(diào)整出料 速度。在柜體內(nèi)安裝超聲波霧化器,系統(tǒng)可根據(jù)從濕度傳感器反饋的信號來調(diào)節(jié) 柜內(nèi)的濕度。煙葉(煙絲、梗絲)在相對密閉的柜內(nèi)傳送過程中,由于熱風(fēng)溫 度的作用,會加速不同等級煙葉(煙絲、梗絲)間內(nèi)在有機(jī)成分的充分滲透與 融合,加速煙葉表面糖香料以及水分的進(jìn)一步滲透、醇化與平衡。由于施加了 額外的氧氣配合熱風(fēng)的作用,促進(jìn)了煙葉(煙絲、梗絲)內(nèi)部的化學(xué)成分反應(yīng), 加速煙堿氧化、降低了煙草吸食勁頭,加速酶化反應(yīng),提高添加劑吸收及酶解 反應(yīng)效率,提供水解蛋白,水解淀粉的降解條件,提高了煙葉(煙絲、梗絲) 品質(zhì)。煙葉通過逐級傳輸后,至柜出口可直接進(jìn)入下道工序,也可在柜內(nèi)停留 貯存一段時間,這取決于不同品牌的工藝需要。本實(shí)用新型的工作過程在本實(shí)用新型之傳動系統(tǒng)作用下,煙葉(煙絲、梗絲)由落料斗4進(jìn)入柜 內(nèi),4層用于承載煙葉(煙絲、梗絲)帶透氣孔(可提高熱風(fēng)及氧氣對物料的滲 透)的鋪葉尼龍平帶(這些輸送帶是可調(diào)速的,用于調(diào)整鋪葉堆積高度),這些 皮帶將進(jìn)入柜體的煙葉自上而下逐一傳遞,最后到達(dá)柜體出口送出煙葉(煙絲、 梗絲)進(jìn)入下道工序。煙葉流向至出料口時間為45min,在一個批次的煙葉(煙 絲、梗絲)加工過程中連續(xù)運(yùn)行,保證煙葉(煙絲、梗絲)工藝的連續(xù)性,煙 葉(煙絲、梗絲)到達(dá)底層時由氣動帶式輸送系統(tǒng)將煙葉送至出料口。
權(quán)利要求1、一種多功能煙葉水分平衡柜,包括柜體(5)、溫度探測器(1)、濕度探測器(2)、落料裝置(6)和物料輸出裝置(10),其特征是柜體(5)頂部設(shè)置溫度探測器(1)和濕度探測器(2),柜體(5)頂部設(shè)置落料斗(4);柜體(5)兩側(cè)設(shè)置霧化噴頭(13),霧化噴頭(13)連通霧化水塔(3);柜體(5)內(nèi)部設(shè)置落料裝置(6),柜體(5)底部設(shè)置物料輸出裝置(10),其下部設(shè)置氣調(diào)裝置輸氣口;柜體(5)底板相對于物料輸出裝置(10)的出料端設(shè)置出料口(11)。
2、 如權(quán)利要求1所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的落料裝 置(6)由落料輸送皮帶組成,其分層交錯設(shè)置,相鄰落料輸送皮帶一端相對設(shè) 置物料換向擋板(12),另一端設(shè)為落料端。
3、 如權(quán)利要求2所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的落料輸 送皮帶為帶孔皮帶輸送機(jī)。
4、 如權(quán)利要求1所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的霧化水塔(3)設(shè)置于柜體(5)頂部并通過管道連通柜體(5)兩側(cè)的霧化噴頭(13)。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的柜 體(5)兩側(cè)設(shè)置的霧化噴頭(13)為超聲波霧化器。
6、 如權(quán)利要求1所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的氣調(diào)裝 置包括供養(yǎng)系統(tǒng)(7)、空壓供氣系統(tǒng)(8)和熱風(fēng)系統(tǒng)(9),其輸氣通道口并聯(lián) 后設(shè)置于物料輸出裝置(10)下部。
7、 如權(quán)利要求1所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的物料輸 出裝置(10)為氣墊帶式輸送機(jī)。
8、 如權(quán)利要求1所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的柜體(5)外設(shè)置有保溫層。
9、 如權(quán)利要求3所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的帶孔皮 帶輸送機(jī)為帶透氣孔的尼龍平帶輸送機(jī)。
10、 如權(quán)利要求2或3所述的多功能煙葉水分平衡柜,其特征是所述的 落料輸送皮帶的相鄰間距為100 200mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能煙葉水分平衡柜,包括柜體(5)、溫度探測器(1)、濕度探測器(2)、落料裝置(6)和物料輸出裝置(10),柜體頂部設(shè)置溫度探測器(1)和濕度探測器(2),柜體頂部設(shè)置落料斗(4);柜體兩側(cè)設(shè)置霧化噴頭(13),霧化噴頭連通霧化水塔(3);柜體內(nèi)部設(shè)置落料裝置,柜體底部設(shè)置物料輸出裝置(10),其下部設(shè)置氣調(diào)裝置輸氣口;柜體底板相對于物料輸出裝置的出料端設(shè)置出料口(11)。本實(shí)用新型通過溫、濕度的調(diào)控及氧氣的施加,使配方煙葉(煙絲、梗絲)在柜體內(nèi)得到充分的預(yù)混、理化平衡、醇化和儲存,確保每批次煙葉(煙絲、梗絲)內(nèi)在質(zhì)量的一致性和協(xié)調(diào)平衡性,縮短煙草加工工藝時間,提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定性和同一性,穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號A24B3/12GK201142926SQ20082008084
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月22日
發(fā)明者余仕忠, 唐繼輝, 張云飛, 明文虎, 鄧林昆, 洪 陳 申請人:紅云煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司