專利名稱：一種復合造紙法再造煙葉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙草產(chǎn)品，特別是利用不能直接用于卷煙制品生產(chǎn) 的低級或廢次煙葉和煙梗原料，釆用復合造紙法制造的再造煙葉。
背景技術：
造紙法再造煙葉是釆用造紙法原理，利用不能直接用于卷煙制品的低等 或廢次煙草原料，經(jīng)過提取、制漿、基片抄造、涂布、烘干、分切、加香等 工藝而制成。造紙法再造煙葉以其高附加值、高填充率及其在降焦減害方面 的特殊功用，已作為再造煙葉的主流趨勢被世界煙草生產(chǎn)行業(yè)所接受和釆納。 經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，造紙法再造煙葉的生產(chǎn)工藝已日趨完善，但由于工藝 固有的原因，對煙草中的脂溶性組分處理方法不佳，使煙草原有香氣和吸味 損失嚴重。由于目前的造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中均以水為溶媒進行原料萃 取，在漿料磨漿過程中，脂溶性組分會因細胞壁破碎而滲入到漿料白水中， 不僅難以收集，而且往往因其分子量大、黏度高導致漿料黏度增大、脫水困 難，并在抄造時容易堵塞水網(wǎng)及毛毯(即所謂的"樹脂障礙")，最終結果不 僅導致煙草本香損失嚴重，而且嚴重地阻礙了生產(chǎn)效率的提高。這一根本缺 陷 一 直沒有找到較為理想的解決辦法。
為了充分保留煙草脂溶性組分，改善造紙法再造煙葉的品質(zhì)，有人提出 在漿料中添加煙粉或在漿料上網(wǎng)后添加煙粉的方案，但由于考慮不周全，以 至于難以應用于實際生產(chǎn)。對于漿料中添加煙粉的方案，要保證煙粉與漿料 很好地溶合，必須使煙粉充分潤透，否則煙粉會漂浮在水網(wǎng)部漿料料層表面， 而要充分潤透，必須與水分接觸時間長，而煙粉中可溶物又極易溶解，脂溶 性組分也容易析出，從而導致煙粉中的有效成份的流失增大，失去了應有的 作用而達不到理想的效果。對于在漿料上網(wǎng)后添加煙粉的方案，煙粉直接加 在基片的表層，雖然縮短了與水的作用時間，但由于基片表面有煙粉，在與 毛毯和烘缸接觸過程中，極易堵塞毛毯和產(chǎn)生粘缸，致使加煙粉的效率不僅 大打折扣，而且對生產(chǎn)效率造成了極大地影響。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有接近的復合造紙法再造煙葉所存在的在漿料中添加煙粉的煙粉有效成份流失大、不能達到保持煙草脂溶性組分的效果，或在基片表面 添加煙粉易堵塞毛毯和產(chǎn)生粘缸、極大影響生產(chǎn)效率的缺陷，本實用新型的 目的是提供了一種改進的復合造紙法型再造煙葉，可以克服現(xiàn)有技術的缺陷。 本實用新型為解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種復合造紙法再
造煙葉，其特征是由煙葉和煙梗組成的煙草原料通過萃取、制漿和抄造制
紙工藝形成的上下二個煙草薄片物料層，其中間夾有一個煙粉物料層，二個 煙草薄片物料層和煙粉物料層被壓制復合在一起而構成。
上述的被壓制復合的煙粉物料層可以是與二個煙草薄片物料層的表層混 合在一起。
上述的煙草原料是不能直接用于卷煙制品生產(chǎn)的低級或廢次煙葉和煙梗。
上述的煙葉可以是成片煙葉、煙葉碎片或煙葉碎末。 上述的煙粉可以是原煙葉的碎末、也可以是經(jīng)適度提取有效成分后的煙
葉碎末或者再造煙葉的碎末。煙粉的粒度可控制在80~10Q目(標準篩)。
上述的萃取、制漿和抄造制紙工藝步驟一般可包括煙葉和煙梗分別萃 取或適度萃取而設定成份—煙葉和煙梗萃渣混合磨漿—漿料抄造成片。
上述的壓制復合工藝步驟一般可包括壓榨—干燥—萃取液涂布—烘干。 上述添加煙粉原料的同時，還可添加少量的對煙草香氣和吸味沒有影響 的粘合劑，以進一步提高煙粉層與上下煙草薄片物料層的粘合力。
本實用新型的有益效果由于釆用上下二個煙草薄片物料層，中間夾有 一個煙粉物料層，二個煙草薄片物料層和煙粉物料層被壓制復合在一起而構 成，從而避免將煙粉添加在漿料中造成煙粉有效成份流失大、不能達到保持 煙草脂溶性組分的問題，也避免在基片外表面添加煙粉易堵塞毛毯和產(chǎn)生粘 缸、極大影響生產(chǎn)效率的問題；由于煙粉是夾在再造煙葉的中間夾層中，在 再造煙葉的再加工和使用過程不會掉出，保證了添加的煙粉的有效性；由于 是釆用煙葉和煙梗組成的煙草原料通過萃取、制漿和抄造制紙工藝形成的上 下二個煙草薄片物料層，萃取液也是從煙葉和煙梗中萃取得到，所以保證了 再造煙葉具有足夠濃香氣和吸味，萃取液噴涂后成分也比較均勻，不會差別 太大，與原煙葉的成分分布接近，適于實際使用；由于煙粉是在漿料層具有 粘性的時候加入，并且是和上物料層復合在一起，而不是靠加入粘合劑來使 下物料層、煙粉層和上物料層結合在一起，所以本實用新型完全是可以不加入粘合劑就能夠?qū)崿F(xiàn)，可最大限度避免加入粘合劑對煙草香氣和吸味造成的 不利影響。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作更具體的描述。

圖1是本實用新型一種實施例的局部剖視示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本復合造紙法再造煙葉，特征是由煙葉和煙梗組成的煙草 原料通過萃取、制漿和抄造制紙工藝形成的上下二個煙草薄片物料層1和2，
其中間夾有一個煙粉物料層3, 二個煙草薄片物料層1和2和煙粉物料層3 被壓制復合在一起而構成。另外，被壓制復合的煙粉物料層3是與二個煙草 薄片物料層1和2的表層混合在一起；煙粉物料層3的煙粉粒度為80-100 目(標準篩)。
權利要求1、一種復合造紙法再造煙葉，其特征是由煙葉和煙梗組成的煙草原料通過萃取、制漿和抄造制紙工藝形成的上下二個煙草薄片物料層，其中間夾有一個煙粉物料層，二個煙草薄片物料層和煙粉物料層被壓制復合在一起而構成。
2、 按權利要求1所述的復合造紙法再造煙葉，其特征是所述被壓制復合的 煙粉物料層是與二個煙草薄片物料層的表層混合在一起。
3、 按權利要求1或2所述的復合造紙法再造煙葉，其特征是所述煙粉物料 層的煙粉粒度為80~100目(標準篩)。
專利摘要一種復合造紙法再造煙葉。本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術所存在的在漿料中添加煙粉的煙粉有效成份流失大、不能達到保持煙草脂溶性組分的效果，或在基片表面添加煙粉易堵塞毛毯和產(chǎn)生粘缸、極大影響生產(chǎn)效率的問題。技術方案要點特征由煙葉和煙梗組成的煙草原料通過萃取、制漿和抄造制紙工藝形成的上下二個煙草薄片物料層，其中間夾有一個煙粉物料層，二個煙草薄片物料層和煙粉物料層被壓制復合在一起而構成。所述被壓制復合的煙粉物料層是與二個煙草薄片物料層的表層混合在一起。煙粉物料層的煙粉粒度為80～100目(標準篩)。
文檔編號A24B3/14GK201219481SQ2008200483
公開日2009年4月15日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權日2008年5月21日
發(fā)明者鄭松明 申請人:廣東省金葉煙草薄片技術開發(fā)有限公司