專利名稱：一種煙梗篩分筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線煙梗篩分、除塵設(shè)備，具體地說是一種 煙梗篩分筒。
技術(shù)背景煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線煙梗加工生產(chǎn)過程中，需將煙梗中的煙沫、梗頭篩 分剔除，同時篩分出短梗、中梗及長梗產(chǎn)品，并分別進(jìn)行包裝。目前在線使 用的煙梗篩分工藝大多采用一臺梗頭振動篩分機及一臺煙沫、短梗、中梗、 長梗振動式篩分機， 一方面容易造成篩網(wǎng)孔堵塞，必須設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場人工 篩面清理，而多次清理篩面后，容易導(dǎo)致篩面變形，嚴(yán)重影響篩分效果，無 法保證產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面振動篩分機易造成揚塵，而生產(chǎn)中無法實行密封 除塵，致使現(xiàn)場灰塵較大，生產(chǎn)環(huán)境較差。因此，需要一種更有效的設(shè)備來 完成煙草行業(yè)打葉復(fù)烤線煙梗的篩分、除塵。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了降低勞動強度，改善生產(chǎn)環(huán)境，完善生產(chǎn)工藝，保 證產(chǎn)品質(zhì)量，提供一種合理有效、運行穩(wěn)定、維護(hù)方便的煙梗篩分筒。本發(fā)明的煙梗篩分筒由以下幾部分組成篩分筒裝置、傳動機構(gòu)和除塵 系統(tǒng)；篩分筒裝置主要由篩分筒體、筒體上的滾圈、密封罩殼、出料口、以 及筒體兩端的進(jìn)料罩和出料罩構(gòu)成；篩分筒體由進(jìn)料口筒段、煙末篩網(wǎng)筒段、 短梗篩網(wǎng)筒段、中長梗篩網(wǎng)筒段、梗頭出口筒段組焊成一體；除塵系統(tǒng)由安 裝于進(jìn)料罩上的除塵風(fēng)機及除塵管構(gòu)成。兩滾圈由筒內(nèi)向外用螺栓固定在篩分筒體相應(yīng)位置，篩分筒體由兩個從 動托輪、兩個傳動托輪支撐在兩滾圈位置，固定于機架上。密封罩殼與各出 料口用螺栓聯(lián)接后固定于機架上。進(jìn)料罩、出料罩用螺栓固定在機架上。密 封罩殼兩端、進(jìn)料罩、出料罩與筒體處采用環(huán)形夾膠帆布帶密封。整個裝置 與地面成5°角。傳動機構(gòu)主要由減速電機、傳動三角帶、傳動托輪組合、從動托輪組合組成。減速電機、傳動托輪組合、從動托輪組合用螺栓固定于機架上，傳動 三角帶安裝在電機帶輪與傳動托輪帶輪上。傳動托輪組合由三角帶輪、立式 座軸承、石墨托輪、軸組成。從動托輪組合由立式座軸承、石墨托輪、軸組 成。傳動托輪組合、從動托輪組合通過立式座軸承與機架用螺栓聯(lián)接。進(jìn)料罩上開設(shè)除塵管接口，用除塵風(fēng)機將含塵風(fēng)通過出塵管送入除塵設(shè) 備凈化，凈化合格后再進(jìn)行排放。本發(fā)明的煙梗篩分筒與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有以下優(yōu)點優(yōu)化了煙梗篩分工藝，集煙梗篩分、除塵于一體。煙梗篩分過程中，堵 塞網(wǎng)孔的煙梗，隨著篩分筒體的旋轉(zhuǎn)到達(dá)筒體頂部后會自動掉落，無需人工 清篩，篩分中的揚塵集中回收，這樣既解決了煙梗堵塞篩網(wǎng)孔，須人工清篩 造成篩網(wǎng)變形，導(dǎo)致篩分效果不好，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量， 又通過集中收塵，避免灰塵四處飛揚，保持了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的清潔，同時由 原來的多臺設(shè)備減為一臺設(shè)備，節(jié)約了能源，減少了設(shè)備占地面積。


圖1為本發(fā)明的煙梗篩分筒結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，l一出料罩，2 —篩分筒體，3_滾圈，4一密封罩殼，5 —除塵風(fēng)機， 6 —除塵管，7 —進(jìn)料罩，8 —傳動托輪組合，9一機架，IO —減速電機，ll一 傳動三角帶，12—出料口， 13 —從動托輪組合。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明煙梗篩分筒由以下幾部分組成(一)、篩分筒裝置，主要由篩分筒體2、滾圈3、密封罩殼4、出料口 12、進(jìn)料罩7、出料罩1組成。篩分筒體分為進(jìn)口筒段、煙末篩網(wǎng)筒段(A)、 短梗篩網(wǎng)筒段(B)、中長梗篩網(wǎng)筒段(C)、梗頭出口筒段(D)。煙末篩網(wǎng)筒 段(A)孔眼為2mmX10mm，短梗篩網(wǎng)筒段(B)孔眼為3咖X20 mi，中長梗 篩網(wǎng)筒段(C)孔眼為7mmX80mm。網(wǎng)筒孔眼長度方向與物料運動方向水平， 或者網(wǎng)筒孔眼長度方向與物料運動方向垂直，或者網(wǎng)筒孔眼長度方向與物料 運動方向成45。夾角，三段網(wǎng)筒孔眼根據(jù)需要可有多種排列選擇。三個網(wǎng)筒 段的長度可根據(jù)物料流量等要求，作相應(yīng)的加長或改短。需篩分的煙梗進(jìn)入 煙梗篩分筒后，經(jīng)過不同段網(wǎng)筒分別篩分出煙末、短梗、中長梗，剩下的梗頭從出口段(D)送出，各篩分出的物料根據(jù)生產(chǎn)要求分別進(jìn)行收集。兩滾圈 3由筒內(nèi)向外用螺栓固定在篩分筒體2的相應(yīng)位置，篩分筒體由兩個從動托輪、 兩個傳動托輪支撐在兩滾圈位置，固定于機架上。密封罩殼4與各出料口 (A)、 (B)、 (C)、 (D)用螺栓聯(lián)接后固定于機架上。進(jìn)料罩7、出料罩1用螺栓固 定在機架上。密封罩殼4兩端、進(jìn)料罩、出料罩與筒體處采用環(huán)形夾膠帆布 帶密封。(二) 、傳動機構(gòu)，主要由減速電機IO、傳動三角帶ll、傳動托輪組合8 (傳動托輪組合由三角帶輪、立式座軸承、石墨托輪、軸組成)、從動托輪組合13 (從動托輪組合由立式座軸承、石墨托輪、軸組成)組成。傳動托輪組 合8、從動托輪組合13通過立式座軸承與機架9用螺栓聯(lián)接、減速電機10與 機架9用螺栓聯(lián)接。減速電機10通過傳動三角帶11帶動傳動托輪組合8，靠 傳動托輪組合8與滾圈3的摩擦力帶動篩分筒體2旋轉(zhuǎn)，從動托輪組合13同 時被帶動，從而達(dá)到篩分、輸送物料的目的。(三) 、除塵系統(tǒng)，煙梗篩分筒裝置除各進(jìn)料口和出料口外，整體組成一 個密封的腔體，進(jìn)料罩上開設(shè)除塵管接口，通過除塵管6和除塵風(fēng)機5把腔 體內(nèi)含塵氣體不斷排出，使筒內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，避免含塵氣體外溢，以凈化 環(huán)境。含塵氣體送入除塵設(shè)備凈化，凈化合格后再排放。
權(quán)利要求
1、一種煙梗篩分筒，其特征在于由篩分筒裝置、傳動機構(gòu)和除塵系統(tǒng)構(gòu)成；篩分筒裝置主要由篩分筒體、筒體上的滾圈、密封罩殼、出料口、以及筒體兩端的進(jìn)料罩和出料罩構(gòu)成；篩分筒體由進(jìn)料口筒段、煙末篩網(wǎng)筒段、短梗篩網(wǎng)筒段、中長梗篩網(wǎng)筒段、梗頭出口筒段組焊成一體；除塵系統(tǒng)由安裝于進(jìn)料罩上除塵風(fēng)機及除塵管構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗篩分筒，其特征在于篩分筒體由兩個從動 托輪、兩個傳動托輪支撐在兩滾圈位置，固定于機架上
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗篩分筒，其特征在于傳動機構(gòu)主要由減速 電機、傳動三角帶、傳動托輪組合、從動托輪組合組成，傳動托輪組合、從 動托輪組合通過立式座軸承、減速電機與機架用螺栓聯(lián)接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗篩分筒，其特征在于整個煙梗篩分筒裝置 與地面成5。角傾斜。
全文摘要
本發(fā)明是一種煙梗篩分筒，其特征在于由篩分筒裝置、傳動機構(gòu)和除塵系統(tǒng)構(gòu)成；篩分筒裝置主要由篩分筒體、筒體上的滾圈、密封罩殼、出料口、以及筒體兩端的進(jìn)料罩和出料罩構(gòu)成；篩分筒體由進(jìn)料口筒段、煙末篩網(wǎng)筒段、短梗篩網(wǎng)筒段、中長梗篩網(wǎng)筒段、梗頭出口筒段組焊成一體；除塵系統(tǒng)由安裝于進(jìn)料罩上除塵風(fēng)機及除塵管構(gòu)成。本發(fā)明優(yōu)化了煙梗篩分工藝，集煙梗篩分、除塵于一體。既解決了煙梗堵塞篩網(wǎng)孔，須人工清篩造成篩網(wǎng)變形，導(dǎo)致篩分效果不好，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又通過集中收塵，避免灰塵四處飛揚，保持了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的清潔，同時由原來的多臺設(shè)備減為一臺設(shè)備，節(jié)約了能源，減少了設(shè)備占地面積。
文檔編號A24B5/16GK101218988SQ200810058069
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者陳延寧 申請人:玉溪市浩森工貿(mào)有限公司