專利名稱：煙梗膨脹加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草膨脹加工設(shè)備，尤其是一種利用文氏膨 脹原理對(duì)預(yù)處理后煙梗進(jìn)行膨脹的裝置，屬于煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景據(jù)申請(qǐng)人了解，目前國(guó)內(nèi)外有多種煙?；蚬＝z(切后煙梗)膨脹 處理裝置。這些膨脹裝置通常由進(jìn)料裝置、高溫高濕膨化裝置、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)組成。檢索發(fā)現(xiàn)，申請(qǐng)?zhí)枮?005101189346和2006100983144 的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)分別公開了兩種最新的煙梗膨脹設(shè)備。其中前者 的特點(diǎn)是具有閥門分割開的第一和第二過熱蒸汽處理段，該設(shè)備雖有 利于保證煙梗膨脹質(zhì)量，但存在如后者所述的缺點(diǎn)。后者的特點(diǎn)是在 加壓處理倉(cāng)的進(jìn)出口采用氣鎖阻隔氣流，其優(yōu)點(diǎn)是有利于連續(xù)生產(chǎn)。 但其結(jié)構(gòu)相對(duì)較為復(fù)雜，且由于出口處的氣鎖在阻隔氣流的同時(shí)，對(duì) 煙梗的釋壓膨脹產(chǎn)生不利影響，因此仍有改進(jìn)的必要。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有4支術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足， 提出 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以保證煙梗膨脹加工質(zhì)量的煙梗膨脹加工設(shè) 備。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的煙梗膨脹加工設(shè)備包括進(jìn)料裝 置、加壓加溫裝置、文氏膨脹管，所述進(jìn)料裝置通過氣流阻隔裝置與 加壓加溫裝置連接，所述加壓加溫裝置中裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī) 構(gòu)的出口接文氏膨脹管。本實(shí)用新型工作時(shí)，煙梗在輸送過程中加壓加溫，因此結(jié)構(gòu)緊湊， 容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，而加壓加溫后的煙梗通過文氏噴嘴實(shí)現(xiàn)快速降壓而膨脹，因此可以保證膨化處理質(zhì)量。顯然，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí) 用新型不僅可以滿足煙梗加工處理的需要，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，因此 更有利于與其它設(shè)施配套，組成生產(chǎn)線。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一本實(shí)施例的煙梗膨脹加工設(shè)備如圖1主要由進(jìn)料斗1、氣流阻隔 裝置一一密封閥2、加壓加溫裝置、文氏膨脹管7構(gòu)成。進(jìn)料斗l通 過密封閥2與加壓加溫裝置連接，該加壓加溫裝置由垂直的壓力管3 和水平輸送管6組成，該水平輸送管的一端附近與壓力管相交貫通， 輸送管6中安裝有螺旋輸送機(jī)5。過熱蒸汽管4分別接入壓力管3和 輸送管6。水平輸送管6遠(yuǎn)離壓力管的一端出口接文氏膨脹管7,該 文氏膨脹管7的出口接出料口 9。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例進(jìn)一步簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。由于文氏噴嘴的 小孔具有一定的氣壓保持作用，因此完全可以保證煙梗在壓力管和輸 送管中的加壓加溫的要求。 實(shí)施例二實(shí)施例的煙梗膨脹力口工設(shè)備如圖2所示，其基本結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一 相同，不同之處在于文氏膨脹管7中壓縮噴嘴之后安裝有氣流阻隔 裝置一一密封閥8。本實(shí)施例的煙梗膨脹加工設(shè)備工作時(shí)，可以通過關(guān)閉兩氣流阻隔密封閥，保證壓力管和輸送管中的壓力和溫度， >夂人而,刻當(dāng)然，密封閥8也可以設(shè)置在文氏膨脹管7中壓縮噴嘴之前，這 樣具有基本相同的膨脹效果。 實(shí)施例三本實(shí)施例的煙梗膨脹加工設(shè)備如圖3所示，與實(shí)施例一的明顯不 同之處在于進(jìn)料斗1通過氣流阻隔密封閥2直接連接裝有螺旋輸送 機(jī)5的輸送管6。文氏膨脹管7中也不設(shè)氣流阻隔裝置(密封閥)， 因此結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，煙梗從進(jìn)料斗1進(jìn)入輸送管6后，完全在輸送過 程中加壓加溫，在文氏膨脹管7中完成膨脹。當(dāng)然，為取得更好的效 果，文氏膨脹管7中的壓縮噴嘴前、后均可以設(shè)置氣流阻隔裝置(例 如密封閥)。 實(shí)施例四本實(shí)施例的煙梗膨脹加工設(shè)備如圖4所示，與實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)比 較接近，不同之處在于進(jìn)料斗l通過氣流阻隔裝置一一氣鎖2與輸 送管6連接。此外，輸送管6的出口接文氏膨脹管7。連續(xù)的煙梗從 進(jìn)料斗l進(jìn)入輸送管后，完全在輸送過程中加壓加溫，而在文氏膨脹 芬，本實(shí)施例具有連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的特點(diǎn)，且能獲得較好的煙梗 膨脹效果。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范 圍。T 7中完成膨月長(zhǎng)。
權(quán)利要求1. 一種煙梗膨脹加工設(shè)備包括進(jìn)料裝置、加壓加溫裝置、文氏膨脹管，其特征在于所述進(jìn)料裝置通過氣流阻隔裝置與加壓加溫裝置連接，所述加壓加溫裝置中裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的出口接文氏膨脹管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述煙梗膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述 氣流阻隔裝置為密封閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述煙梗膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述 氣流阻隔裝置為氣鎖。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述煙梗膨脹加工設(shè)備，其特征在于 所述加壓加溫裝置由垂直的壓力管和水平輸送管組成，所述水平輸送 管的一端附近與壓力管相交貫通，過熱蒸汽管分別通往壓力管和輸送 管。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述煙梗膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述 水平輸送管遠(yuǎn)離壓力管的一端附近經(jīng)文氏膨脹管通過文丘里噴嘴通 往出料端。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述煙梗膨脹加工設(shè)備，其特征在于所述 出口文氏管中裝有密封閥。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述煙草碎梗膨脹加工設(shè)備，其特征在 于所述加壓加溫裝置由裝有螺旋輸送機(jī)的輸送管構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煙梗膨脹加工設(shè)備，屬于煙草機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括進(jìn)料裝置、加壓加溫裝置、膨化裝置，所述進(jìn)料裝置通過氣流阻隔裝置與加壓加溫裝置連接，所述加壓加溫裝置中裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)通過文丘里膨脹管噴嘴通往出料裝置。本實(shí)用新型工作時(shí)，煙梗在輸送過程中加壓加溫，因此結(jié)構(gòu)緊湊，容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，而加壓加溫后的煙梗通過文氏噴嘴實(shí)現(xiàn)膨脹，因此可以保證膨化處理質(zhì)量。顯然，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不僅可以滿足煙梗加工處理的需要，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，因此更有利于與其它設(shè)施配套，組成生產(chǎn)線。
文檔編號(hào)A24B5/16GK201088134SQ20072003853
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者朱文龍, 林 梅 申請(qǐng)人:南京瑞馳電子技術(shù)工程實(shí)業(yè)有限公司